液压扳手使用说明书
液压扳手操作方法(HYTORC)
液压工具操作视频演示
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液压扳手输出力矩表
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判断方向：
对MXT系列液压扳 手（即方轴、套筒式）， 应首先确定是拆松，还 是锁紧（面向扳手头部， 观察方头驱动轴朝向， 左松右紧）。通过按下 驱动方轴定位按钮，可 取出保持帽，拿出方头 驱动轴，如图1所示，取 出驱动方轴进行左、右 换向，如图２所示。
图1
拆松
锁紧
图2 4
放置扳手：
根据螺栓或螺钉 的尺寸，选择合适的 套筒，然后将扳手放 置在套筒上。这样， 在扳手的扭矩范围内， 可使一部扳手紧固多 种规格的螺栓。
中空扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，这样就可以开始工作了。
需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。
若钢珠卡住，需用布包覆扳手 接头，用铜棒将其敲回即泵站：
HYTORC为你提 供的套筒，紧固耐用， 终身质保。
方驱扳手的介绍及操作
5
方驱扳手的介绍及操作
调整力臂：
反作用力臂可以 360度自由旋转。
通过按下油缸后
方卡扣，可将力臂完 全取下，然后根据工 况选择合适的支撑点。
卡扣
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方驱扳手的介绍及操作
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计，可轻 松取下机具。
当抗扭转掣子卡住的时候，扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关，对其施压，然后拨下快 速释放杆至位置②，并保持其不动， 再松开液压泵开关，释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。
JetPro 10.3
HYTORC 230
13
HYTORC专用液压泵
调试泵站：
使用液压泵之前，要对其进行 调试。
WX系列液压扳手使用说明书-2
WX系列中空液压扳手操作与维护手册始创立于1899年的工业动力与顶升设备的制造者Phone: (800) 323-9114 • Fax: (708) 865-0894 •注意WX 2, 4, 8, 16, 32 系列中空液压扳手在设计上是应用于在最小施工空间内安装和拆卸螺纹紧固件，在石油平台、电厂、钢结构工地和其他现场，其要求螺栓安装时具有精确的大扭矩和螺栓预紧与拆卸时施加的最大扭矩。
Simplex不能负责在应用中进行对工具进行更改，并且这种更改没有得到Simplex的确认。
警告本手册中包括重要的安全信息在使用工具前阅读本手册雇主负有将这本手册中的信息交到操作者手中的责任不遵守下面的警告可能导致人身伤害。
操作前准备工作•始终按照相应的安全规范来操作、检查和维护本工具，参考标准：美国国家标准ANSI B30.1－液压油缸和千斤顶•本液压扳手使用气动或电动液压泵驱动。
当泵与扳手连接时遵守泵的安全和使用说明。
•仅在设备额定的压力和扭矩内使用本液压扳手。
•仅可将泵的最高压力设置为10,000psi (700公斤压强)•使用一对额定压力等级为10,000psi (700公斤压强)的液压软管连接泵和扳手•不要互换扳手上的进口雌雄旋转接头或软管端头的连接接头。
反接进口接头将使扳手的工作方向颠倒以致损坏工具。
•不要使用损坏、磨损或老化的软管和接头。
确保软管无裂缝、开口或泄漏。
•使用软管上的快速连接接头将液压扳手和泵连接起来。
确保弹簧加载保持圈完全到位，并且安全环紧靠弹簧加载保持圈旋紧，以防止快速接头在压力下弹开。
•当软管连接好没有打压前，充入液压油。
在泵启动前，确保泵的油箱液压油位。
•不可将任何标签和危险警示标记撕下。
液压扳手使用•不要用手推拉充压的软管。
飞溅的液压油可能溅入皮肤，导致严重的伤害。
如果液压油溅入皮肤，请立即看医生。
•决不要向未连接起来的半个快速接头打压•当操作和维护液压扳手时始终佩戴保护眼镜•操作工具时始终佩戴安全帽、手套和工作服。
液压扭力扳手操作说明书
液压扭力扳手操作说明书前言亲爱的用户：在利用该扭力扳手器具前，建议您认真学习这些指导条款。
ITH GmbH的扭斩扳手工具是按DIN ISO 9001标准进行设计与加工的。
平安方面遵循CE标准规定的要求。
超级感激他们的先进设计，ITH扭力扳手利用平安操作间单。
但是，在操作利历时，有很多事项必需注意。
基于那个缘故，请确信所有利用该设备工作的人员，都阅读过而且明白得参数表格的第七章节的内容，其题目为“平安注意事项”。
：++49/（0）291/9962-0：++49/（0）291/9962-11目录章节内容文件1．0 扭力扳手（收发）地址及（技术）参数。
2．0 EEC认证。
3．0 实验报告。
4．0 扭力值表格。
5．0 扭力扳手（组合体）操作指导。
6．0 简明操作指导。
7．0 平安注意事项。
8．0 高压泵备用部件清单。
9．0 高压泵备用部件图。
10．0 扭力扳手备用部件图及部件清单。
11．0 扭力值显示表操作指导。
10．0 扭力扳手压力与扭力参数。
11．0 备用部件及附属部件。
注意事项：这些指导条款是按DIN8418标准VCMA-相关文件确立的。
若是您在具体需要时，对本文要求进行补充，欢迎您的建议。
专门针对幸免意外事故的发生。
1．0 扭力扳手组合体的大体参数表格1．1 （供发）地址：1．1．1 制造方：ITH GmbH1．1．2 购买方：Voith Siemens Hydro GmbH & Co. KG1．1．3 交货日期：04/12/011．2 扭力扳手组合体技术参数1．2．1 扭力扳手1．2．2 压力站1．2．3 软管1．2．4 连接配件1．2．5 弯管接头2．0 EC认证2．0 实验装置3．0 校对：A：扭臂长度：1米 D：实验力矩：B：试重重量：50千克 E：显示值按转换因素换算C：读出数值：2774．0 显时值表格注明：5．0 扭力扳手操作说明5．1 连接主电源时，用EEC连接部件的插头插入，确信有效电源有三相，并有一个接地（230伏单相交流，只用一相有效电源）。
凯特克液压扳手使用手册
原因：油温冷却系统空气通道堵塞； 11-3
措施：清洁散热器的空气通道；
图 9-1 图 9-2 图 9-4 图 10-1 图 10-4 图 11-3
12-1 12、电动泵电控箱上的 指示灯不亮
12-2
原因：电源插座或电源线故障； 措施：检查电源线，若存在断路更 换电源线；
原因：遥控线缆存在断路； 措施：更换遥控线缆；
图 5-9
5-10
滤网需每年更换一次，马达 轴与轴承也应每年清洗及 加润滑油一次。
图 5-10
图 5-7 图 5-8 图 5-9
5-11
电机马达上带有自动温控 装置，若线圈温度超过 150℃后马达会自动停机。 转子线圈每年检查一次，避 免频繁超温导致温控装置 失灵。使用中如发现泵组油 箱温度很高，但马达仍在运 行，仍可继续使用。
松开黑色按钮，如需精确 调节压力值，可重新按下 黑色按钮进行调节，按红
4-8
色按钮则马达停止，如数 值不准确，再按第一步重 新调整。
图 4-8
图 4-7 图 4-8
所有运动部件都应每两周
5-1 应清洗一次并涂上油质的
NLGI#2 二硫化钼进行润 滑。
图 5-1
每次工作结束后应检查油 管是否存在断裂与泄漏、 所有油管接头是否有裂 5-2 纹，并定期清洗变脏的接 头，如发现接头有裂纹， 需立刻更换。
1-2
原因：电磁阀螺线管不起作用； 措施：更换电磁阀，或螺线管。
图 1-1
原因：泵站的电压太低或电流不足； 措施：选择较短的电缆线或更换为 2-1 12AWG,25A 的或更好的电线，按照 铭牌选择合适的动力电压。
2、扳手油缸不回退
原因：接头失效或松动； 2-2
措施：拧紧或更换接头。
ALTE AT系列液压扳手使用说明
ALTE AT系列液压扳手使用说明使用扳手注意事项此扳手是以电动液压泵为动力源。
使用相同压力和扭矩的设备。
此液压扳手只能使用最大压力在10000帕斯卡（681巴）的液压泵。
使用两根最大压力等级为10000帕斯卡（681巴）的管子。
禁止交换扳手上的雄性、雌性螺旋入口或管子一端的连接设备。
禁止使用破损的、磨损的或坏掉的管子，使用前确认管子上没有裂纹、裂痕和漏洞。
使用快速连接系统使管子分别连接扳手和泵。
确认装有弹簧固定环已经完全套好，安全环已经紧紧套在装有弹簧的固定环上以防止连接装置在压力下断开。
当连接管没有预载液压油时，确认液压泵的油箱在开动时没有排出液压油。
禁止移动任何商标，或更换任何损坏的商标。
禁止用手握住已经加压的管子。
在压力下溢出的油会渗透皮肤，造成严重伤害。
如果被灼伤，请立即去医院处理。
禁止只使用一根加压油管，必须同时使用液压设备配套的两根油管。
在操作扳手或对其进行保养维护时，必须佩戴眼部保护工具。
在操作扳手时必须佩戴头部和手部保护工具和防护罩。
在操作过程中必须使手、松散的衣服和长发远离反作用力臂和工作区域。
在操作过程中不必尝试用手去撑扳手。
此种扳手会产生强大的反作用力。
使用合适的机械支撑和正确的反作用力臂的位置来控制反作用力。
不要将反作用力臂的位置摆放在使扳手倾斜于螺栓轴的位置，也禁止用旋转的物体作为作用力支撑。
禁止将反作用力臂当做固定把手使用。
在使用时务必确认操作者的手没有被夹在作用力臂和固定物体之间。
禁止强力的弯曲和纠结管子，这会导致压力回转，过早的使管子失去效力。
禁止使用管子来拖曳机器。
使用液压扳手原厂配件。
使用冲压的套筒和配件，禁止使用手工（铬合金）的套筒或配件。
只能使用与螺栓或螺母配套的套筒和配件，并且确认扳手不能倾斜于螺栓轴。
在设置、重设或调节此工具的任何零件或对此工具进行保养维护之前，保持液压泵处于关闭状态。
此扳手不是电的绝缘体。
当此扳手与带有电源或电线的泵一起使用时，按照泵的说明书将泵放在合适的地面。
3MXTA液压扳手
液压扭矩扳手使用手册液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读使用说明，警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的伤害！3MXTA液压扭矩扳手采用钛合金及超高强度合金材料制造，为手动控制，双作用液压设计，可以锁紧及松开螺栓连接，扭矩精确可调，误差不超过±3%。
一、安全事项警告1、为避免人身伤害及可能的设备损坏，要确保每一个液压元件能够承受700BAR的压力。
2、不要超过设备的额定负荷，尽量减少超载的危险，在系统中使用压力表以显示操作负载压力表是系统内发生情况的窗口。
3、使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。
详细数据参见表1。
警告：尽快用WERN原场零件替换破旧的零件4、使用高性能的套筒，质量符合ISO-2725和ISO-1174或DIN3129和DIN3121或ASME-B107.2/1995标准。
5、用插销将套筒与驱动头坚固以避免套筒脱落。
6、为避免损坏设备及人身伤害，不得去掉扳手体上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。
注意1、确保各元件避免受到过热、火焰、机器轧过、利刃和化学腐蚀等伤害。
避免损坏液压油管2、使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。
使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。
3、严重弯曲和缠绕使油管内部损坏，从而过早报废。
4、不要将重物掉到或压在油管上，严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。
5、不能用液压油管拖拉及吊命拿其他液压部件（如：泵、液压扳手、阀等）。
6、不正确的连接会导致故障及危险。
连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。
7、不得使用破旧的套筒和插头。
不得用公制套筒扭英制的螺母和螺栓，反之亦然。
二、3MXTA液压扳手参数附表1三、操作使用1、准备■确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下驱动方轴锁紧器⑦，取出方身驱动轴⑥，按图进行左右换向，装上驱动方轴锁紧器⑦，拉下反作用力臂锁固器④，按适合方位装入反作用力臂⑤。
SQD液压扳手使用说明书资料
EIS 59.111-110/’98Rev. A内容页码收货说明 (2)产品描述 (2)安全规范 (3)组装扳手 (6)泵和扳手的连接 (7)泵的要求 (7)排气...................................................7压力及扭矩设置 (8)紧固和松卸 (8)确定反作用点 (9)保养和维修 (10)故障诊断 (11)最大扭矩表......................................12-13扭矩和压力对照表..............................14-16参数和外形尺寸 (17)SQD50零部件图1.0 收货说明外观检查所有的部件，是否有运输损坏。
运输中造成的损坏不在保修范围之内。
如果发现有运输损坏，请立即通知承运方。
承运方应负责支付运输损坏带来的所有维修和更换费用。
安全第一仔细阅读所有的使用说明书、警告和注意事项。
在系统工作时，遵守所有的预防措施以避免造成人员伤害和财产损失。
对由于危险使用产品、缺少维修或者对产品和系统进行错误操作所引起的损失和伤害，Enerpac不负有任何责任。
在安全预防和使用中，如有任何疑问，请与Enerpac 联系。
为了保证你所享有的质保，请只使用Enerpac品牌液压油。
注意用于说明正确的操作或维修程序，以避免设备损坏或其它财产损失。
警告说明一种潜在的危险情况，它要求正确的流程或操作以避免人员受伤。
危险只用于操作或者缺少操作将会引起严重的伤害甚至死亡。
此图标用于说明错误的、不允许的和危险的产品操作和使用。
此图标用于说明正确的、安全的产品操作和使用。
在数字或字母外面围有外框的，例如和，是指本说明书中的图表数字。
2.0 产品描述Enerpac SQD液压扳手是一种双向作用、手控液压工具，用于紧固和松卸螺栓连接。
出于安全原因，任何未经授权的对液压扳手的设计、结构或使用范围的私自改动都是禁止的，而且这种改动将使您的Enerpac保修失效。
S系列液压扳手 使用说明书
质保原则 • Enerpac 对其生产的产品提供全球质保。 • Enerpac 对其产品在原材料和加工过程中的质量 问题提供质保。 任何因用户不当使用或自行对产品进行改动而造 成的质量问题不在Enerpac质保范围内。 • 请严格遵守本说明书中有关产品的使用说明。. • 产品零部件更换必须使用Enerpac提供的备件。
3.2 安装与拆卸方驱 (fig. B) 安装或拆卸方驱前要确认扳手是否与泵站脱 开并完全卸压。
3.2.1 安装方驱 • 将方驱(1)装入棘轮(8)中。 • 按下解琐按钮(2)并保持压下状态。 • 推动并旋转方驱直至安装到位并卡紧。
确保方驱与棘轮安装牢固。
3.2.2 拆卸方驱 •按下解锁按钮(2)并保持压下状态。 •从棘轮中取出方驱(1)。
3.3 选择方驱安装方位 (fig. B) • 安装螺栓螺母时，按图中所示方位安装方驱(1)。 • 拆卸螺栓螺母时，将方驱安装在相反一侧。
3.4 安装和拆卸套筒(fig. C) 3.4.1 安装套筒 • 将套筒(9)套在方驱(1)上。 • 装如卡销(10)锁紧套筒。
3.4.2 拆卸套筒 • 拔出卡销(10)。 • 将套筒(9) 从方驱(1)上取下。
CE 标准声明
最大工作压力不能超过690 bar (10,000psi). 最 大压力的设定参照扭矩压力对照表。软管要远离 反作用支撑点，不能超压使用或过度弯曲，也不 能通过拖拽软管来搬运扳手。连接扳手泵时不能 只接进程油路而不接回程油路，否则会因为增压 而导致扳手零部件严重损坏。
-的方驱尺 寸相同。否则可能会使扳手运行不稳定进而遭到 损坏。
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液压扳手使用说明书1 液压软管的连接1.1在连接软管前，必须先对软管连接口处以及扳手头和液压泵连接口处进行清理，以防杂质进入油中，影响压力值的精确度。
液压泵连接口扳手头连接口软管连接口1.2软管与扳手阴螺纹接头，手工拧紧螺纹接头锁紧环，不需要使用工具。
锁紧环1.3液压泵的阴螺纹接头为自锁式，将成对接头按在一起，直到接头锁紧环咬合好为止。
锁紧环1.4如果要断开连接，请松开锁紧环，使连接处自动脱开，切勿用力拉。
在取下软管后必须将泵接口帽旋紧，扳手头放置专用箱中进行保护，软管两头对接。
以此防止杂质和沙土的进入。
接口帽（注：第一次将扳手连接到泵上时，液压管路中会滞留空气。
此时，应在泵下方放置扳手并伸直软管，然后在空载状态下操作扳手，直到它能顺畅旋转为止。
）2操作2.1检查泵的油位，根据需要加油。
2.2将设备连到电源上。
请等到LCD （显视频）上显示“OK ”或“0”后，再按下保护罩或控制手柄开关上的任何按钮。
（注：在启动顺序中，微处理器会将任何按钮操作当作潜在的故障，并会阻碍电机的启动。
将电源断开10秒钟以便重置。
）调节时先将手柄上的开关按钮按一下，按下工作按钮，打开旋松调节手柄的锁定片，再调节手柄（顺时针为增大压力值，逆时针为减小压值），并根据扭矩对照表确定您需要的扭矩值对应的液体压力值，以满足您的扭矩要求。
调节好压力值后将锁定片锁定，以防止在使用的过程中力矩值改变。
OK 0bar 手柄相关按钮 开关按钮工作手柄锁定片调节手柄调节好之后将扳手头卡到螺栓上，按一下手柄上的开关按钮，按下工作按钮扳手头将自动紧固螺栓力矩，当扳手头的行程达到最大（扳手头不在转动）松开手柄上的工作按钮，当听到咔哒咔哒的声音时重复以上操作，直到力矩值达到预先设置的力矩值时，进行下一个螺栓的紧固工作。
为了使螺栓均匀受力，采用螺栓对角紧固的方法。
工作时注意手远离转动部件，和扳手头的承力处。
可旋转头承力处使用完结后将液压泵的压力卸压，即将调节压力手阀旋松。
将所有连拆下，放好。
连接软管盘圈对接，扳手头放进专用箱子内。
3 扳手头为可换向式如下图：按下此处，下面的头将自动脱落，将脱落的头安装到相反的一面再将此盖安上就实现了换向的功能。
脱落的头脱落的头4 LCD操作按钮此液压扳手泵LCD面板下方配备了四个按钮开关，从左到右一次为：⑴ on/off(开/关)按钮用于关闭电机。
即便泵并未处于现场操作模式，而使用控制手柄开关进行操作，此按钮仍然可以实现电机关闭功能。
⑵Menu （菜单）按钮允许操作员从正常运转模式进入菜单。
重复按该按钮，即可浏览不同菜单。
按下Menu （菜单）按钮还会保存所做的任何修改。
要返回正常运转模式，请按住Menu （菜单）按钮2秒钟，或再60秒内不按任何按钮。
⑶向下箭头和向上箭头按钮可实现两种目的。
当显示屏上显示某个菜单时，向下箭头和向上箭头就可以用来浏览菜单选项。
当泵处于“现场操作模式”时，向上箭头按钮则是用于切换B和A螺线管的（控制手柄开关在现场操作模式下将不起作用）。
5 可用菜单⑴ Automode （自动模式）将转矩扳手“自动循环”模式设置为ON（开）或OFF(关)。
如果Automode OFF（自动模式处于关的状态），Set Pres（设定压力）菜单或HI PRESS（高压）菜单将不可用，并且“设定压力”或“高压”压力值对泵没有任何影响。
⑵Set Pres（设定压力）或HI PRESS（高压）（仅适用于自动模式打开状态）设置转矩扳手将“自动循环”的“前进”口压力值。
以50 psi （3.5bar）的增量变化，（-E）泵的最大压力值为11600 psi(800bar),(-Q)泵的最大压力值为10000 psi (700bar)。
⑶ Units （单位）将压力单位设置为PSI/BAR/MPa，psi 为缺省设置。
⑷ MOTOR （电机）显示电机运转小时计数器和开/关循环计数器（不可重新设定）⑸LOW Volt（低电压）显示低电压状况小时计数器（不可重新设定）⑹Advance （进程）显示电磁阀进程状态工作小时计数器和开/关循环计数器（不可重新设定）⑺Retract （回程）显示电磁阀回程状态工作小时计数器和开/关循环计数器（不可重新设定）⑻Local （泵上操作）设定泵的泵上操作模式开/关⑼Language （语言）将语言显示设定为英语/西班牙语/法语/意大利语/德语/葡萄牙语，以英语为缺省设置(10)Diagnose （错误诊断）显示来自控制手柄和其他电气附件的输入信号6 注意：危险：为了防止造成人身伤害，在操作过程中请不要将手脚靠近转矩扳手作用臂和工件。
警告：系统的最大压力决不能超过系统中最低压力等级元件的最大工作压力。
只能在系统全部连接好后才能使用油缸，决不能在系统未完全连接使使用油缸。
如果油缸极度过载，各部件将产生不可挽回的损坏，其结果会导致极为严重的人身伤亡。
避免：避免损坏软管。
在排放软管时应避免过度弯曲和绞结软管。
使用过度弯曲或绞结的软管将会产生极大的背压。
过度弯曲和绞结软管将损坏软管内部结构，从而导致油管过早失效。
避免将重物砸压在油管上，剧烈的冲击会对油管内部钢丝编织产生损害。
给有损伤的油管加压会导致油管爆裂。
避免用手触摸打压状态的软管。
飞溅出的压力油能射穿皮肤，导致严重的伤害。
如有压力油溅到皮肤上，请立即去看医生。
7 使用注意事项：7.1ENERPAC 产品中的各型号液压扳手（包括其他品牌的液压扳手在使用我公司扳手泵时）均可在泵的液压油输出流量及油箱容积足够的情况下使用同一扳手泵上调定不同的输出压力，以满足您所需要的扭矩。
7.2扳手在使用前请您仔细熟读液压扳手及电动（或气动）液压泵的使用说明书，说明书可以指导您正确地操作液压搬手及电动（或气动）液压泵。
7.3因中西方文化的差异，说明书中所标称的额定工作能力是最大（MAX）能力，（此时所余的安全系数已极底），与国内习惯的工作能力（尚可能有20%到50%的安全系数）有根本不同，务必高度注意！除非必要时，请在额定工作能力的80%范围内安全正确地使用ENERPAC液压扳手。
7.4 当扳手确需工作在额定工作能力的80％（100错误!未找到引用源。
额定工作能力以下）以上时，工作中不要在设定的最高压力（即最高扭距）位置停留，一冲即退，如此使用次数不要超过3次3次过后如扔无法满足工作需要，请采用其它方法。
7.5 为保证每一条螺栓所承受的力矩一致，正确的螺栓拧紧工艺方法（使用1之4支扳手，采用传统对角方法）应该分为4次：第1次拧紧最终需要力矩的50％，第2次70-80％，第3次100％，最后以100％力矩沿圆周形式通紧一次。
除单条螺栓或不要求螺栓组拧紧均匀的情况，均应照此办理以保证施工质量。
7.6 在拧紧或拆松螺母时，请务必注意保证扳手的棘轮棘爪完全复位后再进行下一次工作，若在棘轮棘爪不能完全复位的情况下进行下一轮进给，非常可能造成棘轮副不可逆的损坏（郑重声明：这种损坏不属于保修范围，若修复需很高的代价）。
其完全复位的时间大约需要1.5～2妙（电动泵。
气动泵大约需要5妙或稍多一些时间），2004年以来ENERPAC的PMU系列电动扳手泵已在电气部分加装了延时机构。
7.7 若您选用的是ZU4xxxTx系列电动扳手泵，请务必注意其“Automode”功能（自动操作功能，LCD上AUTOMODE ON）,这是一项超前的设计（因油泵的进程与回程之间的交换没有延时，就目前各品牌的液压扳手来说，只在理论上行的通），在某些特定情况下（不推荐使用！）须在泵的额定能力的40％以下（小于等于300bar）使用，否则将对扳手造成不可逆的损坏（这种损坏不属于保修范围，修复代价甚高）。
即使您的螺栓拧紧最终力矩小于等于300bar，也绝对不可使用自动操作功能，因为此功能不能保证螺栓最终真正拧紧。
自动操作目前仅仅可以作为在螺栓预紧时，（以螺栓分为3－4额定对角形式拧紧的基本操作程序为列：第1次50％拧紧力矩设定小于40％额定能力时或可使用）提高工作效率的一种辅助手段，绝不是常规手段，需要提示的是：试验证明这种使用方法不能保证拧紧力矩的一致！7.8 ZU4xxxtx系列电动扳手泵在LCD上设置预选压力，只在自动操作功能设置情况下有效，手动状态（LCD上①AUTOMODE OFF及②LOCAL OFF）的压力设定应在外置溢流阀（或称调压阀）处调定，敬请注意。
7.9重要提示：当您使用ZU4xxTx系列电动扳手泵时，请注意尽量不使用小型移动式发电机供电，因此类电机的功率小，发电频率时常不稳，加负载后的电压降较大，极易造成负载电流加大，且欧美日在工作机的轴功率与驱动机功率的配用习惯上仅为1：1.05：1.1，正常情况下尚且嫌剩余功率太低（与我国习惯相比）极易烧毁主保险管（2.5A）而影响工作，甚或烧毁电机（注意：此时决不可换用更大的保险管，以免对泵的控制主板CPU造成伤害）；此外，当出现电压降较大现象时，虽LCD上会提示低电压警告，但此时的LCD上的所有显示可能均不可靠，以无法指导您的工作。
如因条件限制，必须使用小型式发电机供电，请至少加装稳压器，并经常检测您的发电机的发电频率，且尽量降低单位时间内的使用频率。
主保险管（2.5A）在以上情况下的损坏理论上不属于保修范畴，虽然我公司会尽力协助解决，但不能保证供应。
7.10若您选用的式气动扳手泵，请注意压缩空气源的压力及流量能与泵适配。
7.11设定扭距时请在扳手空载状态下进行，不可带载荷调压。
7.12在您使用液压扳手时，务必请注意不要使油管盘成一盘，应使油管尽量伸开（大漫湾状），并注意不管是否在工作状态油管均不应对扳手的接头部位产生压力！此外，当您需要移动扳手时，请不要握持油管接头部位，而应握持扳手体！7.13请不要使用过于松动（间隙过大）的套筒；加长的套筒会使扭距达不到预期值；反作用力臂的支撑点必须选择在螺母的同一平面上。
7.14在拧紧螺母时，事先设定好所需的拧紧扭距后，毋须观察液压泵上的压力表，只需观察螺母的旋转状态，当螺母旋转一个角度停止后，应停止进给，确认棘轮棘爪复位后再进行下一工作循环，若再次进给发现螺母不动且泵上压力表迅速接近或达到设定压力时，应停止进给，确认棘轮棘爪复位后再进给，如此反复2～3次，确认螺母不在旋转，及表明螺母紧力已达到设定扭距，即可终止工作。
7.15据经验，螺母的拆卸力矩至少应为拧紧力矩的1.5～2.5倍，故在拆松螺母时，扭距压力不得超过700bar（70Mpa）以免出现意外。
如在此扭距设定下3次进给冲到最高值扔不能松开螺母，务必请改用其他方法。
若事先不了解螺母的拧紧扭距，在拆卸时务必请观察扭距表（压力表），为回装螺母提供参数。
7.16拆卸螺栓的扭距设定确需超过700bar(70Mpa，某些扳手的能力峰值可在瞬间承受80Mpa，请参考扳手附带说明书，但有些泵的最高压力输出仅能达到70Mpa，请注意)，请使用者密切观察压力表读数，扭距一到最高值即卸压，千万不可在最高压位停留！7.17搬移扳手时请注意安全，防止扳手损坏。