YD系列液压扳手说明书(10型)
液压扭矩扳手使用方法
液压扭矩扳手使用方法1. 液压扭矩扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，通过液压力量来提供精确的扭矩控制。
2. 在使用液压扭矩扳手之前，需要先将扳手连接到液压泵或液压动力源。
3. 调整液压泵的压力，确保扭矩扳手能够提供所需的扭矩数值。
4. 确保螺纹连接牢固，以免泄漏或失去扭矩精度。
5. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循制造商的建议和操作手册。
6. 在紧固螺栓或螺母之前，应该先了解所需的扭矩数值，以便进行正确的调整。
7. 使用液压扭矩扳手时，应该避免过度使用力量，以免损坏工件或扭矩扳手本身。
8. 确保在使用液压扭矩扳手时佩戴安全手套和护目镜，以确保安全操作。
9. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循相关的安全标准和操作规程。
10. 在使用液压扭矩扳手时，要时刻注意周围的工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
11. 液压扭矩扳手的使用过程中需要保持润滑和清洁，以确保正常运行。
12. 在操作液压扭矩扳手时，需要确保其工作面的环境温度在适宜范围内，以免影响扳手的工作效率。
13. 使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作表面干燥和清洁，以确保精确的扭矩传递。
14. 在操作液压扭矩扳手之前，应该检查扭矩扳手的工作状态和液压系统的工作状态，确保一切正常。
15. 在使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作位置处于适当的角度，以便正确施加扭矩。
16. 在使用液压扭矩扳手时，要确保其扭矩值的准确性，可通过校准仪器来检验。
17. 当使用液压扭矩扳手时，应该避免在过载或超过额定扭矩范围内操作，以免损坏工具。
18. 在操作液压扭矩扳手时，应该遵循正确的工作程序和工具使用方法，以确保工作效率和安全性。
19. 在使用液压扭矩扳手之前，需要对其进行检查和维护，确保其正常工作。
20. 在使用液压扭矩扳手时，需要确保相关的液压系统与配件齐全齐全，以确保工作的连贯性。
21. 使用液压扭矩扳手时，应该根据工件的要求选择合适的扭矩数值，以确保紧固件的正常工作。
液压扭力扳手操作说明书
液压扭力扳手操作说明书前言亲爱的用户：在利用该扭力扳手器具前，建议您认真学习这些指导条款。
ITH GmbH的扭斩扳手工具是按DIN ISO 9001标准进行设计与加工的。
平安方面遵循CE标准规定的要求。
超级感激他们的先进设计，ITH扭力扳手利用平安操作间单。
但是，在操作利历时，有很多事项必需注意。
基于那个缘故，请确信所有利用该设备工作的人员，都阅读过而且明白得参数表格的第七章节的内容，其题目为“平安注意事项”。
：++49/（0）291/9962-0：++49/（0）291/9962-11目录章节内容文件1．0 扭力扳手（收发）地址及（技术）参数。
2．0 EEC认证。
3．0 实验报告。
4．0 扭力值表格。
5．0 扭力扳手（组合体）操作指导。
6．0 简明操作指导。
7．0 平安注意事项。
8．0 高压泵备用部件清单。
9．0 高压泵备用部件图。
10．0 扭力扳手备用部件图及部件清单。
11．0 扭力值显示表操作指导。
10．0 扭力扳手压力与扭力参数。
11．0 备用部件及附属部件。
注意事项：这些指导条款是按DIN8418标准VCMA-相关文件确立的。
若是您在具体需要时，对本文要求进行补充，欢迎您的建议。
专门针对幸免意外事故的发生。
1．0 扭力扳手组合体的大体参数表格1．1 （供发）地址：1．1．1 制造方：ITH GmbH1．1．2 购买方：Voith Siemens Hydro GmbH & Co. KG1．1．3 交货日期：04/12/011．2 扭力扳手组合体技术参数1．2．1 扭力扳手1．2．2 压力站1．2．3 软管1．2．4 连接配件1．2．5 弯管接头2．0 EC认证2．0 实验装置3．0 校对：A：扭臂长度：1米 D：实验力矩：B：试重重量：50千克 E：显示值按转换因素换算C：读出数值：2774．0 显时值表格注明：5．0 扭力扳手操作说明5．1 连接主电源时，用EEC连接部件的插头插入，确信有效电源有三相，并有一个接地（230伏单相交流，只用一相有效电源）。
液压扳手的使用方法
沃顿WODEN汇总了有关液压扳手的使用方法1) 线控开关按钮功能：按下(RUN)按钮，油缸推进;松开按钮，油缸自动复位。
按下(STOP)按钮，油泵停止。
2) 液压泵起动前，先打开(旋松)压力调节阀，再打开电源(ON)，检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次，运转数分钟，将压力调节到所需预设压力值。
额定压力为70Mpa。
3) 调节压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，快速释放杆跳下，扳手到位停止转动，压力表从0急速上升，另一只手缓慢向上调节压力调节阀，并可用锁紧螺母锁紧。
4) 空运转，将液压扳手放在地上，按下(RUN)钮，扳手开始转动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动;此时松手按钮，扳手自动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完成。
即：RUN—推进—啪—松手—复位—啪。
重复做几个工作循环，观察扳手转动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。
5) 拆松螺帽：将液压泵压力调到最高(70Mpa)，确认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环。
如果拆不动，则采取除锈措施，如果螺母还拆不动，则换用更大型号的液压扳手。
6) 锁紧螺帽：查扭矩对应表确定液压泵的压力设定，确认扳手转向为锁紧方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环，直至螺帽不动为止。
7) 液压扳手作业停止时，应及时关闭电源。
8) 工作完毕后切断电源，按卸压阀卸去系统余压，完全打开压力调节阀，再拆卸油管。
9) 扳手搬运时必须卸下油管后进行。
一、操作前检查：1) 易燃易爆环境不得使用电动液压泵，应使用气动液压泵。
2) 检查电动泵作业电压满足220V。
3) 检查液压扳手泵压力调整、过滤、喷油三联装置，进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。
4) 检查液压油泵油标的油位在0线以上，液压油清澈透明。
应添加专用液压油, 严禁混用其它油。
5) 检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结，插头插座擦干净无污物，将快装接头插到底，确保连接可靠，并用手将螺纹套锁紧，否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。
液压扳手使用说明书
液压扳手使用说明书1 液压软管的连接1.1在连接软管前，必须先对软管连接口处以及扳手头和液压泵连接口处进行清理，以防杂质进入油中，影响压力值的精确度。
液压泵连接口扳手头连接口软管连接口1.2软管与扳手阴螺纹接头，手工拧紧螺纹接头锁紧环，不需要使用工具。
锁紧环1.3液压泵的阴螺纹接头为自锁式，将成对接头按在一起，直到接头锁紧环咬合好为止。
锁紧环1.4如果要断开连接，请松开锁紧环，使连接处自动脱开，切勿用力拉。
在取下软管后必须将泵接口帽旋紧，扳手头放置专用箱中进行保护，软管两头对接。
以此防止杂质和沙土的进入。
接口帽（注：第一次将扳手连接到泵上时，液压管路中会滞留空气。
此时，应在泵下方放置扳手并伸直软管，然后在空载状态下操作扳手，直到它能顺畅旋转为止。
）2操作2.1检查泵的油位，根据需要加油。
2.2将设备连到电源上。
请等到LCD （显视频）上显示“OK ”或“0”后，再按下保护罩或控制手柄开关上的任何按钮。
（注：在启动顺序中，微处理器会将任何按钮操作当作潜在的故障，并会阻碍电机的启动。
将电源断开10秒钟以便重置。
）调节时先将手柄上的开关按钮按一下，按下工作按钮，打开旋松调节手柄的锁定片，再调节手柄（顺时针为增大压力值，逆时针为减小压值），并根据扭矩对照表确定您需要的扭矩值对应的液体压力值，以满足您的扭矩要求。
调节好压力值后将锁定片锁定，以防止在使用的过程中力矩值改变。
OK 0bar 手柄相关按钮 开关按钮工作手柄锁定片调节手柄调节好之后将扳手头卡到螺栓上，按一下手柄上的开关按钮，按下工作按钮扳手头将自动紧固螺栓力矩，当扳手头的行程达到最大（扳手头不在转动）松开手柄上的工作按钮，当听到咔哒咔哒的声音时重复以上操作，直到力矩值达到预先设置的力矩值时，进行下一个螺栓的紧固工作。
为了使螺栓均匀受力，采用螺栓对角紧固的方法。
工作时注意手远离转动部件，和扳手头的承力处。
可旋转头承力处使用完结后将液压泵的压力卸压，即将调节压力手阀旋松。
液压扳手操作说明
注意：严禁对标准反作用臂进行焊接或加工。
RT 整体外壳产品的反作用臂在动力缸外壳齿条位置滑动。操作过程中，反 作用臂应完全啮合，并在外壳末端插入弹簧销。请再次确认反作用臂是否完全啮 合。
第9页
液压扳手操作手册
3-4 操作中空扳手
安装驱动头 将驱动头侧板上的钩卡入动力头的销轴上。驱动头旋转卡住动力头油缸。此
时，驱动头和动力头上的安全销孔重合，插入安全销。
钩(Hook)
固定销(Pin)
安全销(Link Pin)
操作步骤
请选择正确型号的超薄驱动头，并安装到动力头上。 除反作用臂以外，工具操作、螺栓紧固和拆 卸的步骤与四方驱动扳手相同。RTX 系列中空 超薄驱动头配置较长反作用臂。此反作用臂主 反作用臂 要应用于标准法兰螺母间距较小的工况。操作 前，请先将超薄驱动头安装在待紧固/拆卸的螺 母上。若此反作用臂紧靠螺母或其他可靠的固 定物体，则应可继续使用。
使用已校验的压力表能提高产品的精度。
3-2 系统连接
扳手和泵是由操作压力为 10000PSI(700bar)的双管线连接。双管线的安全系 数为 4/1。为确保泵和工具的正确连接，每组双管线 ，其中一根管线的两端必须 为公接头，另一根管线的两端必须为母接头。泵和扳手上的高压接头 （10000PSI/700bar）为公接头，其他为母接头。 重要提示： - 在泵站和设备之间切勿使用两组双管线。如果使用两组双管线，高压回油端的
2-2 液压连接部件
RT 系列液压泵站配置泄压阀。但当泵关闭后，回缩端有可能仍旧承压。从 而使得无法手动拧松此端接头。
要泄压，可推开电磁阀顶端黑色按钮。所有接头则可轻松手动拧紧。 未将扳手和泵泄卸之前，请勿尝试连接或断开任何管线和接头。 若系统配置有压力表，请再次通过检查压力表来确认系统是否泄荷。 当连接接头时，确保连接到位。 螺纹连接部件，例如接头、压力表等必须保持清洁、接合部位已拧紧和无泄 漏。
液压扭矩扳手使用说明(共10张PPT)
则执行
4. 送电，打开电源开关搬到 “ON” 5. 按注操作控制按钮“Set”键，使压力回零
6. 参照压力和扭矩表参数，设置压力，12粒螺栓的扭矩为1250Ib-ft,但
拆除的扭矩要大于拧紧扭矩，首先设置拧紧扭矩倍相对应的压力。
如螺丝已7. 松动调，按整操作压手柄力按钮，” ST按OP着“键，控停止制扭矩器扳手“的R运U转N。”按钮不松手，顺时针调节调压手 柄，直到压力表数值到预定设计的压力为止，松开控制器 另一个小箱子装的是液压扳手、1“ x 3/4”的套筒补心 以及三套调整角度的扳手头
8. 检查扳手的旋转方向，是否是逆时针旋转。只要按住“RUN”按钮， 观察扳手的旋转方向问题，如果方向不对，按照以下步骤调 整
a. 用力按下圆的自锁按钮，拿出此黑色按钮
c. 从另一测拔出1“方头的花键连接杠
调 整 花 键 在 一 条 线
d. 拔出后，更换到另一测，方头超外插入进去，是的花 键连接杠完全进入花键槽，如有时只能插入1/3,请拨 动内部花键槽组，使得花键对正在一条线上就可以。 如右上图所示
7000PSI 另一个小箱子装的是液压扳手、1“ x 3/4”的套筒补心 以及三套调整角度的扳手头
如螺丝已松动，按操作手柄按钮” STOP“键，停止扭矩扳手的运转。 检查扳手的旋转方向，是否是逆时针旋转。 方向调整结束后，就需要调整扭矩扳手松懈螺丝的被钳的位置，根据实际情况进行调整，共有三套调整手柄供大家参考，手柄是支撑在动 力端支架的壁上，怎么方便，就怎么操作，但需要注意不能满目的野蛮操作，导致设备的损坏。 （扭矩扳手的运转是360度运转） 按注操作控制按钮“Set”键，使压力回零 （扭矩扳手的运转是360度运转） 方向调整结束后，就需要调整扭矩扳手松懈螺丝的被钳的位置，根据实际情况进行调整，共有三套调整手柄供大家参考，手柄是支撑在动 力端支架的壁上，怎么方便，就怎么操作，但需要注意不能满目的野蛮操作，导致设备的损坏。 连接220V电缆线，电缆已给您们放在纸箱内（铠装船用电缆） 送电，打开电源开关搬到 “ON” 使用棘轮拆除螺栓，按照以上方法拆除剩余的螺栓。
液压扳手操作说明
1.
方驱型
2.
中空型
MXT
AVANTI
XLCT
STEALTH
方驱扳手的介绍及操作：
机具选型：
XLT/MXT系列的每 部液压扳手（即方轴、 套筒式），都有其扭矩 范围。 我们可以根据螺栓 紧固要求所需扭矩的大 小，以及空间限制的要 求，来进行选型。右图 为XLT/MXT系列数据参 数。
方驱扳手的介绍及操作
判断方向：
对XLT/MXT系列液 压扳手（即方轴、套筒 式），应首先确定是拆 松，还是锁紧（面向扳 手头部，观察方头驱动 轴朝向，左松右紧）。 通过按下驱动方轴定位 按钮，可取保持帽，拿 出方头驱动轴，如图1所 示，取出驱动方轴进行 左、右换向，如图２所 示。
图 1
拆松
图 2
锁紧
调压阀
控制开关
调节JetPro 10.3泵
调压阀
控制开关
调节HYTORC 230 泵
HYTORC专用液压泵
调试扳手：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，在空载的情况下操作。 观察扳手工作是否正常，有无 漏油现象，如果一切正常的话，就 可以正式开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。
2. 油压缸无法前推或油压缸 无法后推
1. 快速接头接合不足或不牢 2. 快速接头阀损坏 3. 油压泵释放松动 1. 安全压力释放松动 2. 油封磨损
3. 扳手油管接头漏油 ( XL, ULC, 360度旋转 )
4. 油压缸压力上不来无法前 推
1. 活塞油封漏裂 2. 油压泵连结器破损
故障排除及注意事项
13. 压力读数错误 14. 扭力读数错误 15. 油管破裂
液压扳手使用说明书
液压扳手使用说明书一、产品介绍液压扳手是一种用于紧固和松开螺栓、螺母的特殊工具。
它通过液压原理实现高强度的扭矩输出，适用于各种工业领域中需要进行紧固作业的场合。
二、安全注意事项1. 在使用液压扳手之前，请仔细阅读并理解本使用说明书中的所有内容，并确保操作者具备必要的技术知识和操作技能。
2. 在使用液压扳手之前，请检查设备的工作状态和性能是否完好，确保没有漏油、损坏等问题。
3. 在操作过程中，请佩戴合适的个人防护装备，包括手套、护目镜等。
4. 在紧固或松开螺栓或螺母之前，请确认工作场所的安全性，确保周围没有人员或其他物体可能受到损伤。
5. 在使用过程中，不得随意改变液压扳手的设计参数或私自拆卸零件。
三、操作步骤1. 确保液压扳手和螺栓或螺母的大小规格匹配，并正确安装所需的套筒。
2. 将液压扳手的压力泵与液压源相连接，并通过液压泵提供所需的液压能量。
3. 将液压扳手的输出方向与螺栓或螺母的方向对齐，并将其咬合在螺栓或螺母上。
4. 开始施加力量，通过液压扳手的压力泵提供的液压能量，逐渐增加扭矩直到达到所需的紧固或松开程度。
5. 当达到所需的紧固或松开程度时，停止施加力量，并及时切断液压源的供应。
四、维护保养1. 在使用液压扳手之前，请检查液压油的状态和压力泵的工作性能，确保液压能够正常供应。
2. 根据设备的使用频率和工作环境，定期更换液压油，并保持液压系统清洁。
3. 定期检查液压扳手的各个部件是否完好，如有需要，请及时更换损坏或老化的零件。
4. 长时间不使用液压扳手时，请将其放置在干燥、通风的地方，并注意防潮、防尘。
五、故障排除在使用液压扳手时，可能遇到以下故障情况，可参照以下排除方法：1. 液压扳手无法正常工作：请检查液压源的供应是否正常，液压油是否充足。
2. 液压扳手扭矩输出不稳定：请检查是否有漏油现象，检查零件是否松动或磨损。
3. 液压扳手工作时有异常噪音：请检查液压油的清洁度和粘度，及时更换液压油。
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操作说明YD系列驱动轴液压扳手◇应用成功源自专业服务目录Ⅰ收件提示（开箱检查） (2)II 安全指南 (3)Ⅲ关于液压扳手 (6)Ⅳ操作使用 (7)Ⅴ关于液压泵 (10)Ⅵ扳手及泵的保养和修 (11)表1：螺栓预紧力推荐表 (13)表2：液压扭矩扳手压力——扭矩对照表 (14)Ⅰ收件提示（开箱检查）仔细检查产品有无损坏。
如果发现因货运受损，应及时向货运商申报；运输损坏不包括在质量保证之内，货运商有责任承担修理或调换损坏物品的费用。
液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读所有的说明、警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的损伤！我们对因为不安全操作及错误操作导致的损坏不负责。
Ⅱ安全指南扭力扳手是动力工具，对任何动力工具而言，确实、可靠的安全预防工作均是非常重要的，以下就是需要注意的几点建议：●仔细阅读所有技术文件。
●尽量使工作环境干净、明亮。
如果工作场地的大气环境有任何潜在的爆炸可能，则不可使用电动泵，应使用气动泵。
如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。
●反作用力臂需要正确的反作用力，调整反作用力臂或反作用面。
●避免工具（扳手）误操作泵的操作遥控板只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。
●保证操作空间扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。
●避免触电确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。
●扳手不用时应保存好暂时不用的扳手和扳手附件应妥善保存，避免损坏。
●使用适合的扳手不用小扳手或附件来代替大扳手的工作，不用不适合的扳手进行工作。
●使用合适的安全服饰当使用手动/机动液压设备时，应使用手套、安全帽、安全鞋、护耳，以及其它劳防服饰。
●使用安全眼镜●高压油管不要弯、折油管，经常检查油管，如有损坏，则应更换。
●防尘罩及侧盖板所有的工具均有防尘罩和侧盖板，使内部运动件和外部环境分开，除了专业维修人员，希望用户不要拆装或使用没有保护盖的工具。
●仔细维护扳手使用前应检查扳手、动力源、油管、联接件、电线、附件，防止一些常见的损坏发生。
应按照正确的扳手、泵的维护指南去操作。
●保持警惕在工作中保持注意，根据常识，不能在不稳定状态下使用动力设备。
●操作前准备工作确保所有液压联接件都确实连接好。
检查液压油管没有纠结，确定方头驱动轴及其保持帽安全、可靠的工作。
●使用前准备工作转动扳手观察是否功能良好。
寻找一个固定面，选择好作用点，确信反作用力臂安装可靠，确保液压油管没有被压住。
系统加压后，如果扳手跳动或颤抖，停机然后再次调整反作用力臂，使其更牢靠，安全。
注意：操作时，反作用力臂应保持干净，力臂与作用面之间不能有异物。
●请坚持使用优质的附件请使用高强度的套筒，因为优质套筒有精确的尺寸，与螺母有良好的配合。
隐藏的裂纹有可能使套筒在使用中破裂，因此请妥善保养套筒，在操作中使套筒保持干净。
●不要用强力不要用锤子敲打套筒，以及用工具增加作用力，如果螺母还不随着棘轮旋转而转动，请换用大一号的扳手。
Ⅲ关于液压扳手YD系列液压扭矩扳手采用优质合金钢材料制造。
为手动控制，双作用液压设计，可以锁紧及松开螺纹连接，扭矩精确可调，误差不超过±3%。
注意：在设计、结构及应用上不得有任何未经授权的改动。
②①③⑥④⑤⑦液压扭矩扳手由：①扳手体②带超高压释放的360°旋转油管接头③快速接头④反作用力臂锁扣⑤360°微调式反作用力臂⑥方身驱动轴⑦驱动轴锁紧器组成。
Ⅳ操作使用1．准备■确定是拆松，还是锁紧螺母。
通过按下驱动方轴锁紧器⑦取出方身驱动轴⑥按图进行左右换向，装上驱动方轴锁紧器⑦、拉下反作用力臂锁固器④，按适合方位装入反作用力臂⑤。
拆锁时方轴方向见液压扭矩扳手选向图所示。
■连接泵站。
将泵的高压出口(H)与液压扳手的高压进口(H)、泵的低压出口(L)与液压扳手的低压进口(L)分别用高压油管连接起来。
连接时油管上的快接接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
■仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。
■将泵的电源插头插入电源。
警告严禁无油运转！2．试运转■将扳手置于空地上。
■打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。
■扳动加压手柄至H位，此时方轴开始转动，压力表表针由“0”平稳匀速上升，当表针突然急速上升（此次活塞工作行程结束），手柄反向（即扳至L位）活塞回退扳手回油；手柄扳至L位后，听到“啪”一声（或压力表表针突然急速上升），扳手活塞回程到位。
重新将加压手柄扳至H位，此时扳手转动，一个新的循环开始。
反复几次，使扳手空转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧，无异常时，才能将扳手放在套筒上，正式工作。
按以上步骤反复操作，一直到达到螺栓紧固力或螺母松动，工作完成。
3．操作■拆松将泵站压力调到最高，确认扳手转向确定为拆松方向，将扳手放在螺母上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。
■锁紧1、力矩设定：首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表1中的推荐数据来设定力矩。
具体方法为：设定力矩=（表中数据）×（70~80）%。
例如：8.8级、M48螺栓，表中建议预紧力为3923N.m，则设定力矩为：3923×80%=3138N.m。
2、泵站压力设定：根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。
如上述8.8级、M48螺栓设定力矩为3138N.m，选用YD型扳手，则查表2中YD10P一列，查出适应于3138N.m力矩时泵站的对应压力值。
3、确定扳手变向确为锁紧方向，将扳手放在螺母上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。
按钮保持帽方头驱动轴拆松锁紧Ⅴ关于液压泵电动液压泵在工作结束后，仍有回油压力，这时拆开系统是不可能的。
为了释放回油压力，用细长的工具在泵的换向阀一端的小孔上顶一下，即可将回油压力释放。
新型的泵有自动的卸压装置。
联接油管、备件及扳手、泵，检查系统的压力状态，确认初始压力为零。
联接快装接头时，确定接头安装无误。
用螺纹联接的备件、油表等，必须保持清洁，确认联接牢靠，并无泄漏。
注意：松的，不配套联接的螺纹联接件在高压下会很危险！但太紧则会使螺纹损坏！只须将螺纹件锁紧，确认不泄漏即可。
不要试图去堵塞漏油的地方，因为可能会使你的手受伤。
将电源插头插在380V交流电源上，电源线推荐用25A电源线；尽量避免较长延长线所产生的压降，延长线应伸展开，避免电线发热。
保证供电正常，确保电流、电压、电流功率在范围内，否则会使电机不启动或过载。
另外应该确保接地良好。
注意：不要在爆炸或有导电空气的环境使用电动泵，因为电机有火花产生。
这种环境下请用空气泵。
Ⅵ扳手及泵的保养维修■液压扳手1．润滑：所有的运动部件都应定期涂上优质的NLGI#2二硫化钼，在混杂环境条件下，清洗和润滑工作应经常进行。
2．液压油管：每次工作后应检查油管是否存在断裂与泄漏的情况，定期清洗变脏的接头。
3．快速接头：接头应保持清洁，不允许沿地面拖拉，很小的尘埃都可能导致内部单向阀的失效。
用高质量的密封材料进行密封。
外部采用螺纹联接，起保护作用，可消除泄漏。
4．弹簧：安装于驱动棘爪之间的弹簧，如果有能力，每年应检查、更换两次。
5．油缸密封如发现泄漏，建议将密封圈及产生变形的组件全部更换。
6．结构件：工具的结构件，一年应检查一次，确定是否存在断裂、缺陷、变形，如有这些情况，需立刻更换。
7．旋转接头：定期检查旋转接头，如发现泄漏，应更换密封件；如再接头本体上发现裂纹，需立刻更换旋转接头。
8．清洗：用无腐蚀性的清洗液浸泡液压构件，清洗后用液压油擦拭干净。
■液压泵组液压泵组是精密制造的液压体，正应如此，需要一定的保养与维护。
1．液压油：液压油应在连续工作40小时后彻底更换，或者每年至少更换两次。
始终保证油箱充满液压油。
2．快速接头：接头应定期检查，防止泄漏，接头应避免弄脏，不要使外物入内，使用前应擦干净。
3．压力表：压力表为充装液体的。
如果液面下降，表明压力表外漏。
如果表内有液压油，表明压力表内部失效，需及时更换。
4．泵站的进油口滤网：正常使用时，滤网每年应至少更换一次。
如果频繁使用，则需经常更换。
5．马达：马达轴与轴承应每年清洗及加润滑油一次。
6．遥控开关：连通遥控开关的气管应定期检查，以防阻塞或起结。
如果气管弯曲或破裂，则需要更换。
遥控手柄上的弹簧载荷按扭在操作困难的情况下需要检查。
7．电驱、转子（电动）：年检。
8．泵组：每次工作，泵组油箱温度过高时（大约70℃）应停机待其冷却后再进行工作。
泵组每两年应仔细检查一次。
表1螺栓预紧力推荐表以下表中扭矩值为达到屈服强度的70%时所测定（仅供参考）注：表中数值为最大力矩值，建议锁紧力矩值为：表中数据×（70~80）%例如：M48，8.8级螺栓；则锁紧力矩为：400×80%=320kgm 表2 液压扭矩扳手压力——扭矩对照表9 592 988 2036 3498 455610 658 1097 2262 3887 506211 724 1207 2488 4276 556812 789 1317 2714 4664 607413 855 1427 2941 5053 658114 921 1536 3167 5442 708715 987 1646 3393 5830 759316 1052 1756 3619 6219 809917 1118 1886 3845 6608 860518 1184 1975 4072 6996 911219 1250 2085 4298 7385 981820 1316 2195 4524 7774 1012421 1381 2305 1750 8162 1063022 1477 2414 4676 8551 1113623 1513 2524 5202 8940 1164224 1579 2634 5492 9328 1214925 1644 2743 5655 9717 1265526 1710 2853 5881 10106 1316127 1776 2963 6107 10495 1366728 1842 3037 6333 10883 1417429 1908 3182 6580 11272 1488030 1973 3292 6786 11661 1518631 2039 3402 7012 12050 1569232 2105 3612 7238 12438 1619833 2171 3621 7464 12827 1670534 2236 3731 7691 13216 1721135 2302 3861 7917 13604 1771736 2368 3950 8143 13993 1822337 2434 4060 8369 14382 1872938 2500 4170 8695 14770 1923639 2565 4280 8828 15159 1974240 2631 4390 9043 15548 2024841 2697 4499 9274 15936 2075442 2763 4609 9500 16325 2126043 2828 4719 9726 16714 2176744 2894 4829 9953 17103 2227345 2960 4938 10179 17491 2277946 3026 5048 10405 17880 2328547 3092 5158 10631 18269 2379148 3157 5268 10857 18657 2429849 3223 5377 11084 19046 2480450 3289 5487 11310 19435 2531051 3355 5597 11536 19823 2581652 3420 5706 11762 20212 2632253 3486 5816 11988 20600 2682854 3552 5926 12215 20989 2733555 3618 6036 12441 21378 2784156 3684 6145 12667 21767 2834757 3749 6255 12893 22156 28853。