交流异步电动机
三相异步交流电动机
绕线式：
结构复杂、价格较贵、维护工作量大；转子外加电阻 可人为改变电动机的机械特性。
本书主要介绍鼠笼式电动机的工作原理及特性
3. 气隙
定、转子之间的空气隙称为气隙。
气隙对电机的性能有重大的影响为了降低电机 的空载电流和提高电机的功率，气隙应尽可能小，但 气隙太小又可能造成定、转子在运行中发生摩擦，因 此异步电机气隙长度应为定、转子在运行中不发生机 械摩擦所允许的最小值。
U1
W2 U2 V2
W1 V1
三相绕组接三相交流电Y型联接
三相交流电电流波形
A
Y
N
Z
C
S
B
X
Y
S
C
A
Z
N
B X
A Y
Z
C
B X
t 60
A
Y
S
Z
N
C
B
X
动画演示
2．旋转磁场的转向 动画演示
同样根据上述分析方法可知，只要将三相交流电中的
任意两相交换接线位置，则旋转磁场就可实现逆时针方向
转动。 3．旋转磁场的极数
槽形有三种：半闭口槽、半开口槽、开口槽。
定子铁心
异步电机的定子槽形
绕组是用绝缘带包扎并浸漆处理
W2 U1 V2
过的成型线圈。定子绕组是电机的电
路，其作用是产生感应电动势、流过 电流和实现机电能量转换。三相定子
U1 V1 W1
绕组空间对称分布，共有六个线端引
出机壳外，每相绕组的首端用符号
接线盒布局图
(a)铜条笼型转子
(b)铸铝的笼型转子
（2）绕线式转子
绕线式绕组是与定子绕组相似的对称三相绕组。一般接 成星形。将三个出线端分别接到转轴上三个滑环上，再通过 电刷引出电流。绕线式转子的特点是可以通过滑环电刷在转 子回路中接入附加电阻，以改善电动机的起动性能、调节其 转速。
异步电机工作原理电磁过程
异步电机工作原理电磁过程
异步电机是一种常见的交流电动机，其工作原理基于电磁感应和电动力学原理。
其电磁过程主要分为两个阶段：起动阶段和运行阶段。
1. 起动阶段
在起动阶段，当三相交流电源接通时，异步电机的定子线圈中就会产生旋转磁场。
由于异步电机的转子上装有导体根据霍尔效应可以检测到转子位置，因此可以通过控制定子线圈中的电流来使得旋转磁场的方向和转子的磁极方向相同，从而使得转子受到电磁力的作用开始转动。
2. 运行阶段
在运行阶段，当异步电机的转速越来越接近同步速度时，异步电机的车轮势与电磁转矩之和将减小，当二者相等时，电机发生滑差，电动力矩减小，电机的转速不再增加而保持恒定。
在稳定运行状态下，异步电机的定子线圈中产生的旋转磁场和转子磁场之间的差值产生
电动势，从而形成了电动力矩，驱动转子继续运转。
总之，异步电机的工作原理基于电磁感应和电动力学原理，在起动阶段产生旋转磁场，从而使得转子受到电磁力的作用开始转动；在运行阶段，电磁力和载荷力平衡，形成稳定的运转状态。
异步电动机基本知识
异步电动机基本知识异步电动机(asynchronous motor) 又称感应电动机,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。
异步电动机按照转子结构分为两种形式:有鼠笼式、绕线式异步电动机。
作电动机运行的异步电机。
因其转子绕组电流是感应产生的，又称感应电动机。
异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。
在中国，异步电动机的用电量约占总负荷的60％多。
基本特点转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流直接取自交流电力系统；与其他电机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。
以三相异步电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者的二分之一，成本仅为三分之一。
异步电动机还容易按不同环境条件的要求，派生出各种系列产品。
它还具有接近恒速的负载特性，能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。
其局限性是，它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率（见异步电机），因而调速性能较差，在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合（如传动轧机、卷扬机、大型机床等），不如直流电动机经济、方便。
此外,异步电动机运行时,从电力系统吸取无功功率以励磁，这会导致电力系统的功率因数变坏。
因此，在大功率、低转速场合（如拖动球磨机、压缩机等）不如用同步电动机合理。
应用由于异步电动机生产量大,使用面广,要求其必须有繁多的品种、规格与各种机械配套。
因此，异步电动机的设计、生产特别要注意标准化、系列化、通用化。
在各类系列产品中，以产量最大、使用最广的三相异步电动机系列为基本系列；此外还有若干派生系列（在基本系列基础上作部分改变导出的系列）、专用系列（为特殊需要设计的具有特殊结构的系列）。
异步电动机的种类繁多，有防爆型三相异步电动机、ys系列三相异步电动机、y、y2系列三相异步电动机、YVP系列变频调速电动机等等. 新中国第一台异步电动机于50年代初在合肥工业大学诞生。
380v,550kw的交流异步电机交流耐压试验
380v,550kw的交流异步电机交流耐压试验交流异步电机是一种常用的电动机类型，其通过交流供电来产生旋转力。
在使用交流异步电机之前，我们需要对电机进行耐压试验，以确保其工作正常且安全可靠。
本文将介绍380V，550KW的交流异步电机的交流耐压试验内容。
首先，交流耐压试验是一项用于评估电器设备对额定工作电压和过电压的抗击穿性能的测试。
对于380V，550KW的交流异步电机，我们通常会采用额定电压的1.5倍进行测试，即570V。
下面将详细介绍该测试过程。
1.测试准备在进行交流耐压试验之前，首先需要对测试仪器进行校验，确保其准确可靠。
同时，还需要准备好适当的保护设备和用于记录测试结果的仪表。
确保测试环境安全，并对电源进行正确连接，以避免可能的电击和其他危险。
2.测试步骤a)将电机接通，确保其处于运转状态，并对电机进行预热。
b)将一个相线（A相）的引线与测试仪器的高压端子相连，将其他两个相线的引线接地。
c)将测试仪器的低压端子依次与B相和C相线相连。
d)将测试仪器的测试电压逐渐升高至570V，记录此时的电流值和测试时间。
e)逐次改变测试相线，重复步骤b-d，直至所有相线均完成测试。
f)对于每一相线，应保持电流稳定30秒，并记录稳定的电流值。
同时，还需要观察测试过程中是否有任何异常现象发生。
3.测试结果分析通过对每个相线进行交流耐压试验，我们可以获得各相线在额定电压的1.5倍条件下的耐压情况。
根据测试结果，我们可以分析是否存在电击和击穿现象，并评估电机的耐压性能是否符合要求。
在测试过程中，如果出现电机运行不稳定、电流异常增加、发热、噪音等异常现象，说明电机可能存在故障或不符合要求的耐压性能。
此时，需要对电机进行修理或更换。
4.安全注意事项在进行交流耐压试验时，务必要注意以下安全事项：-在测试过程中，应避免直接接触电源引线和测试仪器的高压端子，以防触电。
-进行耐压试验时，应确保测试环境安全，不得存在可能引起火灾、爆炸和其它危险的因素。
简述交流异步电机的特点
交流异步电机的特点
交流异步电机是一种常见的电动机类型，其具有以下特点：
1. 结构简单：交流异步电机的结构相对简单，主要包括定子、转子和外壳等部分，没有碳刷和整流子等部件，因此使用和维护较为方便。
2. 工作原理简单：交流异步电机的工作原理是基于电磁感应和电磁力原理，通过定子产生的旋转磁场与转子产生的电流相互作用，产生电磁力，从而使转子旋转。
其工作原理相对简单，易于理解。
3. 性能优势：交流异步电机具有较高的效率和精度，转速稳定，运行平稳，噪音低，使用寿命长等优点。
同时，其还具有过载保护和欠压保护等功能，提高了其安全性能。
4. 应用广泛：交流异步电机广泛应用于各种工业和民用场合，如风机、水泵、压缩机、电梯、机床等，其适用范围较广，适用性较强。
交流异步电动机的电磁转矩与( )关系。。
交流异步电动机的电磁转矩与( )关系。
以交流异步电动机的电磁转矩与电流关系为标题的文章异步电动机是一种常用的电动机类型，其工作原理是基于电磁转矩的产生。
电磁转矩是异步电动机输出转矩的主要来源，而电流则是产生电磁转矩的关键因素之一。
本文将探讨异步电动机的电磁转矩与电流之间的关系。
异步电动机的电磁转矩与电流之间存在着直接的关系。
在异步电动机中，电流通过定子绕组产生的磁场与转子磁场相互作用，从而产生转矩。
当电流增大时，定子磁场的强度也会增大，进而增加了与转子磁场相互作用的力矩，使得电动机输出转矩增大。
然而，电磁转矩与电流之间的关系并非线性关系。
在异步电动机的起动过程中，电机的转矩与电流之间存在着一个起动转矩与额定转矩的比值，即起动转矩系数。
起动转矩系数是一个与电流相关的参数，表示电机在起动时产生的转矩与额定转矩之间的比值。
一般来说，起动转矩系数越大，电机起动时的转矩越大。
除了电流，异步电动机的电磁转矩还受到其他因素的影响。
例如，电机的磁极数、转子结构、定子绕组的设计等都会影响电机的转矩性能。
在设计和制造异步电动机时，需要综合考虑这些因素，以实现所需的转矩特性。
电磁转矩与电流之间的关系还受到电机的工作状态和负载特性的影响。
在不同的工作状态下，电机的电磁转矩与电流之间的关系可能会有所不同。
例如，在电机负载较轻的情况下，电磁转矩与电流之间的关系可能更为线性；而在电机负载较重的情况下，电磁转矩与电流之间的关系可能更为非线性。
总结起来，异步电动机的电磁转矩与电流之间存在着直接的关系。
电流的增大可以增加电机的转矩输出，但这种关系并非线性。
在设计和制造异步电动机时，需要综合考虑电机的各种因素，以实现所需的转矩特性。
此外，电机的工作状态和负载特性也会影响电磁转矩与电流之间的关系。
通过深入研究和理解这些关系，可以更好地设计和应用异步电动机。
电机的种类与应用
电机的种类与应用引言电机是将电能转化为机械能的设备，广泛应用于各个领域。
随着科技的发展，电机的种类越来越多样化，并且在不同领域有着不同的应用。
本文将介绍几种常见的电机种类及其实际应用情况，包括直流电动机、交流异步电动机、步进电动机和直线电机。
直流电动机应用背景直流电动机是最早被发明和广泛应用的一种电动机。
它具有结构简单、控制方便等优点，因此在许多领域得到了广泛应用。
应用过程工业自动化直流电动机在工业自动化方面得到了广泛应用。
例如，在生产线上，直流电动机被用于驱动输送带、搬运设备等，实现物料的自动输送和装卸。
交通运输直流电动机在交通运输领域也有重要应用。
例如，在地铁、有轨电车中，直流电动机被用于驱动列车行驶。
此外，在汽车中，直流电动机被作为起动机和发电机使用。
家用电器直流电动机在家用电器中也有广泛应用。
例如，吸尘器、洗衣机、风扇等家用电器中的马达大多采用直流电动机。
直流电动机具有启动转矩大、控制方便等优点，能够满足不同领域的需求。
其应用效果如下：•在工业自动化领域，直流电动机的高启动转矩可实现物料的快速输送和装卸。
•在交通运输领域，直流电动机的高转矩和调速性能能够确保列车平稳行驶。
•在家用电器领域，直流电动机的小体积和低噪音特点使得家用电器更加便携且静音。
交流异步电动机应用背景交流异步电动机是目前最常见的一种电动机。
它具有结构简单、成本低等优点，并且适合于大功率应用。
应用过程工业设备交流异步电动机在工业设备中得到了广泛应用。
例如，在水泵、风扇、压缩机等设备中，交流异步电动机被用于驱动旋转部件，实现设备的正常运转。
电力系统交流异步电动机在电力系统中也有重要应用。
例如，在发电厂中，交流异步电动机被用于驱动发电机，将机械能转化为电能。
此外，在输电线路上，交流异步电动机被用于驱动输电塔的旋转部件。
家庭生活交流异步电动机在家庭生活中也有一定的应用。
例如，在空调、冰箱、洗衣机等家用电器中，交流异步电动机被用于驱动压缩机、风扇等部件。
三相异步电机工作原理
三相异步电机工作原理
三相异步电机是一种常见的电动机，属于交流电动机的一种。
它的工作原理是基于电磁感应的原理。
当三相异步电机接通电源时，通过电源提供的交流电流，电机的定子绕组中产生一个旋转磁场。
这个旋转磁场是由三个相位相互错开的交流电流所产生的，相互之间呈120度的间隔。
接下来，当电机的转子部分处于静止状态时，由于电磁感应的作用，定子绕组的旋转磁场会产生一个旋转磁场与之同步运动。
这个同步运动的旋转磁场实际上就是转子部分的磁场。
由于磁场的相互作用，转子部分会受到一个力矩的作用，使得转子开始沿着旋转磁场的方向旋转。
随着转子的旋转，它会逐渐接近同步速度。
不过，由于转子旋转时会有一定的转速差，即转子速度低于同步速度，所以它与旋转磁场之间会产生一个相对速度。
这个相对速度会在转子上产生感应电动势，从而形成电磁转矩，使得转子继续转动。
当转子接近同步速度时，电机达到稳定运行状态。
此时，转子与旋转磁场的相对速度几乎为零，电机可以输出恒定的转速和转矩。
需要注意的是，三相异步电机的转子并没有电源供电，它完全依靠电磁感应产生的转矩来实现运动。
同时，由于旋转磁场的
周期性变化，电机会产生一定的噪音和振动。
因此，在实际应用中，通常采取一些措施来减少这些不良影响，如使用定子绕组的磁铁励磁、采用减振材料等。
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A2
19,26
A3
B3
C4
10,18,9,17 7,14
34,6,33,5 31,2
C3
4,12,3,11
A4
B4
1,8
A1
B1
36,35
32
此下线步骤适单层交叉36槽4级，18～19槽的展开图。如展开槽号 不同可改变其A.B.C在各极上的槽号位置。
大线圈12个，节矩1～9 小线圈6 个，节矩1～8
验（无设备）
低压电机为1000V左右打压实验）
九.三相绕组首末端的判断：
1.先用万用表找出哪2根线是同一相。
2.将任意两相串联起来接到～36V电源上，第三相的两端用万用表～
10V档测试，如果万用表有电压，表示第一相的首端是接在第二相的末
端，如果没有电压，说明第一相的首端是接在第二相的首端（如图）
kK
六.电动机浸化的目的和要求： 1.浸化的目的： ①浸化可以填充线圈的间隙和空气层。 ②浸化固化后，使线圈表面形成连接平整的化膜，并使绕组粘结成一个 整体。 ③提高绝缘，结构的耐潮，耐热和提高机械强度性能。
3. 浸化的基本要求： ①化的粘度要适中，固体含量要高，便于浸透和填充绕组的间隙和微 孔， ②要求表面固化快，干燥性好，粘结力强，能承受电机运转所产生离心 力冲击。 ③具有较高电气性能，耐操性和化学稳定性，对导体和其它材料相溶性 好。
A
BA
380 V
36V
y
x
V
变压器
用同样的方法可以找出，第三相绕组的首端和末端。 十.电动机，星（Y）三角（△）接法
（工作原理图）
图一
转子的转数总是低于旋转磁场的转数，所以此电机称为异步电动机。
转子电流是通过电磁感应产生的，又称为感应电动机。
1.工作原理我们孰知有两条：
①导体切割磁通产生感应电动势。
②载流导体在磁场中受到电磁力的作用。
4. 电动机的拆卸顺序和工艺要求：
1.使用工具：拔轮器，拔罐子，铁锤，螺丝刀，铜棒和铝棒。 2.定子与转子拆卸顺序和要求： ①用拔轮器将皮带轮拔出，使用拔轮器要注意顶正，遇拆工下来时 可渗些煤油。 ②将电动机大端盖（两侧）和长轴端的小端盖的螺丝用板子拧出， 用铜棒或铝棒垫在长轴端大端盖与机壳的连接处向外敲打大端盖（四周 敲打用力要均匀以免将端盖打坏）使大端盖隔离机壳和转轴上的轴承。 ③用铜棒或铝棒在长轴端，用手锤敲打，使轴承脱离大端盖，然后 用铜或铝棒垫在大端盖和机壳的连接处，用手锤轻轻敲打，使之脱离机 壳，最后将转子安全抽出。 ②和③的拆卸顺序有时可根据具体情况使用，常使用是③。 注意：①不要用手锤直接敲打电动机各部分。
②不要划伤铁芯和线圈绝缘部分。 3.定子绕组的拆卸顺序工艺要求： ①电动机绕组拆出一般不要用大直接烧，用火烧会使定子铁芯绝缘 损坏，增加铁损。 ②用通电加热软化的方法使绝缘化软化。
a.如果是380V，三角形（△）联接的小型电动机，可改成（Y） 联接，间断通入380V电源加热。
b.还可把电动机接成开口三角形，间断通入220V单相交流电（如 图）
52 匝
菱形
腰形
（图 三） ②导线在线模上要紧密平整的排列的设重迭或交叉。 ③导线的始末端要留有一定的长度（周长40%）绕完后用线锤扎好。 ④绕制过程中如有断头，可将断头拉到端部进引交接（焊接）禁止在线 圈的有效边焊接。焊接完后，去掉毛刺，套上黄蜡管。 ⑤线圈的匝数的设少于2%。 2.定子绕组线圈的下线工艺要求： ①下线使用工具：压线板，划线板，弯头剪子，橡皮锤，刮线刀
交流异步电动机
1. 概述： 1. 异步电动机： 异步电动机又叫（感应电动机），是交流电动机的一种。据统计， 在国家电网总的负载中，动力负载均占59%，而异步电动机的容量则占 动力负载的85%，这就可以看到它的重要性，异步电动机应用的如此广 泛，主要是它具有结构简单，使用方便，坚固耐用，价格便宜，维修 方便等一系列优点，当然，异步电动机也有一些缺点，主要是功率系 数较低，调速性能较差，在一定程度上限制了它的应用。 2. 什么叫做交流电动机？ 利用电磁原理，将交流电能转换为机械能的旋转机械，称为交流电 动机。 2. 电动机的分类和型号 1. 分类： ① 按电源的相数分 —— 三相交流电动机，单相交流电动机。 ② 按工作原理分 —— 同步电动机，异步电动机。 ③ 按转子结构分 —— 鼠笼式电动机，绕线式电动机。 ④ 按工作环境分 —— 封闭式，防护式，防爆式。 2. 型号: 型号是表示电机品种，防护型式，转子类型专用的代号。常用的字 母含义是：
转子（转动部分）—— 铁轴，铁芯，绕组及短路环四部分。
其它部分——接线盒，端盖，吊环，风扇，安全罩（绝缘纸，竹
楔）
① 定子 —— 主要是产生旋转磁场使转子转动。
a.机座 —— 是用铸钢或铸铁制成，它的作用是固定和保护铁芯和绕
组。
b.铁芯 —— 是电动机磁路的一部分，用0.35～0.5MM原的硅钢片制成，主要是减少
J —— 交流异步 O —— 封闭式（没有O是防护式） R —— 绕线式转子（没有R为鼠笼式转子） S —— 双鼠笼式转子 B —— 防爆式 举例如下：
JO2 —4 1 — 4
交流异步 封闭式 设计序号 1号铁芯的长度 4号机座 极数 3. 电动机的结构及工作原理：
1. 结构： 定子（固定部分）—— 机座，铁芯，绕组三部分组成。
八．电动装好后，有那些试验项目
1.绝缘电阻——测量绕组对机壳及各相间的绝缘电阻。
①500V以下的电动机用550V兆欧表测量，新装的绕组，绝缘电阻不低于
5兆欧。
一般（1000V为1MΩ，380V为0.38MΩ）
2.测量直流电阻（用电桥测试）
3.定子绕组交流耐压试验
4.空载试验（通过空载电压，
此三项暂不做作实
七.电动机的组装 1.在装配电动机之前，要吹刷一次定子绕组端部，并查看转子表面是否 有油污和赃物。 2.装配的顺序与拆卸的相反，将转子安全的放入定子机壳内，而后再将 端盖装好，紧好固定螺丝。 3.固定螺丝应均匀地交替拧紧，它可以调整定子与转子铁芯的气隙，使 转子转动时有惯性为准。 4.敲打端盖时要用铜铝棒垫在端盖上敲打，以免将端盖或其它另件损 坏。 5.在装配时，保持各另件的清洁，正确的将各处原有拆下来的另件装 上。
（图 二） c.此两种方法待线圈绝缘化软化到一定程度时，立即停电，迅速 将定子绕组槽楔拉出，用钳子将绕组的一端剪断，拆出旧的绕组。 5. 定子绕组的制作及下线工艺要求： 1.绕组的制作： ①对于小型少量的绕组制作，可用手摇绕线机，批量较大的绕组用电动
绕线机，线圈的形状大多数为棱形和腰形。 52 匝
组中就有电流，
此电流的方向由右手定则确定。转子上半部导体中
的感应电流方向是流出纸面，转子下半部分导体中
的感应电流是流入纸面，转子绕组中的电流在旋转
磁场中受到电磁力的作用，其作用方向由左手定则
决定，这些电磁力对转子转轴形成一个旋矩，称为
电磁转矩。电磁转矩的方向与旋转磁场的方向一致，
所以转子就顺着旋转磁场的方向旋转起来。
涡流，提高导磁能力和感应电动势。
.线圈 —— 是电动机的电话部分，它是由铜或铝导线外包一层高强度的绝缘化制
成（聚酯化包线）
② 转子 —— 主要是输出机械功率。
Байду номын сангаас
a.铁芯 —— 也是由0.35～0.5MM原的硅钢片叠压而成，冲片的外园有
槽，铁芯压装在轴上。
.绕组 —— 也是电动机的电路部分，中小型的鼠笼转子一般用熔化的铝，浇入转
如图压线板、压线板。
②下线工艺要求： a.下线前定子铁芯和槽内要干净，导线上不要有油污和灰尘。 b.把做好的绝缘纸，下入槽内，引槽纸放在槽口两边，然后将线圈松 开，并捏扁两个线头放在接线盒一侧，对着引槽纸一根一根地下入槽 中。 c.再顺着槽的方向将线圈来回的拉动，使槽内的线圈平整，并使槽外两 端部长度相等，而后将两端都往下压，以免线圈超出定子内园。 d.如有少部分导线压入槽少用划线板，沿着槽的方向边划边压，导线如 有高低不平凹起，用压线板在槽内变压边移动，使槽内导线压平为止。 e.取出引槽纸，剪去多余的槽外绝缘纸，将线圈包好后，再打入槽楔。 槽楔的长度要比绝缘纸短一些（2～3mm）。 f.下完一个极相组的线圈，用兆欧表测试绕组间的绝缘和对地绝缘（新 绕的线圈绝缘电阻5mΩ以上） ③绕组的下线具体步骤： a.首先将第一组两大线圈的下边嵌入槽中，其上边暂不能嵌入槽中去。
b.空一槽将第二组一个小线圈嵌入槽中同样他的上边不下入槽中去。 c.再空两槽将第三组两个大线圈下边下入槽中去，它的上边可直接入 槽。 d.以后按照下2个空一个；下一个空两个的规律下线直到下完为止。 e.槽号与线圈的对号步骤：
A1 B2 C2
28,27 16,24,15,23
B1
25 13,20
C1
4. 浸化烘干和具体方法 ①预烘： a.使内部的水分向外散发，温度由低向高慢慢的升在100～110°C。
b.预烘的时间需4～8个小时，待绝缘电阻稳定后才可浸化。 ②浸化： a.烘干后的电动机，铁芯冷却后在60°～70℃左右才能浸化，一般浸1 ～2次。 ③烘干： a.外部加热法{电炉，灯泡法——注意不要直接去触铁芯，槽楔和线圈。 以免引起燃烧。 b.电流烘干法： 电流烘干法是将电动机的绕组以一定的接法，通过低压电流，利用电动 本身的铜损来加热，接线有很多方法。 c.各种电机的具体情况不同，干燥电流的大小应根据定子铁芯通电3～4 小时内达到70～80℃时为好。 d.温度控制110℃～120℃左右（根据绝缘材料和材料的耐温度级）。在 最后电阻值趋向于稳定达到5兆欧以上，烘干结束。
子铁芯槽内，并将短路环风扇翼浇铸在一起。
较大的鼠笼转子用裸铜条，压入转子槽内，两端是用短
路环把铜条连接起来，形成一个回路。
2. 工作原理：
当定子绕组中通入对称的三相电流时，便产生旋转磁场。由于转子绕