初探提高企业产品质量一些方法
原盐质量的影响因素及提高路径初探

原盐质量的影响因素及提高路径初探摘要:盐矿或天然盐湖中开采出来以及盐田晒制湖盐、岩盐等均被称为原盐,原盐没有经过人工处理,主要成分是氯化钠物质,有少量可溶性的镁盐、钙盐和不溶性的泥沙夹杂其中。
作为化工之母,原盐生产的质量优劣直接关系到化工工业的生产水平,因而在原盐生产制造中需要加强管理、不断改良工艺,提高生产质量。
本篇文章在此基础上,主要对原盐质量的影响因素以及提高原盐质量的方法和路径进行研究与分析。
关键词:原盐质量影响因素提高路径分析原盐是纯碱和烧碱主要原料之一,对于无机化工工业生产具有重要作用。
生产原盐的方法主要有四种,即地下开采或露天开采、盐湖开采、盐田晒制和人工提取等,其中岩盐地下开采应用的是溶浸法,人工提取原盐是从天然卤水中应用真空蒸法熬煮或制取。
生产原盐的过程中需要对其质量影响要素进行综合性分析,通过有效的改进措施不断改良原盐生产工艺与流程,提高原盐质量。
针对原盐质量的影响因素及提高路径需要从实际分析的角度展开研究与探讨。
一、影响原盐生产质量的主要因素(一)钙镁离子含量指标过高原盐的主要成分是氯化钠物质,因而主要的物质组成为氯离子和钠离子,但是部分原盐如岩盐中含有少量的钙盐和镁盐等矿物质盐,随着我国原盐开采和提取工艺技术水平的不断进步,原盐生产量加大,但是其中的质量问题也不断凸显,其中原盐钙镁离子含量超标问题相对较严重。
原盐中含有较高含量的杂质,不溶物含量较多主要是因为原盐制取中应用的池板不平或结晶性的池盐层较薄,或者是在收盐的过程中将地板上的泥沙机械性的扒起。
原盐中的洗盐机料中混入了大小不同的泥块也会导致其中掺入较多杂质,另外在洗盐工序中由于对洗盐水的沉淀不合格,盐水不清导致清水洗盐的标准不够,影响原盐质量。
[1]原盐中钙离子含量超标是因为缺乏饱和卤水,结晶池工艺落实不足,池中析出的硫酸钙物质较多;原盐中含有较多镁离子是因为老卤水在分晒过程中回头现象明显,饱和的洗盐卤水不是新赶制的,影响洗盐效果。
企业如何加强产品质量过程控制

浅谈企业如何加强产品质量过程控制摘要:在质量管理中,过程控制是其核心环节,不论是质量控制时期,亦或全面质量管理时期,过程控制都起着十分重要的作用。
在实际工作中,企业如何加强产品质量过程控制,一直是企业不断改进研究的问题。
对此,本文从质量管理体系、过程质量控制等方面切入,深入探讨了过程控制有效途径,以促进企业健康稳定发展。
关键词:企业发展;质量管理;有效途径质量管理是企业管理工作中的主要环节,而过程控制又是质量管理中的基础要素,是对产品质量的源头控制。
因此,企业若想确保产品质量,则需加强产品质量过程控制,将各部门联系起来,将质量贯穿于生产与技术的整个过程,从而组成系统化的质量控制。
一、完善质量管理体系,奠定质量管理基础1.完善质量管理体系质量管理不是一项短期而简单的任务,企业打造优质产品,需全体员工与各部门协力合作而成,以不断改进与提高产品质量。
首先,企业应建立全面质量管理体系(tqm),让企业全体人员都参与其中,在满足客户需求以及实现企业最经济水平这一前提下,调研市场、研发设计、进行相关的售后服务,将企业各质量活动组成有效的管理体系,注意每一细节与过程,将质量事后检验转为过程质量控制,将事后检查转为事前预防,从而主动化质量管理,促进企业快速发展。
其次,建立iso9000 质量管理体系。
这一管理体系的管理理念是先进化、系统化、标准化。
企业依据自身实情,考虑产品的效益性、技术与安全性、复杂性等,可以选择适宜的质量保证模式,明确质量目标与方针,建立有关组织机构,并确定责任制度,安排相关人员与设备,同时加以适时控制,防止出现质量缺陷。
此外,还可将iso9000与tqm有机整合,以相互补充,相互促进,以完善管理体系。
2.健全质量管理制度质量管理需构建相应的考核制度与体系,以保证各项工作有章可循,如制定产品开发、生产与采购管理、市场反馈、质量检验等有关文件,并需严格执行,定期考核与检查,相关管理员应做好记录。
卷烟工厂基于设备健康管理理念提升设备管理水平初探

卷烟工厂基于设备健康管理理念提升设备管理水平初探设备健康管理模式是一种综合性的企业设备管理新方法,可以有效地降低设备维保费用、提高设备运行效率、增强产品质量保障水平、预防与控制设备故障和事故的发生与发展,全面提升企业设备管理水平。
文章将以红塔集团玉溪卷烟厂为例,探究设备健康管理模式在卷烟工厂中的开展应用及取得的效果。
标签:卷烟工厂;设备健康管理;玉溪卷烟厂;设备管理1 背景概况近年来,随着设备管理精益化工作的持续推进,烟草行业对于设备管理水平的要求越来越高。
中国烟草总公司先后下发了《中国烟草总公司设备管理办法》、《中国烟草总公司卷烟工业企业设备管理绩效评价体系》、《中国烟草总公司关于推进卷烟工业企业设备管理精益化工作的指导意见》等文件,要求各卷烟工业企业加强学习,深化认识,认真总结设备管理经验,探索设备管理规律,创新设备管理理念,探索具有烟草行业特色的设备管理方法。
同时,总公司针对行业设备管理部分领域和环节组织各卷烟工厂开展了设备管理专题研究活动。
其中,红塔集团玉溪卷烟厂与青岛、杭州、北京、宝鸡等卷烟厂共同负责“卷烟工厂设备健康管理”专题研究,并取得了显著成效。
2 设备健康管理理念2.1 设备管理与维修的发展阶段设备的管理与维修是伴随着机械的使用而产生与发展的。
按照其发展史,大致可分为以下几个阶段:(1)事后维修阶段事后维修阶段主要应用在20世纪50年代前,是最早期的维修方式,就是等设备发生了故障或者事故停机后才进行维修,是一种非计划性维修方法,企业的生产保障性差。
(2)预防维修阶段预防维修的理念最初由美国提出,随后前苏联也提出了计划预修制度。
概括而言,预防维修的核心思想体现为“预防为主、防范于未然”。
主要依据日常检查、定期检查的情况,结合维修周期,开展有計划的定期检修与维保。
(3)生产维修阶段生产维修的概念于20世纪50年代由美国通用电气公司提出,该体制是以生产为中心,紧贴企业实际,为生产服务,包含了事后维修、预防维修、改善维修和维修预防四个部分。
提高产品质量控制水平,减少次品率

提高产品质量控制水平,减少次品率随着市场竞争的日益激烈,企业在产品质量方面的要求也越来越高。
已成为企业发展过程中至关重要的一环。
只有通过不断地优化生产流程、加强质量管理,才能提高产品的竞争力,确保企业长期的可持续发展。
产品质量控制水平的提高需要从多个方面入手。
首先,企业应该建立完善的质量管理体系,包括制定详细的质量控制计划、设立严格的质量检测标准等。
其次,企业需要加强对生产过程的监控,及时发现并解决生产中的质量问题,以避免不合格品的产生。
同时,企业还应该重视员工的培训,提高员工的意识和质量管理技能,从根本上提升产品质量。
在实际操作中,企业可以采用一些有效的方法来提高产品质量控制水平。
首先,通过引入先进的生产设备和技术,提升产品的生产效率和质量稳定性。
其次,企业可以建立起完善的供应链管理体系,确保原材料的质量符合要求,从根本上杜绝次品的产生。
此外,企业还可以利用信息化技术,建立起完善的质量数据管理系统,实现对产品质量的全程跟踪和监控。
针对产品质量控制中存在的问题,我们需要深入研究并找出相应的解决方案。
首先,企业可以加强与供应商的合作,建立起长期稳定的合作关系,共同提升产品质量。
其次,企业可以加强内部的沟通与协作,建立起团队合作意识,共同致力于提高产品质量。
同时,企业还可以加强对市场需求的调研,及时调整产品结构和生产方向,以满足消费者的需求。
梳理一下本文的重点,我们可以发现,提高产品质量控制水平,减少次品率是企业发展过程中必须重视的一环。
只有不断地优化生产流程、强化质量管理,才能确保产品质量的稳定性和可靠性,从而赢得消费者的信任和认可。
希望企业在今后的发展过程中能够不断探索创新,不断提升产品质量控制水平,实现可持续发展。
企业标准化建设初探

企业标准化建设初探摘要:面对企业间日趋激烈的竞争形势,坚持企业标准化建设,以标准化建设为核心,对传统企业进行改造升级,这对于培育和强化企业核心竞争力具有战略性意义。
本文通过对企业标准化建设的内涵和任务的分析整理,提出了如何强化企业标准化建设的几点对策。
关键词:企业标准化建设对策随着经济的发展,企业的标准化建设已经成为推动科技与经济结合、参与市场竞争和扩大技术垄断的重要手段之一,它也将成为跨国公司、国际大集团公司的竞争焦点。
标准化工作在企业管理水平和产品的质量保证方面都有突出的作用。
技术标准化有利于开展企业实现科学管理,有利于企业协调和组织生产活动,同时它更有利于企业推进和发展新的产品和技术,促进企业提高产品质量和经济效益。
企业标准化建设研究已经成为我国企业所面临的一个重要课题之一,本文通过对企业标准化建设内涵和任务的分析研究,提出了搞好企业标准化建设工作的几点对策,这对于企业标准化建设在企业中降低管理成本,提高经济效益有着重要作用。
1 企业标准化建设的内涵企业标准化建设能够提高企业的管理水平,同时还能提高企业的经济效益和社会效益,企业标准化建设使得管理人员大幅度减少,大大提高人员的利用效益,也减少了技术人员的文字工作量,也有利于企业工程质量和安全绩效的提高,更减少了产品质量损失和安全方面的损失。
企业标准化是指管理标准化、工艺技术标准化,是企业层次围绕产品属性的实现,将产品形成过程分解为若干个步骤或环节,对实现每个步骤和环节,从管理和工艺技术角度对控制方法、运行程序、操作规程、验收条件进行统一,并通过企业的权威组织进行审核和批准,在企业强制实施的法规条文。
企业标准化建设能够使产品形成过程受到控制,保证产品的属性和有关规定相一致,进而通过科学严格的管理和科技进步增强企业的竞争力。
企业标准化建设从本质上来说其实就是围绕培育、制定和实施所进行的系统性的管理。
企业标准化建设通过管理标准化和工艺技术标准化的引导,更加系统化和科学化,它成为了企业工业化的产物,成为了社会经济发展趋势的必然要求,这对于提高企业的经济和社会效益,规范企业的生产行为有着必然需要。
制造企业如何保证产品质量

制造企业如何保证产品质量在现代社会中,产品质量是制造企业发展的基石。
制造企业应该如何保证产品质量呢?以下是一些关于如何保证产品质量的策略和方法。
一、建立质量管理体系一个制造企业要保证产品质量,首先要建立完善的质量管理体系。
质量管理体系是企业在生产、销售、售后等各个环节中对质量进行管理、监控和改进的体系。
只有建立了科学的质量管理体系,企业才能不断提高产品质量。
二、加强原材料采购管理原材料是产品的基础,源头决定了产品的质量。
制造企业要保证产品质量,就要加强原材料的采购管理。
只有选择优质原材料,才能生产出高质量的产品。
三、严格控制生产工艺生产工艺是影响产品质量的关键因素之一。
制造企业要保证产品质量,就要严格控制生产工艺,确保每一个生产环节都符合质量要求,避免质量问题的出现。
四、加强设备维护和管理生产设备是保证产品质量的重要保障。
制造企业要保证产品质量,就要加强设备的维护和管理,确保设备的正常运转,避免设备故障影响产品质量。
五、严格执行质量检验标准质量检验是保证产品质量的关键环节。
制造企业要保证产品质量,就要严格执行质量检验标准,对每一批产品都要进行全面的检验,确保产品质量符合标准。
六、建立完善的售后服务体系售后服务是产品质量的重要组成部分。
制造企业要保证产品质量,就要建立完善的售后服务体系,及时处理用户反馈的问题,确保用户的满意度。
七、定期开展质量培训质量是每个员工的责任。
制造企业要保证产品质量,就要定期开展质量培训,提高员工的质量意识和技能,确保每个员工都能做到质量第一。
八、重视客户反馈意见客户是质量的裁判。
制造企业要保证产品质量,就要重视客户的反馈意见,及时处理客户的投诉和建议,不断改进产品质量。
九、加强供应商管理供应商是企业质量链条中的重要环节。
制造企业要保证产品质量,就要加强对供应商的管理,选择优质的供应商,建立长期稳定的合作关系。
十、不断引进先进技术和设备技术是生产力的重要保障。
制造企业要保证产品质量,就要不断引进先进的技术和设备,提升生产水平,提高产品质量。
钢铁企业质量成本管理初探
相关的程序文件 , 明确产品质量成本管理 的基本原则和实施生 产经营的方法 、 内容和程序。在现有的会计科 目中设置 了“ 产品 质量成 本 ” 目( 科 一级科 目)在该 科 目下 设置 了“ 防成 本” , 预 、 目, 在二级科 目下 再根 据钢 铁工艺生产管 理 的实际 , 置可分 设
( 重点为内部故障成本 分析 )并给计 财部提供相应的数据 。 ,
同时 , 各统计核算单位负责根据产品质量问题制定产品质
量改进措施并组织落实 ; 公司要求制定产品质量持续改进计 按 划并组织落实。 最后 , 司根据计财部提供 的各相关部 门及 二级单 位质量 公
置 。其 中二级 生产 单位包括 : 品检测试 验费 ( 产 支付给 质检中 心 )产品检测试验 费( 、 支付给集 团公 司研 究院 )其他 ; 、 质量检
关部门和职能人员各自的管理职 责和权 限 , 以及 与其他各部门 的分工 、 协调关系。
司经过多年 的实践主要归纳为以下四个方面。
一
、
设置核算科 目, 确定核算程序 。 建立质量成本核算体 系
首先是将质量成本管理纳入会计人 员的职责范 围。 司将 公
计划财务部作为质量成 本管理 的归口部门 , 负责质量成本计划
“ 鉴定成 本” “ 、 内部 故障成 本 ” 外部故 障成 本” 和“ 四个二 级科 给计财部 。各归 口部门及 二级单位根据各自的主管范围及有关
解和可操作 的三级会计科 目。
1预 防成本按 照内部专业管理职能进行 细分设置。具体包 、
括: 质量计划工作费 、 质量培训费 、 质量 奖励 费 、 品评审费 、 产 质
料配件及运费 、 其他 。销售中心科 目包括 : 索赔费用、 申诉费用 、 产品降价损失费 、 服务差旅费、 材料配件及运费 、 其他。
初探生产厂如何提升生产组织能力
初探生产厂如何提升生产组织能力一、提升生产组织能力,要努力把握好“四种能力”之间的关系。
卷烟工业实现一体化后,各生产厂成为生产制造中心的重要单元,对各生产厂竞争力的体现集中反映在工艺保障能力、成本控制能力、生产组织能力、安全稳定能力这四种能力上。
要提升生产组织能力,就要努力把握好这四种能力之间的关系。
四种能力之间相互依存,相互制约,缺一不可。
工艺保障是基础,成本控制是手段,生产组织是核心,安全稳定是前提。
努力把握好这四种能力之间的关系,提升生产组织能力才会有方向、有动力、有保障,才能把工厂办成真正的工厂,生产厂的核心竞争力才能得以体现。
二、提升生产组织能力,要敢于观念创新。
企业的实践告诉我们,企业创新过程中最关键、最艰难的是观念创新。
对生产厂的生产组织来说,都有好几十年的历史,积累了很多丰富宝贵的经验,应该给予很好的继承和发扬。
但是同时因为企业体制发生了变化,市场需求发生了变化,管理流程和适应能力都应该跟着发生相应的变化,但是多年养成的工作惯性和思维惯性还不能立即调整过来。
因此说,提升生产组织能力,还要敢于创新,敢于突破。
首先,观念创新,意味着否定旧我,超越自我,调整以前已不合时宜的工作习惯和思路,树立适应市场变化的新观念、新思路。
第二,观念的创新需要突破已有的利益格局。
改变已有的利益关系,必然会影响组织内部分成员的利益,而这些成员难免会对创新产生抵触情绪,或将抵触情绪表现在工作中。
所以在突破利益格局时,要考虑和化解不利因素。
第三,观念创新要有充分的准备。
观念创新的基础在于有效的学习,学习既包括对前人、别人的思想和经验的学习,也包括在主体本身实践中的思考和学习。
第四,观念创新要接受重大的挑战。
观念的创新往往是摒弃以往环境下的思想,创造一种适应目前工作环境的新观念。
生产厂核心竞争力评价准则正是对原有观念的冲击和修正。
三、提升生产组织能力,要坚持科学组织生产的原则。
所谓“坚持科学组织生产的原则”就是坚持符合实际、可行性的原则,在计划、销售、工艺、设备、质量、安全等多方面协调有序。
我国私营企业可持续发展初探
我国私营企业可持续发展初探【摘要】我国私营企业在经济发展中扮演着重要角色,其可持续发展面临着挑战和机遇。
本文从私营企业发展现状、可持续发展挑战、促进路径探索、政府政策支持和人才培养等方面进行初步探讨。
通过分析政策支持对私营企业发展的影响和人才培养与可持续发展的关系,揭示了我国私营企业在可持续发展中的前景和发展方向。
文章最后提出了一些对策建议,希望能为我国私营企业实现可持续发展提供参考和启示。
私营企业作为我国经济的重要组成部分,其健康发展对于经济的稳定和可持续发展具有重要意义。
【关键词】私营企业、可持续发展、发展现状、挑战、路径探索、政府政策支持、人才培养、前景、对策建议1. 引言1.1 背景介绍本文将对我国私营企业可持续发展进行初步探讨。
私营企业作为我国经济发展的重要组成部分,在推动经济增长、促进就业、提高社会福利等方面发挥着重要作用。
随着经济全球化和市场竞争的日益加剧,私营企业面临着日益严峻的挑战。
探讨私营企业的可持续发展问题,对于我国经济发展具有十分重要的意义。
当前,我国私营企业面临着种种困难和挑战,如融资难、市场竞争激烈、人才短缺等。
为了更好地应对这些挑战,私营企业需要在发展中不断创新、提高竞争力,并实现可持续发展。
政府的政策支持和人才培养也是促进私营企业可持续发展的重要因素。
通过本文的研究,我们可以更深入地了解我国私营企业的发展现状,分析私营企业面临的挑战,探讨促进私营企业可持续发展的路径,并提出相应的政策建议,为私营企业的可持续发展提供参考和指导。
1.2 研究意义私营企业作为我国经济中不可或缺的一部分,其可持续发展问题一直备受关注。
研究私营企业可持续发展的意义在于深入探讨当前私营企业发展面临的挑战及解决之道,为促进我国经济发展提供重要参考。
私营企业在我国经济中占据重要地位,其健康发展对整个经济起着至关重要的作用。
私营企业的可持续发展不仅能够推动企业自身发展,还有助于增加就业机会,促进社会稳定。
多品种小批量制造企业生产计划与控制系统改善初探
57中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.07 (下)多品种小批量制造企业生产计划与控制系统改善初探石恒宇(沈阳拓荆科技有限公司,辽宁 沈阳 110000)摘要:随着全球经济一体化,客户提出来的要求越来越难以满足,个性化的要求越来越多。
之前单一品种大批量生产的模式已经不符合现在的市场需求了,越来越多的企业不得不考虑转向多品种小批量的生产,但这具有一定的难度,既要满足市场需求,又要制定有效的生产计划并且能够得以合理的实施。
本文针对品种多小批量制造企业的特征,从生产计划与控制系统两方面来着手,结合实际情况讨论这类型企业生产计划与控制系统中所出现的一些问题。
关键词:生产计划与控制;进度控制;智能制造中图分类号:F425 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2019)07(下)-0057-02当下客户对于产品的新颖程度愈加渴望,伴随而来的客户对服务的需求日益多元化和定制化,这就促使越来越多的企业不得不将生产模式转向多品种、小批量生产。
企业经营的主要模式已逐渐变成了多品种、小批量、短周期。
需要好好思考如何对这种生产方式进行有效的质量管理和控制。
这种生产模式已经不同于以往传统生产模式,无法使用传统的统计过程控制技术来进行小批量生产的工序质量过程管控。
现今,大多数企业采用的是事后“百分百全检”,但这种百分百全检耗时耗力,花费也大,无法通过统计过程控制技术达到预期的效果。
为此,本文分享小批量工序质量控制方法,并结合市场上已有的实例来面向多品种小批量制造企业的生产计划与控制系统改善来进行探索。
1 多品种、小批量企业的生产制作模式正如我们所知道的,多品种、小批量的生产企业的生产情况是加工件的数量少、品种多。
有时还只有几件,在此环境之下,控制图都还有没做出来,但生产已经结束,传统的方法已经没有办法来统计目前所收集的数据了。
如此一来,控制图的作用日趋下降,导致无法使用统计方式进行控制质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
初探提高企业产品质量一些方法
提高企业产品质量的方法有:提高产品图样的标准化水平,搞好企业标准的制、修订及贯彻实施,制定合适的原材料标准,选好外购件、外协件生产厂家等一系列措施.随着社会主义市场经济体制的建立和发展,产品逐步进入市场,参与市场竞争,是企业获得经济效益主要途径。
产品能否在市场竞争中获得一席之地,为企业创造效益,关键在于产品质量的高低。
高质量的产品就能为企业带来巨大效益,反之则企业很难生存。
所以产品质量的好坏关系着整个企业的命运,关系到每一个职工的切身利益。
因此,企业的首要任务是提高产品的质量,如何提高企业的产品质量?本人认为标准化是提高产品质量的先导。
一、提高产品图样的标准化水平
产品图样的设计过程可以说是标准化过程,图样上所有的内容都离不开标准,线条的粗细、图形的位置、尺寸的标注、技术要求的内容和书写以及公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、螺纹、键六项互换性基础标准,及有关的零部件产品专业标准,都含在产品图样中。
所以产品质量的高低,决定于图纸标准化水平的高低。
要提高产品质量首先要提高产品图样的标准化水平。
二、搞好企业标准的制、修订及贯彻实施
企业的产品标准是产品质量高低的依据。
它用于产品生产及检验的全过程。
产品标准的制、修订应该是在现有企业工艺生产水平的基础上,以满足用户需要为原则,高于现行的国家、行业、地方标准水平,尽量采用国际和国外先进标准。
所制订的产品标准应该起到指导生产和检验产品的作用,绝不应该是生产管生产,标准管标准,互不相干两张皮,这样的标准,永远起不到保证产品质量的作用。
标准的贯彻在客观上存在许多先天不足的地方,如设备陈旧,技术落后,检测手段差和人员素质低等,给贯标带来很大困难。
根据现有条件在贯标中不能搞一刀切,要想万事具备时再贯标准也是不对的,只能采取逐步过渡的办法。
标准化员每贯彻一个标准需要做大量深入细致的工作。
首先要对新、旧标准进行学习消化并对照比较找出差异,写出对照分析资料,抓典型零件试贯,然后再全面推行贯彻在设计、生产现场中,并跟踪调查,观注达标情况。
三、工艺工作标准化是提高产品质量的重要环节
任何一种产品,要具有高水平的产品质量,应具备先进的工艺标准。
工艺标准化是降低劳动强度和物质消耗,保证产品质量和产量的重要手段,工艺水平直接反映着企业的生产能力、生产水平及产品质量的高低。
企业内部的工艺工作,贯穿于生产的各个环节,编制大量的工艺文件,来保证生产活动的有序进行和实现提高产品质量,增加品种,减少生产准备,降低成本,提高劳动生产率等目标。
因此,对企业来说,要想有好的产品质量,工艺保证是一个实实在在的内容,应踏踏实实的作好。
四、制定合适的原材料标准,选好外购件、外协件生产厂家
合格的原材料是生产出优质产品的物质基础,原材料标准是检验原材料质量合
格与否的准绳,企业开发新产品,要求原料质量达到什么水平,如何检验,都必须按照原材料标准及检验方法标准进行检验。
物质质量标准就是在国家、行业原材料标准的基础上,根据本工厂产品的要求,再考虑一定发展因素所制定的原材料使用企业标准,由于原材料是投入生产过程以创造产品的物质,故又称物质质量标准。
建立物质质量标准对保证产品质量,降低物耗和成本,提高经济效益起到一定的作用。
物质质量标准的内容应包括,原材料的种类,产地、适应范围、规格尺寸、性能包装、运输和质量检验等方面。
制订时应注意以下几个方面:
1合理压缩原材料品种、规格,压缩材料品种应根据现有产品和预计将来的发展需要,在保证产品质量之前提下确定适用范围,压缩规格,应根据零件加工方式,加工余量确定选用档次。
2提高原材料标准化系数。
所谓原材料标准化系数是指标准材料的品种占使用材料品种总数之百分比
3立足于国内,限制使用稀有贵重的原材料,充分利用国家资源。
4制定外购件、外协件验收规范,并列入企业标准。
随着市场经济的发展,市场需求也在不断地变化。
为满足用户需求,许多大规模的企业往往采用了组装配套来形成新产品,新品种供给市场。
因此组装产品所用的外购件、外协件的质量问题就愈来愈显得重要。
在此方面,福建省邵武某企业做得比较好。
我们不仿借鉴一下,他们的做法概括为:
第一,对产品外购件、外协件生产厂进行质量保证能力的调查;第二,对外购件、外协件进行试用、定点;第三,与外购件、外协件厂签订质量保证协议;第四,外购件、外协件、原材料的进厂验收;第五,质量信息反馈;第六,质量问题处理;第七,进货数量的控制等工作。
通过对外购件、外协件生产厂进行质量保证能力的调查,从而可以选择质量保证能力较强的生产厂,这样可以减少外购件、外协件的质量问题的发生,对于保证主机的产品质量起到了很大作用。
外购件、外协件产品质量能力调查工作是一个长期而艰巨的工作,必须自始至终地做下去。
五、加强标准化方面的信息工作
随着科学技术的飞速发展,信息的不断更新,各行各业的标准层出不穷,变换不叠,这就要求我们标准化人员要时时注意获取各种有关信息,为此我们应该做好以下几点:
1利用现代化的计算机网络工具,通过标准系统查询,可以对原没有的标准得到补充和获得最新的有关标准的发布信息。
2积极参加各种基础标准和专业标准的学习培训,而且应当把此项工作放在标准化工作的主要地位。
3标准化人员在认真学习并掌握标准的基础上,应在企业内部开展大规模的宣传贯彻工作,而且要从设计到生产自始至终扎扎实实的贯彻下去。
4做好标准化的资料收集、订购服务工作,及时反馈给有关各设计部门,充分发挥标准化工作的作用,提高产品质量以促使企业从整体上取得最佳经济效益。
车辆寄售协议
甲方:___________________ 乙方:_____________________________
根据国家《二手车流通管理办法》及相关法律、法规规定,在平等自愿基础上,经双方充分协商,现甲方将以下车辆寄存在乙方公司,并委托乙方代为销售,为保障双方合法权益,特订协议如下:
一、车辆情况(若为多辆,可填写《寄信车辆明细表》):
车主姓名:车辆号牌:______________ 车辆型号:
车架号:_____________车身颜色:行驶里程:______________
二、经甲乙双方协商,确定车辆的销售价格为人民币(大写)__________________,若销售过程中实际价格低于此价,乙方必须事先与甲方电话协商确定。
三、寄售时间为___天,即_____年__月__日至____年__月__日。
四、乙方须查阅甲方出示的车辆手续并预留复印件备查:□登记证书、□行驶证书、
□附加税证、□钥匙、□商业险保单、□交强险保单
五、甲方寄售予乙方之车辆,甲方必须具有完全合法之处分权,否则因此产生的纠
纷及不良后果由甲方负责;甲方提供一切有关该车之证件,对证件的有效性、合法性、准确性负全部责任,并保证该车辆可以过户转籍。
六、甲方将该车辆寄售于乙方之时起,在此之前该车的一切交通违法或未按时缴纳国家相关规费引起的罚金、滞纳金及由此引发的相关一切责任、费用均由甲方负责。
寄售成功后,买方提取该车辆之时起所引起的一切交通事故或违法行为及由此造成的相关损失与甲方无关。
七、寄售成功后,该车辆的过户费由__方负责,乙方协助买方办理车辆过户手续。
八、寄售成功后,甲方需支付元作为乙方的服务费。
九、甲方将车寄售于乙方期间,乙方有义务保管好车辆,在此期间若因乙方责任引起的车辆损坏由乙方负责。
十、其他需要说明的事项:
十一、本协议一式贰份,甲乙双方各执壹份,自双方签字盖章之日起生效。
甲方:乙方:
联系电话:联系电话:
年月日年月日。