设备异常信息管理制度

合集下载

设备异动管理制度(异常处理管理制度)

设备异动管理制度(异常处理管理制度)

设备异动管理制度第一章总则第一条为了使本公司(以下简称公司)所属单位通过有效的程序、妥善的方法对电力设备异动全过程进行管控,避免由于管理偏差引起的安全、健康、环保相关法律法规和经济方面的风险,特制定本制度。

第二条本制度明确了异动管理的流程以及执行要求。

第三条术语(一)暂时异动:是指在有限及特定时间段内有效的异动,一般包括异动发起、审查和批准、实施、异动结束、系统恢复过程;(二)紧急异动:是指必须立即执行以降低(安、健、环)风险的一种(临时)异动。

所需程序简单,但仍需进行基本风险评估,一般包括异动发起、审查和批准、实施、异动结束、系统恢复过程;(三)永久异动:是指任何非暂时性的异动,一般包括四个阶段:异动发起、审查和批准、实施、结束与后续评审过程;(四)异动管理:是指把一个系统以科学合理的方法从一个状态转变为另一个状态的管理工作。

异动管理是品质管理、技术管理和安全管理的需要;(五)设备异动:设备异动是指对设备或系统的设计结构、型式、性能、参数、连接方式等进行更改的工作,一般包括以下内容:1. 设备或系统进行新装、改进(包括零部件及材料的改进与代用)、改型、转换、拆除等工作;2. 设备技术参数、安全装置定值的改变等工作;3. 电气与热工的仪表、计算机、保护装置、控制回路、自动装置的控制、报警、保护定值与逻辑的改变等工作;4. 改变了运行系统,需进行运行系统图修改的;5. 改变了设备操作方式,需进行运行规程修订的;6. 对经济性有较大影响的;7. 建筑物结构有较大变化的。

第四条本制度适用于公司所属发电单位所有设备系统、厂方设施、运行制度、维修程序、使用标准的异动管理。

第二章组织与职责第五条公司设备异动的归口管理部门是电力生产部,主要职责:(一)负责对本制度的修订、检查,并保证制度的有效性;督促各发电单位贯彻落实本制度,检查评价制度执行情况。

(二)审批设备原值在30万元(含)至100万元之间,对电网和企业生产安全、环境保护构成一定影响和分子公司监控管理的重大危险源设备异动申请和竣工报告,并进行统计、分析与检查;(三)负责初步审查、汇总并向神华集团公司申报各发电单位设备原值在500万元(含)以上,对电网和企业生产安全、环境保护构成重大影响和集团公司负责监控管理的重大危险源设备异动申请报告和竣工报告,并进行统计、分析与检查。

设备异常运行管理制度样本(4篇)

设备异常运行管理制度样本(4篇)

设备异常运行管理制度样本一、设备异常运行管理目的为了保障设备正常运行,提高设备利用率和生产效益,保障员工人身安全,确保公司安全生产,特制定本《设备异常运行管理制度》,以规范设备异常运行管理流程,有效预防和处理设备异常情况。

二、设备异常定义设备异常是指设备在使用过程中发生的不符合正常工作状态的突发状况。

三、设备异常运行管理流程1. 异常发现与报告1.1 员工应密切关注设备的运行情况,及时发现设备异常情况。

1.2 发现设备异常情况后,应立即停止设备运行,并迅速报告相关负责人。

1.3 报告内容包括设备异常情况的描述、发生时间、地点以及对生产和安全可能产生的影响等。

2. 设备异常评估与处理2.1 设备异常情况报告接收后,相关负责人应立即组织专业人员进行现场评估。

2.2 现场评估包括对设备异常情况的原因分析、设备故障的严重程度评估以及对生产和安全的影响评估等。

2.3 根据现场评估结果,制定相应应急处理方案,并报请相关部门审批。

2.4 应急处理方案应明确责任人、处理措施和时间节点,并确保其执行。

2.5 应急处理方案执行过程中,应严格按照操作规程进行操作,确保人员安全及设备正常恢复运行。

3. 设备异常分析与改进3.1 设备异常处理完成后,应组织相关人员进行异常情况分析。

3.2 异常情况分析主要包括对异常原因的追溯、分析以及异常处理措施的效果评估等。

3.3 根据异常情况分析结果,制定改进意见和措施,并进行改进。

3.4 改进措施应明确责任人、实施步骤和时间节点,并确保其执行。

四、设备异常运行记录与统计分析1. 设备异常情况应及时记录,并在设备异常情况处理完成后进行统计分析。

2. 异常情况记录包括设备异常情况的描述、发生时间、地点、处理措施和结果等。

3. 统计分析应对设备异常情况进行归因分析,找出设备异常的主要原因,为改进提供参考依据。

五、设备异常运行管理责任制1. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,发现设备异常情况及时上报。

设备异常处理管理制度

设备异常处理管理制度

设备异常处理管理制度一、总则为规范设备异常处理流程,提高设备异常处理效率,保障生产安全和设备正常运转,特制定本设备异常处理管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有公司设备异常处理工作,包括设备故障、设备维修、设备保养等涉及设备异常的处理流程。

三、责任主体1. 设备部门:负责设备异常处理的具体执行工作。

2. 生产部门:负责对设备异常处理结果进行监督。

3. 安全环保部门:负责对设备异常处理工作的安全性和环保性开展监督检查。

4. 质量管理部门:负责对设备异常处理工作的质量进行监督检查。

四、设备异常处理流程1. 发现异常(1)设备操作人员发现设备出现异常情况时,立即停止设备运转,并向设备部门和生产部门报告异常情况。

(2)设备部门接到报告后,派遣专人前往现场确认,并对异常情况进行初步分析。

2. 及时处理(1)根据异常情况,设备部门确定处理方案,包括维修、更换零部件、保养等。

(2)在处理过程中,设备部门要及时向生产部门报告处理进展情况,并根据情况及时调整处理方案。

3. 处理结果确认(1)异常处理完成后,设备部门将处理结果上报给生产部门,并进行整改记录。

(2)生产部门要对处理结果进行确认,如有问题要及时反馈给设备部门,协商解决方案。

4. 归档备案(1)完成设备异常处理后,设备部门将相关记录归档备案,并定期进行检查和总结。

(2)生产部门要定期对设备异常处理记录进行审查,发现问题及时整改。

五、异常处理的监督检查1. 安全环保部门要定期组织对设备异常处理工作进行安全性和环保性的检查,发现问题要及时通知相关部门进行整改。

2. 质量管理部门要对设备异常处理工作的质量进行监督检查,发现问题要及时处理,并追踪整改情况。

六、奖惩机制1. 对于设备异常处理工作出色的个人或团队,公司将给予奖励。

2. 对于设备异常处理工作不力,导致严重后果的个人或团队,公司将给予批评教育,并追究责任。

七、附则1. 本制度自发布之日起生效,如有修订,需经公司主管领导审批。

设备异常运行管理制度(4篇)

设备异常运行管理制度(4篇)

设备异常运行管理制度是为了保障设备正常运行,提高设备运行效率和稳定性,避免设备故障和事故发生而制定的管理规定。

具体内容如下:1. 设备维护管理- 设备定期维护保养,检查设备的工作状况、零部件的磨损程度,及时更换和修复。

- 建立设备保养计划,明确保养内容、保养周期和责任人,确保设备按时得到保养。

- 设备故障及时处理,建立随机维修库,加强备件管理,确保备件的及时供应。

2. 设备运行监控- 建立设备运行日志,记录设备的运行情况、异常现象和处理措施,并及时向相关部门报告和处理。

- 定期对设备进行巡检和安全检查,发现问题及时处理,避免设备异常运行。

3. 异常情况的处理措施- 当发生设备异常运行时,设备操作人员应立即停止设备运行,并及时报告相关部门。

- 相关部门应组织专业人员进行设备的故障诊断和处理,确保设备的安全运行。

- 设备故障修复后,进行设备运行测试和验证,确保设备恢复正常工作。

4. 设备异常运行问题的跟踪和分析- 对设备异常运行的原因和问题进行跟踪和分析,找出问题的根本原因,并采取措施进行改进。

- 根据设备异常运行的情况,进行统计和评估,为后续设备管理工作提供数据支持。

5. 员工培训和意识提升- 对设备操作人员进行岗位培训,提高他们对设备异常运行的识别和处理能力。

- 加强员工的安全意识,提醒他们在设备异常运行时及时报告和停机。

通过制定和执行设备异常运行管理制度,能够有效预防设备故障和事故发生,保障设备正常运行,提高生产效率和安全性。

设备异常运行管理制度(二)1. 引言为了确保设备正常运行、提高生产效率、保证人员安全,制定设备异常运行管理制度是非常必要的。

本制度旨在规范设备的异常运行管理,确保设备及时维修,并对设备异常运行的处理进行规定。

2. 适用范围本制度适用于公司内所有设备的异常运行管理。

3. 管理责任3.1 公司设备管理部门负责制定设备异常运行管理制度,并监督全公司设备的异常运行情况。

3.2 设备操作人员应定期检查设备运行情况,发现异常情况及时上报设备管理部门,配合维修人员进行维护。

设备异常运行管理制度范本(3篇)

设备异常运行管理制度范本(3篇)

设备异常运行管理制度范本第一章总则第一条为了规范设备的运行管理,提高设备的安全性和可靠性,确保生产的连续性和稳定性,制定本制度。

第二条本制度适用于所有企业内的设备,包括生产设备、办公设备和其他辅助设备。

第三条本制度的宗旨是通过建立健全的设备运行管理制度,保障设备的正常运行,及时处理设备的异常情况,确保设备的安全性和可靠性,提高设备的利用率和经济效益。

第四条设备异常运行管理的原则是安全第一、预防为主,及时发现和处理异常情况,合理利用设备资源,优化设备运行条件。

第二章设备异常的分类和定义第五条设备异常是指设备在运行过程中出现的与正常运行状态不符的情况,包括但不限于以下情况:1. 设备停止运行或无法启动;2. 设备发出异常声音或振动;3. 设备产生异常的温度、压力或电流等;4. 设备出现异常的报警或故障信息;5. 设备的运行参数偏离预设值;6. 其他影响设备安全和正常运行的情况。

第六条设备异常可分为严重异常和一般异常。

1. 严重异常是指能直接威胁设备安全、人身安全或环境安全,或者导致生产中断、设备损坏或事故发生的异常情况。

2. 一般异常是指设备运行过程中产生的一些影响设备运行稳定性和可靠性的异常情况,虽不会直接造成重大损失,但仍需要及时处理和纠正。

第三章设备异常运行管理体系第七条企业应建立完善的设备异常运行管理体系,包括设备检修计划、设备故障处理流程、异常情况记录和分析、设备维护保养等。

第八条设备检修计划应根据设备的使用情况和厂家的要求,制定合理的检修周期,并明确检修内容、工作流程和责任人。

第九条设备故障处理流程应包括故障报告、快速响应、故障诊断、紧急修复和事后分析等环节,并明确各环节的责任人和工作流程。

第十条异常情况记录和分析应建立详细的记录系统,及时记录设备运行过程中的异常情况,并进行分析,提取经验教训,以避免类似问题再次发生。

第十一条设备维护保养是设备正常运行的基础,企业应根据设备的特点和使用情况,制定合理的维护保养计划,并确保计划的执行和效果。

设备异常运行管理制度范本(三篇)

设备异常运行管理制度范本(三篇)

设备异常运行管理制度范本第一条:目的和适用范围本制度的目的是为了规范设备异常运行的管理,提高设备的稳定性和安全性,适用于本单位所有设备的异常运行管理。

第二条:管理要求1.设备异常运行管理应遵循安全第一、预防为主的原则,及时发现和排除设备异常运行的隐患,防止事故的发生。

2.进行设备异常运行管理的各级责任部门要加强对设备的日常巡检和定期维护,及时发现和解决设备异常运行的问题。

3.设备异常运行管理应建立健全相关的制度和规范,并确保制度的有效执行。

4.设备异常运行管理应做好相关记录和报告,定期进行评估和总结,不断改进管理工作。

第三条:设备异常运行的识别和分类1.设备异常运行指设备在正常使用过程中出现不符合设计要求和使用条件的状态或行为,包括但不限于设备故障、设备性能下降、设备材料老化等。

2.设备异常运行可根据其危害程度和影响范围进行分类,分为一级、二级、三级等。

第四条:设备异常运行的处理流程1.设备异常运行发生后应立即停止使用设备,并及时报告上级主管部门和设备维修单位。

2.设备维修单位应根据设备异常运行的具体情况制定处理方案,进行设备维修或更换配件等相应处理措施。

3.设备异常运行处理完毕后,需经过相关部门验收合格后方可继续使用设备。

第五条:设备异常运行的记录和报告1.设备异常运行的详细情况应做好记录,包括异常现象、处理过程、处理结果等。

2.设备异常运行的记录应及时上报主管部门,并按规定报告上级主管部门。

第六条:责任追究对于未按照本制度执行的违规行为,责任人应承担相应的法律责任和行政纪律处分。

第七条:附则本制度自发布之日起生效,具体事项可根据实际情况进行调整。

设备异常运行管理制度范本(二)第一条为了规范设备异常运行管理工作,保障设备运行的安全和稳定,提高设备的可靠性和使用寿命,制定本制度。

第二条设备异常运行管理的目标是及时发现和处理设备异常运行情况,防止设备事故的发生,确保设备安全运行。

第三条设备异常运行的定义:设备在运行过程中出现的超过正常工作范围的状况,包括但不限于异常噪声、振动、温度升高、压力异常、设备停机等。

生产设备异常管理制度范本

生产设备异常管理制度范本

第一章总则第一条为确保生产设备安全、稳定、高效运行,提高生产效率,保障产品质量,降低生产成本,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备的管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。

第三条本制度旨在规范生产设备异常管理流程,明确各级人员职责,提高生产设备异常处理效率。

第二章组织机构及职责第四条公司设立生产设备异常管理小组,负责生产设备异常的预防、监测、处理和总结等工作。

第五条生产设备异常管理小组职责:1. 制定和完善生产设备异常管理制度及操作规程;2. 监督检查各生产部门对生产设备异常的管理情况;3. 组织开展生产设备异常的预防、监测和培训工作;4. 收集、分析生产设备异常数据,提出改进措施;5. 协调处理生产设备异常事件,确保生产安全、稳定。

第三章异常管理流程第六条生产设备异常报告:1. 生产设备发生异常时,操作人员应立即停止设备运行,并报告给设备管理部门;2. 设备管理部门接到报告后,应立即组织相关人员进行分析、处理;3. 对可能影响生产安全的设备异常,应立即启动应急预案,确保生产安全。

第七条生产设备异常处理:1. 设备管理部门接到异常报告后,应立即组织相关人员进行分析、处理,确保设备尽快恢复正常;2. 处理过程中,应确保生产安全,避免对生产造成影响;3. 处理完成后,应进行总结,分析异常原因,制定预防措施。

第八条生产设备异常总结:1. 生产设备异常处理完成后,设备管理部门应组织相关人员对异常原因进行分析,总结经验教训;2. 对重复发生的异常,应分析原因,制定针对性预防措施;3. 对重大设备异常,应形成报告,提交公司领导审批。

第四章考核与奖惩第九条公司对生产设备异常管理情况进行考核,对表现优秀的部门和个人给予奖励,对违反规定的部门和个人进行处罚。

第五章附则第十条本制度由公司设备管理部门负责解释。

第十一条本制度自发布之日起实施。

本制度范本旨在为生产设备异常管理提供参考,各公司可根据自身实际情况进行修改和完善。

设备异常运行管理制度(7篇)

设备异常运行管理制度(7篇)

设备异常运行管理制度1、范围1.1、本制度规定了电站生产系统所有设备运行情况出现异常时的处理原则1.2、本制度适用于电站生产系统所有设备以及与此有关运行与设备管理人员。

2、设备异常运行管理2.1、设备异常定义。

设备运行参数因设备出现异常运行而偏离运行限额(上、下值)或者停运等状况。

设备偏离运行限额又分为设备超正常运行动态限额、超高(低)报警限额或超紧急停运限额三种情况。

设备异常运行的性质、后果若符合有关事故认定认定的条款时,即定性为事故。

2.2、设备异常运行处理原则2.2.1、当设备发生异常时,运行人员应遵循“保人身、保设备、保电网、保厂用电”的处理原则。

2.2.2、异常处理时,根据设备的调度管辖权来明确事故处理的指挥者,处理过程中应遵循下一级岗位服从上一级岗位原则。

2.2.3、生产事故处理应遵循统一指挥的原则。

当班值长是当值的事故或异常处理指挥者,所有运行人员必须严格执行值长命令。

2.2.4、当设备发生异常情况时,值长应召集有关人员进行分析,查出原因并制定临时反事故措施,当本值人员无法消除时,应及时召集运1行专责、设备专责及其它检修维护人员到现场协助处理;当发现重大设备缺陷,应及时通知相关部门组织紧急抢修,如因设备缺陷影响机组安全运行或出力,必须立即报告省调和厂领导。

值长应针对当班时的特殊情况(如设备缺陷及异常、气象变化)相应地调整运行工况,布置和落实相应的安全措施,并做好事故预想。

2.2.5、当发生事故时,值长应亲临现场或在最能够发挥事故处理指挥作用的地方进行事故处理的指挥,力求把事故的范围和损失降到最低的程度,同时应及时汇报主管领导,召集运行专责、设备专责、检修维护人员或职能部门人员到现场协助事故处理。

2.2.6、处理事故时,对电网有重大影响的操作,均应征得调度员同意或按照调试员的命令执行。

并将事故处理进展情况、事故原因等及时汇报给值班调度员。

2.3、设备异常运行汇报程序及处理要求2.3.1、发生设备运行参数超正常运行动态限额时,值班员应立即汇报副值长或值长,副值长组织人员收集原始资料进行分析,值长应根据初步分析结果及对机组影响程度作出合理的控制要求,并决定是否需要通知检修维护人员到现场并向上级领导汇报。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备异常信息管理制度
为加强设备安全运行,及时发现、收集和消除设备异常情况,落实工作责任,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。

第一条设备异常信息等级划分及种类
1、异常信息等级划分
根据异常情况发生可能产生的后果及其严重性,异常信息划分为重大危险异常信息、较大危险异常信息和一般危险异常信息三个等级。

1.1重大危险异常信息:指异常信息得不到及时正确处置,可能酿成人身伤亡事故或重大安全、经济损失等方面的信息。

1.2较大危险异常信息:指异常信息得不到及时正确处置,可能造成矿井主要生产系统和环节正常运转中断,影响矿丼正常生产秩序等方面的信息。

1.3—般危险异常信息:指异常信息得不到及时正确处置,可能造成机电运输设备故障频发、运行维护成本持续增加等方面的信息。

2、设备异常种类
2.1大型固定设备:提升容器卡罐、罐道松动、制动失灵、过卷、保护失效、丼筒坠物、断绳、断轴、电机异响、减速器异响、卷筒异响、转动部件温度突然升高、振动明显、电机电流突然增大、风叶断裂、主通风机停机等;
2.2供电系统:双回路停电、单回路停电、越级跳闸、线路失
压、区域停电、线路温度过髙等;
2.3轨速运输系统:矿车翻车、掉道、跑车、断绳、断轴、电机异响、减速器异响、滚筒异响、绞车基础移动等;
2.4胶带运输系统:胶带断带、撕带、逆转、严重跑偏、制动失效、断轴、电机异响、减速器异响、滚筒异响、机头移位、机尾拉跑、煤仓堵塞等;
2.5 排水系统:泵体震动、发热、管路损坏、流量减小、阀门损坏、水泵损坏、不上水、涌水量突然增大、吸水口堵塞等;
2.6压风系统:超温、超压、冷却系统突然断水或水温过高、长时间加载卸载、严重漏油漏水漏气、安全阀动作等;
2.7供热系统:超压、超温、管路损坏,锅炉结焦、承压部件泄露、上料系统故障、给水系统故障、鼓风引风系统故障、排渣系统故障等。

第二条职责划分
1、设备操作人员是设备的操作责任人,对设备运行异常情况的报告负责。

2、检修维护人员是设备的维护责任人,对设备异常情况的汇报、处理负责。

3、设备使用单位是设备的运行管理部门,对设备异常情况的运行管理负责。

4、设备主管部门是设备的管理监督部门,对设备异常情况的管理、技术负责。

第三条管理办法
1、现场作业人员在感知或发现设备异常情况后首先要提醒设备操作人员,操作人员要立即初步了解分析、判断、收集异常情况的发生原因,采取必要的措施,不能处理的向当班班组长进行汇报。

2、现场当班班组长接到汇报后,要组织当班相关维修人员到达现场,对异常情况严重性进行评估,并进行处理,不能处理的向区队值班人员汇报。

3、区队值班人员接到汇报后,要组织区队相关技术人员进行详细判断,分析是否能造成重大事故或经济损失,并制定处理方案,不能处理的向设备主管部门进行汇报。

4、设备主管部门接到报告后,要组织故障分析会,详细了解分析异常情况的发生原因,制定可行的解决处理方案,及时消除设备异常情况,并制定防范措施,防止事故发生。

5、设备异常情况的处理
接到设备异常情况报告的部门及责任人员,要及时对异常情况进行分析,判断调查处理,及时修复,防止设备带病运行,能立即处理的当即处理;需跟踪排除和限于物资技术条件或环境因素而不能立即处理的,要研究制定防范措施、列出整改计划按期完成;涉及重大危险异常信息,必须立即停止系统运行,采取相关应急措施进行处理,信息得不到有效处置不得恢复运行。

第四条设备异常情况汇报及追踪落实
1、汇报流程:现场作业人员→班组→区队→主管科室→机电矿长
2、汇报方式:采取每天下午五点前汇报制度,以电话(纸质)方式汇报。

3、设备异常情况报告的追踪落实
区队值班人员、主管部门在接到异常情况报告后,要对异常情况进行分级、分类、登记、追踪、落实、存档。

一般危险异常信息由区队负责汇报、登记,进行闭环管理处置;较大危险异常信息由区队汇报登记后,机电运输科主管科长及主管技术员负责建档、登记、进行闭环管理,主管领导监督处置;重大危险异常信息必须向集团公司机电运输部和主管领导报告,集团公司监督处置。

区队设备异常情况信息登记由机电运输科主管科长及主管技术员负责定期监督检查,机电运输科设备异常情况信息登记由机电科长、机电副总、机电矿长进行监督检查。

对于没有及时登记或未作处理的异常问题,要查明原因,对有失职行为的责任人员要严肃处理。

第五条奖惩
1、对于发现设备异常情况,及时上报,避免故障演变成事故,减小经济损失,根据可能造成的危害程度大小,每条线索奖励100元-500元。

2、对于不负责任,不能及时发现异常情况,造成事故扩大,按事故分析结果,责任人罚款100元-500元,责任单位罚款500元-2000元。

3、对于隐瞒不报,造成事故发生,责任单位罚款2000元-5000
4、奖罚在每月工资中兑现。

相关文档
最新文档