CGM灌浆料施工方法
CGM无收缩灌浆料施工工法 (2)
CGM无收缩灌浆料施工工法一、前言CGM无收缩灌浆料施工工法是一种先进、可靠、高效的建筑施工工艺。
该工法主要利用CGM无收缩灌浆料的优异性能，通过灌注施工工艺，将灌浆料填充到施工部位，达到固定、加固和密实的效果。
相比传统施工工法，CGM无收缩灌浆料施工工法具有施工周期短、施工成本低、施工质量高等优势。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点1. CGM无收缩灌浆料的性能优异，密实度高，抗拉强度和抗压强度均高于传统的普通混凝土，抗渗性和耐久性也更好。
2. CGM无收缩灌浆料施工工艺简单，施工周期短，节约劳动力和时间成本，且易于控制。
3. CGM无收缩灌浆料施工适应性广，可应用于不同的建筑部位和工程类型，包括建筑结构加固、地基处理、地下工程、电缆隧道、海洋工程等建筑工程领域。
4. CGM无收缩灌浆料的温度适应范围广，可以施工在低温和高温环境下。
三、适应范围CGM无收缩灌浆料主要适用于以下领域：1. 建筑结构加固，包括基础加固、墙体加固、梁柱加固、楼板加固等。
2. 地基处理，包括浅基础的优化处理、深基础的加固补强等。
3. 地下工程，包括地下室、地道、隧道、地下管道等。
4.电缆隧道，包括光缆隧道、电力隧道、地铁隧道等。
5.海洋工程，包括码头、船坞、海上平台等。
四、工艺原理CGM无收缩灌浆料施工工艺的实现，需要根据具体实际情况，采取相应的技术措施。
主要包括三个方面，如下：1. 基础处理：根据实际需求，对处理的区域进行清理、打磨、洗刷，确保处理表面光洁、无尘、无杂质。
2. 浆料调配：按照预定比例将干底浆、水泥和注浆剂等材料添加到搅拌桶中，充分搅拌成糊状的灌浆料。
3. 施工过程：将灌浆料通过管道灌注到处理区域内，同时进行震动和振捣等措施，使灌浆料充分贴合，消除气泡，另外注意施工速度不宜过快。
五、施工工艺1. 基础处理：清洁、打磨、洗刷基础表面，确保基础表面无尘无杂质。
灌浆料使用说明
CGM高强无收缩灌浆料CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。
28天强度最高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
各种试模尺寸间强度换算关系一、基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。
建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。
人工搅拌时间在5分钟以内完成。
搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。
严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书.
CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书（ High strength Non –Shrinkage Grouting Material ）一、总则1、为了正确使用 CGM 高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本作业指导书。
2 、CGM 料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）、《混凝土结构设计规范》（ GBJ10 ）、《混凝土结构加固技术规范》（ CECS25 ）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（ YB/T9261 — 98 ）中的有关规定。
二、名词、术语1、CGM 料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为胶凝剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
2 、自重法，是以 CGM 料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
3 、高位漏斗法，是在 CGM 料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
4 、压力灌浆法，是在 CGM 料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
三、 CGM 灌浆料的适用范围1、CGM 灌浆料适用范围（见表 1 ）CGM 灌浆料适用范围表 1型号适用范围最低施工温度（℃）CGM — 1P（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 1J（加固型）灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm ）。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 2P（普通型）灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。
-10CGM — 2J（加固型）灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm ）。
CGM强无收缩灌浆料施工方法
CGM强无收缩灌浆料施工方法
1.准备工作：首先，需要对待施工的结构进行检查和评估，确保结构的完整性和稳定性。
然后，清理和修补结构上的裂缝、破损和松动部位，确保表面光洁、无尘、无油等。
2.灌浆料配制：按照CGM强无收缩灌浆料的配比要求，将灌浆料的粉末和液体按照一定比例混合，搅拌均匀成糊状。
3.预备设备：准备好施工所需的设备和工具，如灌浆泵、搅拌机、灌浆管等。
确保设备的干净和使用状态良好。
4.灌浆施工：使用灌浆泵将预制好的CGM强无收缩灌浆料从一侧或多侧注入待灌浆的结构孔洞或裂缝中，确保灌浆料充盈整个空间且无气泡。
灌浆过程中，应根据需要控制流量和压力，以确保灌浆料的充实度和均匀性。
5.养护：灌浆完成后，对施工部位进行养护。
通常在施工后，对灌浆料进行湿润养护，以防止过快的脱水和收缩。
根据CGM强无收缩灌浆料的要求，养护时间一般为24小时以上，具体时间根据气温和湿度等条件而定。
总之，在进行CGM强无收缩灌浆料的施工时，需要充分了解材料的特性和施工要求。
合理的施工方法和严格的质量控制是确保施工质量和效果的关键。
此外，施工过程中还需要注意安全和卫生，以确保施工人员和环境的安全。
CGM灌浆料技术交底001
技术交底记录表 C2--1编号01—C2--001工程名称北京市海淀区玉渊潭乡F1/F2 住所公交底日期2013-11--25建用地工程施工单位中煤建设企业工程有限企业分项工程名CGM 灌浆料称交底概要CGM 灌浆料的施工工艺交底内容：1、作业条件：1.1 基层表面清理、凿毛原混凝土表面须洁净并剔凿 ,密实 ,无油污 ,无白霜和任何不利于粘接的颗粒 ,金属 (铁和钢材 )表面须无碎屑 ,铁锈和油污。
如遇吸水性表层 ,须让其吸水至饱和。
1.2 轴线及框架边线已经测设完成。
2、资料准备： C40CGM灌浆料，水桶、搅拌器将适当水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,往常每袋 25 公斤加水 4.0 至 4. 5升 ,用慢速电动搅拌器 (速度不超出 500 转 / 分)搅拌至平均。
3、施工工艺：3.1 清理基层：3.1.1 把顶板表面的杂物清理洁净，用海绵将坑的水清理洁净。
3.1.2 支设模板，模板的几何尺寸为：840×840mm3.1.3 模板空隙处进行封严，缝闭采纳发泡胶。
、CGM 灌浆料搅拌：将适当水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,往常每袋25 公斤加水 4.0 至 4. 5 升,用慢速电动搅拌器 (速度不超出 500 转/ 分 )搅拌至平均。
审查人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表 C2--1编号01—C2--001工程名称北京市海淀区玉渊潭乡F1/F2 住所公2013-11--25建用地工程交底日期施工单位分项工程名CGM 灌浆料中煤建设企业工程有限企业称交底概要CGM 灌浆料的施工工艺交底内容：3.3 浇筑灌浆料：立刻将搅拌好的灌浆料灌入钢框架柱底埋板,保证引入时气体能自由逸出。
3.4 灌浆料是以高强度资料作为骨料，以水泥作为联合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加人必定量的水，搅拌平均后即可使用。
3.5 用途：在本工地用于钢柱下埋板基础工程3.5.1 早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩散工期。
无收缩灌浆料工程施工方案
本项目采用无收缩灌浆料进行施工，适用于设备基础灌浆、二次灌浆、加固锚固灌浆、抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，降低成本。
二、施工准备1. 材料准备（1）无收缩灌浆料：选择符合国家相关标准的CGM灌浆料，具有超早强、高强、无收缩、高耐磨等特性。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，细度模数在2.3~3.0之间。
（4）水：采用符合国家标准的自来水。
2. 工具准备（1）搅拌机：用于搅拌灌浆料。
（2）灌浆泵：用于输送灌浆料。
（3）模板：用于固定灌浆料。
（4）振动棒：用于振捣灌浆料。
（5）养护用品：如塑料薄膜、草帘等。
3. 施工人员准备组织具有丰富施工经验的技术人员和管理人员，对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工准备（1）清理灌浆空间：将灌浆部位表面清理干净，无油污、灰尘等杂物。
（2）润湿混凝土表面：提前将混凝土表面润湿，以利于灌浆料与混凝土的粘结。
2. 搅拌灌浆料（1）按照灌浆料重量的12~15%加入适量的水，搅拌均匀。
（2）机械搅拌2~3分钟，人工搅拌5分钟以上。
3. 灌浆施工（1）将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
（2）必要时可借助竹条或钢钎导流，适当振捣或轻轻敲打模板，确保灌浆料均匀分布。
4. 养护（1）施工完毕后，立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被进行阴湿养护，养护时间为3~7天。
（2）养护期间，注意保持灌浆料湿润，防止干燥。
四、质量控制1. 材料检验：严格按照国家相关标准对材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程检验：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 养护过程检验：对养护过程进行监控，确保养护效果。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，严禁乱扔垃圾。
4. 严格执行安全管理制度，确保施工安全。
CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法(2)
CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法一、前言近年来，随着建筑结构的大型化、高层化和混合结构化趋势的加速，钢柱基础杯口二次灌浆的施工需求逐渐增多。
针对传统的钢柱基础杯口二次灌浆方案存在施工难度高、施工周期长、工程质量不稳定等问题，CGM高强无收缩灌浆料应运而生，成为了一种解决方案。
二、工法特点CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆的工法具有以下特点：1. 施工简便：CGM高强无收缩灌浆料粘度低，易于搅拌和泵送，施工操作简单，大大减少了人工操作工序和工时。
2. 施工速度快：CGM高强无收缩灌浆料在施工过程中可实现快速凝固，提高了施工效率，缩短了施工周期。
3. 高强度高可靠性：CGM高强无收缩灌浆料具有优异的强度表现和可靠性，能够满足钢柱基础杯口二次灌浆的强度要求，保障工程质量。
4. 无收缩性：CGM高强无收缩灌浆料具有无收缩性，避免了因灌浆料体积变化而导致的开裂和渗漏问题，提高了工程的安全性。
5. 耐久性强：CGM高强无收缩灌浆料对环境和化学因素具有良好的抵抗能力，能够提供长期稳定的保护。
三、适应范围CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆适用于各类建筑和工业设施，包括高层建筑、桥梁、大型设备基础等。
四、工艺原理CGM高强无收缩灌浆料的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在施工工艺和采取的技术措施上。
首先，钢柱基础杯口二次灌浆前，需对基础进行清理和预处理，确保基础的平整和洁净。
然后，在基础杯口周围设置导流管，用于引导灌浆料填充整个杯口空间。
接下来，通过搅拌设备将CGM高强无收缩灌浆料与适量的水混合均匀，形成均匀的灌浆料。
最后，采用机械泵送或手动灌注的方式将灌浆料注入到基础杯口内，保证充填均匀和完整。
施工完毕后，需要等待一定时间，让灌浆料养护硬化。
五、施工工艺1. 清理和预处理：清除杯口内的杂质和松散混凝土，确保基础平整和洁净。
风机CGM高强无收缩灌浆料施工技术方法
关于风机安装基础采用CGM高强无收缩灌浆料的通知各位同事：为确保风机的稳定运行和风机基础施工工程质量，工厂要求所有风机在安装中均需采用CGM高强无收缩灌浆料进行风机基础施工，请大家保留和学习关于基础灌浆料的材料、施工和验收。
在现场进行安装服务时，可根据本标准予以查验并作出判断。
客户资产管理部2015.10.9风机基础CGM 高强无收缩灌浆料施工技术方法第一章总则第1条为了正确使用CGM 高强无收缩灌浆料，确保风机安装基础施工工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。
第2条CGM 高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。
第二章名词、术语第3条CGM 高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
以下简称CGM 灌浆料。
第4条自重法，是在CGM 灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
第5条高位漏斗法，是在CGM 灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
第6条压力灌浆法，是在CGM 灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
第三章CGM 灌浆料的适用范围第7条CGM 灌浆料适用范围（见表1）（表1）第8条CGM 灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。
否则，应采取相应措施。
第四章施工前的准备型号适用范围最低施工温度（℃）CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<150mm 的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
-10CGM-1（加固型）灌浆层厚度≥150mm 的设备基础二次灌浆。
CGM高强无收缩灌浆料的施工技术方法
加 剂残 留率 也 有比较 明 显的效 果 。
本 ，混凝土有些性能比单一掺用还有所提高，对水
泥 适应 性也 有 所 改善 。
（）掺入部分活性掺合料。试验证明具有一定 ３ 活性的水硬性材料或 自硬性材料， 在满足一定的技 术要求条件下与外加剂同掺 ，不但节约水泥，改善 混凝土工作性 ， 提高混凝土强度 ， 还能改善外加荆 对水 泥的适 应性 。 （）正确设计调整混凝土配合比，在不影 响工 ４ 作性的前提下，保证石膏有一定的溶解度。 （） ５ 有效控制液相中ｃ ２ Ｏ 、 Ｏ ａ 、 Ｈ一 Ｓ 离子的 ＋
以及钢 筋混凝土梁、柱 、板、楼梯 、基础 等构 件被碰撞后 的缺陷修补的施工技术 方法。同时也介 绍 了Ｃ Ｍ 灌浆料 的应 用情 Ｇ
况，通过 以上技术方法和材料 ，使工程顺利 完成 。
关键词 ：高强无收缩 灌浆料 ，施工技术 ，新材料施工
中图分类号： Ｕ ７．４ Ｔ ４３１ ＋
文献标识码： Ｂ
法 。一次 灌注 法 艺 是 ，螺栓 先用模 板 固定好 ，与
底座 混凝土 一 次灌注 ，振 捣密 实 。这 种方 法 的优 点
１ Ｇ ．Ｃ Ｍ灌浆料的施工机具 ２
①砂浆搅 拌机 ②高位 漏斗 、灌 浆管 及管 接头
③溜槽
是螺栓锚固好，但在混凝土灌注 、 振捣过程中，容 易使 螺 栓位 移 ，常 常 有超 出允 许误 差 几倍 的螺 栓 。
土构件如梁 、柱、板 、楼梯等因施工 中受坚硬物体
碰撞 ， 出现 明显 缺 陷需修 补 。 我们 使用 了Ｃ Ｍ 高 强 Ｇ
１Ｃ Ｍ 灌浆料的性能简介 Ｇ
Ｃ Ｍ灌浆料以高强度材料为骨料 ， Ｇ 以水泥作为
无收缩灌浆料很好的完成了这一工程。现就以高唐
CGM强无收缩灌浆料施工方法
CGM强无收缩灌浆料施工方法CGM强无收缩灌浆料是一种应用广泛的施工材料，常用于填充混凝土裂缝、修复混凝土病害、加固土层等工程中。
它具有无收缩、高强度、耐久性好等特点，在各种工程领域都能起到良好的效果。
下面将介绍CGM强无收缩灌浆料的施工方法。
一、施工前的准备1.检查施工材料的质量和数量，并验收合格。
2.清理施工位置，确保表面平整、无污浊物、水洞等障碍物。
3.需要进行荷载试验的地方应提前测定，并根据试验结果确定灌浆料的配比。
4.准备好所需的施工工具和设备，例如搅拌机、喷涂枪、输送泵等。
二、施工流程1.清洁和润湿：使用高压水洗清施工位置，确保基层表面干净。
然后使用水泥浆涂刷基面，使其湿润。
2.实施切割：针对需要填充的裂缝或破损部位，使用切割机进行切割，使其呈V形。
3.进行浆料喷涂：根据需要进行浆料的喷涂。
可以使用灌浆泵将浆料输送至喷涂枪，均匀地喷涂在需要修复的地方。
4.固化：等待喷涂后的浆料固化，根据浆料的固化时间来决定实际等待时间。
在等待固化时，应保持施工位置的湿润状态，以促进固化过程。
5.地面硬化：如果施工位置是地面，可以使用环氧树脂或其他的防腐涂料进行覆盖，以提高地面的硬化性能。
6.后续处理：随着灌浆料的固化，可以进行喷涂砂浆或其他修补材料的施工，以进一步提高修复效果和整体的美观性。
三、施工注意事项1.注意施工环境温度，不要在温度过高或过低的情况下施工，以免影响灌浆料的固化效果。
2.施工时应注意保持施工位置的湿润状态，以便灌浆料的固化。
3.施工过程中需注意用水洗净工具，防止残留物附着影响下次使用。
4.施工结束后应注意整理施工现场，保持环境整洁。
以上就是CGM强无收缩灌浆料施工方法的详细介绍。
通过正确的施工方法，可以确保灌浆料的应用效果和使用寿命，为工程的安全和可靠性提供保障。
在实际施工中，还应根据具体情况进行合理调整和处理，以达到最佳的修复效果。
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CGM高强无收缩灌浆料施工技术方法中冶集团建筑研究总院北京冶建新技术公司2003年5月编制第一章总则第1条为正确使用CGM高强无收缩灌浆料，使之在施工、养护及使用中达到最佳的效果，确保工程质量，提高工效和加快速度，特制定本施工技术方法。
第2条在CGM高强无收缩灌浆料的施工过程中，除应符合本施工技术方法的规定外，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。
第二章名词、术语第3条 CGM高强无收缩灌浆料CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为接合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
第4条自重法自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围自由流动，满足灌浆要求的方法。
第5条高位漏斗法高位漏斗法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
第6条压力灌浆法压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
第三章一般规定第7条下列混凝土工程使用CGM高强无收缩灌浆料时，应符合本施工技术方法的规定：地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造。
第8条 CGM高强无收缩灌浆料的适用温度规定为–100℃～600℃。
第9条 CGM高强无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃～40℃，否则应采取相应措施。
第四章施工准备第10条 CGM高强无收缩灌浆料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。
10.1 搅拌机具10.1.1 机械搅拌：强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；10.1.2 人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；10.1.3 水桶、手推车、台称若干。
10.2 灌浆设备10.2.1 高位漏斗、脚手架、流槽、水桶、竹板条等若干。
10.3 支模及养护10.3.1 模板（钢模、木模）；10.3.2 塑料薄膜、草袋、岩棉被、棉纱、胶带等；10.3.3 灌浆管及管接头。
第11条 CGM高强无收缩灌浆料的验收标准应符合表1的规定。
第12条 CGM高强无收缩灌浆料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。
检验方法除执行现行的有关规定外，尚应符合附录A的有关规定。
第13条CGM高强无收缩灌浆料的配制13.1 CGM高强无收缩灌浆料拌和时,加水量一般应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。
对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋时，用水量可在此基础上根据工程实际情况适当减少。
拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
13.2 CGM高强无收缩灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。
采用机械搅拌时（严禁使用手电钻式搅拌器），搅拌时间一般为1～2分钟。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余水量继续搅拌至均匀。
13.3 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
13.4 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟将料用完。
13.5 冬季施工时，CGM高强无收缩灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。
13.6 现场使用时，严禁在CGM高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第五章地脚螺栓锚固第14条地脚螺栓常用形式见图（1）弯钩直钩弯折 U型螺纹钢爪式锚板折弯钩图（1）第15条钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合下列表2 的要求。
螺栓直径（mm）钢筋表面至孔壁的距离（mm）12～14 ≥816～22 ≥1524～42 ≥2048～64 ≥3076～100 ≥40＞100 ≥50第16条螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。
螺栓形式见图（1），推荐埋设深度：≥15d（d：螺栓直径）。
第17条施工准备17.1 采用CGM高强无收缩灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录B 的要求。
17.2 地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%。
17.3 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
17.4 成孔后，应清孔，除去粉尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。
锚固前，用水湿润孔，灌浆前清除孔积水。
17.5 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。
第18条 CGM高强无收缩灌浆料的配制应按本施工技术方法第13条规定进行，但用水量应降低1%～2%。
第19条 CGM高强无收缩灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
19.1 将拌和好的CGM高强无收缩灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。
灌浆结束后不得调整螺栓。
19.2 灌浆施工不宜直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
19.3 灌浆过程中如发现表面有泌水现象，应布撒CGM高强无收缩灌浆料干料，吸干水分。
第六章设备二次灌浆第20条设备二次灌浆前，应根据实际情况按本规程第二章的规定选择相应的灌浆方式。
第21条施工准备21.1 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24小时，设备基础表面充分湿润。
灌浆前1小时，应吸干积水。
21.2 按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等勾缝，达到全体模板不漏水的程度。
21.3 模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm，以利灌浆施工。
21.4 模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
21.5 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第22条 CGM高强无收缩灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录D的要求。
第23条 CGM高强无收缩灌浆料的配制应按本施工技术方法第13条规定进行。
第24条较长设备或轨道基础的灌浆（参见附录C图附C01），应采用分段跳仓法施工，每段长度以8m为宜。
第25条用高位漏斗法灌浆，从设备底部中央或一侧开始灌浆（参见附录C图、附C02）。
第26条 CGM高强无收缩灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
26.1 CGM高强无收缩灌浆料二次灌浆时,应从一侧灌浆，至另一侧溢出为止。
不得从四侧同时进行灌浆。
26.2 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
26.3 在灌浆过程中严禁震捣。
必要时可用竹板条进行拉动导流。
26.4 当灌浆层厚度超过300mm时，应分两次灌浆。
但第二次灌浆层厚度不宜超过100mm，且应在第一次灌浆后8～10小时之间进行。
26.5 有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑。
24小时后可再进行二次灌浆。
图（2）26.6 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆层终凝前，沿设备基础边缘向外切45o斜角，见图（2）。
26.7 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础，如出现上述情况，在二次灌浆时应停机，以避免损坏未结硬的灌浆层。
停机时间应符合本施工技术方法表（3）中拆模时间的规定。
第七章混凝土结构加固和改造第27条 CGM高强无收缩灌浆料栽埋钢筋，其钢筋类别、钻孔直径及深度应符合下列要求。
27.1 应采用Ⅱ、Ⅲ级钢。
27.2 钻孔直径应符合本施工技术方法表2的要求。
27.3 栽埋钢筋的锚固长度应大于15倍的钢筋直径。
27.4 施工准备应符合本施工技术方法第17条的有关规定。
第28条 CGM高强无收缩灌浆料的拌和用水量应比推荐用水量减少1%～3%。
具体加水量应视现场要求而定。
拌和方法应符合本施工技术方法第13条的有关规定。
第29条 CGM高强无收缩灌浆料栽埋钢筋，应先将拌和料灌入孔中，再插入钢筋，调整位置及标高，并予以固定。
第30条 CGM高强无收缩灌浆料加固梁、板、柱时，混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）的要求，并选用加固型CGM高强无收缩灌浆料。
第31条加固型CGM高强无收缩灌浆料的配制，应符合本施工技术方法第13条的有关规定。
第32条加固型CGM高强无收缩灌浆料加固混凝土结构时，应符合下列要求。
32.1 将拌和好的灌浆材料灌入已支设好的模板中。
32.2 灌浆过程严禁震捣，可适当插捣或敲击模板。
32.3 拆模时间应符合本施工技术方法表3的规定。
第33条用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求。
33.1 将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
33.2 材料的配制应符合本施工技术方法第31条的规定。
33.3 施工准备应符合本施工技术方法第21条的有关规定。
33.4 施工方法应符合本施工技术方法第32条的有关规定。
第八章养护第34条灌浆完毕后30分钟，应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润。
第35条冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。
第36条 CGM高强无收缩灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间可参见表3。
表3 拆模和养护时间及环境温度的关系第37条在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕2～6小时后（视气温而定），即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除，并压光裸露层面。
第38条不得将正在运转的机器的震动传给设备基础上，在二次灌浆后应停机24～36小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。
第九章施工验收第39条施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定执行。
附录A 检验容及方法根据本施工技术方法第12 条规定检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。
实验方法应符合下列规定。
A.0.1 实验室的温度和湿度应符合现行《水泥胶砂强度实验方法》（GB177）中第3章的有关规定。
A.0.2 流动度的检验应按现行《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB8077）中第11章的有关规定执行，但对11.3.1条第1款修改为搅拌35秒。
对11.3.1条第3款修改为一次将料装入试模并取消用捣棒插捣。
对11.3.1.4条修改为取消跳动30次。
对11.3.1条第6款～11.3.4条第4款仅保留11.3.4条第3款。
A.0.3 竖向膨胀率的检验应执行现行《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）中附录三第二节的有关规定，但对第二节第1款中震动成型修改为将材料灌入试模。
取消第二节第4款的容。
A.0.4 抗压强度的检验应执行现行《水泥胶砂强度实验方法》（GB177）中的有关规定，但取消4.2及4.3条。
对4.4条修改为搅拌35秒。
对4.5条修改为取消震动成型，将材料灌入试模。
对6.1条将7天龄期修改为1天龄期，强度试验应在1d±1h进行。