09机械设计基础-齿轮系
机械设计基础齿轮系

iab
a b
na nb
角标a和b分别表示输入和输出
轮系的传动比计算,包括计算其传动比 的大小和确定输出轴的转向两个内容。
第一节 定轴轮系的传动比
一、传动比大小的计算
i12
n1 n2
z2, z1
i2/3
n2/ n3
z3 z2/
n z n z i n z i n z 34
3
4
4,
3
4/5
4/
5
空间轮系 齿轮系中各齿轮的轴线不互相平行。
2.按轮系运转时齿轮的轴线位置相对于 机架是否固定可分为:
定轴轮系 各齿轮的几何轴线位置保持固定的轮系。
齿轮系运转时,至少有一个齿轮的几何轴
行星轮系 线绕另一齿轮的几何轴线回转的轮系 。 混合轮系 既含有定轴轮系又含有行星轮系,或包含有
几个基本周转轮系的复杂轮系。
5
4/
则
n n n n z z z z i i i i n n n n z z z z 12
2/3
3/4
45
/
1 2/ 3 4 n1
n 2 3 4 5
5
2345 /
2 1 / 3 4
n n /
2
2
n n /
4
4
n z z z z 1 i i i i i 15 n z z z z 5
(1)求传动比i17和i1 10
i17
n1 n7
z2 z4 z5 z7 z1 z3 z4 z6
25 20 14 30 15 14 20 20
2.5
i110
n1 n10
z2 z4 z5 z7 z8 z10 z1 z3 z4 z6 z7 z9
机械设计基础齿轮传动

材料与热处理对齿轮性能的影响
对齿轮的承载能力的影响
不同材料和热处理方法会影响齿轮的 硬度、韧性等力学性能,从而影响其 承载能力。
对齿轮的耐磨性的影响
材料和热处理方法会影响齿轮表面的 硬度、粗糙度等物理性能,从而影响 其耐磨性。
对齿轮的抗疲劳性能的影响
材料和热处理方法会影响齿轮的内部 组织结构和残余应力分布,从而影响 其抗疲劳性能。
采用先进的测量技术
采用先进的测量仪器和测量方法,提高齿轮 各项公差的检测精度和效率。
05
齿轮的润滑与密封
齿轮润滑的作用与要求
01
02
03
04
减摩抗磨
降低齿轮传动过程中的摩擦系 数,减少磨损,提高传动效率
。
冷却降温
将齿轮传动过程中产生的热量 带走,防止齿轮过热变形。
清洗清洁
将齿轮表面的杂质和氧化物清 洗干净,保持齿轮表面光洁。
封等。
06
齿轮传动的失效形式与设计准则
齿轮传动的失效形式及其原因
轮齿折断
由于过载、冲击或材料疲劳等原因,导 致轮齿在应力作用下发生断裂。
齿面点蚀
由于交变应力作用,齿面出现疲劳裂 纹并扩展,最终导致小块金属剥落形
成点蚀。
齿面磨损
由于润滑不良、颗粒污染或接触应力 过大等原因,导致齿面材料逐渐损失 。
对齿轮的耐蚀性的影响
不同材料和热处理方法会影响齿轮的 化学稳定性和耐蚀性,从而影响其在 腐蚀环境下的使用寿命。
04
齿轮的精度与公差
齿轮精度的基本概念
齿轮精度
是指齿轮实际参数与理论参数相符合的程度,包括齿轮的尺寸精度、形状精度和位置精 度。
齿轮精度等级
根据齿轮使用要求的不同,将齿轮的各项公差分为不同的等级,以满足不同传动性能的 要求。
2024年机械设计基础课件齿轮传动

机械设计基础课件齿轮传动机械设计基础课件:齿轮传动1.引言齿轮传动是机械设计中的一种基本传动方式,广泛应用于各种机械设备的运动和动力传递。
齿轮传动具有结构简单、传动效率高、可靠性好、寿命长等优点,因此在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
本课件将介绍齿轮传动的基本原理、分类、设计方法和应用。
2.齿轮传动的基本原理齿轮传动是利用齿轮副的啮合来传递动力和运动的一种传动方式。
齿轮副由两个或多个齿轮组成,其中主动齿轮通过旋转驱动从动齿轮,从而实现动力和运动的传递。
齿轮副的啮合是通过齿轮齿廓的接触来实现的,齿廓的形状和尺寸决定了齿轮传动的性能和精度。
3.齿轮传动的分类齿轮传动根据齿轮的形状和布置方式可分为直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、直齿圆锥齿轮传动和蜗轮蜗杆传动等。
直齿圆柱齿轮传动是应用最广泛的一种齿轮传动方式,具有结构简单、制造容易、精度高等优点。
斜齿圆柱齿轮传动具有传动平稳、噪声低、承载能力强等优点,适用于高速和重载的传动场合。
直齿圆锥齿轮传动适用于空间狭小和角度传动的场合。
蜗轮蜗杆传动具有大传动比、自锁性和精度高等特点,适用于低速、大扭矩的传动场合。
4.齿轮传动的设计方法齿轮传动的设计主要包括齿轮的几何设计、强度设计和精度设计。
齿轮的几何设计是根据传动比、工作条件、材料等因素确定齿轮的齿数、模数、压力角等参数。
强度设计是保证齿轮传动在规定的工作条件下具有足够的承载能力和寿命,主要包括齿面接触强度和齿根弯曲强度的计算。
精度设计是保证齿轮传动的精度和运动平稳性,主要包括齿轮的加工精度和装配精度的控制。
5.齿轮传动的应用齿轮传动在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
在机床、汽车、船舶、飞机等机械设备中,齿轮传动用于传递动力和运动,实现各种复杂的运动轨迹和速度变化。
在风力发电、水力发电等能源领域,齿轮传动用于传递高速旋转的动力,实现能源的转换和利用。
在、自动化设备等高科技领域,齿轮传动用于实现精确的运动控制和动力传递,提高设备的性能和效率。
机械设计基础轮系

机械设计基础轮系在机械设计中,轮系的设计和布局是至关重要的。
轮系,或者称为齿轮系,是由一系列齿轮和轴组成的,它们通过精确的配合和排列,将动力从一个轴传递到另一个轴,或者改变轴的转速。
这种设计广泛应用于各种机械设备中,如汽车、飞机、机床等。
一、轮系的基本类型根据轮系中齿轮的排列和组合方式,我们可以将其分为以下几种基本类型:1、定轴轮系:在这种轮系中,齿轮是固定在轴上的,因此轴的旋转速度是恒定的。
这种轮系主要用于改变动力的大小和方向。
2、行星轮系:在这种轮系中,有一个或多个齿轮是浮动的,它们可以随着轴一起旋转,也可以绕着轴旋转。
这种轮系主要用于平衡轴的转速和改变动力的方向。
3、差动轮系:在这种轮系中,有两个或多个齿轮的旋转速度是不一样的,它们之间存在一定的速度差。
这种轮系主要用于实现复杂的运动规律。
在设计轮系时,我们需要遵循以下原则:1、确定传递路径:根据机械设备的需要,确定动力从哪个轴输入,需要传递到哪个轴。
2、选择合适的齿轮类型:根据需要传递的动力大小、转速等因素,选择合适的齿轮类型(直齿、斜齿、锥齿等)。
3、确定齿轮的参数:根据需要传递的动力大小、转速等因素,确定齿轮的模数、齿数、压力角等参数。
4、确定齿轮的排列方式:根据需要实现的传动比、转速等因素,确定齿轮的排列方式(串联、并联等)。
5、确定轴的结构形式:根据需要传递的动力大小、转速等因素,确定轴的结构形式(实心轴、空心轴、悬臂轴等)。
6、确定支承形式:根据需要传递的动力大小、转速等因素,确定支承形式(滚动支承、滑动支承等)。
7、确定润滑方式:根据需要传递的动力大小、转速等因素,确定润滑方式(油润滑、脂润滑等)。
在满足设计要求的前提下,我们还可以通过优化设计来提高轮系的性能。
以下是一些常用的优化方法:1、优化齿轮参数:通过调整齿轮的模数、齿数、压力角等参数,来提高齿轮的承载能力和降低噪声。
2、优化齿轮排列:通过优化齿轮的排列方式,来提高传动效率、降低传动噪声和减少摩擦损失。
机械设计基础齿轮机构

外齿轮传动 内齿轮传动
按速度高低分: 高速、中速、低速齿轮传动。
应用实例:提问参观对象、 SZI 型统一机芯手表有 18 个 齿轮、炮塔、内然机。
按封闭形式分:开式齿轮传动、闭式齿轮传动。
ω1 1
ω2
2
非圆齿轮
斜齿圆锥齿轮
曲线齿圆锥齿轮
准双曲面齿轮
§4-2 齿廓实现定角速度比的条件
共轭齿廓:一对能实现预定传动比(i12=ω 1/ω 2)规律 的啮合齿廓。 o1 1.齿廓啮合基本定律 一对齿廓在任意点K接触时,作法线n-n 根据三心定律可知: P点为相对瞬心。 v12 由: v12 =O1P ω 1 =O2 P ω 2 得: i12 =ω 1/ω 2=O2 P /O1P 齿廓啮合基本定律: 互相啮合的一对齿轮在任一位置 时的传动比,都与连心线 O1O2 被 其啮合齿廓的在接触处的公法线 所分成的两段成反比。
ω2 O2
对加工和装配很有利。
由于上述特性,工程上广泛采用渐开线齿廓曲线。
§4-4 齿轮各部分名称及标准齿轮的基本尺寸
B 一、外齿轮 p 1.名称与符号 ek 齿顶圆- da、ra s e k pn s ha 齿根圆- df、rf hf h 齿厚- sk 任意圆上的弧长 rb 齿槽宽- ek 弧长 rf r 齿距 (周节)- pk= sk +ek 同侧齿廓弧长 法向齿距 (周节)- pn = pb 分度圆--人为规定的计算基准圆 表示符号: d、r、s、e,p= s+e O 齿顶高ha 齿根高 hf 齿全高 h= ha+hf 齿宽- B
缺点:要求较高的制造和安装精度,加工成本高、 不适宜远距离传动(如单车)。
分类:
齿 轮 传 动 的 类 型
直齿 圆柱齿轮 斜齿 齿轮齿条 平面齿轮传动 人字齿 非圆柱齿轮 直齿 (轴线平行) 按相对 斜齿 圆锥齿轮 运动分 两轴相交 曲线齿 球齿轮 空间齿轮传动 蜗轮蜗杆传动 (轴线不平行) 两轴交错 交错轴斜齿轮 渐开线齿轮(1765年) 准双曲面齿轮 摆线齿轮 (1650年) 按齿廓曲线分 圆弧齿轮 (1950年) 抛物线齿轮(近年)
机械设计基础第9章齿轮传动

9.2 渐开线和渐开线齿廓
9.2.1 渐开线的形成及性质
当一直线BK 沿半径为rb的圆作纯 滚动时,该直线上任一点K 的轨迹
就是该圆的渐开线。
渐开线的性质
展角
1)发生线沿基圆滚过的长度,等 于基圆上被滚过的圆弧长度,即:
AB = BK
2)渐开线上任意点的法线必切于基圆。
3)渐开线距基圆越远的部分,曲率半 径愈大,反之亦然。
标准值,单位为mm.
◆ d=mz,p= m
◆ 齿数相同的齿轮,模数越大,尺寸越大。
分度圆压力角
任意圆压力角 基圆a上i 的压ar力cc角os等rrbi于0
分度圆压力角a (齿形角) a arccos rb
r
rb r cosa
分度圆大小相同的齿轮,其齿廓渐开线的形状随压力角
渐开线齿轮传力性能好。
(3)渐开线齿轮具有可分性
中心距变动不影响传动比
O1N1P ∽ O2N2P
i12
1 2
O2 P O1P
rb2 rb1
渐开线齿轮的传动比取 决于两轮基圆半径的比
传动的可分性 指渐开线齿轮传动中心距变化
不影响其传动比的特性
(4)四线合一 啮合线、啮合点的公法线、两齿轮基圆内公切线、 啮合点的受力方向线
(3)渐开线的极坐标参数方程
rk= rb/cos ak qk = inv ak= tg ak - ak
(4)渐开线的直角坐标方程
x rb sin u rbu cos u y rb cos u rbu sin u
9.3 渐开线直齿圆柱齿轮
9.3.1 渐开线齿轮各部分名称及符号
第9章 齿轮传动
9.1、齿轮传动的特点与基本类型
机械设计基础之轮系详解

机械设计基础之轮系详解在机械工程中,轮系的设计与使用至关重要。
轮系主要由一系列相互啮合的齿轮组成,通过齿轮的旋转运动,可以实现动力的传输、速度的改变、方向的转换等功能。
本文将详细解析轮系的基本概念、类型及设计要点。
一、轮系的类型根据齿轮轴线的相对位置,轮系可以分为两大类:平面轮系和空间轮系。
1、平面轮系:所有齿轮的轴线都在同一平面内。
这种类型的轮系在机械设计中最为常见,包括定轴轮系、周转轮系和混合轮系。
2、空间轮系:齿轮的轴线不在同一平面内,而是相互交错。
这种类型的轮系相对复杂,包括差动轮系和行星轮系。
二、定轴轮系定轴轮系是最简单的轮系类型,所有齿轮的轴线都固定在同一轴线上。
这种轮系的主要功能是通过齿轮的旋转实现动力的传输和速度的改变。
定轴轮系的传动比可以根据齿轮的齿数和转速计算得出。
三、周转轮系周转轮系的齿轮轴线可以绕着其他齿轮的轴线旋转。
这种轮系的主要功能是通过齿轮的旋转实现动力的传输和速度的改变,同时还能实现方向的转换。
周转轮系的传动比可以根据齿轮的齿数和转速计算得出。
四、混合轮系混合轮系是定轴轮系和周转轮系的组合。
这种轮系的优点是可以实现更复杂的运动和动力传输,同时具有较高的传动效率。
混合轮系的传动比可以根据定轴轮系和周转轮系的传动比计算得出。
五、差动轮系差动轮系是一种空间轮系,其特点是两个齿轮的轴线可以不在同一平面内。
这种轮系的主要功能是通过齿轮的旋转实现动力的传输和速度的改变,同时还能实现方向的转换。
差动轮系的传动比可以根据齿轮的齿数和转速计算得出。
六、行星轮系行星轮系是一种空间轮系,其特点是至少有一个齿轮的轴线可以绕着其他齿轮的轴线旋转。
这种轮系的主要功能是通过齿轮的旋转实现动力的传输和速度的改变,同时还能实现方向的转换。
行星轮系的传动比可以根据齿轮的齿数和转速计算得出。
七、设计要点在设计和使用轮系时,需要考虑以下几点:1、传动比:根据实际需求选择合适的传动比,以保证轮系的传动效率和稳定性。
《机械设计基础》第8章 齿轮系

48 24 4 48 18 3
250 H 4 100 H 3
H 2
2
1
2‘ H
3
3H
3
1
H 1
H 50
周转轮系传动比计算方法小结:
定轴齿轮系
平面定轴齿轮系 空间定轴齿轮系
二.行星齿轮系
1. 定义
在齿轮系运转时,若至少有一个齿轮的几何轴线 绕另一齿轮固定几何轴线转动,则该齿轮系称为行星 齿轮系(如图8-3)。它主要由行星齿轮、行星架(系 杆)、和中心轮所组成。
2. 基本构件
行星齿轮系中由于一般都以中心轮和行星架作 为运动的输入或输出构件,故称它们为行星齿轮系 的基本构件
上角标 H
周转轮系
-w
H
正负号问题
转化机构:假想的定轴轮系
i1H n 1 n H i1n
计算转化机构的传动比 计算周转轮系传动比
1H z 2 z n i H z1 z n1 n
H 1n
i1 n 1
n
例题8-2 :
一差动齿轮系如图 所示,已知个轮齿数为: z1 16, z 2 24, z3 64, 当轮1和轮3的转速为:
式中:G为主动轮,K为从动轮,中间各轮的主 从地位也应按此假定判定。m为齿轮G至K间外啮合 的次数。
求行星齿轮系传动比时,必须注意以下几点:
(1) nG , K ,nH 必须是轴线平行或重合的相应齿轮的 n 转速。 (2)将nG,nK,nH 的已知值代入公式时必须带正 号或负号。
H (3) i GK i GK。 i GK为转化机构中轮G与K的转速之 比,其大小与正负号应按定轴齿轮系传动比的计算 方法确定。
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轮系分类
2.从动轮转向的判断。
3
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§9-2 定轴轮系的传动比
一、传动比大小的计算 一对齿轮: i12 =n1 /n2 =z2 /z1
对于齿轮系,设输入轴的转速为n 1 ,输出轴的转速为n m , 中间第i 轴的转速为ni ,按定义有:
i1m=n1 /nm
当i1m>1时为减速, i1m<1时为增速。
1)找出所有的基本轮系。 关键是找出周转轮系! 2)求各基本轮系的传动比。 3) 根据各基本轮系之间的连接条件,联立基本轮系的
传动比方程组求解。
21
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§9-5 轮系的应用
1 获得较大的传动比,而且结构紧凑。 一对齿轮: i<8, 轮系的传动比i可达10000。 2 实现分路传动,如钟表时分秒针; 3 换向传动 4 实现变速传动 5 运动合成 6 运动分解 7 在尺寸及重量较小时,实现 大功率传动 用途:减速器、增速器、变速器、换 向机构。
将轮系按-nH反转后,各构件的转速的变化如下: 构件 原转速
作者:潘存云教授 转化后的转速
1 2 3 H
2 H 1
n1 n2 n3 nH
n H1=n 1-n H n H2=n 2-n H n H3=n 3-n H nHH=nH-nH=0
2 H
作者:潘存云教授
1
3
3
转化后: 系杆=>机架, 周转轮系=>定轴轮系
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结构超大、小轮易坏
2
1
i12=6
22
转向相反
转向相同
车床走刀丝杠三星轮换向机构
23
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K 3’ 4 B 5 3 2 1
J
A
移动双联齿轮使不同 齿数的齿轮进入啮合 可改变输出轴的转速。 当输入轴1的转速一定时, 分别对J、K 进行制动,输 出轴B可得到不同的转速。
作者:潘存云教授
设计:潘存云
24
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图示行星轮系中:Z1= Z2 = Z3
2 1 H 3
n3 nH z1 i =- 1 n1 nH z3
H 31
nH =(n1 + n3 ) / 2 结论:行星架的转速是轮1、3转速的合成。
25
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图示为汽车差速器, 其中: Z1= Z3 ,nH= n4 z n nH H 3 =- 1 i13 1 z1 n3 nH 式中行星架的转速nH由发动机提供,为已 知 当汽车走直线时,若不打滑: n n1 =n3 P
汽车转弯时,车体将以n绕P点旋转: r-转弯半径, 2L-轮距 V3=(r+L)2π n V =(r-L) ω
1 呢
r
v1
v3
2L
两者之间 有何关系
n1 /n3 = V1 / V3 = (r-L) / (r+L)
该轮系根据转弯半径大小自动分解 nH使n1 、n3符合转弯的要求 走直线
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Z2
H
Z’2
i1H=1-iH13=1-101/100 =-1/100,
iH1=-100
Z1
Z3
结论:系杆转100圈时,轮1反向转1圈。
17
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§9-4 组合轮系的传动比
一、传动比求解思路
将组合轮系分解为基本轮系,分别计算传动比,然后根据组合 方式联立求解。
轮系分解的关键是:将周转轮系分离出来。
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4.如果是行星轮系,则nm、nn中必有一个为0(不妨设nn =0),则上述通式改写如下:
H imn
nm n H imH 1 nH
即
H imH 1 imn 1 f ( z)
12
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例2
2K-H 轮系中, z1=10, z2=20, z3=50 轮3固定, 求i1H 。
二、方法
先找行星轮
→
系杆(支承行星轮)
→太阳轮(与行星轮啮合) 混合轮系中可能有多个周转轮系,而一个基本周转轮系中至多 只有三个中心轮。剩余的就是定轴轮系。 举例P156例7.5,
18
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例6:图示为龙门刨床工作台的变速机构, J、K为电磁制动器,设已知各轮的齿数, 求J、K分别刹车时的传动比i1B。 解 1)刹住J时 1-2-3为定轴轮系 3-3’将两者连接 定轴部分: 周转部分:
转化轮系中由m至n各从动轮的乘积 转化轮系中由m至n各主动轮的乘积
= f(z)
特别注意:
1.齿轮m、n的轴线必须平行。 2.计算公式中的“±” 不能去掉,它不仅表明转化轮系中 两个太阳轮m、n之间的转向关系,而且影响到nm、nn、n H的计算结果。 11 3. nm、nn、nH均为代数值,自带符号。
4
5 2 1 2
26
3
转弯
分析组成及运动传递
差速器
H
z5
z2 z1
z6 z2 z4
作者:潘存云教授
z5
z4
z6
z1 z3 z3
某型号涡轮螺旋桨航空发动机主减外形尺寸仅为φ 430 mm, 采用4个行星轮和6个中间轮.
传递功率达到:2850kw, i1H=11.45。
Z2
Z’2 H
Z1
Z3
结论:系杆转11圈时,轮1同向转1圈。
若 Z1=100, z2=101, z2’=100, z3=99。 i1H=1-iH13=1-101×99/(100×100) =1/10000, iH1=10000
结论:系杆转10000圈时,轮1同向转1圈。
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16
又若 Z1=100, z2=101, z2’=100, z3=100,
转向相反 n2
p 2 转向相同 p vp
vp 适用于轴线平行的定轴轮系(两轮转向不是 2 相同就是相反)。 外啮合齿轮:两轮转向相反,用“-”表示;
n1
1
n2
内啮合齿轮:两轮转向相同,用“+”表示。
设轮系中有m对外啮合齿轮,则末轮转向为(-1)m
i1m= (-1)m
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所有从动轮齿数的乘积
i1m n1 nm 1 n1 n2 n3 nm n2 n3 n4 nm
z2 z3 z4 zm z1 z2 z3 zm1
=
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所有从动轮齿数的乘积 所有主动轮齿数的乘积
4
二、首、末轮转向的确定 两种方法:
1 . 用“+” “-”表示 n1 1
得: i1H = n1 / nH =-2 ,
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轮1逆时针转1圈,轮3顺时针转1圈,则系杆顺 时针转半圈。
两者转向相反。
14
H n n1 nH 1 nH H 1 3) i13 H =-3 n3 n3 nH 1 nH
n1=1, n3=1
nH 1 特别强调:这是数学上0比0未定型应用实例! 得: i1H = n1 / nH =1 , 两者转向相同。
n5 =nA
n i1B 1 nB
i1A i5B
z z33 z 3' n5 n11 5 (1 ) )( ( 1 1 ) n n AA B z11 z5 z B
=i1A · i5B 总传动比为两个串联周转轮系的传动比的乘积。
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20
三、混合轮系的解题步骤
K
3’ 4
3 2 1
J
A
B
作者:潘存云教授
5
B-5-4-3’为周转轮系
i13=n1/n3=-z3/z1
iB3’5=(n3’-nB)/(0-nB) =-z5/z3’
连接条件:
联立解得:
n 3=n 3’
i1B z z n1 3 (1 5 ) nB z1 z 3'
19
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2) 刹住K时
齿轮1、5 转向相反
齿轮2对传动比没有影响,但能改变从动轮的转向,称为过轮 或中介轮。
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8
一、名词
§9-3 周转轮系的传动比
基本构件:太阳轮(中心轮)、行星架(系杆或转臂)。 其它构件:行星轮。其运动有自转和绕中心轮的公转,类似行星运动,故得名。
二、类型
2
H 1 3
2K-H型
n3
2
3K型
例3
2K-H 轮系中, z1=z2=20, z3=60
2
H 1 3
1)轮3固定,求i1H 。
轮1逆转1圈,轮3顺转1圈 2)n1=1, n3=-1, 求nH 及i1H 的值。
3)n1=1, n3=1,
H 解 1) i13 H n1 H n3
求nH 及i1H 的值。
轮1、轮3各逆转1圈
n1 n H n1 nH n3 n H 0 nH
轮1轮3各逆时针转1圈, 则系杆逆时针转1圈。
三个基本构件无相对运动! 结论:
1) 轮1转4圈,系杆H同向转1圈。 2) 轮1逆时针转1圈,轮3顺时针转1圈,则系杆顺时 针转半圈。 3) 轮1轮3各逆时针转1圈,则系杆也逆时针转1圈。 实际上三个构件之间没有相对运动。
特别强调:① i13≠ iH13
所有主动轮齿数的乘积
5
2.画箭头
外啮合时: 内啮合时:
两箭头同时指向(或远离)啮合点。 箭头相对或箭尾相对。
两箭头同向。 1 1
2
2
对于有圆锥齿轮或蜗轮蜗杆机构的定轴轮系,只能用画箭头 的方法来确定从动轮的转向。 2 1)锥齿轮 1
作者:潘存云教授
3
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东莞理工学院专用
2)蜗轮蜗杆
右 旋 蜗 杆