浅谈钢筋混凝土排水管的生产与使用
钢筋混凝土排水管施工方案
钢筋混凝土排水管施工方案一、前言钢筋混凝土排水管是目前常见的排水管材料之一，它具有强度高、耐久性好、抗压能力强、化学稳定性好等优点，被广泛应用于建筑、市政工程等领域。
为了确保钢筋混凝土排水管的质量和施工效果，本文将以《钢筋混凝土排水管施工方案》为标题，向大家详细介绍钢筋混凝土排水管的施工方案。
二、材料准备1. 检查钢筋混凝土排水管的外观是否完好无损，无裂纹、破损等缺陷。
2. 检查钢筋混凝土排水管的尺寸是否与设计图纸相符合，确保其满足工程需要。
3. 准备好施工所需的水泥、沙子、砂浆等材料，并按照设计要求进行质量检验。
三、施工步骤1. 清理施工现场，确保施工区域无杂物、清洁整齐。
2. 根据设计要求测量、标注排水管的位置和高度，并进行放线。
3. 根据设计要求挖掘排水管的沟槽，保持坡度和线形的准确。
4. 在沟槽底部铺设一层细砂，确保排水管的均匀支撑。
5. 铺设排水管，管道之间的连接采用橡胶密封圈进行密封，并进行加固措施，确保连接牢固。
6. 在排水管的两侧填充细砂，保持管道的稳固和均衡。
7. 进行排水管的渗压试验，确保排水管的质量和密封性能。
8. 对排水管进行封顶处理，并进行固定和加固，确保其在使用过程中的稳定性。
9. 进行管道的检查和清理，确保排水系统的正常运行。
四、安全措施1. 工人需佩戴安全帽、安全鞋，并正确使用个人防护装备。
2. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中需注意排水管的轻拿轻放，避免撞击和挤压。
4. 进行排水管的质量检验，严格控制材料和施工工艺的质量。
5. 注意施工现场的卫生环境，定期清理积水和杂物。
五、总结本文以《钢筋混凝土排水管施工方案》为标题，全面介绍了钢筋混凝土排水管的施工步骤和安全措施。
在施工过程中，我们要注重材料的质量和施工工艺的控制，确保排水管的质量和稳定性。
同时，也要关注施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
通过本文的指导，相信大家能够更好地了解钢筋混凝土排水管的施工方案，为工程的顺利进行提供有力的支持。
混凝土排水管
混凝土排水管混凝土排水管：设计、施工和维护指南引言混凝土是一种常见的建筑材料，被广泛应用于建筑结构的各个方面。
在建筑领域中，混凝土排水管是用于收集和排放废水的关键组成部分。
本文将探讨混凝土排水管的设计、施工和维护过程，以确保其性能和持久性。
一、设计1. 确定排水需求：在设计混凝土排水管之前，必须考虑到排放的废水量和类型。
根据实际需求，确定排水管的直径和长度。
2. 选择适当的材料：混凝土排水管应选用高质量和耐久的材料。
一般情况下，纤维增强混凝土或预应力混凝土是较好的选择，因为它们能够提供更高的强度和耐久性。
3. 设计排水管道的坡度：排水管道的坡度是确保水流畅顺的关键因素。
根据地形和排水需求，计算出合适的坡度，以确保水能自然流入下水道。
4. 考虑冻融周期：如果混凝土排水管暴露在寒冷地区，应考虑到冻融循环对管道的影响。
在设计过程中，采用合适的绝缘措施，以防止管道受到冻融循环的破坏。
二、施工1. 确保基坑的稳定性：在安装混凝土排水管之前，必须确保基坑的稳定性。
通过正确的排水和填充，确保基坑的承重能力和稳定性。
2. 准备管道床基：在施工之前，对管道底部进行充分的准备工作。
确保底部平整、均匀，并填充足够的砂浆或砂石，以提供坚实的基础。
3. 安装排水管道：将预制的混凝土排水管放置在设计好的位置，并确保管道之间的接缝紧密无缝。
使用适当的连接件和密封材料，确保管道系统的密封性。
4. 进行必要的测试：在完成管道系统的安装后，进行必要的压力测试和漏水测试，以确保管道的质量和性能。
如果发现问题，应及时进行修复和调整。
三、维护1. 定期清洁排水管道：定期清洁混凝土排水管道是确保其正常运行的重要步骤。
清除管道中的污物和堵塞物，以防止水流受阻。
2. 检查管道系统的状况：定期检查混凝土排水管道系统的状况，包括管道的完整性和连接件的紧固程度。
发现任何问题时，应立即进行修复。
3. 防止冻结：在冬季寒冷地区，采取必要措施防止混凝土排水管道的冻结。
混凝土和钢筋混凝土排水管标准
混凝土和钢筋混凝土排水管标准混凝土和钢筋混凝土排水管是用于排水系统中的重要组成部分，其质量直接影响着排水系统的稳定性和可靠性。
为了确保排水管的质量和安全使用，国家对混凝土和钢筋混凝土排水管的生产和使用制定了一系列的标准。
首先，混凝土排水管的标准主要包括材料、结构、尺寸、质量控制等方面。
在材料方面，标准规定了混凝土排水管所采用的水泥、骨料、砂等材料的质量和比例，以及对材料的质量控制要求。
在结构方面，标准规定了排水管的内外壁厚度、加强筋的设置、管口、法兰等部位的设计和加固要求。
在尺寸方面，标准规定了排水管的长度、直径、壁厚等尺寸参数，以及对尺寸偏差的限制。
在质量控制方面，标准规定了对排水管的外观质量、力学性能、耐久性能等方面的检测和评定方法。
其次，钢筋混凝土排水管的标准也包括了类似的内容，但在材料和结构方面有所不同。
钢筋混凝土排水管在材料方面主要是钢筋和混凝土的配合使用，标准规定了钢筋的材质、规格、数量和布置要求，以及混凝土的配合比、浇筑工艺等要求。
在结构方面，标准规定了钢筋混凝土排水管的钢筋含量、布置形式、混凝土厚度等要求，以及对接口、法兰等部位的设计和加固要求。
总的来说，混凝土和钢筋混凝土排水管的标准是为了保证排水管的质量和安全使用而制定的，生产和使用单位在生产和使用过程中应严格按照标准的要求进行生产和验收，确保排水管的质量和可靠性。
同时，相关部门应加强对排水管的监督检查，及时发现和纠正不合格产品，保障排水系统的正常运行和使用安全。
在实际生产和使用中，要严格按照标准的要求进行生产和验收，确保排水管的质量和可靠性。
同时，相关部门应加强对排水管的监督检查，及时发现和纠正不合格产品，保障排水系统的正常运行和使用安全。
总的来说，混凝土和钢筋混凝土排水管标准的制定和执行，是为了保障排水系统的正常运行和使用安全，对于生产和使用单位来说，应严格按照标准的要求进行生产和验收，确保排水管的质量和可靠性。
同时，相关部门应加强对排水管的监督检查，及时发现和纠正不合格产品，保障排水系统的正常运行和使用安全。
混凝土和钢筋混凝土排水管[1]
![混凝土和钢筋混凝土排水管[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/46af9197dc3383c4bb4cf7ec4afe04a1b171b056.png)
混凝土和钢筋混凝土排水管[1]混凝土和钢筋混凝土排水管是一种常见的排水管材料。
作为一种重要的基础设施建材，它们在城市排水系统中起着重要的作用。
本文将详细介绍混凝土和钢筋混凝土排水管的特点、制造工艺及其在城市排水系统中的应用。
一、混凝土排水管混凝土排水管指以水泥、砂、骨料等材料为原料，经过配比、搅拌、浇注、凝结、养护等工艺制成的排水管道。
特点：1、强度高：混凝土排水管的强度高，负载能力大，是一种强度较高的排水管材料。
2、耐腐蚀：混凝土排水管内壁平整光滑，不易生锈和腐蚀，长期使用不会出现物理性能下降的情况。
3、防止渗漏：混凝土排水管的内壁平整光滑，密实度高，较好的防止了渗漏出现的情况。
制造工艺：1、原料准备：水泥、砂、骨料等原料需按照一定比例混合，确保混凝土的质量。
2、搅拌：将混合的原料放入搅拌机中，进行搅拌混合。
3、浇注：搅拌后的混凝土通过管道浇注成型。
4、凝结：在混凝土凝结前对其进行振捣，增加密实性。
5、养护：进入混凝土养护期，养护时间可根据混凝土的配方及环境温度、湿度等因素决定。
应用：混凝土排水管广泛应用于城市排水系统中，包括用于工业、农业和城市建设等领域的排水。
二、钢筋混凝土排水管钢筋混凝土排水管是以水泥、砂、骨料为原料，再加入钢筋骨架，通过搅拌、浇注、凝固等工艺形成管道的排水管材料。
特点：1、质量稳定：钢筋混凝土排水管采用钢筋骨架，使其内部结构更加稳定，质量更加可靠。
2、强度高：钢筋混凝土排水管采用钢筋骨架，使其强度更高，负载能力更强。
3、耐久性强：钢筋混凝土排水管的内壁平整光滑，耐久性更强。
制造工艺：1、原料准备：水泥、砂、骨料等原料和钢筋骨架按一定比例混合。
2、搅拌：将混合的原料和钢筋骨架放入搅拌机中，进行搅拌混合。
3、浇注：将搅拌后的混凝土和钢筋骨架通过管道浇注成型。
4、凝结：在混凝土开始凝固前对其进行振捣，增加密实性。
5、养护：进入混凝土养护期，养护时间可根据混凝土的配方及环境温度、湿度等因素决定。
钢筋混凝土排水管
钢筋混凝土排水管1. 引言钢筋混凝土排水管是一种常用于排水系统中的管道材料，具有优异的耐用性和强度。
它由钢筋和混凝土组成，经过特殊的工艺制作而成。
本文将介绍钢筋混凝土排水管的特点、应用和制作过程。
2. 特点钢筋混凝土排水管具有以下特点：•耐用性：钢筋混凝土排水管耐腐蚀、耐磨损，具有长期使用的能力。
•强度：钢筋混凝土排水管具有高强度，能够承受较大的水压和土压。
•灵活性：钢筋混凝土排水管可按照不同的需求进行定制，适应各种排水系统的设计要求。
•排水效果好：钢筋混凝土排水管内表面光滑，不易积存杂物，确保排水畅通。
•环保：采用混凝土材料制作，无毒无害，对环境友好。
3. 应用钢筋混凝土排水管广泛应用于以下领域：•城市排水系统：用于市区、工业园区的雨水排放和污水处理。
•农田排水系统：用于农田的排水和灌溉。
•铁路和公路排水系统：用于铁路和公路沿线的排水，防止积水影响交通安全。
•工业排水系统：用于工厂和企业的生产废水排放。
•建筑排水系统：用于建筑物的屋顶雨水排放和地下室的防水。
4. 制作过程钢筋混凝土排水管的制作过程一般包括以下步骤：1.材料准备：准备混凝土、钢筋等制作材料。
2.模具制作：根据排水管的尺寸和形状，制作适应的模具。
3.钢筋布置：将钢筋按照设计要求布置在模具中。
4.混凝土浇筑：将混凝土倒入模具中，确保充实均匀。
5.养护处理：在混凝土凝固后，进行养护处理，以提高强度和耐久性。
6.拆模和后续处理：将模具拆除，剥离表面的浮石等不良部分，使排水管表面光滑。
5. 维护与保养钢筋混凝土排水管的维护与保养对于延长使用寿命和确保排水效果至关重要。
以下是一些常见的维护措施：•定期清理：定期清理排水管内的杂物和堆积物，避免堵塞。
•检查和修复：定期检查排水管的外观和连接部分，如有损坏及时修复或更换。
•防冻处理：在寒冷地区，需要采取防冻措施，防止排水管受到冻胀破坏。
•防腐处理：钢筋混凝土排水管可以进行防腐处理，增加其耐久性。
钢筋混凝土排水管生产工艺
钢筋混凝土排水管生产工艺
钢筋混凝土排水管是一种常用的排水设备，其生产工艺主要包括原材料准备、配料、搅拌、浇注、养护等步骤。
首先是原材料准备。
钢筋混凝土排水管的主要原材料包括水泥、粗集料、细集料和钢筋。
水泥采用普通硅酸盐水泥，粗细集料一般采用石灰石、河砂等。
钢筋一般采用普通碳素钢筋。
配料是生产过程中的一项重要步骤。
根据设计要求，按照一定比例将水泥、粗细集料和适量的水进行混合配料。
其中，水泥的用量应根据设计要求确定，粗细集料的比例也要根据设计要求进行调整，以确保混凝土的性能。
搅拌是将配料进行充分混合的过程。
搅拌主要采用混凝土搅拌机进行，首先将配料放入搅拌机内，然后加入适量的水，启动搅拌机进行搅拌。
搅拌时间一般为2-3分钟，使配料完全混合
均匀。
浇注是将混凝土倒入模具中的过程。
首先将模具放置在适当的位置，倒入已经搅拌好的混凝土，同时利用振动器进行振动，确保混凝土填充到模具内，并排除空气泡。
浇注完毕后，将模具移至养护区域。
养护是为了确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土浇筑完毕后，应尽快进行养护。
养护期间，应及时浇水保持混凝土的湿润，并适当加强管理，以确保养护效果。
以上就是钢筋混凝土排水管生产工艺的主要步骤。
在实际生产中，还需根据具体要求和实际情况进行调整和改进，以确保生产出符合标准要求的钢筋混凝土排水管。
混凝土制管技术在排水工程中的应用
混凝土制管技术在排水工程中的应用混凝土制管技术是指将混凝土浆料通过模具或挤压机制成具有一定强度和稳定性的管道的技术。
在排水工程中，混凝土制管技术已经得到广泛应用，主要包括以下几个方面：一、排水管道的制造混凝土制管技术可以用于制造各种规格和长度的排水管道，如雨水排放管、污水排放管、排水沟、排水管井等。
通过混凝土制管技术可以制造出各种规格的管道，从而满足不同工程的需要。
同时，混凝土制管技术制造的管道具有强度高、耐用性强、防渗性好等特点，能够确保管道的长期稳定运行。
二、渠道的修复在排水工程中，经常需要对渠道进行修复，以保证其正常运行。
混凝土制管技术可以用于渠道的修复，通过将混凝土管道插入到渠道内部，可以增加渠道的强度和稳定性，提高其防渗性和抗冲刷性能，从而保证渠道的正常运行。
三、防洪工程混凝土制管技术还可以用于防洪工程中，制造各种规格和长度的防洪管道。
防洪管道可以起到隔离洪水的作用，从而保护周围的建筑物和设施。
通过混凝土制管技术制造的防洪管道具有强度高、耐用性强、防渗性好等特点，能够在洪水来临时有效地隔离洪水。
四、固体废物处理混凝土制管技术还可以用于固体废物处理中，制造各种规格和长度的固体废物处理管道。
固体废物处理管道可以将废物从处理区域输送至储存区域或处置区域，从而保证固体废物处理的顺利进行。
通过混凝土制管技术制造的固体废物处理管道具有强度高、耐用性强、防渗性好等特点，能够有效地输送固体废物。
总之，混凝土制管技术在排水工程中的应用十分广泛，可以用于制造排水管道、修复渠道、防洪工程和固体废物处理等方面。
通过混凝土制管技术制造的管道具有强度高、耐用性强、防渗性好等特点，能够有效地保证工程的长期稳定运行。
混凝土的和钢筋混凝土的的排水管实用标准
混凝土的和钢筋混凝土的的排水管实用标准混凝土的和钢筋混凝土的排水管实用标准在现代建筑和市政工程中，混凝土和钢筋混凝土排水管扮演着至关重要的角色。
它们承担着排水、排污等重要任务，其质量和性能直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了确保这些排水管能够满足实际使用的需求，一系列实用标准应运而生。
首先，让我们来了解一下混凝土排水管的实用标准。
混凝土排水管的强度是一个关键指标。
一般来说，其抗压强度应达到一定的标准值，以承受来自土壤、地下水和上部荷载的压力。
这就要求在生产过程中，严格控制原材料的质量和配合比。
水泥的标号、骨料的粒径和级配、水灰比等因素都会对混凝土的强度产生影响。
例如，使用高强度的水泥和合理级配的骨料，可以显著提高混凝土的抗压强度。
尺寸精度也是混凝土排水管不可忽视的标准之一。
排水管的内径、外径、长度等尺寸必须符合设计要求，以确保在安装过程中能够准确对接，避免出现漏水、错位等问题。
而且，排水管的管壁厚度应均匀一致，这样才能保证其在使用过程中的受力均匀，延长使用寿命。
混凝土排水管的外观质量同样重要。
表面应平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
这些缺陷不仅会影响排水管的外观，更可能降低其抗渗性能和使用寿命。
对于出现的缺陷，应根据其严重程度进行相应的处理，如修补或报废。
除了混凝土排水管，钢筋混凝土排水管在一些工程中也得到了广泛应用，其实用标准有着更高的要求。
钢筋的配置和质量是钢筋混凝土排水管的核心标准之一。
钢筋的种类、直径、间距和布置方式都需要经过精心设计和计算，以确保排水管能够承受更大的荷载和应力。
优质的钢筋材料具有良好的抗拉强度和韧性，能够有效地增强排水管的结构性能。
在钢筋混凝土排水管的生产中，混凝土的质量要求同样严格。
除了满足上述混凝土排水管中关于强度、尺寸精度和外观质量的标准外，还需要考虑与钢筋的粘结性能。
良好的粘结性能可以保证钢筋和混凝土共同工作，充分发挥各自的优势，提高排水管的整体承载能力。
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浅谈钢筋混凝土排水管的生产与使用
【摘要】本文从钢筋混凝土排水管的生产工艺入手，分析了各个成型工艺的优劣，同时对适用的相关标准及图集进行应用分析，并佐以安装使用的实例，就钢筋混凝土排水管的接口形式及级别的选择进行论述，对钢筋混凝土排水管的生产、管型的选择以及安装使用具有一定指导意义。
【关键词】：钢筋混凝土排水管成型工艺接口形式管型选择安装使用
【中图分类号】：TU992.05
【文献标识码】：B
前言
随着城市的发展，对环境质量越来越重视，明沟、暗沟式的排水方式由于对环境造成一定的污染、影响城市的美观而逐渐被淘汰，而钢筋混凝土排水管适用于工矿，城镇排除雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管道，管子埋在地下，不污染环境，它具有较大的外压承载能力，耐久性好，安装方便，成本低等优点被广泛用于城市、公路等排水工程中。
一、钢筋混凝土排水管的生产工艺
钢筋混凝土排水管常用生产成型工艺有：离心、悬辊、振动、立式挤压、芯模振动成型等。
【1】其中芯模振动成型为近几年从国外引进的先进的生产成型工艺，国内目前引进约十几条生产线，我公司这条芯模振动成型排水管生产线是国内第一条采用国产化设备，设备性能、产品质量均达到国外同类产品水平的生产线。
我公司钢筋混凝土排水管生产除了立式挤压成型工艺外，离心、悬辊、振动、芯模振动成型工艺并存，下面对我公司采取的这些工艺及产品的特点谈点自己的看法。
产品的简要工艺流程为：
（仅用于芯模振动成型工艺）
二、各钢筋混凝土排水管生产工艺的特点
1、芯模振动成型工艺。
2004年我公司与苏州混凝土水泥制品研究院合作，配合该院《立式内模振动排水管生产设备的开发研究项目》（国家科技部开发研究专项资金项目，国科发财字[2003]170号）的实施，开发生产高性能的新型柔性接头排水管，在原有对干硬性混凝土的技术理解基础上，研究出适合于芯模振动成型工艺的干硬性混凝土，制定出混凝土的配合比范围，进而研究所需内模振动的激振力、频率大小，并能实现瞬时脱模、自然养护的要求，最终建立了这一条生产线。
芯模振动成型工艺作为一种目前国际上最先进的管涵生产工艺，具有以下优点：
•自动化芯模振动控制系统。
•程序连续控制整个生产过程。
•在整个制管过程中混凝土振动密实、均匀。
•实现瞬时脱模，生产同样内径及壁厚的管子只需要一套模子。
•不会因无内模而导致下沉。
•脱模后的管子可自然养护，节能效果明显。
•可采用干硬性混凝土，节省水泥。
•极高的生产效率。
•管长、管径准确。
我公司芯模振动成型排水管生产线于二00五年五月投产，十二月通过了区经委组织的项目验收并获得了新产品证书，该项目还获得了《广西重工业先进工艺、工装成果》三等奖和《广西重工业优秀设备改造成果》一等奖。
芯模振动成型工艺与其它工艺流程不同点在于管子成型后先拆模后预养护，这是芯模振动成型工艺主要优点之一，它大大加快了模具的周转，提高了生产效率，生产同一种规格均采用同一套模具，尺寸准确、一致性好。
芯模振动成型管子模具分外模（整体无接缝）、内模（整体无接缝）、底模、
上端模（磨头）组成。
管子立式生产，考虑到吊装高度、减少振动噪声、操作方便等因素，管模埋在地下坑内，管上端平地面。
生产时用机械沿管周边均匀喂料，开动装于内模内的高频振动装置，把混凝土振捣密实，管上端用液压作动力靠磨头（上端模）磨出管端接口的形状尺寸。
成型结束即可脱模，垂直吊起外模带底模及成型好的管子放到养护位置，内模固定在原处不动，脱开底模与外模卡扣，垂直吊起外模，管子立于底模上，预养结束才能脱底模，生产下一条须另一个底模。
生产拆模过程类似建筑上的滑模施工。
该工艺成型的管子内外表面有滑模痕迹，不够光滑。
管子的接口形状、尺寸靠改变底模及上端模（磨头）来达到，因此它适宜生产各种接口形式的管，如平口、企口、双插口、钢承口等，如生产承插口须用适应承口尺寸的外模。
芯模振动成型的管子脱模后能站立、不坍塌，须采用干硬性混凝土生产，因此混凝土强度较高，28天混凝土强度一般在50MPa以上，管子的外压承载力也得到提高。
2、离心成型工艺，采用塑性混凝土，依靠钢模高速旋转使混凝土产生离心力，使混凝土成型，排除混凝土内大部分水分。
产品内外壁、两端光滑，尺寸准确。
但离心成型时间较长，离心排水产生废浆，离心会使混凝土存在分层现象，因离心力小的水泥浆易浮于管内表面，偶有表面收缩裂现象。
3、悬辊成型工艺，采用干硬性混凝土，通过穿过钢模（管）内壁的一条钢悬辊轴带动钢模转动，同时投入混凝土，靠钢模、混凝土重量与悬辊轴压实混凝土。
该工艺优点是：悬辊成型时间较短，由于采用干硬性混凝土，混凝土强度高，28天混凝土强度均达40MPa以上，产品外壁、两端光滑。
缺点是：管内壁是辊压面不够光滑，混凝土须厚于端模才能辊压密实，内径尺寸比较难控制，管内钢筋骨架定位困难。
4、振动成型工艺，采用塑性混凝土，用插入式振动器插入混凝土内振实混凝土，排出混凝土中气泡，该工艺很难排出混凝土内的所有气泡，因此产品表面难免存在少量气泡，由于采用塑性混凝土，同等水泥用量下混凝土强度比采用悬辊成型、芯模振动成型低。
三、钢筋混凝土排水管生产标准及使用
钢筋混凝土排水管生产标准有国家标准：GB/T11836-1999《混凝土和钢筋混凝土排水管》；行业标准：JC/T640-1996《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》，JC/T923-2003《混凝土低压排水管》。
根据一九八七年二月混凝土水泥制品行《常用技术标准汇编（一）》较早的排水管标准为：JC130-67《混凝土和钢筋混凝土排水管（离心成型）》，我公司1989年生产钢筋混凝土排水管，当年正好出国家标准：GB/T1136-1999《混凝土和钢筋混凝土排水管》。
符合GB/T11836-1999《混凝土和钢筋混凝土排水管》标准要求的管子，也可用于作顶管，按标准中规定，
用于制作顶管的混凝土强度等级不低于C40。
因此顶管不一定必须选择按JC/T640-1996《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》标准生产的管子，实际上这两本标准规定的试验外压荷载也比较接近的。
按外压荷载分级，钢筋混凝土管分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级。
【2】级别高外压荷载大，标准没有对管子使用时的荷载条件、管子埋深进行规定，生产厂家按照设计时的条件给出适用范围说明，如Ⅰ级管管顶覆土范围0.5m～6m，已考虑地面双排汽15重车的荷载影响，应该注意的是不同的埋深采取的基础形式是不一样的，埋深不大于3.5m时，采用120°混凝土基础，埋深至6m时就必须采用180°混凝土基础，不同的埋深还可以采用不同角度的砂石基础。
根据工程实际情况，地面荷载可能与使用说明书允许的荷载并不相同，用户选择的基础形式也各不同，这时按实际条件算出的管顶线荷载或弯矩不大于管子允许的外压裂缝荷载或弯矩使用是合理的，因此外荷载、基础形式并不局限于厂家的说明，实际情况是多变的，一般设计单位对工程进行设计时按实际情况进行设计。
对管子的基础及接口做法推荐按中国建筑标准设计研究院出版的图集：04S516《混凝土排水管道基础及接口》，该图集适用符合按GB/T1136-1999《混凝土和钢筋混凝土排水管》标准生产的管子。