消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)

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消防喷淋专项施工方案

消防喷淋专项施工方案

消防喷淋专项施工方案一、前期准备工作1.深入了解建筑结构和设计图纸,确定喷淋系统的布局和设计方案。

2.购买所需的施工材料和设备,并进行检查和验收。

3.与建筑施工方和相关部门进行有效沟通和协调,确保施工过程顺利进行。

4.制定详细的施工计划和进度安排。

二、现场布置和准备工作1.根据设计方案确定喷淋头的布置位置,并进行标记。

2.清理施工区域,确保无杂物和障碍物。

3.安装施工所需的临时围挡和安全警示标志。

三、管道安装1.按照设计要求和布置方案进行管道的安装和连接。

2.采用专业工具和设备进行管道的切割、修整和固定。

3.管道连接处使用防漏胶带或密封胶进行加固。

四、喷淋头安装1.按照设计方案和标记位置安装喷淋头。

2.使用扳手或扳手套筒对喷淋头进行固定,确保牢固稳定。

3.进行喷淋头的校验和测试,确保正常工作。

五、管道连接与测试1.将管道与水源连接,并进行密封和固定。

2.对管道开启水源,进行压力测试,确保管道连接处无渗漏。

3.进行系统排水测试,确保喷淋系统正常工作。

六、电气设备安装1.按照设计方案和布置要求,安装喷淋系统的电气设备,如控制阀、水泵等。

2.进行电线和电缆的布线和连接。

3.连接电源,并进行电气设备的运行测试,确保正常工作。

七、系统整体测试1.对整个喷淋系统进行联合测试,包括水泵启动、阀门开关、喷淋头工作等。

2.对系统的压力、流量和喷淋覆盖范围进行测试和调整,确保达到设计要求。

3.进行系统的漏水测试和紧急停水测试,确保系统的可靠性和安全性。

八、施工验收和整理1.对施工质量进行全面检查和评估,确保符合设计要求和相关标准。

2.清理施工现场,清除垃圾和废弃物。

3.编制施工记录和验收报告,交由相关部门进行审核和验收。

以上是消防喷淋专项施工方案的主要步骤和内容,根据具体的项目和要求,还需要进行具体的调整和安排。

在施工过程中,要严格按照设计要求和施工标准进行操作,确保施工质量和安全性。

消防喷淋管道施工方案

消防喷淋管道施工方案

消防喷淋管道施工方案一、前言消防喷淋系统作为建筑物消防设施中的重要组成部分,其施工质量直接关系到建筑物内部火灾灭火效果。

消防喷淋管道施工方案的制定和执行至关重要。

本文将介绍一套完整的消防喷淋管道施工方案,以确保系统的稳定运行。

二、施工准备在进行消防喷淋管道的施工前,需做好以下准备工作:1.制定详细的施工计划和方案,包括施工进度、材料选用等。

2.进行现场勘查,确保施工区域无遮挡物,地面平整。

3.准备好需要使用的消防喷淋管道、接头、阀门等相关材料和设备。

4.配备施工人员,包括管道安装工、电工等具备相关资质的人员。

三、施工步骤3.1 管道铺设1.根据消防喷淋系统设计图纸确定管道的布置位置和连接方式。

2.将消防喷淋管道逐段铺设在设计位置上,连接处需采用专用接头,并保证连接牢固。

3.管道的弯曲处需采用专用弯头,并保证管道连接紧密,无漏水现象。

3.2 阀门和喷头安装1.在管道的适当位置安装阀门,根据实际情况确定开闭方向。

2.安装消防喷头,保证喷头间距均匀,覆盖范围全面。

3.3 系统试压1.安装完毕后,进行系统试压,检查管道和连接处是否存在漏水情况。

2.压力测试完成后,确认管道连接牢固且无渗漏现象。

四、质量验收完成消防喷淋管道施工后,需进行全面的质量验收,确认系统符合相关标准要求。

验收重点如下:1.检查管道连接处是否牢固,无渗水现象。

2.确认阀门和喷头安装位置准确,功能正常。

3.进行系统试运行,检查系统运行状态及功能是否正常。

五、施工总结消防喷淋管道施工是一项细致的工作,需要施工人员严格按照施工方案操作,保证施工质量。

本文所提供的消防喷淋管道施工方案是基于实际操作的总结,希望能为施工人员提供一定的参考,确保消防喷淋系统的正常运行。

消防喷淋管道施工方案

消防喷淋管道施工方案

第一章消防、喷淋管道施工方案一、消防管道沟槽连接(1)管道安装①机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机;②管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准.③检查和润滑密封圈:检查密封圈,确保密封圈规格正确。

在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润滑剂。

应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。

使用润滑剂作为密封圈的配件。

优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础.(如下图)A 密封圈安装:滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。

(如下图)B 密封圈定位:将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。

密封圈不应进入管道凹槽。

(如下图)C 安装连接器外壳:把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。

(如下图)D 拧紧螺帽:交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。

(2)机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢.(3)法兰片安装①安装法兰片:先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。

②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可二、室内消火栓系统管道安装工艺1、施工准备(1)接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续.按照工程特点确定施工方法,准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。

同时配备配套的生活、生产临时设施。

(2)主要设备及材料①主要设备②主要材料A 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消防管道施工方案

消防管道施工方案

消防管道施工方案1.1.1.系统简述本分部工程主要包括室内消防栓系统、自动喷淋系统和室外消防系统。

1.1.2.材料要求、连接形式及设备室内消防给水管管径小于等于80mm采用镀锌钢管,螺纹连接,管径大于80mm采用镀锌管,沟槽式连接(卡箍连接)。

自动喷水灭火系统管道变径时应采用异径管,不得采用补芯。

1.1.3.各系统安装工艺流程及质量要求1.1.3.1.安装工艺流程消火栓系统自动喷淋灭火系统1.1.3.2.质量要求镀锌钢管1)管道切断宜采用砂轮切割机,管道断口应平直(偏差值不得超过管径的1%),并清除毛刺与管口异物。

2)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1-3次不等,螺纹的表面做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

3)纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。

管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

4) 本工程镀锌管DN>80的采用卡箍连接施工方法,做法如下:本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件,包括弯头、正三通、异径三通、大小头、十字通、法兰等。

其中变三通采用机械沟槽式。

1.1.4. 管道施工方法及技术要求1.1.4.1. 管道施工工序1) 管道安装总原则沟槽式卡箍连接工艺流程:B )、沟槽式卡箍连接的优点:1、快速-不需焊接和再镀锌,安装速度比法兰和螺纹连接方式快3倍以上。

2、简易-锁紧机构设计巧妙,螺栓数量少,无需对孔对锁。

3、可靠-卡箍、垫圈与沟槽系全圆周压紧,其管端拉力强度大,试验压力可达4.2Mpa ,温度-30℃~100℃,真空度可达到0.08Mpa ;垫圈设计成C 型,能三重防漏,管内压力越大,密封越好。

4、隔震吸声-因管末端有间隙,可有效地隔断噪声及震动地传播,热胀冷缩时管路亦不受影响;密封垫圈可以吸收噪声及震动(见下图1):5、维护方便-拆洗与更换时只需拆下两个卡箍、四个螺栓即可。

消防的自动喷淋系统的施工技术交底

消防的自动喷淋系统的施工技术交底

交底内容:一、管材1.消防系统管道旳管材材质必须按照图纸规定。

2、多种管道及其配件旳等材料必须认真检查其外观质量, 确认完好无损后方可入库。

3、多种管道及其配件旳等材料在运送、储存及安装期间, 应采用对旳旳保护措施, 以保证管材在任何状况下不受破损和锈蚀。

二、质量规定1.喷淋系统水压试验成果及使用旳管材品种、规格、尺寸必须符合设计规定和施工规范规定。

2.水泵旳规格型号必须符合设计规定, 水泵试运转旳轴承温升必须符合规定。

3.自动喷洒喷头位置, 间距和方向必须符合设计规定和施工规范规定。

4.镀锌管道螺纹连接应牢固, 接口处无漏油漏麻且防腐良好。

5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直, 螺杆露出螺母长度不不小于螺杆直径旳1/2。

6、现场用旳支架材料, 进场必须报验, 现场防腐刷漆必须通过验收后才能使用, 管道旳弯头和三通处需要架设支吊架。

7、水平管道安装坡度在0.002~0.005之间。

8、吊架与喷头旳距离不应不不小于300mm, 距末端喷头旳距离不不小于750mm。

9、吊架应设在相邻喷头间旳管段上, 当相邻喷头间距不不小于3.6m, 可设1个。

不不小于1.8m, 容许隔段设置。

管道支架设置原则:9.1管道不容许由因介质通过发生作用而产生位移旳部分, 应设置固定支架, 固定支架要牢固地固定在可靠旳构造上。

9.2在管道无垂直位移或垂直位移很小旳地方, 可装设活动支架或钢性支架。

9.3喷淋、喷雾系统旳分支管道设置吊架, 主管旳每条分支管道设置一种防晃支架。

9.5墙柱三角支撑10、为保证现场标高, 所有管道和其他专业管道撞架时, 需向高处调整标高时, 必须管道调整管道标高。

三、工艺流程: 安装准备→支吊架预制安装→干管安装→支管安装→分层分区强度试压及冲洗→喷头支管安装→喷头、水流指示器安装→报警阀组安装→系统调试。

四、操作工艺:(一)干管安装1.喷淋干管用卡箍连接, 每根配管长度不适宜超过6m, 可调直后编号依次序安装, 吊装时应先吊起管道一端, 待稳定后再吊起一端。

消防水系统管道安装施工方案

消防水系统管道安装施工方案

消防施工方案//消防水系统管道安装施工方案本工程消防系统包括消火栓系统及自动喷淋系统,采用水泵-水箱联合供水方式,分区供水。

1、消火栓系统:消火栓系统分为低区消火栓和高区消火栓两个系统。

1. 1低区消火栓系统:低区消火栓系统利用低区消火栓泵经地下室主干管与四根立管相连,四根立管在11层形成闭合的管网,起到水流连通和补偿的作用。

在11层,有一立管与屋顶生活消防水箱相连。

低区消火栓系统共有46个消火栓,其中地下室~四层的18个采用减压式消火栓。

1. 2高区消火栓系统:高区消火栓系统利用高区消火栓泵经地下室主干管与两根立管相连,在12层,形成一闭合管网,并在此处有四根立管与之相连,四根立管向上与屋顶生活消防水箱相连。

高区消火栓系统共有43个消火栓,其中12~15层的16个采用减压式消火栓。

2、自动喷淋系统:自动喷淋系统分为低区自动喷淋系统和高区自动消防工程施工与预算喷淋系统两部分。

地下室~11层为低区自动喷淋系统,12层以上为高区自动喷淋系统。

地下室~4层由ZPL-1和ZPL-4控制,5层~11层由ZPL-2控制,12层~22层由ZPL-3控制。

2. 1低区自动喷淋系统:低区自动喷淋系统利用低区自动喷淋泵经地下室主干管与四根立管相连,与立管相连的各横管与一个湿式报警阀和一个水流指示器相连后分往各层。

其中一根立管与生活消防水箱相连。

2.2高区自动喷淋系统:高区自动喷淋系统利用高区自动喷淋泵经地下室主干管与一根立管相连。

从12层由各横支管分往各层。

1、技术准备1.1熟悉图纸,理解设计意图及设计要求。

1.2收集有关规范标准。

1. 3核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

1. 4检查预埋件和预留洞是否正确。

1. 5检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标消防工程系统准。

2、物资准备2. 1根据施工用料提前购置各种合格的产品、材料。

消防工程管道施工方案

消防工程管道施工方案

消防工程管道施工方案一、总体要求1.按照国家、行业相关法规和标准的要求进行施工,确保工程质量和安全。

2.制定详细的施工计划,按照计划合理安排各项施工任务,确保工期进度。

3.保证施工现场的安全生产,严格落实安全防护措施,确保施工人员的安全。

4.配合监理、质检等相关部门的工作,按照要求提供相关资料和配合验收工作。

5.确保施工期间周边环境的整洁和保护。

二、施工准备1.组织项目经理对工程施工图纸进行细致的研究,了解施工要求,并制定施工方案。

2.梳理工程所需的材料、设备及施工人员,并按照计划进行采购、租赁和招聘。

3.筹备施工现场,清理施工区域,确保施工作业的正常进行。

4.开展安全教育培训,组织施工人员完成消防安全培训,提升工人的安全意识。

三、施工流程1.管道开挖:根据设计要求和实际地形,确定管道的走向,并进行开挖施工,确保管道埋深和坡度的要求,严禁破坏地下设施。

2.管道铺设:按照设计要求和图纸要求,采用合适的管材进行管道的铺设,确保管道的稳固和密封性。

3.管道连接:采用合适的连接件和方法对管道进行连接,确保连接紧固可靠,并进行常规测试,确保连接处无泄漏。

4.管道支架安装:根据设计要求和实际施工情况,安装合适的管道支架,确保管道的垂直度和水平度的要求。

5.管道保温、防腐:根据设计要求,对管道进行保温和防腐处理,确保管道的使用寿命和防火性能。

6.管道牌示:对所有消防工程管道进行清晰标示,标明管道用途和流向,方便日后的维护和管理。

7.管道试验:施工完成后,对消防工程管道进行试验,如水压试验等,确保管道的完好性和可靠性。

8.系统调试:联通消防系统各个设备和管道,进行系统的调试,确保系统正常运行。

四、安全措施1.工人必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品,并按照施工现场要求进行安全操作。

2.施工现场必须设置安全警示标志和安全防护设施,保证施工场所整洁有序。

3.施工期间必须定期组织安全教育和事故应急演练,提高工人的安全意识和应急处理能力。

消防(水系统)工程施工规范

消防(水系统)工程施工规范

消防(水系统)工程施工规范为强化消防工程施工管理,提高工程质量.现将部分消防工程施工规范及有关要求转发各施工队,请遵照执行.一. 管道:1。

1 系统管道连接:系统管道连接应采用沟槽式连接件(卡箍)、丝扣、法兰连接或焊接。

公称直径小于或等于100毫米的管道,宜采用丝扣连接;公称直径大于100毫米的管道,宜采用沟槽式连接件(卡箍)、法兰连接和焊接。

自动喷淋系统管道不得采用焊接.1.2 管道安装采用焊接时:焊缝表面应光滑、均匀、过渡平缓。

不得有裂纹、气孔、焊渣和未焊满现象。

1.3 管道采用丝扣连接时:切口应平整,丝扣不得有毛刺、乱丝、断丝,缺丝不得超过全长的10%,接口紧固后宜露出2~3扣螺纹,连接处麻丝、生料带不得露出配件。

1。

4 管道采用沟槽式连接件(卡箍)连接时:连接前应检查胶垫、螺丝是否完整、配套,清除沟槽内毛刺,并做好胶垫的润滑;管道压槽前应检查管口是否变形,管口若有变形,应在校正或切除后进行压槽;连接时先校平、校直管道,检查胶垫位置是否合适,固定时拧紧力要均匀、对称,并留有余量,不得一次拧死。

1.5 管道采用法兰连接时:其接口的平行度应为法兰外径的1。

5%,且不超过2毫米;螺孔中心偏差不超过孔径5%;法兰连接时应采用同一规格的螺栓,其安装方向应一致,紧固好的螺栓应露出螺母,水平管道上法兰间的管道长度不宜大于20米;立管上的法兰距离不得跨过3个及以上楼层,净空大于8米的场所内立管上应装法兰。

1。

6管道油漆:管道安装前应先油漆,油漆前应清除水管表面灰尘、油污,油漆面要平整、光滑、无堆结,管口和配件可在安装后进行补漆;管道安装完毕后进行第二次油漆,要求同上.1.7埋地管道的防腐:一般采用沥青漆防腐,其涂刷面应均匀、光滑,厚度不小于1毫米;有特殊要求的按设计要求施工。

管道连接处在施工完毕后应及时进行防腐,管道隐蔽前应通知有关人员查验合格后方可进行,并作好隐蔽工程记录.1。

8管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离由以下表确定:1.9管道支架的最大间距由下表确定:1。

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消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)提要:材料准备管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰
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消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)
1.总则
工程概况
本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程,工程地下一层、地上十一层。

本工程安装的消防自喷系统,全部采用镀锌钢管卡箍式连接。

该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。

范围
本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。

编制依据的标准及规范
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96
2.施工准备
技术准备
开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并
向班组作全面技术交底,以保证安装质量。

下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。

材料准备
管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。

待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。

主要设备
开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。

施工作业条件
土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件
人员准备
技术负责(工长)1人编制预决算、施工方案、设备材料计划。

抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。

施工班长1人对现场工人进行分工并协助技术负责(工长)抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。

下料工1人负责非标管道的切割、下料。

管工
3人负责管道安装
质量安全员
人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。

3.施工工艺
工艺流程
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→检查→喷洒分层干
支管→管道试压→管道清洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、喷淋头安装→系统通水试验→交工验收。

操作要点
按设计要求装好待装管子的支架、托架
用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。

切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。

将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

用游标卡尺检查管子沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。

安装必须遵循先装大口径,总管,立管,后装小口径,分管的原则。

安装过程中不可跳装,分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。

检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一跟钢管的端部。

将另一跟钢管靠近以套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求。

将橡胶密封圈套上另一跟钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在周边涂抹润滑剂。

检查管道中轴线。

在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。

用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌缘处,将上下卡箍靠近。

在卡箍螺孔位置,牙上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,刚直橡胶密封圈起皱。

检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔,将机械三通,卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。

4.质量标准
主控项目
自喷管道卡箍连接应按照
>GB50242-2002>GB50261-96进行施工和验收。

平管坡度在~之间,不得过大或倒坡。

支架预埋件或膨胀螺丝固定牢固,位置正确,预埋件埋
入墙体或混凝土内部分不刷漆
一般项目
管道支架间距符合以下要求:
管径1520253240507080100125150>300
保温管道
非保温管道
排水立管安装采用吊线方法检查,先支架后管道,水平干管
及支管安装要控制好坡度。

管道支(吊、托)架的安装应构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。

对管子加工的沟槽用游标卡尺检查管子
消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)提要:材料准备管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰
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沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。

检查橡胶密封圈是否损伤,对有损伤的坚决不用。

5.成品保护
工程施工完毕后,应通知后续工种施工人员避免在施工过程中撞击管道,以免管道破损或倾斜
6.应注意的质量问题
严格控制排水立管的垂直度。

严格控制支管的坡度,禁止出现倒坡现象。

自喷管道卡箍的连接必须符合施工现场的规范规定。

7.质量记录
自喷管道卡箍连接材料的产品合格证书、质量检测报告自喷管道卡箍连接分项工程质量检验批
通水试验记录表
施工记录
管道冲洗、消毒记录
8.安全措施
安全措施
建设安全保证体系,明确安全员的职、责、权。

搭设安全可靠的脚手架。

安装管道时必须注意,以免碰伤管材或伤及他人。

作业人员必须戴好安全帽。

紧螺栓螺母时防止落入管道井内。

使用砂轮切割机时就注意安全,防止人身伤害。

环保措施
对于需要裁割的管子应有封闭措施,要做好防尘、放火措施。

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