消防喷淋管道安装方案
消防喷淋管道安装施工方案
消防喷淋管道安装施工方案1、工程简述本工程消防系统包括自动喷淋系统、室内外消火栓系统、气体灭火系统和水喷雾灭火系统，管道材质采用镀锌钢管和无缝钢管。
2、工程特点消防管道工程管道穿墙、水池、基础墙多，设置在吊顶内多，因此管道施工与土建、装修、通风专业等交叉多，施工中需密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。
3、主要施工方法及技术要求1)管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
2)主要施工程序管道安装施工主要工序流程图（略）：3）主要施工方法及技术要求(1) 施工准备①.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。
②.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，③.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。
④.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。
（2）材料准备及验收①对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。
消防喷淋管道安装方案
消防喷淋管道安装方案一、项目背景随着社会的发展，各类建筑物数量不断增加，特别是高层建筑、大型商场、酒店等公共场所的增加，消防安全问题变得日益重要。
而消防喷淋系统是目前应用较广泛的自动灭火设备，它通过喷洒水雾迅速扑灭火源并控制火势蔓延，保证人员的安全。
因此，在建筑物中安装消防喷淋管道成为一个不可忽视的问题。
二、方案策划1.安全性原则：消防喷淋管道的安装应符合国家相关消防法规和规范要求，保证系统的完善和稳定性；2.经济性原则：合理利用资源，掌握成本控制，确保消防喷淋管道方案的经济合理性；3.实用性原则：根据不同的建筑特点和使用需求，设计出满足实际要求的消防喷淋管道系统。
三、方案设计1.消防喷淋管道材料选择：根据建筑物结构及使用环境的特点，消防喷淋管道可采用钢管、铜管、不锈钢管等材质。
这些材料具有耐压、耐腐蚀、耐高温等优点，能够满足消防要求，并且具有较长的使用寿命。
2.喷淋器的布置设计：根据建筑物的布局和消防要求，合理设置消防喷淋喷头。
消防喷淋喷头通常采用喷头组合设计，根据不同的区域进行分类和布置。
例如，在厨房、电气设备间等易燃易爆场所安装高压喷头，而在一般办公区域安装中压喷头。
这样可以确保在不同火灾情况下能够提供合适的喷淋效果。
3.喷淋管道的布置设计：在建筑物内设置消防喷淋管道的布置应符合以下原则：（1）尽量沿着建筑物的主要结构线进行布置，方便施工和日常维护；（2）尽量避免消防喷淋管道与其他管线的交叉，确保系统的独立性；（3）在消防喷淋管道的高处设置坡度，便于排水，避免积水；（4）根据建筑物的高度和类型，合理设置支架和支撑装置，保证管道的稳定性。
四、施工方案1.施工前准备：（1）进行现场勘测，了解建筑物的结构和使用情况；（2）制定施工计划，确定施工的阶段性目标；（3）采购所需材料和设备，确保施工的顺利进行。
2.施工步骤：（1）找平墙面或屋顶，确保安装起来的管道平整牢固；（2）进行管道铺设，根据设计要求进行管道的布置，安装支架和支撑装置；（3）进行管道的连接和焊接，确保接口的牢固和密封性；（4）安装喷淋器，根据设计要求进行分类和布置；（5）进行管道的水压试验，确保管道的正常使用；（6）进行管道的涂装和喷漆，确保美观和防腐性；（7）进行系统的调试和验收，确保系统的正常运行。
消防喷淋管道安装施工方案
消防喷淋管道安装施工方案消防喷淋管道安装施工方案本工程包括自动喷淋系统、室内外消火栓系统、气体灭火系统和水喷雾灭火系统，管道材质采用镀锌钢管和无缝钢管。
管道施工与土建、装修、通风等专业交叉多，需密切配合，保证各专业施工有序进行。
管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时，为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
施工前需认真熟悉图纸和规范，进行图纸会审，并与其他专业核对空间使用情况。
编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。
对施工班组进行施工技术交底，使其明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
根据现场情况配置机械设备、计量器具及劳动力计划。
对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，必须有制造厂的合格证明书或质保书。
材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。
第二：消防管道连接喷淋头部位支管。
第三：干管施工中与管件焊接（弯头、挖眼三通、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制。
预制程序包括按设计图纸设计管线，确定可行的预制件品种及长度。
预制的半成品要标注编号，分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器。
切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。
所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。
切割后清除管口毛刺、铁屑，避免长时间运行后管道堵塞。
材料的切割下料详见下表：序号管材切割工具1 无缝钢管砂轮切割机或等离子切割机2 镀锌钢管砂轮切割机或管道截断器3 PVC-U聚乙烯双壁波纹管管道割刀、钢锯采用螺纹连接的管道丝扣加工全部采用套丝机自动进行。
喷淋管道施工方案
一、工程概况本工程为某大型建筑项目的消防喷淋系统安装工程，主要包括喷淋管道的安装、连接、试压、冲洗和防腐等工序。
喷淋管道采用镀锌钢管，系统设计压力为 1.2MPa，管道材质为DN100镀锌钢管，管道长度约为500米。
二、施工准备1. 材料准备：DN100镀锌钢管、管件、阀门、喷淋头、螺纹密封胶、扳手、割管机、电焊机、试压泵、压力表等。
2. 工具准备：扳手、割管机、电焊机、试压泵、压力表、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质检员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、无杂物，确保施工安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行现场放线。
（2）按照放线结果，进行管道的安装。
首先安装水平管道，然后安装立管。
（3）管道安装时，应确保管道的坡度符合设计要求，坡度一般不小于3%。
（4）管道连接采用螺纹连接，连接前应涂抹螺纹密封胶。
2. 管件、阀门、喷淋头安装（1）根据设计要求，安装管件、阀门、喷淋头等配件。
（2）安装过程中，确保配件的安装位置、方向和高度符合设计要求。
3. 试压、冲洗（1）安装完成后，进行管道试压。
试压压力为系统设计压力的1.5倍，试压时间为30分钟。
（2）试压过程中，检查管道是否有泄漏现象。
如有泄漏，应及时处理。
（3）试压合格后，进行管道冲洗。
冲洗用水为清水，冲洗流量应大于设计流量。
4. 防腐（1）管道安装完成后，进行防腐处理。
采用热镀锌或防腐涂料进行防腐。
（2）防腐层应均匀、无气泡、无裂纹。
四、施工质量控制1. 管道安装质量：确保管道安装位置、方向、高度和坡度符合设计要求，管道连接牢固，无泄漏。
2. 管件、阀门、喷淋头安装质量：确保配件安装位置、方向和高度符合设计要求，配件连接牢固。
3. 试压、冲洗质量：试压压力、试压时间和冲洗流量符合设计要求，无泄漏。
4. 防腐质量：防腐层均匀、无气泡、无裂纹。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
消防喷淋管道施工方案
消防喷淋管道施工方案一、前言消防喷淋系统作为建筑物消防设施中的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物内部火灾灭火效果。
消防喷淋管道施工方案的制定和执行至关重要。
本文将介绍一套完整的消防喷淋管道施工方案，以确保系统的稳定运行。
二、施工准备在进行消防喷淋管道的施工前，需做好以下准备工作：1.制定详细的施工计划和方案，包括施工进度、材料选用等。
2.进行现场勘查，确保施工区域无遮挡物，地面平整。
3.准备好需要使用的消防喷淋管道、接头、阀门等相关材料和设备。
4.配备施工人员，包括管道安装工、电工等具备相关资质的人员。
三、施工步骤3.1 管道铺设1.根据消防喷淋系统设计图纸确定管道的布置位置和连接方式。
2.将消防喷淋管道逐段铺设在设计位置上，连接处需采用专用接头，并保证连接牢固。
3.管道的弯曲处需采用专用弯头，并保证管道连接紧密，无漏水现象。
3.2 阀门和喷头安装1.在管道的适当位置安装阀门，根据实际情况确定开闭方向。
2.安装消防喷头，保证喷头间距均匀，覆盖范围全面。
3.3 系统试压1.安装完毕后，进行系统试压，检查管道和连接处是否存在漏水情况。
2.压力测试完成后，确认管道连接牢固且无渗漏现象。
四、质量验收完成消防喷淋管道施工后，需进行全面的质量验收，确认系统符合相关标准要求。
验收重点如下：1.检查管道连接处是否牢固，无渗水现象。
2.确认阀门和喷头安装位置准确，功能正常。
3.进行系统试运行，检查系统运行状态及功能是否正常。
五、施工总结消防喷淋管道施工是一项细致的工作，需要施工人员严格按照施工方案操作，保证施工质量。
本文所提供的消防喷淋管道施工方案是基于实际操作的总结，希望能为施工人员提供一定的参考，确保消防喷淋系统的正常运行。
消防喷淋管道施工方案
第一章消防、喷淋管道施工方案一、消防管道沟槽连接（1）管道安装①机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；②管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准.③检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。
在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。
使用润滑剂作为密封圈的配件。
优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础.（如下图)A 密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。
（如下图）B 密封圈定位：将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。
密封圈不应进入管道凹槽。
(如下图）C 安装连接器外壳：把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓,用手拧紧螺帽。
(如下图)D 拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。
（2)机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢.（3）法兰片安装①安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。
②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可二、室内消火栓系统管道安装工艺1、施工准备（1）接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究，办理洽商手续.按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
（2)主要设备及材料①主要设备②主要材料A 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消防喷淋安装专项方案
一、方案概述为确保建筑消防安全，预防火灾事故的发生，提高火灾扑救效率，本方案针对消防喷淋系统的安装提出以下专项方案。
二、工程背景随着我国城市化进程的加快，高层建筑、大型综合体等公共设施日益增多，火灾风险也随之增加。
消防喷淋系统作为自动灭火设施，对保护建筑及人员安全具有重要意义。
本方案旨在规范消防喷淋系统的安装过程，确保系统安全、稳定、高效地运行。
三、安装要求1.材料要求（1）消防喷淋系统所用材料必须符合国家相关标准和规定，具备良好的耐腐蚀、耐高温性能。
（2）管道、阀门、喷头等部件应选用知名品牌产品，确保系统质量。
2.安装准备（1）施工前，需对施工现场进行安全检查，确保符合施工要求。
（2）施工人员需具备相关资质，熟悉消防喷淋系统安装工艺。
3.安装步骤（1）管道安装：按照设计图纸要求，确定管道走向，进行管道切割、连接，确保管道连接牢固、密封。
（2）阀门安装：根据设计要求，安装各类阀门，如球阀、截止阀等，确保阀门启闭灵活、密封可靠。
（3）喷头安装：在管道试压、冲洗合格后，按照设计要求安装喷头，确保喷头安装位置、间距、角度符合规定。
（4）报警阀组安装：安装水源控制阀、报警阀，连接报警阀辅助管道，确保水流方向一致。
（5）系统调试：对消防喷淋系统进行试压、冲洗、调试，确保系统运行正常。
四、安装注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.对已安装好的喷头、阀门等部件进行成品保护，防止损坏。
3.安装完成后，对消防喷淋系统进行全面的检查，确保系统无安全隐患。
4.对施工人员进行消防知识培训，提高消防安全意识。
五、验收标准1.消防喷淋系统安装完毕，管道、阀门、喷头等部件齐全、完好。
2.系统试压、冲洗合格，无渗漏现象。
3.报警阀组安装位置、连接方式符合设计要求。
4.系统调试正常，运行稳定。
六、总结消防喷淋系统安装专项方案旨在规范安装过程，确保系统安全、稳定、高效地运行。
在施工过程中，需严格按照方案要求进行操作，确保消防喷淋系统充分发挥其作用，为建筑消防安全提供有力保障。
消防水喷淋系统安装施工工艺及施工方法
消防水喷淋系统安装施工工艺及施工方法一、工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→喷洒分层干支管安装→系统辅助设备及管道附件安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水调试。
二、施工方法1、喷洒管道安装（1）喷洒管道要求使用内外热镀锌钢管，系统管道连接应采用沟槽式连接。
直管段把几根连接在一起使用倒链安装，调直后，依次吊装，先吊装管道一端，待稳定后再吊起另一端。
（2）喷洒分层干支管安装管道分支预留口预制好，用丝接三通定位预留口，调直后，预留口加好丝堵。
管道穿变形缝时，应设置柔性短管。
穿墙体加设套管，采用不燃材料封堵。
（3）喷洒管道支架安装支吊架位置不妨碍喷头喷洒效果，管道支架、吊架和喷头支间的距离不小于300mm，与末端喷头支架的距离不大于750mm。
2、消防设备安装（1）水流指示器安装安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时保证水流方向和指示器的箭头一致。
（2）消防水泵安装保证水泵不承受管道的重量，安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢。
与水泵相接配管的一片法兰线与阀门紧牢，用线坠试直找正，量出配管尺寸，配管先焊在法兰上，再把法兰松开，取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。
（3）喷洒头安装喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
3、喷洒管道试验（1）系统试验压力1.6MPa，稳压30min，目测管网无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。
（2）管道冲洗：冲洗前将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，进行水冲洗试验，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量，冲洗水质合格后再装好流量减压过滤装置（3）喷洒管道在管道试压、冲洗合格后要进行管道严密性试验，稳压24h，无泄漏为合格。
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消防和喷淋管道施工方案
前言：生产车间、办公楼、动力区等重要建筑，都把防止火灾做为最重要的安保内容，采用自动喷淋灭火方式和人工消火栓灭火相结合的消防方案，喷淋系统采用闭式喷头。
正常时水管内充满一定压力的水，当火情时喷头处温度升高到一定温度时如68℃、141℃时，做为止水塞子的玻璃球或低熔点金属球，会自动炸裂或熔化，而管内水自动喷出，扑灭初期火灾。
本方法具有较好选择性，对初期的非突发的大火、爆炸后火灾等所有火情均能有效的控制和实现灭火，而消火栓系统做为人工灭火的后备消防。
本方案仅对生产区喷淋管路、消火栓系统管路安装提出方案，根据国家消防系统对安装工程的技术要求和中国国家消防管理的技术规范编制作为指导施工的原则。
本文不涉及喷淋管路和消火栓系统管路以外的内容，如消防水源、水泵、湿式报警阀、水流指示器等，那些内容将在中标后详细的设备安装中编制。
1、生产车间喷淋系统和消火栓系统的组成
喷淋系统全区共有多个区域，每个区域负担3000~4500m2面积的消防喷淋，喷水
Min，68℃动作；而化学品和燃油房间喷水密度为密度在洁净区及夹层为8~10L/m2。
10~12L/m2.Min，141℃动作；在技术夹层采用上喷淋，主要保护楼面夹层，而在洁净区内为下喷淋，保护设备及吊顶。
上喷淋头与顶板的距离在300以内，下喷淋头子与吊顶高度相配合，并与装潢板的位置协调一致，以保证外表美观、整齐，在设计图上给出了所有喷头的间距、配管间距、配管标高、坡度及管径。
主供水管线根据设计要求配置，支管为DN50、DN40、DN32，喷头为进口器件。
消火栓系统，均在走道上设置消火栓箱，环路供水管径根据设计要求配置，引到消火栓箱为DN65。
所有消防喷淋和消火栓系统均使用镀锌管材，其中DN80以上的用20#无缝钢管成品管件焊接和法兰连接型式，二次镀锌安装，DN65及以下用无缝镀锌钢管丝扣连接方式安装，一次安装到位。
法兰连接管路：使用镀锌螺丝紧固，采用3mm工业用硫化橡胶板(GB5574-85)
做法兰间密封垫片，螺栓的数量与规格按国家标准，紧固后的螺母外露3-5牙。
丝口连接管路：使用机械化套丝机，标准镀锌管件变径和接续，密封填料为白厚漆和线麻丝，紧缠丝扣后与连接件拧紧连接。
根据施工经验实践，上述方法质量保证，运行良好。
2、喷淋和消火栓系统施工
2.1准备
●消防喷淋工程特点是量大，配管方式基本相同，可以实现系统化、标准化、机械加工。
因此要求规划正确，并经样板试验后，进行大批量预制加工。
●主要技术要求：
●管材内外表面镀锌层无脱落、锈蚀；表面无裂纹、重皮、折迭、缩孔；
●螺纹密封面完整，无损伤、无毛刺；
●法兰密封面完整光洁，无径向沟槽；
●密封材料，垫片质地柔韧，均匀，不折损，不老化，密封胶与金属粘结牢固，凝固时间短，不受温度变化影响，坚韧不脆；
●消防喷淋工程的组件、阀门、喷头，应选用柏克德认可的消防产品质量监督检验确认，指定厂家生产的产品，并具有检验合格证书。
注意选用的组件规格与设计相符。
如温度指标、螺纹的规格、管径……
在安装前对重要的组件进行必要的检验及抽查。
阀门：耐压和渗透漏试验；
喷头：抽查1%进行密封性能检验，应无渗无损。
2.2管路安装
主要管路为镀锌钢管，支管采用螺纹丝扣连接，一次安装到位。
大于Ф80以上的管路使用无缝钢管，焊接成9M活动段法兰连接，经二次镀锌后安装。
连接后的管路不得减小通水断面，不得有任何异物、垃圾；
A、螺纹连接：
●螺纹施工使用机械断管，常规使用砂轮切割机最为便捷。
切割断口平直，毛刺和飞边清除干净。
●大面积施工使用专用车床、电动套丝机加工螺纹。
不宜一次成型，根据管材粗细，分2~4次成型，这样，可以保证螺纹不断丝，丝牙光洁不糙，密封效果好。
●喷淋管路变径使用异径接头，一般不采用补芯，尤其在弯路上不准使用补芯变径。
可以减少水阻。
●螺纹连接密封面，使用麻丝涂厚白漆，螺纹内外丝扣涂抹均匀，一次拧紧丝扣不得反拧，也不应在以后再扭紧。
B、焊接连接
焊接应遵照焊接施工程序，由合格焊工施焊。
焊前按规定打好坡口，坡口两侧100mm内外壁清除油污、铁锈、油漆，管口对准，留下对口间隙，注意防止歪斜和错边。
施焊时焊条应烘干，电流适宜，焊缝均匀、饱满，清除熔渣，焊缝略高于管壁，且无裂纹、气孔、夹渣。
主要用于主管路法兰连接和变径、分支处管件焊接。
C、法兰连接
通过焊接法兰连接供水管路，除遵照焊接要点外，主要是保证法兰面要与管路垂直，在焊接过程中，保护好法兰端面密封，密封垫片中心与管中心对准，在拧紧螺栓时，用力均匀对称，逐一分几次加力扭紧。
D、管路支吊架、防晃支架：
管道支吊架除按图纸规定设置外，在喷淋管路中还有如下规定要求：
●支架吊架与喷头的距离不宜小于300mm；
●支吊架与末端喷头距离不应大于750mm；
●每一配水支管直管段，相邻喷头之间均应设置吊架，吊架间距不大于3.6m；
●竖直的管段应设置防震固定支架，其位置为距地面楼面1.5~1.8m；
●管路改变方向时，应增加固定支架。
中间设置活动支架，固定支架用U型双侧螺纹固定，活动支架用单侧螺纹固定。
E、管路套管
●管路经过变型缝时，应设置专用金属软管，穿过墙壁楼面时应加套管，墙套管与墙厚度相同。
楼面套管，楼面测高出地坪50mm，另一侧与顶面平齐。
●管道焊接缝不得位于套管中，其间隙用不燃材料填塞密实。
在所有管网施工中注意管内清洁。
特别是不能将棉纱、焊条、锯条、螺丝、螺帽、麻丝、油刷放在管中。
要养成良好习惯，从每一个细微处防止隐患，不断增强职业道德，员工素质。
在施工中断时将管网开口封堵，以防异物及小动物、鸟类进入。
2.3喷头和消防箱安装
A、喷头安装是在管路试压冲洗后进行，采用专用弯头三通，使用专用扳手进行；不准随意打开喷头内部结构，安装时喷头应轻拿轻放，不得震动、抛掷。
安装喷头时应严格注意喷头的温度，例如本工程有68℃、141℃各种规格，不同场合有不同要求启动温度，也有些喷头喷水方向如上喷、侧喷、下喷等不同，也应严格注意。
B、消防箱安装：在管道安装中已有说明。
2.4试压和冲洗
生产车间的消防和喷淋系统管路要在完成一段或一个区域后，就进行试压和冲洗，如喷淋可按每个区域进行，消防栓可按每层区段进行，千万不要等到系统完成后进行试压和冲洗，要完成一段就结束一段。
试压分二步进行，均以水为试压介质，试验用压力表为二块，精度1.5级，量程为2.5Mpa。
对不能参与试压的设备、仪表、阀门应加以隔离或拆除，加设临时短管或盲板，试压冲洗后恢复原样，并做好记录，以防遗忘。
3.1耐压强度试验
试验压力一般为1.5倍工作压力，且不低于1.4Mpa。
如设计另有规定，在施工中严格执行设计规定的压力标准。
试压时，应先注水，高点阀门打开，以排出管内空气，直到高点阀门有水流出时关闭。
用电动泵升压，升压速度分四段，逐步加压到试验压力1.4Mpa，即在25%、50%、75%、100%压力时暂停加压，观察有无异常，检查有无漏点，有无变型，有无支架位移等情况。
异常情况处理时应在泄压后进行。
在1.4Mpa试验压力下，稳压30分钟，压力降不大于0.05Mpa，即为强度试验合格。
3.2冲洗
使用自来水进行冲洗，流速3m/s，直至流出水与进水无异时，即为冲洗合格。
在冲洗时应拆除流量孔板、变送器、止回阀、报警阀等。
3.3严密性试验
在冲洗后进行，试验压力为工作压力，即消防水0.63Mpa，喷淋系统0.72Mpa，稳定压力后经24小时应无泄漏，即为严密性合格。
3.4严密性试验组织
试验应由6-8人组成，主要用于加压和观察各段管路和支架情况，配有对讲电话及时联系，水压试验无危险性，但防止大量泄水，影响场地卫生和积水。
试验合格后，应及时请管理公司确认签字，填报好记录表格和有关程序文件。
3.5防腐和标识
防腐按管道安装一般方案进行，并按设计规定统一规定做好标识。
油漆标识要做到字迹清晰，美观和谐，不退色，不脱落。