磨床安全操作规程.DOC
磨床操作工安全操作规程(15篇范文)
磨床操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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精密平面磨床安全操作规程..docx
编号：部品 - 技规 -98 号精密平面磨床安全操作规程版本号:V3.0第1页共2页精密平面磨床安全操作规程适合以下型号: KGS306AH一精密平面磨床安全警示告知1.操作时，头、手等不得伸入磨床的磨槽空间范围内，严禁在砂轮未停稳之前拿取工件；2.机床运转时严禁进行清洗、加油及检修。
如发现故障或异常时，应立即安全停车，待砂轮完全停止转动关闭总电源后方可检修；3.操作者离开机床、更换设备装置、测量被磨件尺寸及调整工件时，都应安全停车后方可进行；4.机床上的各类部件，安全防护装置不得随意拆除，所有附件均应妥善保管，保持完整、良好；5.除磨床的指定操作人员及相关的管理人员外，其他任何人禁止开动磨床与调整磨床的任何装置；6.在磨床的运转过程中，严禁两人同时操作磨床，避免未按规定步骤操作造成安全事故的发生；7.操作人员必须正确配戴防护用品，避免职业伤害；8.每年年底维修人员对磨床线路、仪表、油压装备等进行检修，维护保养；9.严禁在生产现场使用工具打闹嬉戏，设备上禁止堆放工具、材料等物品。
10.维修时应注意安全防护，悬挂“维修中，禁止合闸”等警示标识，需断电维修时，必须断电作业；二精密平面磨床安全操作规程1、正确操作流程正常正常正常正常整理着装开机前开启设备开机后设置磨磁戴好防护用品点检不电源不点检不磨制参数不芯正参数正正正常常常常调整磨制参数反馈班组长或维修人员正常下班关机不正常2、作业前2.1 作业前操作员工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服，并扎紧袖口，严禁戴手套进行操作；2.2 严格按点检制度进行设备点检，并做好相应记录；在磨床工作前应按磨床使用规定加油，加水，检查油标、水标，油量、水量是否正常．油路、电路是否畅通；保持润滑系统清洁，油箱，水箱不得敞开；2.3检查各手柄是否在规定位置，操纵是否灵活，安全防护装置是否完好齐全。
各连接零部件是否紧固, 制动器是否完整、操纵灵活；2.4安放工件前，打开砂轮盖，用手转动砂轮，检查砂轮的紧固性、完整性与平衡性。
磨床安全操作规程
磨床安全操作规程
1.工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确，紧固可靠。
无砂轮罩的机床不准开动
2.每次起动砂轮前，应将液压开停搁放在停止位置
3.每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，水银开关顶起或静压压力发到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。
4.刚开始磨削时，进给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更要注意。
5.砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位，防止碰撞。
6.砂轮主轴温度超过60度时必须停车，待温度恢复正常后再工作。
7.不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。
8.若使用冷却液的机床，工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。
双端面磨床安全操作规程范本
双端面磨床安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保双端面磨床所在区域通风良好，并且没有易燃物和爆炸品等。
2. 检查磨床的电源是否正常，并熟悉操作面板上的各个按钮和开关的功能。
3. 确保磨床的刀具、夹具及固定螺栓紧固可靠，不得有松动和损坏现象。
4. 检查磨床的冷却液是否充足，并清理冷却液系统的滤网。
二、操作时安全事项1. 在操作前，需佩戴好防护眼镜、防护面罩、防护手套等个人防护装备。
2. 在操作时，不得随意触摸磨床的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在更换刀具或调整夹具时，应先停止磨床运转，并确保刀具完全停止旋转后方可进行操作。
4. 严禁携带手机、手表及其他杂物进入操作区域，以免被卷入机床运动部件造成安全事故。
5. 在清洁磨床时，应先断开电源并等待磨床完全停止，再用干净的布擦拭磨床的表面。
三、操作后安全事项1. 在操作结束后，应及时断开磨床的电源，并清理磨床工作区域的杂物。
2. 对于刀具、夹具等易损件，应妥善保管并定期检查，发现问题及时更换或维修。
3. 定期对磨床的润滑系统进行检查，保持润滑油的清洁和充足。
4. 在发现磨床有异常声音、振动或漏油等情况时，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
5. 在操作结束后，应将双端面磨床的工作区域恢复整洁，并检查周围是否有安全隐患。
四、紧急情况处理1. 在磨床操作过程中，如发生火灾或其他紧急情况，应立即切断磨床的电源，并按照公司的紧急处理流程进行处理。
2. 在操作过程中，如发生人员受伤或其他事故，应立即切断磨床电源，并按照公司的事故处理流程进行处理。
五、操作人员责任1. 操作人员必须具备相关技术知识和操作经验，并持有相关的操作证书。
2. 操作人员需遵守相关的安全操作规定，并认真履行安全防护职责。
3. 操作人员应定期参加公司组织的安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
六、违规处罚1. 对于违反操作规程和安全规定的操作人员，将按公司相关规定进行违规处罚。
2. 对于严重违规行为或造成严重后果的操作人员，将取消其操作资格并追究相应责任。
刀具磨床安全操作规程(4篇范文)
刀具磨床安全操作规程（4篇范文）第1篇刀具磨床安全操作规程一、操作机床前,首先检查机床各部位运转是否正常,砂轮是否装有安全罩,并启动吸尘设备。
二、更换砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂纹。
三、砂轮法兰盘装夹应紧固,法兰盘之间应垫有软垫片,使法兰盘受力均匀。
四、砂轮装上安全罩挡板后,应空转2~3分钟,检查砂轮运转是否正常。
五、较薄砂轮用侧面磨削时,进刀量要合理,以免砂轮破裂飞出伤人。
第2篇刀具磨床工操作规程1、在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩,并开动吸尘设备。
2、更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂痕(可用木棒轻轻敲打砂轮,无破裂声可装上使用)。
3、装紧砂轮法兰盘使其不松动。
法兰盘之间应垫有软垫片,使法兰盘受力均匀。
4、砂轮装上安全罩后应空转2—3分钟,检查砂轮运转是否正常(运转时人应站在旁边不得面对砂轮)。
5、用较薄砂轮进行侧面磨屑时,应轻轻进刀,以免砂轮破裂飞出伤人。
第3篇刀具磨床工安全操作规程1、在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩，并开动吸尘设备。
2、更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂痕（可用木棒轻轻敲打砂轮，无破裂声可装上使用）。
3、装紧砂轮法兰盘使其不松动。
法兰盘之间应垫有软垫片，使法兰盘受力均匀。
4、砂轮装上安全罩后应空转2—3分钟，检查砂轮运转是否正常（运转时人应站在旁边不得面对砂轮）。
5、用较薄砂轮进行侧面磨屑时，应轻轻进刀，以免砂轮破裂飞出伤人。
第4篇数控刀具磨床刀安全操作规程1.开车前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置,刀量卡具等,必须保持良好。
2.更换及修正砂轮应遵守磨刀一般安全规程。
金刚石必须尖锐,高度应与砂轮中心线一致,操作时戴好防护眼镜。
3.在磨削过程中,砂轮在没有离开刀件前不许中途停车。
4.禁止安装锥度不符或表面有毛刺的刀具。
5.使用支架时要检查托架与刀作面的联结和刀数控磨床作面的无心磨床工作原理润滑情况。
6.进刀时,砂轮与刀件的压力要逐渐增加,不可猛进。
磨床安全操作规程
磨床安全操作规程一、引言磨床是一种常见的金属加工设备，用于对工件进行精密磨削加工。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确磨床的安全操作流程和注意事项。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用磨床进行工件磨削加工的操作人员，包括操作员、维修人员等。
三、操作前的准备工作1. 确保磨床周围环境整洁、明亮，通风良好。
2. 检查磨床的电源线、接地线是否正常，设备是否处于停电状态。
3. 检查磨床的刀具、磨轮、夹具等配件是否完好，如有损坏应及时更换。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
四、磨床的安全操作流程1. 启动磨床前，确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备独立操作的能力。
2. 检查磨床的各个控制开关是否处于合适的位置，如砂轮开关、主轴开关、进给开关等。
3. 打开磨床的电源开关，确保设备正常启动。
4. 调整磨床的工作台和砂轮的位置，使其与工件保持适当的距离。
5. 将待加工的工件夹紧在磨床的工作台上，确保夹紧牢固。
6. 根据工件的要求和加工过程的需要，选择合适的磨轮进行安装，并确保磨轮固定可靠。
7. 调整磨床的进给速度和磨削深度，根据实际情况进行合理的设置。
8. 确保磨床操作过程中，工件和磨轮之间的距离保持适当，避免发生碰撞或夹紧异常。
9. 在磨床操作过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近磨轮和工件，以免发生意外伤害。
10. 定期检查磨床的润滑系统是否正常，如有异常应及时停机检修。
11. 磨床操作结束后，及时关闭电源开关，清理工作台和磨床周围的杂物。
五、磨床的安全注意事项1. 在操作磨床时，不得穿戴松散的衣物，以免被卷入磨床中。
2. 严禁在磨床操作过程中戴手套，以免被夹紧或被磨轮缠绕。
3. 操作人员应保持专注，不得在疲劳、酒后或情绪不稳定的状态下操作磨床。
4. 操作人员应经常检查磨床的电源线和接地线是否正常，避免发生电气事故。
5. 磨床操作过程中，应定期清理磨床和工作台上的铁屑和油渍，保持设备的整洁。
磨床安全生产操作规程模版
磨床安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了确保磨床安全生产，保护工作人员的生命安全和财产安全，规范磨床的使用和维护，提高磨床的使用效率和工作质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用磨床的相关人员。
第三条磨床使用单位应依法对磨床安全生产进行组织，制定本单位的磨床安全生产管理制度，并对本操作规程进行培训，使操作人员熟悉规程，掌握安全操作的要求。
第二章磨床使用的基本规定第四条使用磨床的人员必须经过相关培训，掌握磨床的操作技能和安全知识，严禁未经培训的人员操作磨床。
第五条使用磨床前，必须检查磨床的各项安全装置和工作状态，确保磨床的正常工作。
第六条磨床使用过程中，必须按照操作规程和操作程序进行操作，严禁擅自调整磨床的参数和参数设置。
第七条磨床使用过程中，必须正确使用磨具，选用合适的磨具，严禁使用损坏、失效或不符合规范的磨具。
第八条磨床操作人员必须保持警觉，严禁疲劳、醉酒、用药或生病时操作磨床。
第九条在磨床操作过程中，必须正确使用防护设施，严禁操作人员将手、头、身体等部位靠近磨床的运动区域。
第十条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，严禁裸露身体操作磨床。
第三章磨床使用的具体规定第十一条磨床的启动、停机、切换和调整必须由专人操作，严禁非操作人员擅自进行。
第十二条磨床操作过程中，必须保持工作环境整洁，严禁有易燃易爆物品接近磨床。
第十三条磨床操作过程中，必须监测机器运行情况，如发现异常情况，应立即停机检查。
第十四条磨床使用单位应定期对磨床进行维护保养，保持磨床的良好状态。
第十五条磨床使用单位应设立磨床使用档案，对磨床的使用情况进行记录和归档。
第十六条磨床使用单位应建立磨床事故应急预案，提前制定磨床事故处理方案，并定期进行演练。
第四章磨床使用的安全防范措施第十七条磨床使用单位应配备必要的消防设施和应急疏散设施，确保磨床使用过程中的火灾安全。
第十八条磨床使用单位应建立安全警示标志和安全示意图，明确磨床使用过程中的安全风险。
磨床安全操作规程
磨床安全操作规程
1.工作前必须对机械传动、电器、防护装置、吸尘装置、砂轮等进行全面检查，确保安全可靠，否则严禁使用。
2.修整砂轮时注意金钢石角度与位置，操作时必须戴防护镜。
装配、更换砂轮时，除遵守《磨床安全技术操作规程》外，还须进行静平衡试验，正常后再空转3-5分钟的空车试验，此时操作者应站在侧面。
3.工作前油缸内空气必须排出，油压油温不准超过规定标准。
4.磨削花键、键槽时，工件要卡车，走刀要缓慢，进刀要适当，防护挡要挡好。
5.检查工件及测量工件时必须停车进行。
6.测量和检查工件时严禁开车。
7.安装砂轮应遵守制造厂规定，禁止使用有裂纹或变形的砂轮。
8.安装砂轮后，应检查砂轮是否平衡，确认无误后方可开机。
9.工作后检查杆机构锁紧螺母松紧情况。
10.工作中如果出现异常声音必须及时停机检查。
11.下班时切断电源，擦净设备，作好点检卡记录。
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磨床安全操作规程.DOC
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常再进行工作。
3、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。
4、开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。
细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。
停车时，应先退回砂轮后，方可停车。
5、调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求＼无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。
安装后应先空转3 3 分钟，进行脱水，方可停车。
然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。
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