建筑用绝缘电工套管及配件规范GJT30501998
JG3050-1998绝缘电工套管及配件的检测设备及配置
JG3050-1998绝缘电工套管及配件的检测设备及配置
一、绝缘电工套管检测范围：
本标准规定了用于建筑物或构筑物内的塑料绝缘电工套管及配件的分类及型号、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于以塑料绝缘材料制成的，用于建筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形，电工套管（以下简称套管）及配件。
二、绝缘电工套管检测产品：
JG3050-2套管最大外径量规（7件）
JG3050-3硬质套管最小外径量规（7件）
JG3050-4半硬质套管及波纹套管最小外径量规（7件）
JG3050-5硬质套管最小内径量规（7件）
JG3050-6螺纹量规（7件）
JG3050-7电工套管压力试验机
JG3050-8电工套管冲击试验机
JG3050-9电工套管弯曲试验机
JG3050-10半硬质套管及波纹套管弯曲试验仪
JG3050-11半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规（7件）
JG3050-11P梯形钢丝弹簧
JG3050-12硬质套管弯曲后最小内径量规（3件）
JG3050-13弯曲固定装置
JG3050-14球压测试仪（球压耐热试验装置）
JG3050-15半硬质套管及波纹套管耐热试验装置
JG3050-16电工套管电气性能测定仪
JG3050-16F电工套管数显恒温水浴
GBT6671-3管材划线器
JL-12塑料管材划线器
XWR-2406氧指数测定仪
XWR-2408水平垂直耐燃烧试验机
50mm压力机压块
DX40-160低温试验箱
101-2电热鼓风干燥箱
0.02游标卡尺
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建筑用硬质聚氯乙烯(PVC-U)绝缘电工套管及配件-最新国标
建筑用硬质聚氯乙烯（PVC-U）绝缘电工套管及配件1范围本文件规定了用于建筑物或构筑物内的硬质聚氯乙烯（PVC-U）绝缘电工套管（以下简称套管）及配件的术语和定义、符号和缩略语、材料、产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于以硬质聚氯乙烯（PVC-U）材料制成的，用于建筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形电工套管及配件。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T192普通螺纹基本牙型GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯树脂GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T26125—2011电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定3术语和定义、符号、缩略语3.1术语和定义GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1套管conduit建筑电气安装工程中用于保护并保障电线或电缆布线的管道，允许电线或电缆的穿入与更换。
3.1.2实壁套管plain conduit，solid-wall conduit在任意横截面均为相同环状、管壁为实心的套管。
[来源：GB/T19278－2018，2.2.2，有修改]波纹套管corrugated conduit沿轴向具有规则的凹凸波纹的套管。
建筑用绝缘电工套管检验实施细则
建筑用绝缘电工套管检验实施细则一、依据标准：JG/T 3050--1998《建筑用绝缘电工套管及配件》二、适用范围：本标准适用于以塑料绝缘材料制成的，用于建筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形电工套管及配件。
三、仪器设备：1、游标卡尺I型：范围：0-100mm 精度：0.02mm2、烘箱：范围：0-300℃精度：1℃3、塑料管弯曲试验机MZ-2005：试样导管直径：16 20 25mm型轮横半径：48 60 72mm弯曲轮轨迹半径：84 105 131.25mm型轮及弯曲槽半径：8.1 10.1 12.6mm弯曲轮槽直径：24 30 37.5mm4、塑料管压力试验机MZ-2015：最大压力：1250N压力精确度：±1％管径变化测量范围：0-30mm 测量精度：0.01mm压头规格：50*50mm升降平板尺寸：252*240mm升降范围：90mm5、硬质电工导管量规卡规MZ-2014：套管最大外径量规：套管公称尺寸量规外径16 20 25 32 40 50 63 16.04 20.04 25.04 32.04 40.04 50.04 63.04制造公差：-0.01mm 允许磨损：+0.01mm硬质导管最小内径量规：套管公称尺寸量规外径16 20 25 32 40 50 63 11.9 15.5 20.3 26.3 34.1 42.8 55.2制造公差：+0.05mm 允许磨损：+0.01mm硬质套管最小外径量规：套管公称尺寸量规开口（C）制造公差允许磨损16 20 25 32 40 50 63 15.70119.7024.631.639.649.562.4-0.018-0.0220.0220.0250.0300.0300.030+0.018+0.022+0.022+0.025+0.030+0.030+0.0306、球压仪MZ-2012：球压装置重：20N球压接触面直径：5mm四、取样规定：产品进入施工现场后以同一类型、同一规格、同一进场批、同一生产日期、同一生产厂家每单位工程用量作为一验收批。
建筑用绝缘电工套管及配件检测原始记录
试件1
试件2
试件3
五、尺寸偏差、管壁厚
试件1
试件2
试件3
一、外观
平均值
最大偏差
≤±（0.1+0.1A）
1
二、最大外径：量规自重通过
2
三、最小外径：量规不能通过
最小值
3
四、硬质套管最小内径：d2g=mm
4
半硬质及波纹套管d1（ mm）
七、弯曲性能长度=mm
六、抗压性能
试件1
试件2
试件3
公称尺寸= mm
烘箱温度 ℃)
试样长度（mm）
试样根数
低温箱温度
重锤重量
十、跌落性能试样长度=760mm，低温温度-20±1℃，放置2h，下落高度1500mm
200
12
℃
45º跌落
下落高度（mm）
破坏根数
平行跌落
十一、耐热性能：长度=80or100mm，烘箱温度60±2℃ or 90±2℃，加荷 保持 h
十三、电气性能
常温试验
低温箱温度= 型
受压前外径（mm）
硬质套管
施加 N压力后外径变化（mm）
半硬质及波纹套管
持荷外径变化率（Df≤ %）
八、弯扁性能烘箱温度60±2℃，恒温24h（公称尺寸= mm），试样长度= mm
撤荷后外径变化（mm）
硬质套管
撤荷后外径变化率（Df≤ %）
半硬质及波纹套管
九、抗冲击性能
预处理：(240h
套管 长度=1200mm
配件
硬质套管压痕直径（≤2mm）
恒温 ℃、保持 min，施加 Hz V电压
半硬质及波纹管公称尺寸为mm的量规
绝缘强度15min是否被击穿
电气专业采用仪器仪表检测的常用材料及依据、标准
电气专业采用仪器仪表检测的常用材料及依据、标准1、JDG管壁厚度《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120:2007规定：检测工具：卡尺。
2、焊接钢管壁厚2.1《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008规定：检测工具：卡尺。
2.2《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008规定：钢管壁厚允许偏差注：一种规格的钢管可做成多个壁厚。
3、BS管《钢管和管件标准》BS1387-1985规定：4、普通碳素钢电线管（MT）5、PVC 管厚度《建筑用绝缘电工套管及附件》JG3050-1998规定：检测工具：卡尺。
6、线槽（槽盒）板厚、防护层厚度《电控配电用电缆桥架》JB/T10216-2000规定： 6.1允许最小板厚检测工具：卡尺。
6.2表面防护层厚度检测工具：测厚仪。
《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31:2006规定：6.3允许最小板厚检测工具：卡尺。
6.4表面防护层厚度检测工具：测厚仪。
7、热浸镀锌接地钢材镀锌层厚度《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011及《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303修订报批稿，均规定：埋入土壤中的热浸镀锌接地钢材，其镀锌层厚度应≥63μm。
检测工具：测厚仪。
注：由于GB50303新版还未实施，实施后严格检查。
8、镀锌钢管专用接地卡壁厚《建筑电气通用图集》09BD5 内线工程规定：检测工具：卡尺。
注：此项检查供参考。
9、接线盒盒体壁厚及承耳壁厚《建筑电气通用图集》09BD5 内线工程规定：铁盒壁厚≥1.0mm，承耳壁厚≥1.5mm。
检测工具：卡尺。
注：此项检查供参考。
电工套管
结果判定：压痕直径di≤2mm
检测设备：秒表 喷嘴内经为9mm的本生灯 样品制备：制备三根 600mm长的样品
检测方法： （1）测试前，使本生灯的位置处于垂直位置，产生的火焰 高度为100mm，其中蓝色锥形焰心高度为50mm，且此时 火焰温度为850℃。
JG/T3050-1998
套管型号
基本格式
示例：硬质套管，温度等级为-25型，机械性能
为轻型，公称尺寸为16，其型号为：GY· 225-16
套管及配件技术要求
除非另有规定，试验应在环境温度为
23℃±2℃的条件下进行
除非另有规定，每项试验应取三个试样进行
试验
试验应在产品生产出10天后进行
（2）将试样垂直固定在燃烧装置上，将调节好的本生灯倾 斜与水平成45°，向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝 色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底 端的距离为100mm。
（3）按照规定（查表）施加火焰 （4）完成操作后，移去火源。
（5）在实验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。 撤去火源后，套管或配件的火焰应在30s内熄灭。
检测仪器：塑料管压力试验机 游标卡尺 样品制备：制备3根200mm的长的试样
测定方法： （1）将制备好的试样放在温度为23℃±2℃环境中调节10h 以上。 （2）完成调节后，将试样水平置于钢板上，在试样上面的 中部放置正方体钢块。 （3）对正方体施加压力（见表） （4）a.硬质套管在30s内均匀加荷达到表中规定值。持荷 1min时，测出受压处的外径，此时外径的变化率Df应小于 25%；撤去荷载1min时，再测套管受压处的外径，此时外径 的变化率Df应小于10%。 b.半硬质套管及波纹套管在加荷30s时，套管外径变化 率在30%-50%之内，且此压力值不低于表中规定值，持荷 1min后撤去荷载，15min后测量套管受压处外径，外径的变 化率Df应小于10%
JG3050-1998 建筑用绝缘电工套管及配件
人民共和国建筑工中华业行业标准建筑用绝缘电工套管及配件发布实施中华人民共和国建设部发布目次前言范围引用标准定义产品分类及型号技术要求试验方法检验规则运输及贮存套管配件的参照规格尺寸图前言本标准非等效采用国际电工委员会标准本标准是对增加了引用标准部分本标准是第一次对作本标准的附录长春工程塑料电器有限公司本标准主要起草人中华人民共和国建筑工业行业标准建筑用绝缘电工套管及配件范围引用标准建筑内部装修设计防火规范塑料燃烧性能试验方法氧指数法定义套管绝缘套管平滑套管波纹套管螺纹套管非螺纹套管硬质套管冷弯型硬质套管非冷弯型硬质套管中华人民共和国建设部批准实施半硬质套管阻燃套管在规定时间非阻燃套管套管壁厚套管材料厚波纹套管材料厚度为一个波纹周期厚度的平均值套管配件指所有与套管联接或装配使用的器件产品分类及型号按联接形式分螺纹套管非螺纹套管按机械性能分按弯曲特点分硬质套管冷弯型硬质套管半硬质套管波纹套管表套管的温度分类按阻燃特性分阻燃套管非阻燃套管套管型号基本格式代号规定名称代号主称品种特性代号主参数代号公称尺寸为技术要求规格尺寸套管规格尺寸套管规格尺寸应符合表表套管规格尺寸套管及配件的螺纹规格尺寸套管及配件的螺纹规格尺寸应符合图图套管及配件螺纹套管及配件的规格尺寸技术性能套管及配件的技术性能应符合表表套管及配件技术要求试验方法试验环境与试样试验应在产品生产出套管及配件外观检查外观套管壁厚均匀度测定仪器分度值为测定方法取三根长度为三根管共测得个数据的偏差套管规格尺寸测定套管最大外径测定仪器材料钢图套管最大外径量规测定方法取三根长度为的套管按图选定量规套管最小外径测定仪器材料钢图测定方法取三根长度为硬质套管按图选择量规测定相应规格套管时在无任何外力作用下半硬质套管及波纹套管按图套管最小内径测定仪器图硬质套管最小内径量规测定方法取三根长度为硬质套管按图沿每根套管圆周均分测出个个内径值要求每个测量值不应小于表最小壁厚测定取点数据的平均套管及配件的螺纹尺寸测定仪器≈力图螺纹量规测定方法按图选择螺纹量规套管抗压性能测定仪器压力试验装置分度值为测定方法取三根图抗压试验示意图对正方体钢块施加压力硬质套管在内均匀加荷达到表中规定的相应压力值持荷时此时的外径变化率应小于时应小于半硬质套管及波纹套管在加荷压力值不低于表持荷率应小于外径变化率按下式计算表套管抗压荷载值套管抗冲击性能测定仪器图冲击试验仪测定方法取长试样厚的泡沫低温箱内温度控制如下型和型和试样及冲击试验仪在低温箱规定温度下放置后将试样按图按表试验后根套管中至少应有根不破表套管冲击试验重锤重量及下落高度套管弯曲性能测定仪器图硬质套管弯曲试验装置中心A支座图材料渗碳抛光钢边端倒角图测定方法只对公称尺寸为取低温箱内温度控制如下型和型和将弹簧插入套管内并按图将套管弯曲成倍波纹套管长度为其外径的其中三根试样置于低温箱箱内温度控制同本标准所示的弯曲试验装置中进行先向左弯曲大约后再向右弯曲大约次于与垂线成套管弯曲性能测定仪器硬质套管弯曲后最小内径量规见图材料渗碳抛光钢边端倒角图硬质套管弯曲后最小内径量规半硬质套管及波纹套管弯曲试验装置见图测定方法只对公称尺寸为表套管试样长度按图将试样固定在刚性支将固定好试样的刚性支架置于温度为后按图规定选择相应的按图规定的弯曲装置及弯曲半径进行弯曲试验首先将试样弯曲成钢支架钢珠R =2.5m m支座试样图弯曲固定装置将固定好试样的支架置于温度为于使试样与垂直线成套管及配件跌落性能测定测定方法从套管上截取首先使套管与混凝土地面成第二次使试样与混凝土下落高度为试样最低点距混凝土地面高套管及配件耐热性能测定仪器图硬质套管及配件耐热试验装置半硬质套管及波纹套管耐热试验装置见图重块钢棒试样支座夹具图测定方法硬质套管及配件取三根配件将试样及图所示的耐热试验仪一起放入温度为其值不应大于半硬质套管及波纹套管取三根长为所示的耐热试验仪一起放入烘箱内烘箱内温度控制如下表耐热试验荷载试样与耐热仪在烘箱内保持试样被加荷后保持按图选定相应量规阻燃性能测定自熄性试验测试设备为秒表喷嘴内径为的本生灯为平成距套管底端的距离为硬质套管及配件应按表半硬质套管及波纹套管应按表按表或表内熄表硬质套管施加火焰的时间表半硬质套管施加火焰的时间氧指数测定并按电气性能测定仪器测定方法套管测定方法绝缘强度取三根长套管弯曲成图将试样放在水中试样放入水中的长度为然后在样管中充水频率为的正试验电压图电气性能试验示意图绝缘电阻另取三根长为的套管在每根套管一端包一层至少长的导电层将套管弯曲成图将要求水温在后在电极两端施加直流电压套管端部包上的不应小于配件测定方法配件绝缘强度填满试样钢珠最大直径为对非绝缘螺钉固定的试样要求此电阻值不应大于频率为在配件绝缘电阻在电极与电线间加直流电压其值不应小于检验规则检验分类与检验项目能进行测定型式检验按本标准第有下列情况之一者必须进行型式检验新产品或者产品转厂生产时产品长期停产后当产品储存期超过抽样制样时每隔取判定规则型式检验时标志包装盘重量不应超过运输贮存附录套管配件的参照规格尺寸图图直接头图盖式弯接头图膨胀直接头64.4mmA-A 2个M 4螺适于16或20套管的孔(公差±0.3)50.8±0.25孔位置8±0.25位置φ5m in光螺纹孔2个图出线接头圆形线盒图圆形线盒盖图变径直接。
jg3050-1998建筑用绝缘电工套管及配件
jg3050-1998建筑用绝缘电工套管及配件《JG3050-1998 建筑用绝缘电工套管及配件》是中国国家标准，主要涉及建筑中用于电气绝缘的套管及相关配件的技术规范。
以下是一般性的概述，具体的内容可能需要查阅标准文档以获取详细信息：* 标准的适用范围：该标准规定了建筑工程中使用的绝缘电工套管及其配件的要求和试验方法。
* 产品分类：可能包括不同种类、型号和规格的绝缘电工套管及配件，覆盖了在建筑电气工程中常见的应用。
* 材料要求：规定了绝缘电工套管及其配件所采用的材料要求，包括材料的物理性能、化学性质等。
* 制造工艺：可能包括对绝缘电工套管及配件的制造工艺的要求，以确保产品的质量和性能。
* 尺寸和规格：规定了绝缘电工套管及配件的尺寸和规格，以适应不同的电气设备和工程需求。
* 试验方法：包括对绝缘电工套管及配件进行的各种试验方法，以验证其性能是否符合标准要求。
* 标志和包装：可能包括产品的标志要求，以及产品的包装和标签的规定。
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《建筑用绝缘电工套管及配件规范》GJ/T3050-1998前言本标准非等效采用国际电工委员会标准ＩＥＣ６１４—１９７８《电工安装用套管规范》。
本标准是对ＪＧ/Ｔ３００１—１９９２《建筑用绝缘电工套管及配件》的修订。
主要修订内容包括：１．增加了“引用标准”部分。
２．对套管的类型进行了删减。
３．对套管型号的编写格式进行了改动。
４．对套管的最小内径的要求进行了较大变动。
５．提高了套管冲击性的要求。
６．对套管的阻燃性测试增加了氧指数法。
７．对产品的存储提出了更明确的要求。
本标准是第一次对ＪＧ/Ｔ３００１—１９９２标准进行修订。
自本标准实施之日起，ＪＧ/Ｔ３００１—１９９２作废。
本标准的附录Ａ是标准的附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出并归口。
本标准由中国建筑科学研究院、长春工程塑料电器有限公司、杭州顺达塑胶公司、顾地防火塑料异型材厂、北京市消防局负责起草。
本标准主要起草人：李引擎、陈景辉、王新华、徐婷玉、谢世雄、崔福林、王卫东。
本标准委托中国建筑科学研究院负责解释。
范围本标准规定了用于建筑物或构筑物内的塑料绝缘电工套管及配件的分类及型号、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于以塑料绝缘材料制成的，用于建筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形电工套管（以下简称套管）及配件。
引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订。
使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ＧＢ５０２２２—１９９５建筑内部装修设计防火规范ＧＢ/Ｔ２４０６—１９９３塑料燃烧性能试验方法氧指数法定义本标准采用下列定义。
３．１套管ｃｏｎｄｕｉｔ建筑电气安装工程中用于保护并保障电线或电缆布线的管道。
它允许电线或电缆的穿入与更换。
３．２绝缘套管ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇｃｏｎｄｕｉｔ由电绝缘材料制成的套管。
３．３平滑套管ｐｌａｉｎｃｏｎｄｕｉｔ套管轴向内外表面为平滑面。
３．４波纹套管ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄｃｏｎｄｕｉｔ套管轴向具有规则的凹凸波纹。
３．５螺纹套管ｔｈｒｅａｄａｂｌｅｃｏｎｄｕｉｔ带有联接用螺纹的平滑套管。
３．６非螺纹套管ｎｏｎ／ｔｈｒｅａｄａｂｌｅｃｏｎｄｕｉｔ不用螺纹联接的套管。
３．７硬质套管ｒｉｇｉｄｃｏｎｄｕｉｔ只有借助设备或工具才可弯曲的套管。
３．７．１冷弯型硬质套管ｐｌｉａｂｌｅｃｏｎｄｕｉｔ在本标准规定的试验条件下可弯曲的硬质套管。
３．７．２非冷弯型硬质套管ｓｅｌｆｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇｃｏｎｄｕｉｔ在本标准规定的试验条件下不能弯曲的硬质套管。
３．８半硬质套管ｆｌｅｘｉｂｌｅｃｏｎｄｕｉｔ无需借助工具能手工弯曲的套管。
３．９阻燃套管ｎｏｎ／ｆｌａｍｅｐｒｏｐａｇａｔｉｎｇｃｏｎｄｕｉｔ套管不易被火焰点燃，或虽能被火焰点燃但点燃后无明显火焰传播，且当火源撤去后，在规定时间内火焰可自熄的套管。
３．１０非阻燃套管ｆｌａｍｅｐｒｏｐａｇａｔｉｎｇｃｏｎｄｕｉｔ被点燃后在规定的时间内火焰不能自熄的套管。
３．１１套管壁厚ｗａｌｌｔｈｉｃｋｎｅｓｓ套管的外径与内径之差的一半。
３．１２套管材料厚ｍａｔｅｒｉａｌｔｈｉｃｋｎｅｓｓ波纹套管材料厚度为一个波纹周期厚度的平均值；平滑套管的材料厚等于壁厚。
３．１３套管配件ｂｏｘｅｓａｎｄｆｉｔｔｉｎｇ指所有与套管联接或装配使用的器件，如管接头、线盒等。
产品分类及型号４．１按联接形式分４．１．１螺纹套管４．１．２非螺纹套管４．２按机械性能分４．２．１低机械应力型套管（以下简称轻型）４．２．２中机械应力型套管（以下简称中型）４．２．３高机械应力型套管（以下简称重型）４．２．４超高机械应力型套管（以下简称超重型）４．３按弯曲特点分４．３．１硬质套管ａ）冷弯型硬质套管；ｂ）非冷弯型硬质套管。
４．３．２半硬质套管４．３．３波纹套管４．４按温度分，见表１。
４．５按阻燃特性分４．５．１阻燃套管４．５．２非阻燃套管４．６套管型号４．６．１基本格式４．６．２代号规定ａ）名称代号主称——套管，Ｇ；品种——硬质管，Ｙ；半硬质管，Ｂ；波纹管，Ｗ。
ｂ）特性代号轻型，２；中型，３；重型，４；超重型，５。
ｃ）主参数代号温度等级——２５型，２５；——１５型，１５；——５型，０５；——９０型，９０；——９０/－２５型，９５。
公称尺寸：１６，２０，２５，３２，４０，５０，６３。
４．６．３示例：硬质套管，温度等级为－２５型，机械性能为轻型，公称尺寸为１６，其型号为：ＧＹ·２２５／１６技术要求５．１规格尺寸５．１．１套管规格尺寸套管规格尺寸应符合表２的规定。
５．１．２套管及配件的螺纹规格尺寸套管及配件的螺纹规格尺寸应符合图１的规定，具体测定见６．３．５。
５．１．３套管及配件的规格尺寸套管配件的形式很多，本标准不作详细规定，附录图１～图８列出了几种配件的参照规格尺寸。
５．２技术性能套管及配件的技术性能应符合表３的规定。
试验方法６．１试验环境与试样６．１．１除非另有规定，试验应在环境温度为２３℃±２℃条件下进行。
６．１．２除非另有规定，每项试验应取三个试样进行试验。
６．１．３试验应在产品生产出１０天后进行。
６．２套管及配件外观检查６．２．１外观６．２．１．１套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿入电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
６．２．２套管壁厚均匀度测定６．２．２．１仪器分度值为０．０２ｍｍ的游标卡尺。
６．２．２．２测定方法取三根长度为１０００ｍｍ的套管，沿套管的径向测量壁厚，每个截面上取四个尽可能距离相等的分布点进行测量，其中一测量点应为最薄点。
三根管共测得１２个数据，其平均值为Ａ，单位为ｍｍ，每个测量值与Ａ的偏差ΔＡ不应超出±（０．１＋０．１Ａ）ｍｍ范围。
６．３套管规格尺寸测定６．３．１套管最大外径测定６．３．１．１仪器套管最大外径量规，见图２。
６．３．１．２测定方法取三根长度为１０００ｍｍ的套管，按图２选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。
６．３．２套管最小外径测定６．３．２．１仪器硬质套管最小外径量规，见图３。
半硬质套管及波纹套管最小外径量规，见图４。
６．３．２．２测定方法取三根长度为１０００ｍｍ的套管。
ａ）硬质套管按图３选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。
ｂ）半硬质套管及波纹套管按图４选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。
６．３．３套管最小内径测定６．３．３．１仪器硬质套管最小内径量规，见图５；分度值为０．０２０ｍｍ的游标卡尺。
６．３．３．２测定方法取三根长度为１０００ｍｍ的套管。
硬质套管按图５选择量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。
半硬质套管及波纹套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管圆周均分测出３个值，三根套管共测得９个内径值，要求每个测量值不应小于表２中规定的最小内径值。
６．３．４最小壁厚测定６．３．４．１截取一段套管，沿横截面４个等分点，用游标卡尺测试其中一点为最薄点，取４点数据的平均值。
６．３．５套管及配件的螺纹尺寸测定６．３．５．１仪器螺纹检测量规，见图６。
６．３．５．２测定方法按图６选择螺纹量规，测定相应规格的螺纹时，在不需要很大力的作用下，螺纹量规可旋在套管或配件的螺纹上，且该量规不能在套管或配件螺纹上滑过。
６．４套管抗压性能测定６．４．１仪器压力试验装置；分度值为０．０２ｍｍ的游标卡尺；５０ｍｍ×５０ｍｍ×５０ｍｍ的正方体钢块。
６．４．２测定方法６．４．２．１取三根２００ｍｍ长的试样，测出其外径，然后将试样放在温度为２３℃±２℃环境中调节１０ｈ以上。
６．４．２．２完成调节后，按图７所示将试样水平置于钢板上，在试样上面的中部放置正方体钢块。
６．４．２．３对正方体钢块施加压力：ａ）硬质套管在３０ｓ内均匀加荷达到表４中规定的相应压力值：持荷１ｍｉｎ时，测出受压处外径，此时的外径变化率Ｄｆ应小于２５％；撤去荷载１ｍｉｎ时，再测套管受压处外径，此时的外径变化率Ｄｆ应小于１０％。
ｂ）半硬质套管及波纹套管在加荷３０ｓ时，套管外径变化率在大于３０％，小于５０％的范围内，且此压力值不低于表４中规定的相应值。
持荷１ｍｉｎ后撤去荷载，１５ｍｉｎ后测量套管受压处外径，外径变化率Ｄｆ应小于１０％。
ｃ）外径变化率Ｄｆ按下式计算：６．５套管抗冲击性能测定６．５．１击试验仪，见图８。
６．５．２测定方法６．５．２．１取２００ｍｍ长试样１２根，将其置于６０℃±２℃的烘箱内预处理２４０ｈ。
６．５．２．２将冲击试验仪及预处理后的试样一起放入低温箱中，冲击仪下应垫有一块４０ｍｍ厚的泡沫橡胶垫。
低温箱内温度控制如下：ａ）－５型和９０型套管，低温箱温度为－５℃±１℃；ｂ）－１５型套管，低温箱温度为－１５℃±１℃；ｃ）－２５型和９０/－２５型套管，低温箱温度为－２５℃±１℃。
６．５．２．３试样及冲击试验仪在低温箱规定温度下放置２ｈ后，将试样按图８所示放在装置的底座上。
６．５．２．４按表５选择相应规定的重锤及下落高度，冲击套管。
试验后１２根套管中至少应有１０根不破裂或不出现可见裂纹。
６．６套管弯曲性能测定６．６．１仪器硬质套管弯曲试验仪，见图图９。
半硬质套管及波纹套管弯曲试验仪，见图１０。
半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规，见图１１。
梯形钢丝制做的弹簧，弹簧外径小于规定套管内径０．７０～１．０ｍｍ６．６．２测定方法６．６．２．１只对公称尺寸为１６、２０、２５的硬质套管进行弯曲试验。
６．６．２．２取５００ｍｍ长硬质套管试样六根，其中三根试样ａ）－５型和９０型，低温箱温度为－５℃±２℃；ｂ）－１５型，－２５型，和９０/－２５型，低温箱温度为－１５℃±２℃。
将弹簧也同时放入低温箱内，当试样和弹簧在低温箱规定温度下放置２ｈ后，取出弹簧和套管，立即将弹簧插入套管内并按图９所示的固定夹具固定套管，然后缓慢地压下带滚轮的手柄，将套管弯曲成１８０°，放开手柄使套管弯曲成大约９０°，弯曲半径如图９的规定。
取下套管并撤出弹簧，试验后要求弹簧及套管均无损伤且套管试样表面应无可见裂纹。
非冷弯型硬质套管弯曲试验也可在厂家提供的弯曲装置下进行。
６．６．２．３对半硬质套管及波纹套管取六根试样，每根试样长度至少为：ａ）半硬质套管：长度为其外径的３０倍；ｂ）波纹套管：长度为其外径的１２倍。
其中三根试样置于低温箱，箱内温度控制同本标准６．６．２．２规定，另三根试样在常温下进行试验。
将低温箱内处理好的套管取出立即进行试验，将套管垂直放于图１０所示的弯曲试验装置中进行弯曲，弯曲半径按图１０规定选择。