换填段地基承载力试验。
换填垫层法静载荷试验
换填垫层法静载荷试验探讨徐宜威王加宝(扬州市开元岩土工程检测有限公司)摘要对换填垫层法静载试验依据的规范、压板尺寸的选择、承载力特征值的确定、承重墙压板基准桩三者距离进行了探讨。
关键词地基处理规范1、换填垫层法静载试验依据的规范目前，地基承载力静载试验依据的规范主要有：（1）中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）附录A“复合地基载荷试验要点”，主要针对水泥土搅拌桩、砂石桩等复合地基。
采用与原地基土质不同的材料的加筋增强体形成加固后的地基，该地基中的增强体与原地基协同工作共同承担外荷载，称为复合地基，所谓加筋体有竖向增强体、水平向增强体和斜向增强体三种形式，竖向增强全以桩（柱）或墩的形式出现，斜向增加体如土钉、斜加筋等，水平向增强体常常是土工聚合物或其他金属杆和板带。
在水平向加筋增加体所加固地基中的土工聚合物、镀锌钢片、铝合金等材料则是充分利用其抗拉性能和与土之间产生的摩擦力承担外荷。
按照复合地基的定义，没有任何形式的加筋增强体的地基就不是复合地基，因此换填垫层法所加固的地基不是复合地基，不能依据此规范进行换填垫层法静载试验。
（2）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）附录C“浅层平板载荷试验要点”，主要针对浅层天然地基。
换填垫层法是对浅层软弱土层挖除，填筑易于压实的材料静载荷试验检无专门的检验规范，如果软弱土较厚而全部挖除不合理时，可将其部分挖除，填筑密实的垫层材料，但必须进行换填层以下土层的承载力及变形验算。
换填垫层法的受力特性相当于上硬（处理深度内）下软（软弱下卧层）双层地基，其承载力和变形特性类似于承载力较高的天然地基，其载荷试验可以参照“浅层平板载荷试验要点”，但在压板的选择及承载力特征值的确定上应有所区别。
2、换填垫层法静载试验压板尺寸的选择在现场通过一定尺寸的载荷板对地基直接加荷，根据方形荷载（z等值线图1（b），所测得的成果一般能反映相当于1~2倍压板宽度（或直径）的深度以内土体的平均性质。
砂石换填垫层承载力检测方法探讨
砂石换填垫层承载力检测方法探讨砂石换填垫层是指通过将原有地面上的泥土、沙石等杂质清除，并将砂石材料填充，形成新的地基层，用于承载重力和传递荷载的一种方法。
在进行砂石换填垫层工程时，需要进行承载力检测，以保证填充的砂石层具有足够的承载能力。
本文将探讨一些常用的砂石换填垫层承载力检测方法。
一、现场静载试验法现场静载试验法是一种直接测定地基承载力的方法，其原理是在地基表面通过加载设备（如静极板、荷载桩等）施加荷载，测定荷载与沉降或变形之间的关系，从而判断砂石换填垫层的承载能力。
在进行现场静载试验时，需要选择一个代表性的试验点，将加载设备直接安装在砂石换填垫层上，并进行适当的加载。
通过测量加载设备的变形或荷载与沉降之间的关系，可以得到砂石换填垫层的变形模量、承载能力等参数。
二、动力触探法动力触探法是一种常用的地基承载力检测方法，其原理是通过将动力探头插入砂石填料中，测定探头在砂石填料中击入的阻力，并根据击入阻力的变化判断砂石换填垫层的承载能力。
在进行动力触探试验时，需要选择一定数量的试验点，将动力探头插入砂石填料中，通过测量击入阻力的变化，可以了解砂石填料的压密程度以及承载能力。
三、静力触探法静力触探法是一种常用的地基承载力检测方法，其原理是通过将静力探头插入砂石填料中，测定探头在砂石填料中的击入阻力，并根据击入阻力的变化判断砂石换填垫层的承载能力。
在进行静力触探试验时，需要选择一定数量的试验点，将静力探头插入砂石填料中，通过测量击入阻力的变化，可以了解砂石填料的承载能力。
四、超声波检测法超声波检测法是一种非破坏性的地基承载力检测方法，其原理是通过超声波的传播速度和幅度等参数，测定砂石填料中的体积改变情况，从而判断砂石换填垫层的承载能力。
在进行超声波检测时，需要选择一定数量的试验点，将超声波检测仪器安装在砂石填料上，通过测量超声波的传播速度和幅度等参数，可以了解砂石填料的压实度以及承载能力。
总结：以上所描述的砂石换填垫层承载力检测方法均是一些常用的方法，在实际工程中可根据具体情况选择合适的方法进行检测。
地基换填施工方案
地基换填施工方案地基换填施工方案地基换填是指将原有的地基土进行挖掘，然后填充新的土壤，以达到增强地基承载力的目的。
其施工方案主要包括以下几个步骤：一、前期准备工作1. 项目部成立：成立项目部，明确项目负责人，并配备项目管理团队，明确各个工作职责和任务。
2. 施工队伍准备：确定施工队伍，包括挖掘队、运输队、填充队等，并进行相关人员培训和技能评估。
3. 材料准备：准备好所需的挖掘机、自卸车、填充土、水泥等施工材料，并做好材料的储备和保管工作。
二、地基改造设计1. 进行地质勘察：根据工程的要求，对原有地基的土壤和地质条件进行勘察，确定地基改造的方案和施工参数。
2. 地基换填设计：根据地质勘察结果，结合工程的需求，确定地基换填的设计方案，包括填土的类型、填土层厚度、填土的湿度和密实度等。
三、施工准备1. 挖掘土壤：根据设计要求，使用挖掘机进行原地基土的挖掘和清理工作，确保挖掘到规定的深度和宽度。
2. 运输填土：使用自卸车将填土运输到施工现场，保证填土的质量和数量。
3. 填充土壤：按照设计要求，将填土均匀地铺设在挖掘好的基坑中，并采用机械或人工进行均匀压实。
4. 湿度和密实度控制：在填土的施工过程中，要根据工程要求，确保填土的湿度和密实度符合设计要求，可以采用加水灌浆或夯实等方法进行控制。
四、质量检测和验收1. 填土均匀度检测：对填土层进行均匀度检测，确保填土层的密实度和水平度满足设计要求。
2. 地基承载力试验：对换填后的地基进行承载力试验，检查地基的稳定性和承载能力是否符合设计要求。
3. 施工验收：根据施工质量检测结果，进行工程验收，确保地基换填工程符合要求。
五、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场的管理，落实相关的安全责任制，做好施工现场的安全技术措施。
2. 设备安全：保证施工设备的正常运行和使用，定期进行设备的维护和检修，防止设备故障引发的安全事故。
六、文明施工1. 环境保护：在施工过程中，按照规定要求进行废弃物的处理和清理。
生态城换填地基检测方案
换填地基检测方案本工程换填检测共分两个阶段,第一阶段为试验性换填区检测；第二阶段为大面积换填区检测。
1检测技术要求根据《曹妃甸国际生态城土地整理项目一期工程招标文件》及有关国家规范，本工程检测技术要求如下：⑴地基处理后的地基承载力特征值fak≥60kPa，并消除砂层的液化性；⑵换填施工完成后进行检测工作。
各种岩土工程检测手段（钻探、采取土试样、土工试验、标准贯入、轻便动力触探或动力触探试验、静载荷试验等）均应满足国家相关规范；⑶检测钻孔深度控制在超过换填深度0.5～1.0米；⑷所在检测钻孔全部为技术性检测孔（采取土试样、标贯、轻便动力触探或动力触探原位试验等），采取土样每孔各类地层土样的间距、数量、质量等级应符合国家勘察规范并进行土工试验，采取土样的数量和质量保证不影响对地基岩土工程性质和施工质量的评价，每孔中标贯（动力触探）试验点间距应符合规范要求，宜为1.0米；⑸平板静载荷试验应符合相应国家规范、规程；⑹采取土试样等级要求满足国家规范，要求钻探设备和取土样器具的选择按《岩土工程勘察规范》GB50021-2001和《原状土取样技术标准》的相关条款执行；根据地层情况配备合适的钻探设备和取土器具，不符合规范要求和不能满足该工程技术要求的钻探设备、取土器具不许使用，严格遵照规范规定；⑺检测报告中应提供换填深度内土的类别、结构、厚度、坡度、岩土物理力学性质指标（各层土承载力特征值、压缩模量、土层含水量、密实度等）；⑻各种检测手段检测过程及资料成果的整理按国家相关规范执行；⑼检测方法点位布置的要求：各种检测试验点均匀相间分布，总体布置应满足国家规范及设计要求；⑽对换填后地基土进行岩土工程特性和施工质量评价（地基强度、处理深度、场地均匀性、适宜性、砂土液化、不良地质作用等）。
对不符合要求的地基区域提出处理意见或建议；⑾检测成果报告应资料完整、真实准确、数据科学无误、图表齐全清晰、结论有据、建议合理，具体要求遵照相关规范规定；⑿有试验性换填区域的检测，尚应进行换填前和换填后岩土工程参数和原位试验数据对比，检测和确定换填分层铺填厚度、每层压实遍数等，单独提交试验性换填区换填前和换填后综合对比检测成果，其中包括物理力学性质指标对比曲线等。
换填法处理地基后地基承载力特征值
换填法处理地基后地基承载力特征值
地基承载力特征值是指在进行地基处理后，地基承载力的特定
数值。
换填法是一种常用的地基处理方法，通过在原有地基表面上
方填充一定厚度的新土，来改善地基的承载性能。
在进行换填法处
理后，地基承载力特征值会发生变化，主要受到填土的厚度、填土
材料的性质、原有地基的性质等因素的影响。
首先，换填法处理地基后地基承载力特征值会受到填土厚度的
影响。
填土的厚度越大，地基承载力特征值往往会有所提高，因为
填土可以增加地基的有效厚度，从而提高承载能力。
其次，填土材料的性质也会对地基承载力特征值产生影响。
如
果填土材料的强度和压缩性能较好，地基承载力特征值可能会得到
改善；反之，填土材料性质差的话，地基承载力特征值可能会受到
负面影响。
另外，原有地基的性质也是影响地基承载力特征值的重要因素。
原有地基的稳定性、密实度、土层的厚度等都会对地基承载力特征
值产生影响，经过换填法处理后，这些性质可能会发生变化，进而
影响地基承载力特征值。
总的来说，换填法处理地基后地基承载力特征值是一个复杂的问题，需要综合考虑填土厚度、填土材料性质以及原有地基的性质等多方面因素。
只有全面分析这些因素，才能准确评估地基承载力特征值的变化情况。
地基承载力MicrosoftWord文档
地基承载力是指地基承受荷载的能力。
试验研究表明，在荷载作用下，建筑物地基的破坏通常是由于承载力不足而引起的剪切破坏(不"地耐力"是以前的习惯叫法，现在叫："地基承载力"，常用单位是t/m2（吨/每平方米）。
均匀沉降）。
其实是一回事压实系数是实际测定的填层的干容重与该种填料的最大干容重之比值"地耐力"是以前的习惯叫法，现在叫："地基承载力"，常用单位是t/m2（吨/每平方米）。
地基承载力是指地基承受荷载的能力。
试验研究表明，在荷载作用下，建筑物地基的破坏通常是由于承载力不足而引起的剪切破坏(不均匀沉降）。
地基处理的常用方法一、置换法(1)换填法就是将表层不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。
从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。
施工要点：将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定；保证填料的质量；填料应分层夯实。
(2)振冲置换法利用专门的振冲机具，在高压水射流下边振边冲，在地基中成孔，再在孔中分批填入碎石或卵石等粗粒料形成桩体。
该桩体与原地基土组成复合地基，达到提高地基承载力减小压缩性的目的。
施工注意事项：碎石桩的承载力和沉降量很大程度取决于原地基土对其的侧向约束作用，该约束作用越弱，碎石桩的作用效果越差，因而该方法用于强度很低的软粘土地基时必须慎重行事。
(3)夯(挤)置换法利用沉管或夯锤的办法将管(锤)置入土中，使土体向侧边挤开，并在管内(或夯坑)放人碎石或砂等填料。
该桩体与原地基土组成复合地基，由于挤、夯使土体侧向挤压，地面隆起，土体超静孔隙水压力提高，当超静孔隙水压力消散后土体强度也有相应的提高。
施工注意事项：当填料为透水性好的砂及碎石料时，是良好的竖向排水通道。
二、预压法(1)堆载预压法在建造建筑物之前，用临时堆载(砂石料、土料、其他建筑材料、货物等)的方法对地基施加荷载，给予一定的预压期。
地基承载力检测报告
地基承载力检测报告地基承载力是指地基土壤承受外部荷载时的抗力能力。
在工程建设中，地基承载力的合理检测与评估对于保障建筑物的安全和可靠性至关重要。
本文将介绍地基承载力检测的相关内容，包括检测方法、数据分析以及结果的评价。
一、概述地基承载力检测是一项复杂的工程技术，旨在通过对地基土壤的采样和试验，测定其物理力学性质和承载能力，为工程设计和施工提供可靠的依据。
通过对地基工程的评估，可以有效避免建筑物因地基质量不过关而引发的一系列安全问题。
二、检测方法1. 地基土壤采样地基土壤采样是地基承载力检测的首要步骤。
采样的目的是获取代表性的土壤样本，以便进行相应试验和分析。
常用的采样方法包括手探孔、机械钻孔以及试坑法。
根据工程实际情况选择适当的采样方法，并确保采样点覆盖整个地基区域。
2. 土壤试验土壤试验是评估地基承载力的重要手段。
常见的试验项目包括颗粒分析、压缩试验、剪切试验等。
通过试验，可以获得土壤的重度、比重、容重、含水率、抗压强度、抗剪强度等物理力学性质，为地基设计提供基础数据。
3. 荷载试验荷载试验是地基承载力检测的关键环节。
在荷载试验中，需要施加一定的荷载到地基土壤上，并通过测量应变和沉降来评估地基的承载能力。
常用的荷载试验方法包括静载试验、动载试验和静动力综合试验。
根据工程需要和实际情况，选择合适的试验方法进行承载力的测定。
三、数据分析数据分析是地基承载力检测结果的重要环节，也是评估地基质量和承载能力的关键步骤。
根据采样和试验得到的数据，可以利用统计学方法和工程经验进行分析和计算。
常见的数据分析方法包括回归分析、灰色关联分析和有限元数值模拟等。
四、结果评价地基承载力检测的最终目的是评价地基土壤的质量和承载能力，为工程设计和施工提供依据。
根据数据分析的结果，可以对地基进行评价和分类。
常见的地基评价指标包括承载力指数、承载力容许值和安全系数等。
通过评价结果，可以确定合适的地基处理方法，如加固、挖槽或换填等。
圆锥动力触探试验(地基承载力测试)
圆锥动力触探试验1.适用范围1.1圆锥动力触探用于推定天然地基的地基承载力，鉴别其岩土性状；推定处理土地基的地基承载力，评价其地基处理效果；检验复合地基增强体的桩体成桩质量；评价强夯置换墩着底情况；鉴别混泥土灌注桩桩端持力层岩土性状1.2圆锥动力触探试验的类型有：轻型、重型、超重型三种。
应根据地质条件合理选择圆锥动力触探试验类型。
1.3轻型动力触探试验可用于推定换填地基、黏性土、粉土、细沙及其处理土地基的地基土承载力，鉴别地基土性状，评价处理地基的施工效果。
2.设备2.1.1圆锥动力触探试验的设备规格应符合表5.2.1的规定表1.2.1圆锥动力触探试验设备规格2.2重型及超重型圆锥动力触探的落锤应采用自动脱钩装置2.3触探杆应顺直，每节触探杆相对弯度不宜小于0.5％，丝扣完好无裂纹。
3.现场检测3.1圆锥动力触探试验应采用自由落锤。
3.2圆锥动力触探试验应连续锤击贯入，锤击速率宜为15～30击/min。
轻型动力触探的落距应为50cm，重型动力触探锤的落距应为76cm，超重型动力触探锤的落距应为100cm。
试验时，应避免锤击偏心和侧向摇晃，圆锥动力触探空斜角不应大于2％。
3.3每贯入1m，应将探杆转动一圈半。
3.4应及时记录试验段深度和锤击数。
轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数（记为N10）；重型及超重型动力触探记录每贯入10cm的锤击数（分别记为N＇63.5、N＇120）。
3.5对于轻型动力触探，当N10﹥100或贯入15cm的锤击数超过50时，可终止试验。
贯入15cm时锤击数超过50时，轻型动力触探锤击数取为2倍的实际锤击数。
3.6对于重型动力触探，当连续三次N＇63.5 >50时,可终止或改用超重型动力触探。
当有硬夹层时，宜穿过硬夹层后继续试验。
3.7当探头直径磨损大于2mm或锥尖高度磨损大于5mm时应及时更换探头。
3.8圆锥动力触探试验数据可按附录A表A.0.2的格式进行记录。
4.检测数据分析与判定4.1重型及超重型动力触探锤击数应按附录C的规定进行修正。