气焊
气 焊
氧化焰的温度可达3100～3400℃。 由于氧气的供应量较多，使整个火焰具 有氧化性。 一般材料的焊接，绝不能采用氧 化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时，利用 轻微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物 薄膜覆盖在熔池表面，可以阻止锌、锡 的蒸发。由于氧化焰的温度很高，在火 焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。 气割时，通常使用氧化焰。
（4）焊嘴倾斜角度
焊嘴的倾斜角度是指焊嘴的中心线与焊件平面间的 夹角。
焊件越厚，焊嘴的倾斜角应越大。焊件越 薄，焊嘴的倾斜角越小。 如果焊嘴选用大一些，焊炬的倾斜角可小 一些；如果焊嘴选得小一些，焊炬的倾斜角可 大一些。
（5）焊丝倾度
焊丝倾角与焊件厚度、焊嘴倾角有关。
当焊件厚度大时，焊嘴倾斜度也大，则焊丝 的倾斜度小。 当焊件厚度小时，焊嘴倾斜度也小，则焊丝 的倾斜度大。焊丝倾角一般为30°～40°。
气 焊
气焊视频1分
目录
一、气焊原理和应用 二、气焊焊接材料 三、气焊设备及工具 四、气焊工艺
一、气焊原理和应用
【气焊原理】是指利用可燃气体和助燃气体通
过焊炬按一定的比例混合，获得所要求的火焰性 质的火焰作为热源，熔化被焊金属和填充金属。
将焊件的焊接金属加热到熔化状态形成熔池
不断熔化焊丝向熔池中填充
氧气瓶
氧气瓶一般使用三年后应进行复 验，复验内容有水压试验和检查瓶壁 腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、 出厂日期、制造厂名、工作压力，以 及复验情况等项说明，都应在钢瓶收 口处钢印中反映出来
2、乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的 乙炔瓶公称容积为40L，工作压力为1.5Mpa。其外形 与氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙 炔”、“不可近火”等字样。使用乙炔瓶时，除应遵 守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能 超过30~40℃；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立 放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已 卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙 炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。
气焊
气焊一、气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混燃烧所释放的热量作热源进行金属材料的焊接。
目前应用最普通的是乙炔气和氧气混合燃烧，气焊设备如下图1：图1 气焊设备二、气焊的原理特点及应用1、气焊的原理气焊是将可燃气体和氧气在焊炬中混合均匀后，从焊嘴喷出燃烧形成火焰，将焊件和焊丝熔化，形成熔池，待冷却凝固后形成焊缝的连接。
如图2所示：图2 气焊过程示意图2、气焊的特点及应用优点：设备简单，操作方便，成本低。
缺点：火焰温度低，热影响区宽，变形大等。
应用：气焊适于各种位置的焊接，适用于焊接在3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以及铜、铝等有色金属的焊接。
在无电或电力不足的情况下，气焊则能发挥更大的作用，常用气焊火焰对工件、刀具进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直金属材料和净化工件表面等。
此外，由微型氧气瓶和微型溶解乙炔气瓶组成的手提式或肩背式气焊装置，在旷野、山顶、高空作业中应用是十分简便的。
三、气焊工艺1、焊接烟火的种类（1）中性焰。
如图3-a所示，焰心呈尖锥形，色蓝白而亮，轮廓清楚，外焰呈淡桔红色。
（2）碳化焰。
如图3-b所示，焰心呈蓝白色，外周包着一层淡蓝色的火焰，轮廓不清楚，外焰呈桔红色，伴有黑烟。
（3）氧化焰。
如图3-c所示，焰心呈淡蓝色，内焰已看不清了，焊接时会发出急剧的“嗖嗖”声。
图3 焊接火焰的种类2、焊接的接头形式气焊的接头形式有卷边接头、对接接头、角接接头、T形接头、搭接接头、管子接头、法兰接头等，如图4所示。
图4 气焊的接头形式3、焊接方向（1）右向焊法。
右向焊时，焊炬指向已完成的焊缝。
焊接过程自左向右，焊炬在焊丝前面移动，如图5所示。
（2）左向焊法。
左向焊时，焊炬指向待焊部位，焊接过程自右向左，焊炬在焊丝后面移动，如图6所示图5 右向焊接 图6 左向焊接4、焊接位置（1）平焊。
如图7所示。
焊接开始时，焊炬与焊件的角度可大些，随着焊接过程的进行，则焊炬与焊件的角度可减小些。
焊丝与焊炬的夹角应保持在90°左右。
气焊电焊基础知识及安全操作规程
焊接质量控制
焊接工艺
01
焊接方法：气焊、电焊、 激光焊等
02
焊接材料：金属、非金属、 复合材料等
03
焊接参数：电流、电压、 速度、温度等
04
焊接环境：温度、湿度、 通风、照明等
05
焊接设备：焊机、焊具、 辅助设备等
06
焊接质量检验：外观检查、 无损检测、性能测试等
质量检验
1
外观检查：观察焊 缝表面，检查是否 有缺陷、裂纹、气
04
电焊过程中会产生 有害气体和烟雾， 需要采取安全措施 保护焊工的健康。
焊接材料
焊条：用于手工电弧焊，分为酸性 焊条和碱性焊条
焊丝：用于气体保护焊，如气体钨 弧焊和熔化极气体保护焊
焊剂：用于埋弧焊和电渣焊，分为 酸性焊剂和碱性焊剂
保护气体：用于气体保护焊，如氩弧 焊和二氧化碳气体保护焊，常用的保 护气体有氩气、二氧化碳和氧气。
A
定期检查设备，确保安全可靠
谢谢
0 2 电焊设备：包括电焊机、焊钳、焊条、电焊帽等
03
切割设备：包括切割机、切割刀、切割片等
0 4 辅助设备：包括防护眼镜、防护手套、防护服等
05
测量设备：包括温度计、压力表、电流表等
06
安全设备：包括灭火器、安全绳、安全帽等
工具选择
电焊机：根据焊接 材料和厚度选择合
适的电焊机
安全防护设备：根 据焊接环境和操作 要求选择合适的安
03
爆炸：立即撤离现场，拨打 110报警，并通知相关部门
05
机械故障：立即停止操作， 关闭电源，联系专业人员进 行维修
02
火灾：立即切断电源，使用 灭火器灭火，并拨打119报 警
04
气焊(割)工风险因素及控制措施
气焊(割)工是一项高风险的职业，工作中存在着许多危险因素。
为了保障气焊(割)工的安全，必须采取一系列的控制措施来降低风险。
本文将从气焊(割)工作的风险因素、已知的控制措施、并根据实际经验提出新的控制措施来探讨如何保障气焊(割)工的安全。
一、气焊(割)工作的风险因素1. 燃气泄漏：气焊(割)作业中使用的煤气、乙炔等易燃气体，一旦泄漏将引发爆炸、火灾等危险。
2. 烟尘和有毒气体：气焊(割)过程中会产生大量的烟尘和有毒气体，长期吸入可能对工人的健康造成危害。
3. 高温火花：气焊(割)作业中产生的高温火花容易引发周围可燃物的燃烧，导致火灾。
4. 电击伤害：在气焊(割)作业中，操作人员不慎接触带电设备可能发生电击伤害。
5. 气瓶爆炸：气焊(割)作业中使用的气瓶一旦受到外力冲击或异常情况可能发生爆炸，危及人身安全。
二、已知的控制措施1. 严格遵守作业规程：气焊(割)作业必须严格按照作业规程进行，禁止违章操作。
2. 定期维护设备：气焊(割)设备必须定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
3. 合理使用个人防护装备：操作人员必须配戴符合规定的个人防护装备，如防火服、防毒面具等。
4. 规范操作：气焊(割)作业必须由经过专业培训和考核合格的操作人员进行，严禁无证上岗。
5. 定期进行安全培训：对气焊(割)工进行定期的安全生产培训，增强安全意识和应对突发情况的能力。
三、新的控制措施提出1. 安全监测系统：引入智能感应设备对气焊(割)作业现场进行实时监测，一旦出现异常情况能够及时发出警报并采取应急措施。
2. 技术改进：引入先进的气焊(割)技术和设备，尽量减少有害气体和粉尘的产生，降低安全风险。
3. 安全责任追究：建立健全安全责任制度，对违反安全规定或发生安全事故的责任人进行严格追究，形成良好的安全生产氛围。
4. 安全文化建设：加强对气焊(割)工的安全教育和培训，形成全员参与的安全文化，营造安全生产的良好氛围。
四、结语气焊(割)工作是一项高风险的职业，安全生产至关重要。
气割与气焊基础知识
2．火焰能率的调节 气焊火焰能率指每小时混合气体的消耗量(L／h)。气焊中，根据焊件 厚度及热物理性能等的不同，选择不同的焊炬型号及焊嘴号码，并通过 调节阀门来调节氧乙炔混合气体的流量，以得到不同的火焰能率。当要 减小中性焰或氧化焰的能率时，应先调节氧气阀门以减小氧气的流量， 后调节乙炔阀门以减小乙炔流量。当要增加火焰能率时，应先调节乙炔 阀门增加乙炔流量，后调节氧气阀门增加氧气流量。调节碳化焰能率的 方法与上述顺序相反。
2、火焰性质的调节
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例，可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1）火焰性质的调节 ① 刚点燃的火焰通常为碳化焰，然后根据所焊（割）材料的不同进行火焰调节。如要得到中性焰，就 应逐渐增加氧气量，使火焰由长变短，颜色由淡红色变为蓝白色，直至焰心及外焰的轮廓特别清晰、内 焰与外焰间的明显界限消失为止。 ② 在中性焰的基础上要得到碳化焰，就必须减少氧气量或增加乙炔量。这时火焰变长，焰心轮廓变得 不清晰。气焊时所用的碳化焰，其内焰长度一般为焰心长度的2倍左右。 ③ 在中性焰的基础上要得到氧化焰，就应逐渐增加氧气量。这时整个火焰将变短，当听到有急速的
火焰类型取决于焊接母材的材质。碳钢类材料多采用中性火焰焊 接，其它材料则有使用碳化焰和氧化焰的。各类火焰适用范围 ：
3、焊嘴的选择： 焊嘴的大小与火焰的能率有关。单位时间内火焰所提供的热能的大小代表 火焰的能率。大号的焊嘴，火焰能率高，适于厚板的焊接，如下表所示。 给出了HO1-6型焊炬配用各种焊嘴适用范围。 汽车钣金件金属板厚多在1.5mm左右，因此，2号焊嘴使用最多。
二、气焊和气割设备组成： 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
气焊与气割
气焊与气割
• １．气焊
• 气焊是利用可燃性气体和氧气混合燃烧产生的火焰，来加 热熔融工件与焊丝进行焊接的方法，如图所示。
• 气焊时通常使用的可燃性气体是乙炔（Ｃ２Ｈ２），氧气是 气焊中的助燃气体。乙炔用纯氧助燃，能大大提高火焰的 温度。
• 乙炔和氧气在焊炬（也称为焊枪）中混合均匀后，从焊嘴 喷出燃烧，将工件和焊丝熔化而形成熔池，冷却后便形成 焊缝。
• （３）减压阀是用来将氧气瓶（或乙炔瓶）中的 高压氧气（或乙炔），降低到焊炬需要的工作压 力，并保持焊接过程中压力基本稳定的仪表，如 图所示。
• 减压阀使用时，先缓慢松开氧气瓶（或乙炔瓶） 阀门，然后旋转减压阀调压手柄，待压力达到所 需要时为止。
• 停止工作时，先松开调压螺钉，再关闭氧气（或 乙炔瓶）阀门。
• 气焊的主要优点是设备简单，操作灵活方便，不受有无电 源的限制。
• 气焊火焰的温度比电弧低（最高约为３１５０Ｋ），热量 比较分散，生产率低，工件变形严重，所以应用不如电弧 焊广泛。
• 气焊主要用于焊接厚度在３ｍｍ以下的薄钢板，铜、铝等 有色金属及其合金，以及铸铁的补焊等。
• 此外，野外作业也常使用到气焊。
• （４）焊炬是使乙炔和氧气按一定比例混合并获得气焊火 焰的工具。焊炬的外形如图所示。
混合管
乙炔阀门
乙炔
焊嘴
氧气阀门
氧气
• 工作时，先打开氧气阀门，后打开乙炔阀门，两种气体便 在焊炬的混合管内均匀混合，从焊嘴喷出点火燃烧。
• 控制各阀门的大小，可调节氧气和乙炔的不同比例。一般 焊炬备有５种直径不同的焊嘴，以便用于焊接不同厚度的 工件。
• 中性焰用于焊接低碳钢、中碳钢、紫铜和铝合金等材料， 是应用最广泛的一种气焊火焰。
气焊基础必学知识点
气焊基础必学知识点
1. 气焊的原理：气焊是利用燃烧气体产生高温火焰，将金属加热至熔
化点，并通过加入焊料使两个金属件融合在一起的焊接方法。
2. 气焊设备：气焊设备包括氧气瓶、乙炔瓶、气焊切割枪、气焊切割嘴、钎焊枪等。
3. 气焊操作安全：在进行气焊操作时，要注意安全操作，包括佩戴防
护眼镜、手套和护目镜，确保工作区域通风良好，避免火焰接触易燃
物等。
4. 火焰温度控制：火焰温度是气焊过程中至关重要的参数，可以通过
控制氧气和乙炔的流量来控制火焰温度，从而实现不同金属的熔化和
焊接。
5. 气焊材料选择与准备：选择合适的焊材对于气焊的质量至关重要，
常用的焊材包括钢丝、铜丝、镍合金丝等。
在焊接前需对焊接面进行
清洁和处理，保证焊接的质量。
6. 气焊缺陷与预防：在气焊过程中可能会出现焊接缺陷，如气泡、夹
杂等。
要预防焊接缺陷，需要控制焊接参数，提高焊接技术水平。
7. 气焊的应用：气焊广泛应用于金属制造、建筑、汽车制造等领域。
常见的气焊应用包括焊接、切割、钎焊等。
8. 气焊技术的发展趋势：随着科技的不断发展，气焊技术也不断更新。
目前，气焊技术已经与其他焊接技术相结合，如激光焊接、电弧焊接等，实现了更高效、更精确的焊接方式。
气焊基础知识
气焊、气割基础知识
(5) 气体胶管
传输气体的橡胶管；由于承受压力不同和区别使 用，氧气管和乙炔管分别使用不同的颜色。 胶管安全使用注意事项： 1. 新的胶管必须先用压缩空气吹洗，以除去内部的滑石 粉和灰屑,装接胶管时允许用水润滑，严禁用油润滑。 2.氧气和乙炔胶管不能互相代用或混用,经常检查胶管是 否有泄漏。 。 3. 胶管不要挂在有明火或火花的设备、管道或电缆线上， 距离热源不小于1m。氧气胶管插接在接头上要牢靠 4. 如果回火时进入氧气胶管，则此胶管不能继续使用 .
氧气和物质发生化学反应形成氧化反应。氧化 反应速度不同外观表现特征有所不同，速度越快反应 越剧烈外观表现也剧烈。
燃烧、爆炸是典型的快速氧化反应。 充分认识氧气的危险性——
氧化反应速度与反应系的温度、压力、氧气浓 度成正比。
自燃——没有火源作用发生的燃烧现象。
气焊、气割基础知识
(2) 乙炔
乙炔是一种可燃气体，由电石与水反应生成。 乙炔气体无色、通常由于含杂质有特殊臭味、有毒。 乙炔能大量溶解于丙酮液体（1:23）
电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
安全教育的三个层面
（1）安全思想认识——知道危险、引起重视 （2）安全技术知识——预防和准备措施、应急措施 （3）安全生产意识——思维习惯
电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
气焊气割主要安全事故类型
（1）火灾——作业火源引起、氧气浓度引起 （2）爆炸——作业现场危险物引起、作业容器密闭带压
电焊基础知识
（4）预防火灾、爆炸的基本措施 不焊接密封容器： 焊接前做好充分的准备工作； 对装过易燃物的容器，要彻底清洗、测爆、打开孔盖； 严防易燃物泄漏，危险区不能动火。 十不焊割
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气焊
气焊，利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。
助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。
所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。
特点设备简单不需用电。
设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶(如采用乙炔作为可燃气体)、减压器、焊枪、胶管等。
由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
氧气瓶的外面为蓝色，金属中金银材料最好但较贵且质量重，其次为铜，其氧化性较弱，铜的氢氧化物为蓝色。
所以氧气瓶的颜色该为蓝色。
利用气体燃烧的火焰作为热源的焊接方法。
乙炔(C2H2)是最常用的可燃气体。
氧和乙炔燃烧的化学过程是2C2H2+O2→4CO+2H2+3O2+热量→4CO2+2H2O+热量。
形成的火焰可调节成4种形式，分别适用于不同金属和合金的焊接（见表）。
氧乙炔火焰生成的氢和二氧化碳对熔化金属有一定的保护作用。
气焊一般是手工操作，常用于焊接 6毫米以下的薄板和小直径管材以及修补焊接。
气焊适用于多种金属材料的焊接，设备简单、成本低廉、焊炬操作灵便，在小批量薄件（最薄 0.5毫米）焊接、全位置安装焊（如锅炉低压管安装）和修补焊等方面应用较普遍。
优点
1、设备简单、费用低、移动方便、使用灵活。
2、通用性强，对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。
3、由于无需电源，因而在无电源场合和野外工作时有实用价值。
缺点
1、生产效率较低。
气焊火焰温度低，加热速度慢。
2、焊接后工件变形和热影响区较大，加热区域宽，焊接热影响区宽，焊接变形大。
3、焊接过程中，熔化金属受到的保护差，焊接质量不易保证。
4、较难实现自动化。
使用材料
1、气焊丝
气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。
焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。
常用气焊丝的型号和用途如下：
1）结构钢焊丝一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn。
焊接强度等级为300～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA 等焊丝。
焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如
H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。
2）铸铁用焊丝铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。
2、气焊熔剂
1）气焊熔剂的作用气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。
为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。
2）常用气焊熔剂及选用气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。
所选用的熔剂应能中和或溶解这些氧化物。
金属材料满足氧气—乙炔气割的条件是什么
必须满足一下条件的金属才能气割：1.金属的燃点必须低于其本身的熔点。
2.金属氧化物的熔点必须低于其本身的熔点，这样高压风才能将熔渣吹除。
3.导热性要小。
在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。
因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。
其它常见金属如铝、铜及其合金不符合上述条件，所以不能用气割切割的。
气焊为什么会回火，气焊回火有什么危害？气焊在什么情况下会发生回火？
回火的产生，从理论上讲是氧气系统中混入了乙炔或乙炔系统中混入了氧气，这种氧气和乙炔的混合气体燃烧速度很快，超过了工作时氧气和乙炔的混合气体燃烧的速度，致使火焰向焊炬、割炬内部燃烧而形成回火。
操作中产生回火的原因有以下几种：
1. 焊、割嘴过分接近熔熔金属，使嘴孔附近阻力增大，焊、割炬内混合气体难以流出，压力升高，将部分混合气体压进乙炔系统。
2. 喷嘴过热，增加了混合气体的流动阻力，且使混合气体受热膨胀，如喷嘴温度超过400℃时，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在喷嘴内部燃烧而发出“啪、啪”的爆炸声。
3. 喷嘴被熔化金属或飞溅堵塞，混合气体难于喷出而倒流入乙炔系统。
4. 乙炔压力过小，氧气进入乙炔系统；在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入焊、割炬乙炔管，这样最易引起回火爆炸。
5. 焊、割炬年久失修，阀门渗漏，造成氧气混入乙炔系统内，点火时立即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。
防止回火的措施及回火的处理
回火现象一旦发生，轻则在焊、割炬内发生“啪、啪”的爆炸声，严重则会烧坏焊、割炬和引起乙炔发生器爆炸事故。
操作过程中应注意如下事项，避免回火的发生。
电焊与气焊的区别？
电焊也很多种，一般日常常见所说电焊的时手工电弧焊，还有一种就是锡丝的钎焊。
气焊是氧炔焰气焊。
原料嘛，电焊是使用电能的能量，电弧焊是让电能转换成电弧的热能，电弧的温度是非常高的，大概1W度，你在电弧焊中看到那个强烈的闪光的地方就是电弧，能把焊条和母材电弧处金属迅速溶化成液体状态，同时焊条上的药皮能在高温下产生保护气体保护焊接处。
另一种就楼上说的电烙铁的温度，大概300度，能溶化低熔点的锡丝进行钎焊。
电弧焊运用广泛，具有大规模的运用。
一般焊接均采用电弧焊。
电烙铁焊接一般只使用在电子行业对电子元器件焊接。
气焊用的时氧炔焰的温度进行焊接，氧炔焰大概3000度，与电弧温度相比要低不少，所以加热时间要久而且对母材的热影响要大很多。
在一般的焊接领域性能比电弧焊性能要低，但也有机动灵活和能适合对薄壁件焊接的电弧焊不能取代的优点，所以在不少领域运用。
气焊也有一种钎焊，不过不是锡钎焊，而是铜或者时银钎焊，一般是对焊缝要求高的焊接领域，一般在日常生活很少见，一般时在机械行业才能看到。