汽轮机课程设计设计任务书指导书091--26
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
汽轮机课程设计任务书
汽轮机缺级运行工况下的经济性和安全性核算
班级:热动091(热电)
指导教师:胡爱娟钱焕群杨冬
时间:2012.6
一、设计题目:汽轮机缺级运行工况下的经济性和安全性核算
有一台50MW汽轮机发电机组,其某级因动叶振动特性不良或动静部分碰磨而损坏,需拆除该级后继续运行。为保证汽轮机的安全运行,必须对机组进行限制出力的计算,即确定其最大允许负荷,并分析其经济性和安全性。
二、设计时间:2周
三、原始资料:
1、N50-8.82/535型汽轮机热力计算数据汇总表(设计工况)
2、设计工况热力过程线
3、N50-8.82/535型汽轮机设计工况轴向推力计算数据
4、回热系统简图
5、N50-8.82/535型汽轮机热平衡计算基本数据
6、N50-8.82/535型汽轮机组热经济指标
7、变工况计算所需数据和图表
详见参考资料
8、其他数据
背压Pc:
第一组:Pc=0.006MPa
第二组:Pc=0.0055MPa
第三组:Pc=0.005MPa
第四组:Pc=0.0045MPa
第五组:Pc=0.004MPa
第六组:Pc=0.0035MPa
第七组:Pc=0.003MPa
所缺级数分别为16、17、18、19级
四、具体任务和计算步骤如下:
1、估计允许最大负荷下的新蒸汽流量;
2、确定各抽汽点的压力和焓值;
3、初步拟定全机热力过程线,并确定末级排汽状态点与排汽焓;
4、各级流量的确定;
5、汽轮机热力核算(功率和效率计算)
最末级详细计算
危险级详细计算
中间级近似计算
调节级详细计算
6、危险级的强度校核计算
7、轴向推力核算及推力瓦安全性核算
8、确定汽轮机允许的最大功率;
9、编写课程设计计算说明书
五、成果。
设计计算书一份。
要求:内容完整、书写清楚整洁、文字通顺、数据表格要整齐、装订整齐,不少于30页。
内容包括:封面、目录、摘要、原始资料、正文、参考文献、设计小结、附录。
汽轮机课程设计指导书
汽轮机缺级运行工况下的经济性和安全性核算
班级:热动071~2(热电)
指导教师:胡爱娟钱焕群刘学来
时间:2011.6
第一章 汽轮机进汽量及各级流量的确定
1.1 新蒸汽流量的确定
一、变工况下焓降的初步确定
由于某级拆除使其前一级受力情况恶化,因此被拆除级的前一级称为“危险级”。为保证机组安全运行,应使该级动叶所受的应力不大于其许用应力。例如,拆除17级,则16级的焓降要增大,其动叶受力增加,若仍假定机组各级的流量为设计流量,则18级前压力仍为设计工况下的压力,即
1801801)()(p p ==0.184Mpa
用费留格尔公式求16级前压力1601)(p
2
17
021602
18
01216011
)()()()(1p p p p G
G --==
由设计数据可绘出16、17两级的设计热力过程线(如图2-1所示),找出1601)(p 与过程线交点即可得变工况后16级的焓降 1t h ∆。
二、危险级最大流量估算
流量估算有两种方法,一是保证拆除一级后其余各级应力不超过设计应力水平;二是根据危险级的许用应力来估算,即假定变工况后危险级的应力等于其许用应力,由F=2
2
z u F F +min
2W Fl b
=
σ 可确定出流量1G ,为了简化计算,椐估算Fu ≈0.8F ,因此,
8.02min ⨯=
W Ful b σ,而u h G Fu u t η∆=,所以8.02min ⨯∆=u W l h G b u t ησ那么 u
t u t h G h G ηησσ∆∆=
1
110][ 由t
a h u x ∆=
2从u η—a x 曲线查得u η和1u η,若保证变工况后危险级的受力不变,则
G h h G u t u
t ⋅∆∆=
1
11ηη
把求得的G1再代回到费留格尔公式求出新的1601)(p ,重求1t h ∆和G1直到相邻两次求得的G1之间的相对误差小于2%为止,此时G1/G0即为所求得的流量比。
17
180)(p
图1-1 16、17级热力过程线
1.2 初步拟定全机热力过程线
一、各抽汽点压力的确定
由上一节所求得的流量比G1/G0求各抽汽点的压力,危险级后面的抽汽点的压力用流量与压力成正比来求,即
100100101,G G p p p p G G ⋅==, 危险级以前的抽汽点压力用弗留格尔公式来求,即2
2
202
21
2010
1p p p p G G
--=
, 在计算时按抽汽段划分级组,其中危险级和最末级要单独计算,并且按照从后往前的方法进行。
二、绘制热力过程线
根据所确定的抽汽压力及第二级和最末级前的压力画热力过程线,一般按抽汽压力分段,危险级和最末级要单独划出,具体分段情况为:以拆17级为例,可分为:调节级、2-6级、7-9级、10-11级、12-14级、15级、16级、18级、19-20级、21级、22级。
各级段的效率利用各级效率的平均值代替。比如,10-11级段的效率为 11
1011101+∆∆+∆='i
i i h h h η,其它各级段类似,其中危险级的效率为ri ri ηη85.0'=,最末级的效率为ri ri ηη92.0'
=,调节级的相对内效率认为与
其轮周效率成正比,即
u
u i i ηηηη1
1=
而轮周效率由所求得的假想速比查调节级特性曲线a u C -η。变工况后的热力过程线如图1-2所示。
三、末级排汽状态点的确定
热力过程线描述的是蒸汽的状态参数在汽缸内的变化过程,过程线的终点就是末级的排汽状态点,其参数为c p p =2。