木工机械安全及防护(正式)
木工机械的安全使用注意事项范文（二篇）
木工机械的安全使用注意事项范文木工机械是现代木工加工过程中不可或缺的设备，它的使用既能提高加工效率，又能保证产品质量。
然而，在使用木工机械时，由于操作不当或者缺乏安全意识，很容易导致事故发生，造成人身伤害甚至生命危险。
因此，正确、安全地使用木工机械是每位木工从业人员应该牢记在心的事情，下面将从以下五个方面介绍木工机械的安全使用注意事项。
一、机械安全防护装置的检查和使用木工机械的安全防护装置被设计出来就是为了保护操作人员的安全，在使用木工机械之前，必须仔细检查安全防护装置是否完好，并进行正确的安装和调整。
在使用过程中，切忌随意拆卸、移动和遮挡安全防护装置，以防止意外事件的发生。
此外，在使用机械时，还需要戴好安全帽、护目镜等个人防护装备，确保自己的安全。
二、操作前的准备工作在使用木工机械之前，一定要做好充分的准备工作。
首先，要保证工作现场的干燥、整洁、明亮，防止滑倒、摔伤等意外发生。
其次，要检查木工机械所需要的电源和电线是否正常，不得使用损坏的电器设备。
还要保证木工机械的刀具锋利、调整准确，防止由于刀具问题导致的操作事故。
最后，要对操作人员进行相关安全培训，确保其具备操作木工机械的技能和知识。
三、正确操作木工机械正确操作木工机械是保证安全的关键。
在使用木工机械时，操作人员必须按照操作手册上的要求进行操作。
对于不同的木工机械，其操作步骤和注意事项也有所不同，因此在操作之前一定要详细阅读和理解操作手册的内容。
在操作过程中，要保持专注、集中注意力，并遵循操作手册中所规定的步骤进行操作。
同时，要避免疲劳操作，及时休息，以免发生错误或意外事故。
四、维护和保养木工机械定期的维护和保养可以保证木工机械的正常运行和安全使用。
在使用木工机械之后，要及时清理机器的积尘和杂物，保持机器的干净整洁。
对于涉及润滑的部件，要定期添加润滑油，确保机器的运转顺畅。
另外，还需要定期检查机器的零部件是否有损坏、磨损、松动等情况，并及时修理或更换，以保证机器的使用安全。
木工机械的安全使用技术范本（3篇）
木工机械的安全使用技术范本引言：随着社会的发展，木工机械在工业生产中扮演着重要的角色。
然而，由于木工机械具有一定的危险性，若不注意安全使用，可能会对工人的人身安全造成威胁。
因此，掌握木工机械的安全使用技术是非常重要的。
本文将介绍一些木工机械的安全使用技术，以帮助读者更好地进行工作。
一、机械安全防护装置机械安全防护装置是保护工人安全的关键。
无论是手动操作还是自动化操作，都应配备相应的安全防护装置。
例如，在木工刨床上，应安装可调节高度的阻板，以防止工件移动时工人的手部被卷入机器中，造成伤害。
在木工锯床上，应配置安全推杆，以确保工人手部安全远离刀片。
此外，对于一些高速旋转的机械，还需要进行防护罩的安装，以避免工人被飞溅出来的杂物伤害。
二、操作前的准备工作在使用木工机械之前，必须进行充分的准备工作，以确保操作的安全性。
首先，需要检查机械设备的运行状况，确保所有零部件都完好，没有松动或损坏。
其次，需要检查电源线和插头是否正常，以免出现电路短路等问题。
同时，还需要检查工作区域是否整洁，以防止工人操作时的滑倒或者绊倒事故。
三、正确的操作姿势正确的操作姿势是避免意外伤害的重要因素。
在操作木工机械之前，工人应该穿着合适的工作服和防护装备。
双手应该保持干燥、清洁，并不得佩戴饰品，以防止卡入机器部件。
在进行木工刨床或者木工锯床操作时，工人应保持站立姿势，并用两手稳定工件，以防止滑动造成伤害。
此外，在操纵木工机械时，应该注意力集中，保持专注，不得分神或者进行与操作无关的动作。
四、合理的操作规程合理的操作规程是防止意外伤害的基础。
在使用木工机械时，应严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用机械设备，以免造成设备的故障或者人身伤害。
在更换刀具或者调整机械设备时，应先切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
对于一些需要连续工作的机械设备，应进行定期维护和保养，以确保其安全可靠的使用。
五、故障排除与应急措施在使用木工机械时，可能会出现各种各样的故障情况。
木工操作安全技术(二篇)
木工操作安全技术一、一般规定：⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
木工施工中的安全防护与操作要求
木工施工中的安全防护与操作要求随着工业的发展和现代化建设的不断推进，木工施工在建筑领域中显得越来越重要。
然而，由于木工施工涉及到高空作业、锯切等危险操作，工人们必须始终保持警惕，严格遵守安全操作要求，以确保工作场所的安全与工人们的身体健康。
首先，安全防护设施是确保木工施工安全的关键。
工人们在现场操作时，必须戴上安全帽、护目镜等防护用品。
安全帽能够有效防止头部受到物体的冲击;护目镜则能够保护眼睛不受飞溅物的伤害。
另外，在高空作业时应佩戴安全带，确保工人在意外情况下能够保持稳定并防止坠落。
这些防护设施的使用需要工人们时刻遵守，不得懈怠。
其次，在木工施工过程中，操作要求也是非常重要的。
首先，木工在操作锯切等工具时应该保持集中精神，不能分心或受外界干扰。
木工在操作过程中，手部必须保持在安全位置，并确保工具的稳定使用，以防止误伤发生。
其次，木工在切割木材时必须保持警惕，减少发生事故的可能性。
这包括使用锋利的刀片，以减少木材变形，防止出现碎片，造成人员伤害。
另外，在操作期间应谨慎处理木屑和用过的刀片，以防止滑倒或划伤。
此外，在木工施工过程中，保持工作场所整洁也是非常重要的。
木屑和尘土的积累不仅会影响工作效率，还会增加滑倒和燃烧的风险。
因此，木工们应该随时清理工作区域，保持地面干净整洁，并及时处理垃圾和废弃材料。
此外，木材存放区应远离可燃物，以防火灾的发生。
最后，木工施工中需要严格遵守操作规程和安全标准。
工人们应该接受必要的培训，了解和熟悉各种机械设备和工具的正确使用方法，以及相关的安全操作规定。
此外，工人们还应定期检查工具和设备的状态，确保其正常运行和安全使用。
如果发现任何损坏或故障，应及时报告并修理或更换。
总的来说，在木工施工中，安全防护和操作要求是至关重要的。
工人们必须始终保持警惕，并严格遵守相关的安全操作规定。
只有这样，才能保证工作场所的安全，并确保工人们的身体健康。
同时，各级相关部门也应提供必要的培训和指导，加强对木工施工中的安全问题的关注，以确保建筑施工的安全与顺利进行。
施工机械操作安全防护制度范文
施工机械操作安全防护制度范文一、前言施工机械是现代建筑施工中不可或缺的重要工具，但其操作存在着众多的安全风险。
为确保施工机械操作人员的安全，维护施工现场的安全和秩序，我们特制定了本制度。
本制度的目的是规范施工机械的操作，明确操作人员的职责和安全操作程序，加强安全意识，防范和减少施工机械事故的发生。
二、适用范围本制度适用于公司内所有施工机械操作的工作场所及人员。
三、主要内容1.施工机械操作人员的资质要求（1）施工机械操作人员必须持有相关操作证书，并经过公司专门培训后方可上岗。
（2）施工机械操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，严禁酒后驾驶施工机械。
（3）施工机械操作人员必须遵守操作规程和安全操作指导书，严禁违章指挥或私自改动机械部件。
2.施工机械的日常检查和维护（1）施工机械操作人员每天上岗前，必须对机械进行全面检查，确保机械的正常运行状态。
（2）施工机械操作人员必须定期对机械进行日常维护和保养，保持机械的良好状态。
（3）施工机械操作人员发现机械存在故障或异常情况时，应及时报告主管或维修人员并暂停使用。
3.施工机械操作时的安全防护措施（1）施工机械操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
（2）施工机械操作人员必须按照操作规程正确操作机械，严禁超负荷操作或违章操作。
（3）施工机械操作人员必须保持机械周围的安全区域，防止无关人员靠近施工区域。
4.紧急情况的处置方法（1）施工机械操作人员在紧急情况下，应立即停止操作，采取安全逃生的措施，并及时报告主管或安全员。
（2）施工机械操作人员在紧急情况下，应积极参与事故救援和灭火工作，并遵守现场指挥的安排。
（3）施工机械操作人员在紧急情况结束后，应配合相关部门进行事故调查和处理。
四、违反制度的处罚措施（1）对于严重违反施工机械操作安全防护制度的人员，将依照公司相关规定进行严肃处理，包括停工整顿、罚款、终止劳动合同等。
（2）对于轻微违反施工机械操作安全防护制度的人员，将依照公司相关规定进行警告、教育和培训。
施工机械安全防护要求范本（2篇）
施工机械安全防护要求范本1. 施工机械操作人员必须持有相应的操作证书，并经过专业培训和考核合格，严禁未经培训和考核的人员擅自操作机械。
2. 施工机械必须符合国家相关标准和法律法规的要求，并获得合法运行证明文件，严禁使用不合格、不合法的机械进行施工作业。
3. 施工机械必须有明显的安全警示标志，包括但不限于机械的启动、停止、紧急停止等操作按钮的标识，机械的工作范围和危险区域的警示标志等。
4. 施工机械必须进行定期的安全检查和维护，确保各项安全防护装置的正常工作和性能，严禁使用有缺陷的机械进行施工作业。
5. 施工机械操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，严禁身穿宽松、易挂扯的衣物以及不符合要求的防护装备进行作业。
6. 施工机械应设置隔离、防护设施，严格控制机械的工作范围，确保施工人员的安全。
机械的运行区域应设有明显的警示线和安全标识，禁止无关人员进入。
7. 施工机械应配备有效的灭火设备和急救药品，并进行定期检查和补充，确保在发生事故时能及时采取应急措施，减少伤害和损失。
8. 施工机械操作人员应遵守操作规程和作业指导，严禁在疲劳、酒后或受药物影响的情况下操作机械，确保在清醒、精神饱满的状态下进行作业。
9. 施工机械操作人员应严格按照操作手册的要求进行机械的启动、运行和停止，禁止在机械运行过程中进行修改、维修或加工，确保作业安全和机械正常运行。
10. 施工机械操作人员应定期接受安全培训和知识更新，了解最新的安全技术和操作规程，注重个人安全责任意识的培养，形成良好的安全作业习惯。
11. 施工现场应有专门的安全管理人员负责监督施工机械的安全使用和操作，及时发现和处理安全隐患，做好安全记录和事故报告，不断完善安全管理体系。
12. 施工现场应有清晰的安全预警信号和紧急撤离指示，确保在发生紧急情况时能迅速采取适当措施，避免事故的发生和扩大。
13. 施工机械的保养和维修必须由专业的维修人员进行，严禁未经培训和授权的人员进行机械的维修和改动，防止因操作不正确而导致的事故。
机械加工厂里常见的安全隐患及预防措施
1)作业场地5M内无明火，不得有打磨作业，配备好消防器材
2)作业场地通风设施良好，设专人监护,轮换作业，配戴好口罩或防毒面具
3)电气设备要整体防爆,使用安全电压，照明线不得有接头
4)废油废液回收统一处理
11
入库及发运
1)产品在交库存发运中易发生倾倒砸伤
2)发运过程中汽车运输易造成其它伤害
序号
系统名称
危险潜在内容及危险程度
造成危险原因
控制措施
1
木型作业
1)木工作业场地易发生火灾
2)木工机械易发生绞碾，刨手，锯片碎裂崩伤
3)钉子扎手扎脚
4)手持电动工具易发生触电伤害
1)木料及木屑多，烟头明火易引起火灾
2)安全防护装置失灵或拆卸
3)对木料未进行检查
4)长期不检查线皮露电
1)严禁吸烟,不明火作业，配好消防器材
3)产品吊卸时易发生物体打击
1)摆放不整齐,不平稳，多人搬运配合不当
2)产品捆绑不牢，人员站住不当
3)选绳不当或超重吊运,物件坠落
4)试验场地易发高处坠落或落入水池等伤人事故
5)试验大型产品时易发生滑落或倾倒事故
1)试车前检查不细,连接部位不牢
2)试车场地流动吸烟,或有易燃物品
3)仪表失灵或超压操作，汞液喷出挥发
4)作业场地防护网或防护栏失效
5)吊索不合理或断丝，超重
1)试车前严格检查水泵电机和其它机件连接是否牢固,严密
2)严禁流动吸烟，工作场地清除易燃物,配备消防器材
3
热处理
1)油温不当，油量不适，易发生火灾
2)易发生烫伤事故
3)易发生砸伤事故
4)发生触电事故
1)油温过高，油量不足，加热炉旁有易燃物
木工机械安全防护标准
木工机械安全防护标准
1.园锯机
1)开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开
机。
2)锯片的夹板螺母是否拧紧，如未拧紧应拧紧；检查锯齿
的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。
3)锯片上方有防护罩，锯片后离齿10~15mm处设置弧形
楔刀（分料器），锯片安装保持与轴同心，开车前必须清除圆盘锯周围的障碍物。
4)锯片平整，锯齿尖锐，并有适应锯路，不得连续缺齿，
裂纹长度不超过20mm，且裂缝末端冲止裂孔。
锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。
5)传动部位有可靠的防护罩或挡板。
6)使用单向点动开关，严禁使用倒顺开关，且有漏电保护，
机架有接地（接零）保护，室外作业应搭设机棚。
7)操作人员应经安全技术培训。
开机操作时，操作人员要
戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
8)进料必须紧贴靠板，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料
要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。
9)短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料
禁止上锯。
10)机貌整洁。
2.平（压）刨机
1)刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板平整
贴紧。
2)刨面有靠山，平刨刀刃处设置护手装置，压刨有刀口防
回弹装置。
3)使用单向点动开关，且有漏电保护，机架有接地（接零）
保护；室外作业应搭设机棚；专业生产车间应设置有效的吸尘装置。
4)操作人员应经安全技术培训。
5)机貌整洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
木工机械安全及防护(正
式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8942-68 木工机械安全及防护(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
从原木到成品的生产过程中，使用各种木工机械。
如再剖带锯机、纵锯圆锯机、横截圆锯机、平刨机、压刨机、铣床、磨床等。
由于木工机械在其它机械行业中较通用，如铸造等
1．木工机械的常见事故
（1）手与转动刀具按触或与工件接触的伤害。
由于木材强度低，材质软，加工省力，容易切割。
木工机械的转速很高，通常为5000~1200r/min，因而，木工机械转动惯量大，难以制动，刀具更加锋利，操作人员易使手受到伤害。
（2）对于手工推送木料的机床，由于木料的缺陷（节疤、空道）加工缺陷（倒丝级）会使切割阻力发生突变；由于木料过短、窄、薄而没有足够的支承部位。
操作者姿势不正确，当木料受冲击，震动而弹
跳、侧倒或意外开裂时，操作者推动对木料控制，致使推压木料的手能碰到刀具。
（3）木料反弹冲击伤人，在锯切木料时，或由于剖锯后的新木料块重心位置改变，使木料发生运动；或由于木料木纹、节疤、含水率等缺陷而引起夹锯现象，在刀具水平分力作用下，木料向接口弹开，导致木料伤人。
（4）刀具损坏崩甩伤人。
刀具自身缺陷，刀具安装不正确，操作不当，废旧木料重新加工等，上面的钉子等杂物未清除原因导致刀具崩甩，会伤害操作人员。
（5）木粉尘危害。
木料加工厂产生大量粉尘，操作者吸入鼻腔或肺中致尘肺。
（6）噪声与振动危害。
各类木工机床产生的噪声在95gb以上，对长期操作者会损伤听力。
（7）化学与生物危害。
木料加工和储存中要进行防腐化学处理，防腐剂可引起接触性皮炎；木料中的真菌和有些菌种（如雪松、桑料）含有刺激作用可
引起变态反应性疾病。
（8）其它危害。
由于木料易燃。
木屑刨花更易着火。
木粉浓度在空气中达到一定的深度范围会形成爆炸性混合物，在有点火源的情况下极易发生爆炸。
还有高温、疲劳、触电等事故都有可能发生。
（9）上述危害均可引起严重的事故，必须采取相应的措施保证操作人员的安全。
2．木工机械的危险部位
（1）回转运动的危险部位
1）纯回转运动部位：
①轴承类零件，包括联轴节、主轴、夹头丝杆等；
②回转件上的突出物和开口。
例如轴上突出的键调整螺丝或销、链轮、轮轴、手轮上手柄等。
③回转刀具，包括圆锯片，镂铣刀，单轴铣床上的铣刀，磨光机的砂轮或砂辊，刨床和开椎机的刀具等。
（2）往复运动或滑动部分
1）往复运动件或滑动部件与固定件的组合，运动件通常是由导轨支承，当往复运动或滑动的运动件接近或通过固定件时，产生了危险点。
如木工锯条开齿机的冲头与底模，机床零件的横向运动，移动工作台与订身，剪切机的刀片等。
2）单纯的滑动部分，这方面的危险主要是由零件本身固有特征决定。
例如：木工带锯条上的锯齿，带或磨光机砂带上磨粒，皮带上凸出的接头和快速运动的皮带。
3）其它
如回转运动与滑动的组合，摆动等存在的危险。
3．木工机械的安全操作要求
（1）操作前的要求
1）穿好工作服，戴好护发帽，穿好安全鞋，佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。
2）检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不要放在作信道上，工作场所照明要符合设计
要求。
3）检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片无尘埃附着，发现问题，及时处理。
4）装刀具时要慢慢插入主轴中，先用手转动螺帽，再用扳手拧紧。
5）各向滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮链条待转动机构注以适量的机油，检查各处螺母有无松动。
6）在确认限位器位置的同时，检查是否固定牢靠。
7）检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺丝是否松动。
8）检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10S内制动。
（2）操作中的要求
1）开机后，待电锯机达到最高转速后方可进行送料。
进料速度根据木料材质，有无节疤、裂纹和加工，厚度进行控制，送木料要稳、慢，不可过猛，以防损坏锯条、锯片，伤人。
2）操作带锯机时，要注意锯条运转情况。
如锯条前后窜动，发生异常现象或发生破碎声，应立即停机，以防锯条折断伤人。
3）送料时，手和刀具要保持一定距离，必要时要使用推木棍。
4）操作时不得调整导板。
5）操作圆锯时送料工与接料工配合好。
送料站在锯片侧面，木料夹锯时应立即停机，在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作。
6）锯片两边的碎木、树皮、木屑等杂物，应使用木棍消除，不得直接用手清除，以防伤手。
7）机械运转30mm左右后，切断电流，用手触摸主轴轴承是否发热，如温度过高应停机报告作业主管和维修人员。
8）检查固定安全装置的螺钉、螺母有无松动。
9）接料要压住木料，以防回跳伤人。
（3）操作后的要求
1）操作完毕，要切断电源，检查主承和开关是
否发热，若发现开关发热，可能是接触不良或接线松动，应及时报告主管采取措施。
2）用气筒或扫帚清扫机械设备、操作现场，检查螺钉、螺母是否松脱。
3）带锯卸锯条时，一定要切断电源。
待锯条停稳后进行操作，换锯条时，要将锯条拿稳，防止锯条弹出伤人，最好两操作。
4）以上是禁戒机械一般的安全操作要求，对于具体的木工机械，应同时遵守相应的安全操作规程。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。