大学课件饲料设备制造与工艺 (3)
第二节 原料的接收
本节小结
1.原料的陆路、水路及液体原料的接收及其工艺
2.介绍了主要工艺参数、主要设备特征等
课后思考
1.原料的陆路、水路及液体原料的接收各有什么特 点？ 2.你认为上述三种接收工艺哪些地方需要改进？ 如何改进？说说你的看法.
第三节 原料的清理
一.清理的目的与要求 清理的目的： 1、保证成品的含杂不要过量 2、保证加工设备的安全生产，减少设备损耗 3、改善加工时的环境卫生.
土飞扬，清理刷可以清理筛筒，防止筛孔堵塞。
二.筛选 4.饲料厂常用的清理设备
⑴圆筒初清筛 冲孔圆筛是主要工作部件，由主轴呈悬臂状支撑。整 筛筒分前后两段，靠近轴端的半段多用20mm×20mm方形 孔，可使粒料较快地过筛；而靠近出杂口的段常用 15mm×15mm的较小方形筛孔，以防止较大杂质穿过这段 筛孔而混入谷物中去.
二.筛选
4.饲料厂常用的清理设备
（2）圆锥粉料清理筛
工作过程
打板倾角 转子转速
二.筛选
4.饲料厂常用的清理设备
（2）圆锥粉料清理筛 优点 缺点
二.筛选 4.饲料厂常用的清理设备 （3）回转振动分级筛 回转分级筛主要用于饲料厂的粉状物料或颗粒饲料的筛 选和分级，也可用于饲料厂原料的初清，以及大、中型饲料 厂二次粉碎后中间产品的分级。 该机采用偏重平衡法，使筛体运动过程中水平方向的惯 性力得到完全平衡，因而振动小，噪声低。由于该机综合了
二.筛选 4.饲料厂常用的清理设备 （2）圆锥粉料清理筛 清理对象：粉状原料的大杂 清理目的： 使物料能顺利地通过其他设备，有效的保证后段加 工设备及输送设备的正常工作。 混合后的物料的筛理，打碎和清除团状物料，以保证
配合饲料的质量。
二.筛选
4.饲料厂常用的清理设备 （2）圆锥粉料清理筛
国内生产的圆锥粉料筛为SCQZ系列,结构见下图
6.静电性
干燥而粉碎得很细的物料常常会带有静电荷，产 生吸附作用使活性成分吸附在混合机或输送设备上， 造成混合不均匀。
第一节 原料及成品的基本特性
本节
1.原料的分类 2.原料的物理特性 3. 原料的物理化学特性
课后思考：
原料的物理化学特性对饲料加工工艺会产生哪些影响？
第二节 原料用一定的运输设备运送到厂， 并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用。
一、原料的陆路接收
原料的接收、清理和输送
一、原料的陆路接收
notice
o保证后道工序设备的处理能力大于前道工序能力的
10%～15%的原则。
o在初清筛前要设置一缓冲仓。
一、原料的陆路接收
汽 车 下 料 坑
二、原料的水路接收
三、液体原料的接收
三、液体原料的接收
三、液体原料的接收
油脂接收工艺路线与糖蜜基本相同。 油脂接收后，使用前加热至75～80℃，如用泵循环，可提高 加热速度，使加热时间缩短一半。 对于内设搅拌器的贮罐要间隙搅动。搅拌器的性能与贮罐的 容积有关。 正常工作要经常检查，至少每三个月清洗一次，以防止沉淀 物沉积过多。 为了避免混合物料添加油脂后形成脂肪球（粉球）。最好在 混合机附近设置交换器，给油脂加热，使其保持在60～90℃的范围 内，降低油脂的粘性.
一.仓容量的确定
(一)原料仓（库）的的仓容与仓房面积的计算
5、混合机出料缓冲仓仓容量的确定
一般与混合机的容积相等 6、压粒机待制粒仓仓容量的确定 按压粒机1-2h的产量计，为使更换颗粒饲料配方时压粒机不 中断工作，可用两个相同仓容的待制粒仓。 7、成品打包仓仓容量的确定 打包机1h的生产量计
第一章 原料的接收、清理和输送
主要内容
饲料原料及其基本特性 原料的接收
原料的清理
原料仓与立筒库 输送设备
原料的分类
1、待粉碎组分 2、各种谷物及动物加工副产品
3、容重较大的无机盐类
原料的分类 4、液态原料
5、药物及微量组分
6、生产的成品有粉料、粒料，有包装也有散装
一、物料的物理特性
1. 散落性
虑到某些原料的分品种保管及容重的差别等。
在仓房及筒仓数量的计算上，至少增加10%的余量，以 保证有足够的仓容作为生产周转之用。 在交通不便的地方需加大仓容量.
一.仓容量的确定 (一)原料仓（库）的的仓容与仓房面积的计算
1、原料仓容量的确定
立筒仓仓容量可按下式计算： V=Qη T/(ν k) （m3）
面回转分级筛.
二.筛选 1.筛面的结构 （1）栅筛 设在投（下）料口处的栅筛是清理原料的第一道 防线，其主要作用是初步清理原料中的大杂物，保护后 序设备和工人安全。
二.筛选 1.筛面的结构 （2）冲孔筛 冲孔筛又称筛板，通常是在薄钢板（黑铁皮）或 镀锌铁板（白铁皮）上用冲模冲出筛孔制成。
二.筛选
1.筛面的结构 （3）编织筛面 编织筛面可由金属丝(如钢丝、镀锌铁丝等)、 化学合成丝编织而成。
二.筛选 2.筛分原理
采用筛理机械可清除饲料中的杂质，也可进行
饲料的分级筛理。 筛理是根据物料粒子的粒形、宽、厚等方面的 差别，使它们一部分通过筛面成为筛下物，另一部分 留于筛面上成为筛上物，从而使饲料与杂质分离，达 到去除杂质的目的，或供不同大小、不同形状的饲料 分开，以进行分级处理.
优点：产量高、动力消耗少、结构简单、占地面积小、易于安
装维修、调换筛筒方便等特点.
二.筛选 4.饲料厂常用的清理设备
⑴圆筒初清筛 该系列初清筛主要由冲孔圆形筛筒、清理刷、 传动装置、机架和吸风口等部分组成。
二.筛选
4.饲料厂常用的清理设备
⑴圆筒初清筛
除尘：上设吸风口可与中央吸风系统连接，防止尘
圆运动、椭圆运动和往复直线运动的优点，并设有筛面清理
装置，因而具有产量大、筛分效率高、能耗小、操作简单等 特点。
三.磁选 引言 利用磁场的吸力分离磁性杂质的方法， 称为磁选。
在饲料原料中所夹杂的磁性杂质，如
铁、钴、镍等金属碎块以及磁铁矿矿砂等。 在饲料生产中一般只按除强磁性杂质的要求
选用磁选设备。
式中Q—饲料厂的生产能力，t/d η —贮存原料占配方中的最大比例，% ν —贮存原料的容重，t/m3
K—立筒库的有效仓容量，一般K取0.85
T—贮存天数，一般对于粮食原料取30～60天；对于副料取30天，成品 取7～10天。
一.仓容量的确定
(一)原料仓（库）的的仓容与仓房面积的计算 2、粉碎机待粉碎仓容量的确定 年班产5kt饲料厂应为粉碎机1-2h的产量 年班产10kt以上饲料厂应为粉碎机3-4h的产量 每台粉碎机最好有两个同样仓容的待粉碎仓 3、配料仓总仓容量的确定
二.筛选 4.饲料厂常用的清理设备 ⑴圆筒初清筛 应用于饲料厂、粮食加工厂、粮食立筒库及其他行业
的原料接收清理。
主要用于清除大的杂质 改善车间环境，保护机械设备，减少故障或损坏。
二.筛选 4.饲料厂常用的清理设备 TCQY(或SCY代号)系列圆筒初清筛。 根据圆筒直径大小不同有5个产品，生产能力从10t/h到80t/h。
散粒体具有与液体相似的流动性质， 这种流动性表现为散落性。 散落性是反应物料在自由状态下向 四周扩散的能力，它是物料流动性 的一个特性。
一、物料的物理特性
2.摩擦系数 内摩擦系数 散粒体颗粒之间的摩擦称为内摩擦，内摩擦力的大小 常用内摩擦角来表示。内摩擦角的正切值为内摩擦系数。 外摩擦角
散粒体与多种固体材料表面间的摩擦因素称为外摩擦因素。 相应的有外摩擦角，又叫自流角，即散粒体沿固体材料表
缺点是：磁铁栅的磁场作用范围有限，两栅棒中心磁力弱，磁性
金属杂质可能未被吸住而通过，此外，磁铁栅经常处于摩擦状态，退 磁较快，吸附的铁杂物对物料流也有阻碍作用.
三.磁选
（三）磁选设备
2.永磁筒磁选器
结构见下图 工作过程
第三节 原料的清理
本节小结
1. 原料清理的目的
2. 筛选及其主要设备 3. 磁选及其主要设备
常见的主要粮食密度如下表单位（kg/m3)： 玉米 大麦 750—830 455—600 800 600 750 500
小麦
大豆 高粱 糙米
660—830
725—760 751—812 700—815
800
760 780 800
750
750 760 750
二. 物料的物理化学与化学特性 1.吸附性 吸附性即为某种饲用原料将其他物质吸附于自身表面上 的性质。 2.吸湿性 吸湿性是指饲料原料对周围空气中的水分的吸收与放
三.磁选
（一）磁铁 磁选设备的主要工作构件是磁铁，根据产 生磁场的方法不同，磁铁可分为电磁铁和永久磁 铁两大类。
三.磁选 （二）磁选的原理
利用饲料原料与磁性金属杂质在磁化率上的差
异来清除磁性杂质的。
对磁选设备的要求是，饲料中的磁性金属杂质 去除率须大于98%以上。
第三节 原料的清理
三.磁选
（三）磁选设备 1.篦式磁选器 它常安装在粉碎机、制粒机喂料器和料斗的进料口处，磁铁呈栅 状排列，磁场相互叠加 ，强度高。磁铁栅上放置导流栅，起导流和保 护磁铁的作用。当物料通过磁铁时，物料中的磁性金属杂质被吸住， 定期人工清除。
大中型饲料厂可按工作6-8h的贮存量计；
小型饲料厂可按工作4h的贮存量计； 配料仓的个数依配料品而定，并加一些备用仓
一般小厂是8～10个配料仓；小时产量在5～10吨的厂，一般10～12个
仓；大型厂一般为12～16个仓；对个别特大型厂也有20～24个配料厂。 4、载体仓仓容量的确定 根据预混合生产线的生产量而定
课后思考
1. 通常饲料厂对原料清理有哪些方法，各有什么特点？
2. 设想一个配合饲料厂，在原料清理方面，如何设计 其工艺才较为合理？(包括设备的选择)
第四节 原料及成品的贮存
仓型
用于原料及成品的贮存主要有房式仓和立筒库（也 称为筒仓）。
饲料工艺学理论课件
5．螺杆挤压(Extruding)设备：
80年代后半期国外迅速发展起来的高 温短时(HTST)挤压技术，我国在90年代 获得迅速发展，并用于饲料的膨化 (Expanding)、糊化(Gelatinizing)和调 质(Conditioning)等工艺过程，特别在 制造水产饲料中取得良好效果。现在一 些知名饲料机械企业已经可以生产各种 湿法和干法膨化机和膨胀器(Expander) 等设备，功率37～220kW不等，价格也 比国外产品低廉。
1977年中央转发77（20）文件，强调全 国20个大城市快上、大上机械化、半机 械化养猪。
1978年，商业部成立了饲料局，开始兴办 饲料工业，各地相继建立了饲料公司， 隶属于商业部饲料局。
1979-1984年，饲料工业发展快，年产量 达718万吨，比1979年的78万吨高8.2倍。
。
特别是1983年，由国家经委牵头成立了 全国性饲料工业领导小组，于1984年底 制订了“1984-2000年全国饲料发展纲 要”，纲要提出，2000年饲料产量达1 亿吨
1. 配合饲料工业:生产各种配合饲料成品,如 全价配合饲料、预混合饲料、浓缩饲料 等
2. 饲料原料工业:生产各种饲料原料,如鱼粉、 石粉、棉粕、大豆粕等。
3. 添加剂工业：生产各种营养性和非营养 性饲料添加剂纯品。
4. 饲料加工设备制造业：生产饲料厂中使 用的各种设备，如粉碎机、混合机等
（三）饲料工业体系：
2.对于饲料的混合过程和混合后饲料质量 的保持都有很大影响。
3.2配合饲料的生产工艺 课件(共40张PPT)《动物营养与饲料》同步教学(中国农业出版社)
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺的工序构成
1.原料接收与清理 2.原料粉碎工序 3.配料混合工序 4.制粒工序 5.膨化工序 6.成品包装工序 7.辅助设施系统(压缩空气系统、液体添加系统等） 8.电气控制系统
根据粉碎与配料的先后次序，饲料加工工艺分为二个大的流派 • 1.先粉碎后配料工艺 • 2.先配料后粉碎工艺
优点
缺点
(1)原料仓兼做配料仓，可减少原料库房 投资，简化流程。
(2)减少了配料仓结拱的可能。
(3)配料后的物料同时粉碎有利于粉碎粒 度的均匀。
(4)对每一批料的粒度都可以调整。
(5)多种原料一起粉碎比粉碎单一的物料 容易，象高脂组分更是如此，这对于 生产水产饲料来说具有一定优势。
(1)装机容量比先粉碎工艺高。
机械因素
原料速度与锤头的线速度差异 作用于原料上的锤片离心力 锤片和原料的接触面 筛网面的摩擦率 锤筛间隙 筛网的开孔率 筛孔尺寸 辅助吸风
锤筛间隙
• 转子旋转时锤片末端与筛板的距离: 间隙太大,料层增厚,锤片不能有效地将物料排出筛孔,间隙太
小,物料被锤片推出筛分区的上沿,不能有效地穿过筛孔。两种情 况都会增加锤筛磨损，同时生产率降低。 • 通常为12mm，粒度要求较细时可选择6~8mm
8、电气控制系统
(1) 半自动控制（模拟屏控制）
(2)、计算机完全屏上控制
安全粉体饲料生产
好处： １）物料糊化后，适口性增强，饲料转
化率提高。 ２）杀灭有害病菌，生产安全饲料。 ３）增强粉料的流动性，防止粉尘污染。
粉碎的细度必须和粒度要求及整个饲料制作过程的产量相匹配； 由于饲料和成分变化很大，不可能有一种适合各种动物和各种年龄 的“理想”粒度。
配合饲料制造设备课件(ppt版)
第一节 计量 装置 (jìliàng)
• 一、技术要求和类型
对计量装置的要求： 计量准确，调节方便，灵敏度高，稳定性好，没
有残留，且能适应不同的饲料品种。 计量装置分类： 按其工作过程可分为连续式和分批式 按操作方式可分人工操作、半自动化和自动化 按其工作原理(yuánlǐ)，可分成容积式和重量式
第十五页，共八十四页。
第十六页，共八十四页。
第十七页，共八十四页。
〔二〕字盘(zìpán)定值配料秤
• 是一种机电秤，可自动并连续地完成进料、称重和卸 料等配料过程。
• 国产PGZ系列自动配料秤有5种规格(guīgé)，其最大称量值分别为 200、250、500、1000和2000kg，其最小称量值为最大称量值 的1/10，预先调定后可自动连续计量4-12中配料。在最大称量时 的配料精度为0.2%，最小称量时的配料精度为0.5%。
第三十三页，共八十四页。
行星混合机的混合时间t可按如下经验(jīngyàn)公式 计算：
Ns—螺旋的自转转速〔r/min〕，一般为 93-180r/min
Np——螺旋的公转转速〔r/min〕，一般 为3.45-6.90r/min
第三十四页，共八十四页。
四、桨叶(jiǎnɡ yè)式连续混合机
• 结构简单，造价低廉，并能连续工作，但混合机长度 较长，而残留量大，不宜于生产多品种产品(chǎnpǐn)的 工厂中使用。
s—搅龙螺距〔m〕，一般s=0.8d
n—搅龙转速〔r/min〕，一般n=20～30r/min Zs—调节(tiáojié)后露出的棘齿数 Z—棘轮的最大调节齿数
γ—物料的容重〔kg/m3〕
φ—充满系数，一般取0.95～1
第八页，共八十四页。
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺与设备1. 引言饲料加工工艺与设备在畜牧业中具有重要的作用。
通过合理的饲料加工工艺与设备，可以提高饲料的品质，增加营养成分的利用率，提高畜禽的饲养效益。
本文将介绍常见的饲料加工工艺与设备，并对其原理和使用方法进行详细阐述。
2. 饲料加工工艺2.1 粉碎工艺粉碎工艺是饲料加工中的重要环节，其目的是将原料进行细碎，以提高饲料的可溶性和可消化性。
常见的粉碎设备包括颚式破碎机、反击式破碎机和圆锤式破碎机等。
这些设备通过机械力的作用，将原料粉碎成所需粒度。
2.2 混合工艺混合工艺是将经过粉碎的各种原料按一定比例混合均匀。
混合工艺可以提高饲料的均匀度，确保每份饲料中各种营养成分的比例准确。
常见的混合设备有双螺杆混合机和反转混合机等。
2.3 温湿处理工艺温湿处理工艺是将饲料中的淀粉颗粒糊化，并使球团形成，以提高饲料的可溶性和可消化性。
常见的温湿处理设备有蒸汽锅炉和温湿调剂器等。
2.4 膨化工艺膨化工艺是通过高温高压的条件下，将淀粉糊化，产生膨化效应，使饲料颗粒发生膨胀。
膨化工艺能够提高饲料的口感和可溶性，促进畜禽的食欲和消化吸收。
常见的膨化设备有膨化机和膨化罐等。
2.5 干燥工艺干燥工艺是将饲料中的水分蒸发，提高饲料的保存性和品质。
常见的干燥设备有流化床干燥机和悬浮干燥机等。
3. 饲料加工设备3.1 颚式破碎机颚式破碎机是一种常用的粉碎设备，通过动态颚板的运动，对原料进行细碎。
其优点是结构简单，操作方便，适用于对硬度较小的原料进行粉碎。
3.2 反击式破碎机反击式破碎机通过高速旋转的反击板对原料进行撞击粉碎。
其优点是粉碎效率高，适用于对硬度较大的原料进行粉碎。
3.3 圆锤式破碎机圆锤式破碎机是一种高速旋转的锤头对原料进行撞击粉碎的设备。
其优点是粉碎效率高，适用于对一些较难破碎的原料进行粉碎。
3.4 双螺杆混合机双螺杆混合机通过两根螺杆的转动，将各种原料进行充分混合。
其优点是混合均匀，操作简便，适用于各种颗粒饲料的混合。
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺与设备（一）绪论基本要求：了解商品性饲料、饲料工业、饲料行业的特点及其在国民经济中的作用和地位；了解国内外饲料工业的发展概况；了解本课程的学习方法和学习内容。
（1）饲料工业的特点及其国民经济中的作用和地位（2）国外饲料工业简介（3）我国饲料工业的发展概况（4）本课程的学习方法和学习内容本章重难点内容：本课程的学习方法和学习内容（二）原料的接收与清理及输送基本要求：了解饲料原料及其基本特性；了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理；（1）饲料原料及其基本特性1. 能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素，添加剂2. 原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。
3. 原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求。
4. 液体原料的有关特性。
（2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。
（3）原料的清理1. 清理的目的与要求2. 原料的筛选原料筛选的目的、要求；筛选的基本原理：筛选设备的结构、工作原理、工艺参数和操作要领。
3. 原料的磁选原料磁选的目的、要求：磁选的基本原理；磁选设备的结构、工作原理，工艺参数和操作要领。
（4）原料仓与立筒库（5）输送设备本章重难点内容：饲料原料及其基本特性；常用筛选设备、磁选设备、输送设备及仓体的结构特点、工作原理、工艺参数和操作要领。
（三）饲料的粉碎基本要求：了解饲料粉碎的目的、要求、粉碎原理与方法；掌握锤片式粉碎机的结构、工作原理、工艺参数和影响粉碎效果的因素；掌握粉碎工艺流程的特点；了解粉碎粒度的评定的指标，测定方法。
（1）概述粉碎的目的、要求、粉碎原理与方法。
粉碎粒度的评定指标和测定方法。
粉碎机的分类。
（2）锤片式粉碎机锤片式粉碎机的结构组成、工作原理、工艺参数和影响粉碎效果的因素。
饲料加工机械PPT课件
冷却破碎振动分级组合机
第43页/共59页
冷却振动筛
§6 饲料压粒机
五、颗粒饲料的一般生产工艺
破碎机
上
粉
排
提
磁
压
冷
分
料
料
升
选
粒
却
级
中
成 品
仓
器
机
器
机
器
筛
下
仓
第44页/共59页
§7 铡草机
第45页/共59页
铡草机---用途
用于铡切青（干）玉米秸秆、麦秆等各种农作物秸 秆及牧草的农业畜牧饲料加工机械。适合养殖牛， 羊，马，鹿等牲畜。
1、清理设备 2、粉碎设备 3、配料计量装置 4、混合设备 5、制粒设备 6、输送设备
Байду номын сангаас第5页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
一、原料清理
（一）筛选
圆筒初清筛
粉料清理筛
第6页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
一、原料清理
（二）磁选
全不锈钢永磁筒
第7页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
二、输送设备
•1、接通电源总开关。 •2、接通液压泵电机电源。 •3、将机器行至青贮墙附近。 •4、升起取料滚筒大臂。 •5、操作手柄稳定机器。 •6、用液压操作杆启动输送链条。 •7、接通取料滚筒电机开关。 •8、检查取料滚筒的旋转方向。刨料时的正常旋向为顺时针（
第54页/共59页
青贮取料机---安全使用注意事项
§1 概 述
一、配合饲料的种类及特征
（一）预混合饲料
预混合饲料又称添加剂预混料，其添加剂是以玉米或麸皮等为载体 或稀释剂，按配方要求混合均匀而成的饲料。
饲料加工工艺PPT课件
2021/3/24
授课：XXX
14
粉碎机——
2021/3/24
授课：XXX
15
筛网的配置——
① 肉用仔鸡前期料，肉用仔鸭前期料：Ф2.0mm～ Ф2.5mm筛 孔；
② 肉用中期、后期鸡料，肉用中期、后期鸭料： Ф2.5mm～ Ф3.5mm筛孔；
③ 乳猪料（30公斤以前）：Ф0.8mm～ Ф2.0mm筛孔；
力输送机及一些附属设备和设施。
2021/3/24
授课：XXX
9
原料接收设备和设施——
带式输送机
2021/3/24
授课：XXX
10
原料清理
• 清理的目的和意义：原料中的杂质，不但影响动物的生长， 而且易造成管道、设备堵塞，甚至损坏设备（筛片、环模 等）
• 原料清理的方法：
筛选法
磁选法
吸风除尘法
2021/3/24
授课：XXX
11
原料清理设备
•
滚筒清理筛
风选分离器
圆筒初清筛
2021/3/24
授课：XXX
振动清理筛
12
原料清理设备
•
永磁筒
2021/3/24
投料口栅栏
授课：XXX
13
粉碎——
粉碎的目的：
增大饲料的比表面积，提高动物对饲料的消化利 用率； 改善配料、混合、制粒等后续工序的质量，提高 这些工序的工作效率。
冷却 去水份
制粒 成型
粉料返回从新制粒
授课：XXX
浓缩料
加汽 调质
8
原料接收——
•根据接收原料的种类，包装形式及采用的运输工具不同， 采用不同的接收工艺。
•按原料包装分为：散装、袋装和罐装；
大学课件饲料设备制造与工艺_3
一些药物等含有对人体和畜体有害的重金属和其他有 毒成分
6.静电性 干燥而粉碎得很细的物料常常会带有静电荷，产
生吸附作用使活性成分吸附在混合机或输送设备上， 造成混合不均匀。
第一节 原料及成品的基本特性
本节
1.原料的分类 2.原料的物理特性 3. 原料的物理化学特性
第四节 原料及成品的贮存
仓型
用于原料及成品的贮存主要有房式仓和立筒库（也 称为筒仓）。
房式仓优点：造价低，容易建造，适合于粉料、油料饼粕及包装的 成品。小品种价格昂贵的添加剂原料还需用特定的小型房式仓由专人管 理。
房式仓的缺点：装卸工作机械化程度低、劳动强度大，操作管理较困 难。
立筒库的优点：个体仓容量大、占地面积小，便于进出仓机械化， 操作管理方便，劳动强度小。
2.筛分原理 采用筛理机械可清除饲料中的杂质，也可进行
饲料的分级筛理。 筛理是根据物料粒子的粒形、宽、厚等方面的
差别，使它们一部分通过筛面成为筛下物，另一部分 留于筛面上成为筛上物，从而使饲料与杂质分离，达 到去除杂质的目的，或供不同大小、不同形状的饲料 分开，以进行分级处理.
二.筛选 2.筛分原理
三.磁选
（三）磁选设备 2.永磁筒磁选器
结构见下图 工作过程
第三节 原料的清理
本节小结
• 原料清理的目的 • 筛选及其主要设备 • 磁选及其主要设备
课后思考
• 通常饲料厂对原料清理有哪些方法，各有什么特点？ • 设想一个配合饲料厂，在原料清理方面，如何设计
其工艺才较为合理？(包括设备的选择)
优点：产量高、动力消耗少、结构简单、占地面积小、易于安 装维修、调换筛筒方便等特点.
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺与设备（一）绪论基本要求：了解商品性饲料、饲料工业、饲料行业的特点及其在国民经济中的作用和地位；了解国内外饲料工业的发展概况；了解本课程的学习方法和学习内容。
（1）饲料工业的特点及其国民经济中的作用和地位（2）国外饲料工业简介（3）我国饲料工业的发展概况（4）本课程的学习方法和学习内容本章重难点内容：本课程的学习方法和学习内容（二）原料的接收与清理及输送基本要求：了解饲料原料及其基本特性；了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理；（1）饲料原料及其基本特性1.能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素，添加剂2.原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。
3.原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求。
4.液体原料的有关特性。
（2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。
（3）原料的清理1.清理的目的与要求2.原料的筛选原料筛选的目的、要求；筛选的基本原理：筛选设备的结构、工作原理、工艺参数和操作要领。
3.原料的磁选原料磁选的目的、要求：磁选的基本原理；磁选设备的结构、工作原理，工艺参数和操作要领。
（4）原料仓与立筒库（5）输送设备本章重难点内容：饲料原料及其基本特性；常用筛选设备、磁选设备、输送设备及仓体的结构特点、工作原理、工艺参数和操作要领。
（三）饲料的粉碎基本要求：了解饲料粉碎的目的、要求、粉碎原理与方法；掌握锤片式粉碎机的结构、工作原理、工艺参数和影响粉碎效果的因素；掌握粉碎工艺流程的特点；了解粉碎粒度的评定的指标，测定方法。
（1）概述粉碎的目的、要求、粉碎原理与方法。
粉碎粒度的评定指标和测定方法。
粉碎机的分类。
（2）锤片式粉碎机锤片式粉碎机的结构组成、工作原理、工艺参数和影响粉碎效果的因素。
饲料生产工艺与质量PPT课件
工艺因素 7 ——制粒工艺（1）
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调质工艺：在调质器内实现物料与蒸汽的融合 调质相关因素：
蒸汽的压力：分气缸前后的压力差； 蒸汽的质量：水汽分离效果； 调质的温度：调质后物料的温度；（温度表？） 调质的时间：调制器相对固定； 忽视的因素：关注调质过程吸收了多少水？ 季节和产品的差异区分应分别使用高压和低压蒸汽， 片面追求调质温度而加大蒸汽量并不科学也不经济。
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后喷涂工艺
热敏性原料：维生素，酶制剂，香味剂 高油脂饲料：与热敏性原料结合 糖蜜：
内在的和表观的效果得以增强； 增强产品的市场竞争性； 得到改善的工艺投资不大，回报较快！
工艺因素 8 ——原料预处理（1）
高低蒸汽压力的有效配置方法
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实际工作中减压阀的调整寿命有限且价格较贵， 安装一高一低两套相对固定的减压管路， 既适合生产需要，也节约配件消耗成本。
乳猪料的二次加工工艺的蒸汽压力： 第一次：高压0.5KPa以上； 第二次：低压0.2~0.3KPa。
调质 器
分气缸
工艺因素 7 ——制粒工艺（2）
提醒：实际操作中混合时间和均匀度脱节，最佳混合均 匀度的最少混合时间是最低工艺成本。
最佳混合时间示意
混 合 效 果
时间
5 最佳混合时间
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10
混合
工艺因素 6 ——成品仓（Fra bibliotek料）14
配合饲料和浓缩饲料的粉料进入成品仓：头料、尾料 被重视了.批次中间集尘被忽视了！
建议： 对成品仓的技术改造，增加缓冲装置和方便清理装置。
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制粒参数： 环模的孔径和压缩比的选择 乳仔猪颗粒饲料要求酥软的口感， 使用较低压缩比环模，小于1：5 特种环模（环模材质、释压环模）