(冶金行业)金属矿床地下开采复习要点

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金属矿地下开采开采复习资料

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矿床开采复习资料1.矿石:地壳里面的矿物集合体,在现代技术经济水平条件下,能以工业规模从中提取国民经济所需的金属或矿物产品。

2.矿石的聚集体叫矿体。

矿床是矿体的总称,对某一矿区而言,矿床由一个或几个矿体组成。

3.废石:在矿体周围的岩石(围岩)以及夹在矿体中的岩石(夹石),不含有效成分或含量过少,当前不宜作矿石开采。

4.品位:矿石中有用成分含量。

常用百分率表示,或克/吨。

品位高的叫富矿,品位低的叫贫矿。

5.矿石和围岩的物理力学性质对矿床开采影响较大的有:坚固性,稳定性,结块性,氧化性,自然性,含水性,碎胀性6.坚固性:矿岩的坚固性是一种抵抗外力(综合的外力)的性能,如在锹,镐,机械破碎,炸药爆炸等的外力。

坚固性的大小用坚固性系数f表示。

它反映矿岩的极限抗压强度,凿岩速度,炸药消耗量等的平均值。

f = R/100 式中,R──矿岩的极限抗压强度Kpa; 7.稳定性: 矿石和围岩在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能。

稳定性可分为五种:(1)极不稳固(2)不稳固(3)中等稳固(4)稳固(5)极稳固8.结块性:采下的矿石,在遇水和受压并经过一段时间后,又结为整块的性质。

9.氧化性和自然性:矿石的氧化性是指硫化矿石在水和空气的作用下,变化为氧化矿石的性质。

高硫矿石(含硫在18~20%以上)具有自然性。

它对采矿不利。

10.含水性:矿石和岩石吸收和保持水分的性能。

它随矿岩的孔隙度和节理裂隙而变化。

对采矿有不利影响。

11.碎胀性:矿岩在破碎后,碎块之间有较大的空隙,其体积比原矿岩的体积要增大,这种性质叫碎胀性。

12.碎胀系数::破碎后的体积与原岩石的体积之比。

(k=1.2~ 1.5)13.金属矿石的种类:(1)据金属种类可分:贵重金属矿石(金,银等),有色金属矿石(铜,铅,锌等),黑色金属矿石(铁,锰,铬),稀有金属(钽,铌等),放射性矿石(铀,钍等)。

(2)根据矿石所含金属成分数目可分:单一金属矿石,多金属矿石, (3)根据矿石的化学成分可分:自然金属矿石(如自然金,银),氧化矿石(赤铁矿Fe2O3等),硫化矿石,它的矿物化学成分为硫化物(黄铜矿CuFeS2)。

金属矿床地下开采考试答疑

金属矿床地下开采考试答疑

金属矿床地下开采考试答疑一、名词解释(20)1、稳固性:是指矿石或岩石在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能。

2、结块性:是指采下的矿石,在遇水和受压并经过一段时间后,又连接成整块的性质。

3、碎胀性:矿岩在破碎后,碎块之间有较大的空隙,其体积比原岩体积要增大,这种性质称为碎胀性。

4、矿田:划归一个矿山企业开采的全部矿床或其一部分叫矿田。

5、井田:在一个矿山企业中划归一个矿井开采的部分矿床或其一部分叫井田。

6、阶段:在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时,在井田中每隔一定的垂直距离,掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道,将井田在垂直方向上划分为矿段,这个矿段叫阶段。

7、矿块:在阶段中沿走向每隔一定距离,掘进天井联通上下两个相邻阶段运输巷道,将阶段再划分为独立的回采单元,称为矿块。

8、采准工作比重(2K ):是矿块中采准、切割巷道的采出矿石量'T 与矿块采出矿石总量T 的百分比。

%100'2?=T T K9、矿石损失:在矿床开采过程中,由于某些原因造成一部分工业储量不能采出或采下的矿石未能完全运出地表而损失在地下。

凡在开采过程中造成矿石在数量上的减少,叫做矿石损失。

10、矿石贫化率:凡因混入废石量和在个别情况下高品位粉矿的流失而造成矿石品位降低的百分率,叫矿石贫化率。

%100' αααρ-=11、矿床开拓:为了开采地下矿床,需从地面掘进一系列巷道通达矿体,使之形成完整的提升、运输、通风、排水和动力供应等系统,称为矿床开拓。

12、矿石运搬:将回采崩落的矿石,从工作面运搬到运输水平的过程,称为矿石运搬。

13、充填倍线:充填管路总长度与充填管路入口至出口的高差之比。

14、截止品位:当放出矿石品位下降到一定数值时便应截止放矿,封闭放矿漏孔。

这个截止放矿时的矿石品位称为放矿截止品位。

二、填空题(10)1、金属矿床按矿体形态分为层状矿床、脉状矿床和块状矿床三类。

2、井田中,阶段的开采顺序分为下行式和上行式两种。

金属矿床采矿方法归纳

金属矿床采矿方法归纳

采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。

其采矿法不仅能开采薄矿体,更适合于开采厚矿体和极厚矿体。

特征:将矿块划分为规则的矿房和矿柱,并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同,选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采,因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。

1.浅孔房柱采矿法(1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。

(2)矿体倾角30°以下。

(3)矿体厚度小于8-10m。

(4)价值不高或品位较低的矿石。

2.中深孔房柱采矿法(1)矿石稳固和中等稳固。

当顶板围岩稳固或中等稳固时,采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时,可采用切顶与预控顶;(2)矿体倾角≤30°;(3)厚度≤6-8m的矿体,采用不切顶房柱法;厚度8-10m的矿体,可采用浅孔切顶房柱法;厚度11-12m的矿体;可采用中深孔切顶房柱法;(4)顶板接触面平整,可采用不切顶房柱法;顶板接触面不平整,可采用切顶房柱法;(5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。

二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固,矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体;也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。

1.普通全面采矿法(又称全面采矿法)(1)一般要求矿岩中等稳固以上;顶板的暴露面积应大于200-500m;(2)矿体倾角≤30°;(3)矿体厚度在5-7m以下,国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体;(4)一般矿体产状较稳固;(5)该法留有采场内矿柱,最好在贫矿中应用。

2.留矿全面采矿法(1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固;矿石不粘结,不自然;(2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°),以倾斜矿体为主;(3)厚度由薄至中厚的矿体,以薄矿体为主;(4)可用于形态较复杂,厚度和品位变化较大,以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。

三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体,并要求矿石无自燃性、氧化性,破碎后不易再结块。

第一篇 金属矿床地下开采总论

第一篇 金属矿床地下开采总论

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边界品位为25%时矿体圈定示意图
第一节 矿石与废石和金属矿 石的种类
从品位-矿量曲线可知,边界品位的选择直接影响到 矿石储量,进而影响矿山的生产规模、最终开采境界、 设备选型和矿山生产寿命。因此,边界品位是一个对矿 山总体经济效益有重大影响的技术经济参数。 投资一个矿床开采项目,首先必须估算其品位和储量。 一个矿床的矿量、品位及其空间分布是对矿床进行技术 经济评价、可行性研究、矿山规划设计以及开采计划优 化的基础,是矿山投资决策的重要依据。因此,品位估 算、矿体圈定和储量计算是一项影响深远的工作,其质 量直接影响到投资决策的正确性和矿山规划及开采计划 的优劣。 矿石与废石的概念是相对的:技术经济政策、赋存条 件、采矿和矿石加工水平、地区经济、最低工业品位。
第一节 矿田和井田
当开采—个很大的矿床时,确定合理的井田范围, 须考虑下列因素: 一、国家对矿山基本建设时间和年产量的要求 二、矿床的勘探程度 三、矿床的埋藏特征 四、矿区地表地形条件 五、最好的经济效果
第二节 阶段和矿块
一、阶段和阶段高度 在开采缓倾斜,倾斜和急倾斜矿床时,在井田 中每隔一定的垂直距离,掘进与走向一致的主要 运输巷道,将井田在垂直方向上划分为矿段,把 这个矿段叫做阶段。 阶段高度:阶段高度是指上、下两个阶段运输 平巷之间的垂直距离。 阶段高度变化范围:阶段高度变化范围很大, 对于缓倾斜矿体,阶段高度通常小于 20 ~ 30 米; 急倾斜矿体,阶段高度通常为 50 ~ 60 米,个别也 有达到80~120米左右的。但是,对于不同的采矿 方法,则所需求的阶段高度是不同的。
第四节 矿床的开采顺序
• (3)混合式回采——混合式回采是指 初期采用前进式开采,当阶段运输平巷 掘进完毕后,再改为后退式开采,或既 前进,又后退同时开采。 • 【优点】兼顾了前两种的优点 • 【缺点】生产管理比较复杂

金属矿床底下开采复习资料

金属矿床底下开采复习资料

金属矿床地下开采复习资料一.名词解释1 .矿石:地壳中能提取国民经济所必须的矿物产品的集合体。

2. 矿体:在现代技术经济条件下,能以工业规模开采的矿石聚集体。

3. 矿床:一个或数个矿体及其周围的岩石和地层、构造等整个含矿地段。

4. 废石:在矿体周围的岩石(围岩)以及夹在矿体中的岩石(夹石),不含有用成分或含量过少,当前不宜作为矿石开采的集合体5. 矿石品位:指矿石中有用成分的含量。

常用百分数或g/t、g/m3表示6.矿石损失率:指在开采过程中损失的工业储量与原工业储量之比率。

7.矿石贫化率:采出矿石品位比原矿石品位降低的百分率。

8.矿石回收率:指采出的纯矿石量与工业储量之比率。

9.废石混入率:混入采出矿石中的废石量与采出矿石量之比率,用百分数(%)表示二.填空题1.金属矿床按矿体形状分类⑴层状矿床⑵脉状矿床⑶块状矿床按矿体倾角分类⑴水平和微倾斜矿床⑵缓倾斜矿床⑶倾斜矿床。

⑷急倾斜矿床。

按矿体厚度分类⑴极薄矿体。

⑵薄矿体⑶中厚矿体⑷厚矿体⑸极厚矿体三.问答题1对矿床开采影响较大的矿石和围岩的物理力学性质有哪些?它们对矿床开采有哪些影响?⒈)硬度※硬度影响凿岩设备和破碎方法的选择,也影响劳动生产率、材料消耗和采矿成本。

⒉)坚固性※坚固性影响凿岩速度、炸药消耗量和地压管理。

⒊)稳固性※矿岩稳固性影响到井巷的维护、采矿方法及地压管理方法的选择。

⒋)结块性※矿石的结块性对矿石的运输和采矿方法选择有影响。

⒌)氧化性※矿石的氧化会降低选矿回收率⒍)自燃性※矿石的自燃,会使井下温度上升,并可能引发地下火灾,对矿井通风、爆破方法和采矿方法的选择有特殊的要求。

⒎)含水性※矿岩含水性对放矿、运输,箕斗提升及矿仓贮存和采矿、巷道支护等带来困难。

⒏)碎胀性※矿岩碎胀性对矿岩运输提升有影响。

2.划分矿石和废石的原则有哪些?原则:国家的社会制度及所规定的技术经济政策,矿床的埋藏条件,采矿和矿石的加工技术水平,地区的技术经济条件等金属矿床的特点:⒈)矿床赋存条件不稳定;⒉)矿石品位变化大;⒊)地质构造复杂;⒋)矿石和围岩的坚固性大;⒌)矿床的含水性。

《金属矿床地下开采》考试重点总结

《金属矿床地下开采》考试重点总结

《金属矿床地下开采》重点总结1矿床:地表或地壳里由于地质作用形成的并在现有条件下可以开采和利用的矿物的集合体2矿物:由地质作用所形成的天然单质或化合物3矿石:凡是地壳里面的矿物集合体,在现代技术经济水平条件下,能以工业规模从中提取国民经济所必需的金属或矿物产品4.围岩:矿体周围的岩石。

5.废石:不含有用成分或含量过少,当前不宜作为矿石开采的,称为废石。

6.矿石品位:矿石中有用成分的含量。

7边界品位:划分矿与非矿界限的最低品位,即圈定矿体时单个矿样中有用组分的最低品位8坚固性:抵抗外力的性能9矿岩的稳固性:指矿石或岩石在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能10贫化率:工业矿石品位与采出矿石品位之差与工业品位的比值以百分数表示称贫化率11品位:指划分矿与非矿界限的最低品位,即圈定矿体时单个矿样中有用组分的最低品位12损失率:是指工业矿石丢失的程度,即损失矿石量或金属量占该采场或采场区段内矿石储量或金属量的百分比。

13金属矿床分类层状矿体——这种矿体是一层一层的。

多源于沉积或变质沉积矿床。

特点:①层状矿床的品位,倾角和厚度变化不大,比较稳定选矿设备。

②矿床规模比较大。

③多见于黑色金属矿床。

脉状矿体特点是:①矿脉与围岩接触处有蚀变现象②矿床赋存条件不稳定;③有用成分含量不均匀;块状矿床特点:①形状很不规则。

呈不规则的透镜状,矿株等形;②矿体大小不一;③矿体与围岩的界限不明显;(2)按矿体、厚度分类①极薄矿脉②薄矿脉③中厚矿体④厚矿体⑤极厚矿体1)水平矿体矿体倾角小于5°(包括微倾斜矿体)。

2)缓倾斜矿体矿体倾角在5°——30°之间。

3)倾斜矿体矿体倾角在30°——55°之间。

4)急倾斜矿体14划分井田应考虑的问题1照顾到自然赋存条件及地表地形条件2照顾到生产管理上的方便3要考虑到国民经济的需要4考虑技术经济的合理性15阶段——阶段就是在开采缓倾斜,倾斜和急倾斜矿床时,在井田中每隔一定的垂直距离,掘进与走向一致的主要运输巷道,将井田在垂直方向上划分为矿段,把这个矿段叫做阶段16高度:阶段高度是指上下两个阶段运输平巷之间的垂直距离17盘区——井田用盘区运输巷道划分为长方形的矿段。

金属矿山地下开采个人复习资料

金属矿山地下开采个人复习资料

1 铀矿床常用指标一般为边界品位U 0.03%,最低工业品位U 0.05%,但工业上按铀品位高低,将铀矿石分为三级:高品位矿石(富矿石)U≥0.3%;中品位矿石(普通矿石)U 0.1%~0.3%;低品位矿石(贫矿石)U 0.05%~0.1%。

2稳固性: 矿石和围岩在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能。

稳固性可分为五种:(1)极不稳固(2)不稳固(3)稳固(4)中等稳固(5)极稳固3阶段:在开采缓倾斜,倾斜和急倾斜矿床时,在井田中每隔一定的垂直距离, 掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道,将井田在垂直方向上划分为矿段,这个矿段叫阶段。

4盘区:在开采水平和微倾斜矿床时,将井田用盘区运输巷道划分为长方形的矿段。

5矿床开采步骤:金属矿床地下开采可分为开拓,采准,切割和回采四个步骤。

6三级矿量:将矿石储量按开采准备程度划分为开拓储量,采准储量和备采储量三级,这就叫三级储量。

(1)开拓储量:凡开拓所包括的开拓巷道,均已开掘完毕,构成主要运输和通风系统(提升,放矿设施及主要运输巷道铺轨架线工程)并可掘进采准巷道者,则在此开拓巷道水平以上的设计储量,称为开拓储量(2)采准储量:在已开辟的矿体范围内,按设计规定的采矿方法所需掘进的采准巷道均已完毕,则此矿块的储量,叫采准储量。

(3)备采储量:已做好采矿准备的矿块,完成了拉底空间或切割槽,劈漏等切割工程,可立即进行采矿时,则此矿块内的储量,称为备采储量。

7矿石损失:在矿床开采过程中,由于某些原因造成一部分工业储量不能采出或采下的矿石未能完全运出地表而损失在地下。

凡在开采过程中造成矿石在数量上的减小,叫矿石损失。

8矿石贫化:在开采过程中,不仅有矿石的损失,而且还会造成矿石品位的下降,这就叫矿石贫化。

两种表示法:1)凡混入采出矿石中的废石量与采出矿石量之比率,叫废石混入率。

2)凡因混入废石和在个别情况下高品位矿粉的流失而造成矿石品位降低的百分率,叫矿石贫化率。

金属矿床地下开采复习资料.doc

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《金属矿床地下开采复习资料(全)》1、矿石凡是地壳里的矿物集合体,在现代技术经济条件下,能以工业规模从中提取国民经济必须的金属或矿物产品的,就叫做矿石。

2、矿体矿石的聚集体3、废石矿体周围的岩石以及夹在矿体周围的岩石,不含有用成分或含量较少,当前不宜作为矿石开采的,成为废石4、矿床矿体的总称对某一矿区而言,它可以由一个或多个矿体组成。

5、矿石品位矿石中有用成分的含量,常用百分数表示6、矿床按厚度和倾角分类水平和伪倾斜矿床<5缓倾斜矿床5~30倾斜矿床30~55急倾斜矿床〉55急薄矿体〈0. 8m薄矿体0.8~4m中厚矿体4~10—15m厚矿体10—15~40m极厚矿体〉40m7、阶段在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时,在井田中每隔一定的垂直距离,掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道,将井田在垂直方向上划分为矿段,这个矿段叫阶段8、矿块在阶段中沿走向每隔一定距离,掘进天井连通上下两个相邻的阶段巷道,将阶段划再分为独立的回采单元,成为矿块盘区井田用盘区运输巷道划分为长方形的矿段,此矿段称盘区10、采区在盘区中沿走向每隔一定的距离,掘进采区巷道连通相邻两个盘区运输巷道,将盘区再划分为独立的回采单元,称为采区11、井田中阶段的开采顺序有上行式或下行式两种。

生产中常用下行式开采顺序。

其原因为:节省初期投资;缩短基建时间;在逐步向下的开采过程中能进一步探清深部矿体,避免浪费;生产安全条件好;适用的采矿方法范围广泛。

12、阶段中的矿块开采顺序分为:前进式、后退式、混合式开采在实际生产实际中,只有当矿床埋藏条件简单,矿岩稳固,要求尽早在阶段中开展回采工作时,采用前进式开采顺序才比较合理;否则宜采用后退式开采。

13、矿床开拓从地面掘进一系列的巷道通到矿体,形成提升、运输、通风、排水以及动力供应等完整系统,称为矿床开拓。

14、矿床采准在已开拓完毕的矿床里,掘进采准巷道,将阶段划分为矿块作为回采的独立单元,并在矿块内创造行人、凿岩、放矿、通风等条件。

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(冶金行业)金属矿床地下开采复习要点按矿体形状分类层状矿体——矿体是壹层壹层的。

多源于沉积或变质沉积矿床特点是:层状矿床的品位,倾角和厚度变化不大,比较稳定;矿床规模比较大;多见于黑色金属矿床脉状矿体——矿床主要是由于热液气化作用,将矿物充填于地壳裂隙中生成的矿床特点是:矿脉和围岩接触处有蚀变现象;矿床赋存条件不稳定;有用成分含量不均匀块状矿床——矿床主要是充填,接触交代分离和氧化作用形成的特点:形状很不规则。

呈不规则的透镜状,矿株等形;矿体大小不壹;矿体和围岩的界限不明显按矿体厚度分类矿体厚度:矿体的上盘和下盘之间的垂直距离或水平距离。

前者称为矿体的真厚度,后者称为矿体的水平厚度。

对于急倾斜矿体,常用水平厚度,对于缓倾斜矿体,水平或倾斜矿体常用垂直厚度极薄矿脉矿体厚度在0.8m以下。

(壹个肩宽)开采时要采壹部分围岩,才能保证正常的工作宽薄矿脉矿体厚度为0.8——4.0m之间。

考虑近似水平矿床,用木支护时支护高度不得超过4m,超过4m,支护作业困难很大。

用浅孔回采中厚矿体矿体厚度为4.0——10m之间。

壹般此时矿块没走高布置,多用浅孔回采厚矿体矿体厚度为10——30m,(此时30m为使用没走向布置和垂直走向布置矿块的界限,也能够用沿走向布置矿体)。

壹般用深孔回采极厚矿体矿体厚度在30m之上。

采用深孔回采。

矿块可垂直走向布置3)矿块的布置形式1矿块沿走向布置2矿块垂直走向布置3矿块垂直走向布置且凿走向矿柱为什么要垂直走向布置呢?主要是:1受到允许的暴露面积限制;2受到凿岩设备运搬矿石的设备限制金属矿床的特点:矿床赋存条件不稳定;矿石品位变化大;地质构造复杂;矿石和围岩的硬度较大;矿床的含水性井田划归壹个坑口开采的矿体矿田划归壹个矿山企业开采的全部矿床或者是壹部分矿区划归壹个X公司或矿务局开采的矿体划分井田时应当考虑几个方面的问题1照顾到自然赋存条件,及地表地形条件2照顾到生产管理上的方便3要考虑到国民经济的需要4考虑技术经济的合理性走向线——岩层的层面和水平面的交线叫该岩层的走向线走向——走向线的水平方位角叫走向走向长——矿体沿走向的长度,称为矿体的走向长倾斜线——在岩层平面内垂直走向的线叫倾斜线倾斜——倾斜线的方向叫倾斜(或倾向)倾角——倾斜线和水平面形成的夹角叫倾角。

也就是岩层面和水平面所形成的夹角,叫岩层的倾角延深——是指矿体在深度上分布情况。

可用埋道深度和赋存深度来表示埋道深度(h)——指矿体上部界线到地表的深度赋存深度(H0)——指矿体上部界限到下部界限的垂直距离或倾斜距离阶段——阶段就是在开采缓倾斜,倾斜和急倾斜矿床时,在井田中每隔壹定的垂直距离,掘进和走向壹致的主要运输巷道,将井田在垂直方向上划分为矿段,把这个矿段叫做阶段阶段高度——阶段高度是指上、下俩个阶段运输平巷之间的垂直距离。

阶段高度变化范围——阶段高度变化范围很大。

对于缓倾斜矿体,阶段高度通常小于20~30m;急倾斜矿体,阶段高度通常为50~60m,个别也有达到80~120m左右的。

可是,对于不同的采矿方法,则所需求的阶段高度是不同的影响阶段高度的主要因素阶段高度主要取决于影响的赋存条件,采矿方法。

只要条件许可,适当的增加阶段高度,能够减少阶段数目,降低开拓、采准工程量,减少矿石损失和贫化。

(受凿岩设备等限制条件)矿块——在阶段中沿走向每隔壹定距离,掘进天井连通下、下俩个相邻的阶段运输平巷,将阶段再划分为独立的回采单元,我们把这样的回采单元叫做矿块。

矿床的赋存条件不同,则开采矿块的方法也不同盘区——井田用盘区运输巷道划分为长方形的矿段。

我们把这矿段称为盘区盘区的范围——盘区是以井田边界为其盘区的长度。

而以俩个相邻盘区运输巷道之间的距离为其盘区的宽度采区——在盘区中沿走向每隔壹定距离,掘进回采巷道连通相邻俩个盘区运输巷道,将盘区再划分为独立的回采单元,把这个独立的回采单元称为采区采区范围——上、下以阶段平巷为界,其高度为阶段高度,长度以采区天井(或上山)为界井田阶段的开采顺序下行式——即自上而下进行开采。

即先采上阶段,而后开采下阶段。

也能够同时开采几个阶段,采用多阶段开采,虽然能够增加工作线长度和提高矿井生产能力,但也造成生产管理分散,巷道维护工作量大,占用设备数量多,各种管线轨道不能及时回收复用,污风串联,运营管理费用等上行式——和下行式相反下行式开采的优点是:能够节省初期投资,缩短基定时间;在逐步向下的开采过程中,能进壹步探清深部矿体,避免浪费;生产安全条件好;适用的采矿方法范围广阶段中矿块的开采顺序前进式回采——当阶段运输平巷掘进壹定距离后,从靠近主要开拓巷道的矿块开始回采,向井田边界依次推进优点矿井初期基建时间短,投产快缺点增加了采准巷道的维护费用后退式回采——阶段运输巷道掘进到井田边界后,从井田边界的矿块开始,向主要开拓巷道方向依次回采缺点矿井初期基建时间长,投产慢优点巷道维护费用低混合式回采——混合式回采是指初期采用前进式开采,当阶段运输平巷掘进完毕后,再改为后退式开采,或既前进,又后退同时开采优点兼顾了前俩种的优点缺点生产管理比较复杂矿床的开采步骤:开拓、采准、切割和回采壹.开拓工作开拓工作意义——从地面掘进壹系列巷道达到矿体,使矿体连通地面,形成人行、通风、运输、排水、供电、供风、供水等系统开拓的目的——1把井下将要采出的矿石废石运到地表2把废水和污浊的空气排到地表3把人员、材料高级设备运到井下进行生产开拓巷道——为了达到上述开拓目的而掘进的巷道,称为开拓巷道井底车场——井下井口附近壹些硐室,巷道的总称石门——由井筒通向各个需要开采的矿体所掘进的巷道二.采准工作采准工作定义——它是指在已经开拓完毕的矿床里,掘进采准巷道。

将阶段划分成矿块作为独立的回采单元。

且在矿块内创造人行、凿岩、放矿、通风等条件。

采准工作的任务——1划分矿块(将阶段再划分成矿块,作业独立的回采单元)2为下壹步回采工作创造条件(行人、通风、凿岩、击矿等条件)采准系数K1是指每壹千吨矿块采出矿石总量所需要掘进的采准巷道切割巷道的m数采准工作比重K2是指矿块中采,切巷道采出矿石量和矿块采出矿石总量的比值K1和K2的比较采准系数K1——它只反映了矿块的采切巷道的长度,而未反映出这些巷道的断面大小(即体积)采准工作比重K2——它只反映了脉内采准巷道和切割巷道,而未反映出脉外的采切巷道工作量三.切割工作切割工作定义:切割工作是指在已经采准完毕的矿块里,为大规模回采矿石开辟自由面和自由空间的工作切割工作内容:为了达到上述目的,就必须掘进壹系列巷道,有的仍要在巷道基础上,加以扩大切割工作包括:开凿切割巷道——拉底巷道(切割平巷、横巷等)切割天井(或切割上山等)在切割巷道基础上扩大自由面工作——拉底(水平自由面)辟漏(形成剌叭面)开立槽(形成垂直自由面)四.四采工作回采工作定义——当切割工作完成以后,能够进行大量的采矿工作,通常把大量采矿工作叫做回采工作包括:落矿、运搬和地压管理三个主要工作。

落矿工作的含量——落矿是以切割空间为外破自由面,用凿岩炸破的方法崩落矿石。

落矿方式——壹般是根据矿床的赋存条件,所采用的采矿方法及凿岩设备,选用浅孔(孔深不大于3~5m,孔径30~46mm)、中深孔(孔深在15m之上,孔径50~70mm)、深孔(孔深在15m之上,但壹般不超过25~30m孔径90~110mm,)及药室落矿(在壹定规格的硐室里,装上炸药,直接外破落矿的方法)矿石运搬工作的含意——是指在矿块内,把外破崩下来的矿石运到已经运输巷道,且装入矿车中的工作,运搬工作仅仅限于矿块内(即采场内,)采场之外的叫运输。

地压——是指矿石采出来以后,在地下形成采空区,经过壹段时间后,矿柱和上、下盘围岩就发生变形、破坏、崩落等现象。

我们把这种现象叫地压。

地压管理的方法:1凿矿柱支撑采空区;2用充填料充填采空区;3用崩落的围岩来管理地压矿床开拓、采准、切割、回采的关系是彼此超前的关系即开拓要超前于采准,采准要超前于切割,切割超前于回采。

而究竟超前多少,这是由三级矿量来决定的,壹般矿山遵循的三级矿量是“316”,即开拓三年,采切1年,待采矿量半年三级矿量的含意1开拓矿量——是指开拓工作搞完以后所圈定的矿量(也即开拓巷道水平之上所控制的矿量)。

开拓矿量的边界是:由已开拓的巷道水平起,向上只能推算壹个中段的高度,沿走向算至巷道揭露点上。

开拓矿量要保证3——5年2采准矿量——采准矿量是开拓矿量的壹部分凡是在已开拓的矿体范围内,按设计规定的采矿方法所需要开掘的采准巷道已开掘完毕,形成了矿块的外形尺寸,以此范围圈定的矿量叫采准矿量。

采准矿量应保证1——3年3待采矿量——待采矿量是采准矿量的壹部分。

它是做完辅助采准工作以后,所圈定的矿量。

也就是指切割工作全部完毕,能够立即进行回采工作的矿量,叫待采矿量。

待采矿量壹般要保证0.5——1.0年的质量矿床开拓方法单壹开拓法:平硐开拓竖井开拓斜井开拓联合开拓法:由俩种或俩种之上主要开拓巷道来开拓壹个矿床的方法称为联合开拓法主要开拓巷道类型的选择决定条件:地表地形条件.矿床赋存条件.矿岩性质.生产能力选择主要巷道位置时要求1有充足的工业场地,能容下有关建(构)筑物2有选厂距离较短且矿石运输方便,或有较好的外部运输条件3有排废石场地4有防洪条件且不受山岭岩石崩塌的影响5有较好的地质条件,尽量避免主要开拓巷道穿过断层、含水层等不利地层6尽量减少开拓工程量影响中段运输平巷布置的因素1中段运输能力2矿体和矿石围岩的稳固程度3采矿方法4通风系统选择开拓方案的基本要求1)确保工作安全,创造良好的地面和地下劳动卫生条件,具有良好的提升、运输、通风、排水等功能2)技术上可靠,且有足够的生产能力,以保证矿山企业均衡地生产3)基建工程量最少,尽量减少基本建设投资和生产运营费用4)确保在规定时间内投产,在生产期间能及时准备出新水平5)不留和少留保安矿柱,以减少矿石损失6)和开拓方案密切关联的地面总布置,应不占或少占农田影响矿床开拓方案选择的因素1)地形地质条件、矿体赋存条件,如矿体的厚度、偏角、走向长度和埋藏深度等2)地质构造破坏,如断层、破裂带等3)矿石和围岩的物理力学性质,如坚固性、稳固性等4)矿区水文地质条件,如地表水(河流、湖泊等),地下水、溶洞的分布情况5)地表地形条件,如地面运输条件、地面工业场地布置、地面岩体崩落和移动范围,外部交通条件、农田分布情况等6)矿石工业储量、矿石工业价值、矿床勘探程度及远景储量等7)选用的采矿方法8)水、电供应条件9)原有井巷工程存在状态10)选场和尾矿库可能建设的地点按矿车运行系统不同,竖井井底车场分为尽头式、折返式和环形式3种类型。

尽头式井底车场:车辆从井筒单侧进出,即从罐笼中拉出空车,再推进重车折返式井底车场:重车从井筒壹侧进入,另壹侧出空车,空车经过另外敷设的平行线路或从原线路变头(改变矿车首尾方向)返回环形式井底车场:进、出车和折返式井底车场相同,也是在井筒壹侧进重车,另壹侧出空车。

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