面料分析
服装面料属性和特性分析
服装面料属性和特性分析1. 引言服装面料是制造服装的重要材料之一，它决定了服装的质感、舒适度、耐久性等方面的特性。
面料的属性和特性对于服装设计师和消费者来说都非常重要，因为它们直接影响着整体穿着体验和服装的寿命。
本文将分析服装面料的属性和特性，并解释它们对服装品质的影响。
2. 面料属性面料的属性是指它们的物理和化学性质，它们决定了面料的性能和用途。
以下是几个常见的面料属性：•纤维类型：面料可以由天然纤维（如棉、羊毛、丝）或合成纤维（如聚酯、尼龙、腈纶）制成。
不同纤维类型具有不同的特点，例如天然纤维通常更柔软舒适，而合成纤维通常更耐用易护理。
•纤维构造：纤维可以以不同的方式织造成面料，如平纹、斜纹、缎纹等。
这些纺织结构可以影响面料的表面质感和外观。
•质量等级：面料的质量等级通常由纺织工艺、纤维品质和制造过程等方面决定。
高质量的面料通常更耐用、柔软、舒适。
3. 面料特性面料的特性是指面料在使用过程中表现出的性能和特点。
以下是几个常见的面料特性：•透气性：面料的透气性决定了空气和水蒸气的穿透能力。
透气性好的面料可以有效排汗、调节温度，增加舒适度。
•吸湿性：面料的吸湿性指面料在接触水分时的吸收能力。
高吸湿性的面料可以快速吸收汗水，保持干爽。
•抗菌性：面料的抗菌性能决定了它是否易滋生细菌。
抗菌性好的面料可以有效减少异味和皮肤炎症。
•耐久性：面料的耐久性指面料在使用过程中的耐磨损和抗拉伸能力。
高耐久性的面料可以增加服装的寿命。
•易护理性：易护理性指面料在清洁和保养方面的便利程度。
易护理的面料可以节省时间和精力。
4. 面料选择与应用在选择面料时，服装设计师和消费者应综合考虑面料的属性和特性。
以下是几个常见的面料选择与应用的考虑因素：•目标服装类型：不同类型的服装对面料的要求也不同。
例如，内衣需要透气性和吸湿性好的面料，而外套需要耐久性好的面料。
•季节性能：季节也是选择面料的重要因素。
夏季服装通常需要透气性好的面料，而冬季服装通常需要保暖性好的面料。
面料属性和特性分析
针织面料厂家都算以公斤的方式出售,因此种面料较厚,每公 斤的出货米数很少.所以做出来的卫衣的成本价格相比其它几 种面料翻了近3倍.
面料属性和特性分析
磨毛抓毛
面料属性和特性分析
珠地:此种面料百分一店铺基本上没有用过, 这种面料最常见是用来做男士POLO衫和运 动品牌T
面料属性和特性分析
全棉真卫衣
面料属性和特性分析
密根卫衣
牛奶丝:手感很滑,弹力大,无含棉成分…做防走 光裤.打底裤.打底背心.
面料属性和特性分析
(7)磨毛.抓毛 :特性:磨毛面料表面纹路不平整,手感 摸着有毛的感觉,抓毛面料的特征主要是面料的反 面有绒,此款面料一般是无弹. 优点:面料很厚实比 较保暖. 缺点:不能做修身款,不能贴身穿. (此种面 料一般用来做卫衣和外套)
定位花雪纺、循环花、乱花(很多品种面料 都可以做以上几个花形类型)
>定位花;两边面料有花色或者是一面花色很有规则性的排 列.(做出来的衣服每件花色必须在同一个部位)
>循环花:整面面料花色很规则性呈现循环状排列. >乱花:整面面料都是花形,没有规则性,做出来的衣服对花形没
有规定部位的排列.(因为都是乱花根本就无法要求同一)
(只是让同事们了解下这个面料)
面料属性和特性分析
针织印花料;也包刮梭织料,任何料都可以在上面印 花,这种印花是面料厂家直接拿每种面料的坯布再 进行整批布料印花.(包括各种图案和花色以及条纹）
印花的品种有(水印 胶印 拔印 银粉 银粒)
面料属性和特性分析
针织印花料
面料属性和特性分析
雪纺:（缎面雪纺、雪纺珠、雪纺皱、弹力雪纺) 特性：雪纺面料无含棉成分。优点：夏天穿凉快。 缺点：料薄，易透,接缝处容易扯纱,无含棉成分。 适合做衬衣和连衣裙。
常见面料分析
常见面料分析棉缎：属缎纹棉布产品，具有丝样的光泽和缎的风格，手感绵软，质地厚实、有弹性、穿着舒适，外观色泽好。
灯芯绒：手感柔软，绒条圆直，纹路清晰，绒毛丰满，质地坚牢耐磨。
绒布：触感柔软，保暖性好，穿着舒适，布面外观色泽柔和。
山羊绒：质地轻盈，又十分保暖，属于独特稀有的动物纤维，在国外有“纤维钻石”、“软黄金”之称，它具有柔软，纤细，滑糯、轻薄、富有弹性等特点并有天然柔和的色泽而且吸湿性好，耐磨性好。
兔毛：比重小，保暖好，富有弹性，具有吸湿性强，柔软，保暖，美观等特征，抱合力差，强力较低，易落毛。
马海毛：强度高，弹性恢复率高，抗皱能力强，耐磨性和吸湿性好，防污性强，染色性好，不收缩不易毡缩。
骆驼毛绒：颜色较浅，光泽弱、手感滑柔，弹性和强度好，保暖好，耐磨性好。
精纺毛织物：织纹清晰，色彩鲜明柔和，质地紧密，手感柔软，挺括而有弹性。
粗纺毛织物：质地厚实，手感丰满结实，不易变形，保暖性好。
长毛绒：丰满厚实，手感柔软，弹性丰富，保暖性好，不易变形。
缎：质地细密柔软，表面光滑明亮，精致细腻。
合成纤维长丝：坚牢，耐磨，易洗，容易干，而且不易起皱，不变形等特征。
麻棉混纺：棉吸湿性好，染色性好，保暖性好，麻有强度高，天然光泽好，染色鲜艳，不易褪色，耐热好，麻棉混纺，外观不如纯棉织物干净但光泽好，有柔软感，较挺爽，散热性好，不易褪色。
涤麻混纺：涤不易变形，不起毛，麻强度好，光泽好，不易褪色，涤麻混纺弥补了一些不足使织物挺爽，吸湿性好，穿着舒适，易洗快干，减少起皱，起毛。
进口长绒棉：吸湿排汗显著，保护近肌肤，着色好，强力好，伸缩性佳等特点，手感柔软，光泽柔和，质朴，保暖性好。
绢丝：世界各地公认华贵的天然纤维，属高级纺织原料，具有较高强伸度，纤维细而柔软，平滑有弹性，吸湿性好，织物有光泽，有独特“丝鸣”感，穿到身上滑爽，舒适，高雅华贵。
真丝：亮丽、高贵，一定的直丝含量，可使产品手感更滑爽，组织更密实，富有光泽，舒适，高雅，华贵，有良好弹性强度，吸湿性好，穿着透气，舒适。
纺织面料来样分析—织物正反方面、经纬向、组织和色纱排列规律分析
③ 纱缨的分组： 在布样的一边先拆除若干根一个系统的纱线，使织物的另一个系统的纱线露出 10mm
的纱缨，然后将纱缨中的纱线每若干根分为一组，并将1 、3 、5 ……奇数组的纱缨和 2 、 4 、6 ……偶数组的纱缨分别剪成两种不同的长度，如图（b）所示。这样，当被拆的纱线置 于纱缨中时就可以清楚地看出它与奇数组纱和偶数组纱的交织情况。
判断机织物经纬向的方法 （9）毛巾类织物，起毛圈的纱为经纱，不起毛圈的为纬纱。 （10）条子和格子织物，一般沿条子方向的纱线为经纱，格子偏长或配色比较复杂的纱为经纱。
经
经
1.机织物经纬向的分析
判断机织物经纬向的方法 （11）纱罗织物，有扭绞的纱线为经纱，无扭绞的纱线为纬纱。
1.机织物经纬向的分析
1.机织物经纬向的分析 2.针织物横纵向分析
1.机织物经纬向的分析
概念：机织物是由相互垂直排列的两个系统的纱线，按一定规律交织而成的制品。 其中，沿织物长度方向的纱线称为经纱，沿织物宽度方向的纱线称为纬纱。
1.机织物经纬向的分析
判断机织物经纬向的方法 （1）当样品有布边时，则与布边平行的纱线为经纱，与布边垂直的纱线为纬纱。 （2）含有浆料的纱为经纱，不含浆料的纱为纬纱。
1.一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。 2.具有条格外观的织物和配色模纹织物，其正面花纹必然是清晰悦目的。
3.凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙， 有较长的浮长线。
凸条
长浮线
4. 斜纹织物中纱斜纹织物以左斜（↖）为正面，线斜纹织物以右斜（↗）为正面。
左斜（↖）
单纱方向纬向。
若单纱织物经纬向捻向不同时，一般经纱为Z捻，纬纱为S捻。 （7）若织物两个方向纱线的捻度不同时，则捻度大的纱线为经纱，捻度 小的为纬纱。 （8）若织物的经纬纱线密度、捻向、捻度都差异不大时，则纱线的条干 均匀、光泽好的为经纱。
产品品类面料分析报告
产品品类面料分析报告一、引言面料作为产品的重要组成部分，对产品的质量、功能和外观等方面起着至关重要的作用。
本文将对几种常见的产品品类面料进行分析，包括服装面料、家居面料、汽车内饰面料和户外运动面料。
通过对这些面料的分析，我们可以深入了解它们的特点、应用以及市场需求，为相关行业的决策提供参考依据。
二、服装面料分析服装面料是指用于制作各类服装的面料材料。
在市场上有各种各样的服装面料，如棉、麻、丝、毛、化纤、混纺等。
不同的面料材质具有不同的特点和用途。
比如，棉质面料透气性好，吸湿性强，适合夏季穿着；毛质面料保暖性好，适合制作冬季服装。
同时，市场对于面料环保性的要求也越来越高，有机棉、再生纤维等可持续面料因其环保属性受到青睐。
面料的款式和色彩也是消费者选购时的关键考虑因素。
三、家居面料分析家居面料是用于制作家居用品的面料材料。
它们通常需要具备柔软、舒适、耐磨、易清洗等特点。
现代家居中最常见的面料品类包括窗帘面料、床上用品面料和布艺沙发面料等。
窗帘面料需要具有适当的遮光性和透光性，以满足不同用户对光线控制的需求；床上用品面料则需要具备舒适、透气和吸湿性好的特性；布艺沙发面料则需要具备耐磨、防污和易清洗的特点。
家居面料的款式和颜色也是用户关注的重要指标。
四、汽车内饰面料分析汽车内饰面料是用于汽车座椅、门板等部位的面料材料。
汽车内饰面料通常需要具备耐磨、防污、阻燃等特点。
同时，它们还需要满足汽车工业对面料的性能要求，如耐UV、耐温差、抗菌等。
目前，市场上常见的汽车内饰面料主要包括皮革、纺织面料和合成革等。
皮革面料具有高档、豪华的感觉，适合高端汽车；纺织面料则更加经济实惠并且易于清洁；合成革面料则成为了环保和可持续车内材料的代表。
五、户外运动面料分析户外运动面料是用于户外运动服装和装备的面料材料。
户外运动面料需要具备透气、耐磨、抗撕裂等特点，以满足户外环境下的极端条件。
该面料还需要具有吸湿排汗、防水防风、防紫外线等功能，以保护运动者的健康和安全。
面料基础及工艺分析
面料基础及工艺分析1. 引言面料是服装制作中不可或缺的重要组成部分，它直接影响到服装的外观、质感和舒适度。
面料的选择和工艺处理对服装的品质和性能起着决定性作用。
本文将介绍面料的基础知识和常见的工艺分析，以帮助读者更好地了解面料的特性和选择适合的工艺。
2. 面料的基础知识2.1 面料的定义面料是指用于制作服装和家居纺织品的材料，其由纤维和纱线经过织造、缝制、编织等工艺处理而成。
2.2 面料的分类面料根据纤维的来源、加工方式、织法等因素可以分为多种类型，常见的面料分类包括：•棉麻面料：由棉纤维和麻纤维混纺制成，具有透气性、吸湿性好的特点。
•涤纶面料：由聚酯纤维制成，具有抗皱、耐久、易清洁等特点。
•尼龙面料：由尼龙纤维制成，具有耐磨损、强度高、柔软等特点。
•绒面料：通过剥离面料表面的纤维形成绒毛，具有柔软、保暖等特点。
•薄纱面料：由精细纱线或丝绸制成，具有轻盈、透明等特点。
2.3 面料的质量指标选购面料时，需要了解面料的质量指标，常见的面料质量指标包括：•克重：面料的单位面积重量，影响面料的厚度和重量感。
•密度：面料纱线的密度，影响面料的强度和均匀性。
•弹力：面料的伸缩性能，影响穿着时的舒适度。
•抗皱：面料的防皱性能，影响服装的整洁度和耐用度。
•吸湿透气性：面料的透气性和湿气吸收性能，影响穿着时的舒适度。
2.4 面料的特殊处理为了增加面料的特殊效果或功能，常常需要对面料进行特殊处理，常见的面料处理方法包括：•印花：在面料上印上不同的花纹和图案，增加视觉效果。
•染色：将面料进行染色，使其具有不同的颜色。
•整理：对面料进行烫平、压光等整理工艺，使其外观更加整洁。
•回潮：将干燥的面料暴露在湿润的环境中，使其回复到标准的湿度。
3. 面料工艺分析3.1 织造工艺织造是将纱线交织成织物的过程，织造工艺对面料的外观和性能有着重要影响。
常见的织造工艺包括：•平纹：最常见的织造工艺，具有平整的纵横交织的效果。
•斜纹：纱线按一定角度交织，有明显的斜纹效果。
面料分析培训
面料分析培训面料分析是对纺织品面料进行研究、分析、评估以及与其他面料进行对比的过程。
因为纺织品占据了人们日常生活中不可缺少的地位，所以对面料的分析和评估尤其重要。
通过了解面料的材质、结构、性能等特点，可以为服装设计、生产和销售提供依据，同时也可以为人们的身体健康和舒适提供保障。
一、面料种类1、天然纤维面料：指通过天然植物或动物提取的纤维作为原料，例如棉、亚麻、丝绸等。
2、人造纤维面料：指通过人工合成纤维作为原料，例如尼龙、涤纶、丙纶等。
3、混纺面料：以两种或以上不同的纤维为原料相互搭配而成，例如棉与涤纶混纺、麻与棉混纺等。
二、材质分析1、纤维成分：材质分析的重要环节就是确定纤维成分，不同的纤维材质具有不同的特点，例如弹性、吸湿性、透气性等。
2、纱线结构：纱线结构的松紧程度也会影响面料的性能。
3、面料厚度：面料的厚度会直接影响保暖性、透气性、防风性等性能。
三、性能评估1、透气性：透气性是指面料透气的能力，好的透气性可以让身体保持干燥，减少汗液的积聚。
2、保暖性：保暖性是指面料对于身体热能的保护能力程度，好的保暖性可以增强人体内部热量的保护。
3、耐磨性：耐磨性是指面料耐磨损的能力，好的耐磨性可以增强面料的使用寿命。
4、防水性：防水性是指面料抵御水的能力，好的防水性可以让人们在雨天出行更为安全和舒适。
四、辨别真伪1、燃烧测试：使用火柴或打火机点燃一小块面料以测试它的烧毁速度和气味。
天然纤维的烧毁速度较慢，而且有焦味；而人造纤维和混纺面料往往燃烧较快且会冒黑烟。
2、手感测试：真正的天然纤维面料会更加柔软、亲肤和舒适，而人造纤维面料则会更加光滑、硬挺和没有质感。
3、观察细节：通过观察细节，如纹理、编织方式、颜色等，可以判断面料的真伪和质量。
总之，面料分析是纺织品行业中不可或缺的一环。
通过了解面料的材质、结构、性能等特点，可以为人们提供更好的服装选择和生活保障。
织物面料分析之详解步骤
织物面料分析之详解步骤第一步：选择样品从需要分析的织物中选择代表性的样品。
样品应该是符合要求的典型织物，而非次品或异常织物。
第二步：观察外观对选定的织物样品进行外观观察，包括颜色、纹理、光泽、表面质感等。
通过外观观察可以初步判断织物的质量和特点。
第三步：纤维组成分析首先进行化学试剂测试，例如试剂滴定法、溶解法等，以确定织物的纤维组成。
常见的纤维有棉、麻、羊毛、丝、化纤等。
同时，也可以通过显微镜观察织物的断面，进一步确定织物的纤维成分。
第四步：纱线密度测定纱线密度是指织物中经纬纱的线密度，用于判断织物的粗细程度。
通过检测织物的纱线密度，可以推测织物的质量和用途。
纱线密度的测定可以使用专业的纱线密度计进行。
第五步：织物结构分析织物的结构包括经纬纱的排列方式、纱线的交织方式以及纱线的密度等。
通过显微镜观察织物的结构，可以了解织物的密度、均匀度、纱线强度等性能指标。
第六步：力学性能测试对织物进行拉伸、撕裂、抗磨、耐磨等力学性能测试，以了解织物的强度、耐久性和抗磨性等。
这些测试可以使用专门的力学性能测试仪进行，也可以通过手动测试。
第七步：功能性能测试根据织物的用途和要求，进行吸湿性、透气性、防水性、防光性等功能性能测试。
这些测试可以使用专业的测试设备进行，如吸湿性测试仪、透气性测试仪等。
第八步：化学成分测试有些织物样品可能含有一些化学成分，如染料、助剂等。
通过化学成分测试，可以确定织物中的化学物质，并判断其是否符合相关标准和要求。
第九步：环保性能测试对织物进行有害物质检测，如重金属含量、致敏物质含量等。
这些测试可以用来评估织物的环保性能，确保其符合环保要求。
第十步：结果分析和总结根据上述测试结果，对织物的组成、结构和性能进行分析和总结。
综合判断织物的质量和适用性，并提出相应的建议和改进意见。
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一、织物的正反面的鉴别一、织物的正反面的鉴别一般织物正面都较平整、光滑和细致；注意：双面织物则不需强求区分正反面二、织物的经纬向的鉴别二、织物的经纬向的鉴别⒈ 一般情况下，密度大的为经向；品质好的为经丝；丝线较细的为经丝；（主要依据）⒉ 样品有布边，布边方向为经向；⒊ 交织织物中以高档原料为经向；⒋ 可借助织物疵点鉴别经纬向，如筘路、经柳、柱渍为经向疵点，亮丝、松紧档等为纬向疵点，故这一系统为纬向；三、测定织物的经纬密度本帖最后由 wdnwdn206 于 2009-9-29 02:58 编辑织物单位长度中排列的丝线根数称织物密度，有经向密度和纬向密度之分。
织物密度通常以10厘米或1厘米或1英寸中丝线数为计量单位；1 方法与步骤1)在织物上量出一定距离(如1厘米，在两端用颜色作好记号)；2）在分析镜下点两个记号间所含的丝线根数；3）重复(1)(2)步骤3次；⒉ 实验记录及计算所量长度：经向__________厘米纬向__________厘米次数根据123平均值（根）经纱根数（根）纬纱根数（根）计算得出：经密 ___________根/cm 纬向缩率___________根/cm3．注意事项：1)在量距离作标记时，必须与丝线平行；2）点数时的精确度为0.5根／厘米；四、织物组织的分析⒈ 工具：照布镜，分析针。
⒉ 方法及步骤：当织物经纬密度较小，纱线较粗，组织简单，则可在分析镜下直接观察经纬交织规律，并将其交织规律填入意匠纸的方格中，画出组织图。
在织物密度较大，原料纤度较细，组织复杂，则要用拨拆法采分析织物组织，其步骤如下：1）将样品的经纬丝沿边拆去一厘米左右，以形成丝缨；2）在分析镜下用针拨第—根经丝(或纬丝)在纬丝的丝缨中，在照布镜下观察第一根经丝(或纬丝)与数根纬丝(或经丝)的浮沉规律，至少两个循环为止，并把这一规律记录在方格纸上然后抽掉已拔出的经丝(或纬丝)；3）拨出第二根经丝，用与上述相同的方法，记录第二根丝线的沉浮规律，这样一直到出现循环为止；4）当所分析配色模纹织物时，必须将色纱排列循环与组织配合起来。
在记录经纬浮沉规律时，也必须将相应的色纱标出颜色，一般将色经循环标在组织图上方，将色纬循环标在组织图左方；5）画出组织图；⒊ 注意事项：l）在选择拨拆方向时，即选择拨拆经丝还是纬丝时。
最好将密度大的丝线拨开，这样可以借助另一系统纱线间隙看清经纬交织情况；2）意匠纸上记录组织点的方向应与拨拆的方向完全相同；3）拨拆丝线的数必须保证经纬丝有两个完全循环出现才能确定其组织；4）在配色模纹织物中，当组织循环数不等于色纱循环数时，往往是色纱循环数大于组织循环数。
在绘组织图时经纱根数应是色纱循环数与组织循环敌的最小公倍数。
纬纱循环应是色纬循环数与组织循环的最小公倍数；5）提花织物组织分析，只须分别对地部和花部的局部进行分析，而得地组织图和纹组织图；6）重经或重纬织物，首先要认清重叠组数及排列比例；7）绉类织物，可先将绸样烫平后分析；8)为帮助分析织物，在织物背面进行适当衬托，在分析深色织物时，可用白色纸作衬托，在分析浅色织物时，可用黑色纸加以衬托；五、织物经纬原料的鉴别本帖最后由 wdnwdn206 于 2009-9-29 03:03 编辑纤维的鉴别是采用物理或化学方法测定未知纤维的性质，然后与已知纤维的各种现象相比较的一种定性试验方法。
其方法有多种，但因纺织纤维品种繁多，尤其是化学纤维的不断发展，要鉴别未知纤维往往不是做一个试验就可以下结论，而是要通过几种试验方法的综合分析而得。
鉴别纤维一般是先判定纤维的大类，然后再判定是大类中的哪一品种。
Ⅰ. 首先用燃烧法鉴别出天然纤维（同时可区分出纤维素纤维和蛋白质纤维）或合成纤维；Ⅱ. 如果是天然纤维，则用手感目测法或显微镜观察法鉴别各类纤维素纤维和蛋白质纤维；如果是合成纤维，则可结合溶解法或纤维熔点测定法、密度测定法、折射法等逐一区别出来；Ⅲ. 在鉴别混合纤维或混纺纱时，一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维，然后在用适当的方法逐一鉴别；Ⅳ. 对于经过染色或整理的纤维，一般先要进行染色剥离或其它适当的处理，才能保证鉴别结果的可靠；⒈ 经纬原料定性分析：鉴别纤维的常见方法l）燃烧法：根据纤维的组成物质不同，可用燃烧法来观察纤维靠近火焰，进入火焰和脱离火焰时产生的各种不同现象以及燃烧时产生的气味和燃烧后的残存物的状态来分辨纤维的类别。
此方法仅适用于纯纺产品，不适用混纺产品或经防火、防燃及其它整理的纤维和纺织品。
实际上某些现象及差异是极难察觉的，如气味和残留物特征。
对于区分蛋白质纤维、纤维素纤维和合成纤维这三大类是很有效的。
表1：各种常用纤维的燃烧现象纤维名称近火焰时在火焰中离火焰后燃烧气味残留物特征棉、麻、粘胶不熔不缩立即燃烧续燃较快、有余辉燃纸味呈细而柔软的灰黑絮状、量少蚕丝、羊毛缩离火焰卷曲、熔化、燃烧（羊毛冒烟）慢慢燃烧（较难），有时自灭燃毛发味呈松脆黑色颗粒：silk 小球wool 块涤纶熔缩熔融冒烟，有熔体滴落；缓慢燃烧；火焰黄色继续缓慢燃烧，起泡，有时自灭烧醋气味（极弱的甜味）呈黑或淡褐色的圆球珠状锦纶熔缩熔融燃烧，火焰蓝色能延燃或自灭氨臭味呈硬淡棕色透明圆珠状腈纶熔缩熔融燃烧，火焰白色继续燃烧，飞溅，冒黑烟煤焦油味黑色不规则小球，易碎维纶熔缩收缩燃烧继续燃烧，冒黑烟有特殊香味呈不规则焦茶色硬块丙纶缓慢收缩熔融燃烧继续燃烧轻微的沥青味黄褐色硬球2）、显微镜观察法：借助显微镜观察纤维纵向和截面形态，对照纤维的标准照片或标准资料，通常可以正确区分各种天然纤维和部分化学纤维，鉴别未知纤维的类别。
如棉纤维有天然转曲，粘胶纤维有竖立纹，毛纤维有鳞片。
3）、溶解法利用各种纤维在不同的化学溶剂中的溶解性能来鉴别纤维，此方法比较正确和迅速。
但需要注意各种溶剂浓度、溶解时温度、作用时间、试样与溶剂比例和外加搅拌等影响因素。
表2 各种常用纤维溶解性能试剂纤维20%HCl 37%HCl 70%H2SO4 98%H2SO4 88%HCOOH 冰醋酸棉I I S S I I毛I I I I I I丝P P S P I I麻I I S S I I粘胶I S S SO I I醋酸I SO SO SO SO SO涤纶I I I SO I I锦纶S SO S SO SO S腈纶I I I S I I维纶S SO S S S I丙纶I I I I I I注：S——溶解 SO ——立即溶解 P——部分溶解 I——不溶解溶解时间以常温5min或煮沸3min为准。
4）手感目测法氨纶有高弹性；麻纤维手感较粗硬；羊毛纤维有卷曲，柔软而富有弹性，蚕丝有特殊光泽，纤维细而柔软；粘胶湿强度特别低。
FDY 丝光泽较亮，FDY丝平直，其织物较硬板，FDY加捻后也会有一定蓬松感，但用力拉后就较为平直；DTY 丝外观较粗糙、蓬松，成品手感较为柔软蓬松；POY 丝易拉伸，含POY丝的织物有一定毛感。
CDP丝光泽较亮，可用阳离子染料进行鉴别。
5）系统鉴别法⒉ 混纺织物原料定量分析：采用溶解法测定纤维混纺比例选择适当的溶剂，使混纺纱线中一种纤维溶解，称取留下纤维重量。
混纺纱中留下纤维含量百分率N（%）= W2 /W1×100%W1 一试样干燥重量W2一试样中留下的纤维干燥重量混纺纱中另—种纤维含量百分率为(100—N)将目前主要混纺纱所用溶剂，被溶纤维列于下表：混纺纤品种溶剂被溶纤维丝/毛涤/柞蚕丝涤/棉涤/粘粘/锦丝/棉37%浓盐酸浓硫酸70%硫酸70%硫酸20%盐酸37%溶盐酸丝柞蚕丝棉粘胶锦纶丝注意事项：试剂的浓度、温度和处理时间对溶解性能影响较大。
3．实验记录与分析：l）记录分析经纬纱所用的方法及实验结果；2）确定经纬纱原料种类，及混纺纱种类；3）初步测定混纺纱混纺比例，与常用混纺比例对照，确定该纱线混纺比。
实验现象实验现象纱线实验方法1 实验方法2 实验方法3 实验结果经纱纬纱六、经纬纱织缩率的分析本帖最后由 wdnwdn206 于 2009-9-29 03:05 编辑织物中经纬纱呈屈曲状态，致使织物长度与织物内纱线长度存在差异，织缩率即是指纱线长度与织物长度之差与纱线长度比值用百分率表示。
经纬纱缩率是织物结构参数的一项内容，它是制定织物织造规格如筘幅、筘号、匹长、织造纬密度等的依据。
织缩率制定正确与否，直接影响到成品规格，同时织缩率也是原料定量计算的一个重要数据。
⒈ 测定的方法：在织物样品的不同位置上，量出一定长度，在此距离的两端划一条明显而准确的记号线（记号间距离最好为10厘米，样品尺寸小时可适当缩短距离；但不宜小于5厘米），拆出若干根经纱，将屈曲的经纱理直（注意避免人为伸长），用尺正确测量两个记号线之间的长度。
然后用下式计算：a= （L -- L0 /L）*100%aj——经纱缩率 L ——经纱长度 L0——织物长度测定纬向织缩率，在不同位置上测10次，取平均值。
⒉ 注意事项：l）在折出或伸直纱线时，不能使纱线发生退捻或加捻。
2）尽量避免纱线伸直时的人为伸长。
3）对于粘胶纤维在湿态时很易伸长，在操作时应避免手汗潮湿纤维。
⒊ 实验记录及计算：所量织物长度：经向__________厘米纬向__________厘米纱线长度记录：编次 1 2 3 平均值经向纬向计算得出：经向缩率________________% 纬向缩率______________% 或在捻度机上测定1．按下表调整捻度机张力装置。
纱线类型线密度（tex）伸直用张力(CN)棉纱、棉型纱≤7>70.75×tex值0.2×tex值+4粗梳毛纱、精梳毛纱、毛型纱、中长型纱15—6061—3000.2×tex值+40.07×tex值+12非变形长丝纱各种线密度0.5×tex值2．从交织的纱线中折下纱线的两端，尽可能避免退捻，分别夹入捻度机之左右纱夹中，使纱线的标记线与纱夹口重合。
3．向左移动左纱夹，逐渐达到选定的张力，即伸长指针指向伸长弧标尺“零”位。
读取两纱夹间的纱线伸直长度毫米数。
⒋根据公式计算各组织缩率，精确到小数点后二位。
⒌根据各组缩率值分别计算经纬纱的平均缩率值。
七、经纬细度的分析本帖最后由 wdnwdn206 于 2009-9-29 03:07 编辑⒈ 方法：用称重法测定纱线纤度⒉ 工具及设备：天平、烘箱⒊ 实验程序：l）在10厘米×10厘米织物中，取出9根经纱和9根纬纱；2）在天平上分别称出经纱和纬纱的重量。
3）连续测5况求其平均值4）测出纱线的实际回潮率(W)（一般实际不做）公定重量=实际称重（1+公定回潮率）/（1+实际回潮率）⒋ 计算公式：Tt=G×1000/L （tex）或Td= G×9000/L （D）纤维或纱线的细度指标：线密度（特克斯tex、分特克斯、dtex）、纤度（旦尼尔数）、英制支数（S）D=5315/S （涤粘、纯粘纱）=5283/S（涤棉）=5248/S（棉纱）如：30S的棉纱约等于 5248/30 D公定回潮率及原料炼折率见下表纤维名称公定回潮率炼折率桑蚕丝11% 24%粘胶13% 3%棉8.5% 5%羊毛15% 3%锦纶 4.5% 0涤纶0.4% 0维纶 5 0腈纶 2 0丙纶0 0注意：成品分析时，要注意染整时的重量耗损率 5．实验记录及计算 1）记录每次称重的纱线重量 经纱长度：米；纬纱长度：米次数 1 23平均值（克）经纱（克） 纬纱（克）2）记录经纬丝（实际）烘前、烘后的重量，计算回潮率。