平面锉削
锉削质量检查的四项指标
锉削质量检查的四项指标
1.平面锉削
平面锉削是最基本的锉削，常用三种方式锉削：
（1）顺向锉法锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到下正直的锉痕，比较美观。
适用于工件锉光、锉平或锉顺锉纹。
（2）交叉锉法是以交叉的两个方向顺序地对工件进行锉削。
由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因此也容易把表面锉平，交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。
（3）推锉法两手对称地握着锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。
这种方式适用于较窄表面且已锉平、加工余量较小的情况，来修正和减少表面粗糙度。
2.锉削平面质量的检查
（1）检查平面的直线度和平面度用钢尺和直角尺以透光法来检查，要多检查几个部位并进行对角线检查。
（2）检查垂直度用直角尺采用透光法检查，应选择基准面，然后对其它面进行检查。
（3）检查尺寸根据尺寸精度用钢尺和游标尺在不同尺寸位置上多测量几次。
（4）检查表面粗糙度一般用眼睛观察即可，也可用表面粗糙度样板进行对照检查。
平面锉削有哪几种方法
平面锉削有哪几种方法平面锉削是一种常见的金属加工方法，用于去除金属工件上的不规则表面，使其变得平整。
在进行平面锉削时，有几种常见的方法可以选择，每种方法都有其适用的场景和技巧。
下面将介绍平面锉削的几种方法。
首先，最常见的平面锉削方法是单向锉削。
这种方法是沿着工件表面的一个方向进行锉削，通常是沿着工件的最长边缘进行。
单向锉削可以确保锉削表面的平整度，使得工件的表面更加光滑。
在进行单向锉削时，需要保持一致的力度和角度，以确保锉削表面的一致性。
其次，双向交替锉削是另一种常见的平面锉削方法。
这种方法是在锉削过程中，交替改变锉削的方向，一会儿向一个方向锉削，一会儿向另一个方向锉削。
这种方法可以有效地避免工件表面出现凹痕和划痕，同时也可以提高锉削效率。
双向交替锉削需要注意的是在改变锉削方向时要保持一致的力度和角度，以确保整个工件表面的平整度。
另外，交叉锉削是一种更加细致的平面锉削方法。
这种方法是在锉削过程中，交叉交错地进行锉削，以确保整个工件表面都能被均匀锉削。
交叉锉削可以有效地避免工件表面出现凹痕和划痕，同时也可以提高锉削的精度和平整度。
在进行交叉锉削时，需要特别注意力度和角度的一致性，以确保整个工件表面都能被均匀锉削。
最后，旋转锉削是一种适用于特定场景的平面锉削方法。
这种方法是在锉削过程中，以旋转的方式进行锉削，通常适用于锉削曲面或者不规则表面的工件。
旋转锉削需要特别注意锉削角度和力度的控制，以确保整个工件表面都能被均匀锉削，并且不会出现凹痕和划痕。
总之，平面锉削有多种方法可供选择，每种方法都有其适用的场景和技巧。
在进行平面锉削时，需要根据具体的工件和要求选择合适的锉削方法，并且注意力度和角度的一致性，以确保锉削表面的平整度和精度。
希望以上内容能够帮助您更好地了解平面锉削的方法和技巧。
平面锉削有哪几种方法
平面锉削有哪几种方法
平面锉削有以下几种方法：
1. 单向锉削：将锉板沿一个方向进行锉削。
这种方法适用于需要削去大量材料的情况，可以迅速地将工件修整成所需形状。
2. 双向锉削：将锉板交替往复地沿两个相对方向进行锉削。
这种方法适用于需要修整表面平整度的情况，可以在修削过程中逐渐消除表面的不平整。
3. 回转锉削：将锉板旋转一定角度，在同一方向上进行锉削。
这种方法适用于需要修整圆形或弯曲表面的情况，可以均匀地修整曲面。
4. 弧形锉削：将锉板按一定角度倾斜，呈锯齿状进行锉削。
这种方法适用于需要削去角或边缘的情况，可以使工件的边缘更加平滑。
以上是一些常用的平面锉削方法，根据具体需求可以选择合适的方法进行操作。
同时，在进行锉削时应注意锉刀的角度和力度，以保证最佳的修整效果。
6.1实习教案(平面锉削)
xxxxxxxxxxxxx学校实习教学课题授课教案组织教学师生问好、集合、点名、检查学生着装、安定学生情绪。
导入新课授课平面锉削锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工。
使其尺寸、形状、位置及表面粗糙度都达到图样要求，这种加工方法叫锉削。
锉削一般是在錾、锯之后对工件进行的精度较高的加工。
应用范围：利用锉刀可加工工件的内外平面、内外曲面、内外角、沟糟及各种形状复杂的表面。
特点： 1、手工操作，方便灵活，应用范围广。
2、能够达到较高的尺寸精度（0.01mm）和较低的表面粗糙度（Ra0.8um）。
3、生产效率低，不适应批量生产。
一、锉刀（对照实物以口述为主）——了解锉刀用高碳工具钢T12或T13制成，经热处理后硬度可达到62～67HRC。
1、锉刀的构造：锉刀由锉身和锉柄两部分组成。
锉身有锉刀面.锉刀边和锉刀舌三部分，其中锉刀舌是用来安装锉刀柄的。
2、锉刀柄的装折（操作示范）：3、锉刀的齿纹：锉刀的齿纹分单齿纹和双齿纹两种。
单齿纹是指锉刀上只有一个方向的齿纹。
由于全齿宽参与切削，故切削力较大，主要用来锉削有色金属（铝、镁等）软材料。
双齿纹是指锉刀上有两个方向排列的齿纹。
锉削时每个齿的齿痕交错而重迭，铁屑易碎裂，工件表面光滑，较省力。
适用于锉削硬材料，锉削时常用双齿纹锉刀。
4、锉刀的种类及规格（见实物）：锉刀按其用途不同可分为普通锉、特种锉和整形锉三种。
（1）、普通锉: 普通锉主要用来加工零件的一般（普通）表面。
按其断面形状不同可分为平锉、三角锉、方锉、圆锉和半圆锉五种。
按其长度规格不同可分为100mm（4īn）、150mm（6īm）、200mm（8īn）、250mm（10īm）、300mm（12īn）、350mm（14īn）、400mm （16īn）等几种。
按齿纹的粗细又分为粗齿、中齿、细齿和油光锉，一般工厂分为1号锉、2号锉、3号锉、4号锉和5号锉。
（2）、特种锉（异性锉）：是用来加工零件的特殊表面。
其断面形状除了普通锉的下五种以外，还有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉和园肚锉等。
锉削平面的三种方法
锉削平面的三种方法锉削平面是通过使用锉刀将工件的表面减小和调整，以使其平坦、光滑的工艺。
它是一种常见的金属加工方法，广泛应用于机械制造、汽车维修和家具制造等领域。
下面将介绍三种常用的锉削平面方法。
1.平行锉削平行锉削是最基本和常见的锉削方法之一，通过将锉刀保持平行于工件的表面，顺着工件的长度方向进行锉削。
这种方法适用于需要调整工件的平面度和尺寸的情况。
在平行锉削时，锉刀的锉齿应与工件表面垂直，并且锉刀要保持平稳的移动，以防止出现不均匀的锉痕。
在进行平行锉削之前，可以先用标尺或其他测量工具测量工件的尺寸，以确定需要调整的范围。
然后，选择合适的锉刀，将其保持水平并与工件平行，均匀地进行锉削。
在锉削过程中，工件可以固定在锉台或使用夹具来保持稳定。
完成锉削后，可以使用砂纸或砂布进行光滑处理，以达到所需的平滑度和光洁度。
2.交叉锉削交叉锉削是一种常用的锉削方法，它可以在相同的时间间隔内分别进行两个或多个方向的锉削。
这种方法可以帮助更快地调整工件的平面度和提高锉削效果。
交叉锉削的锉齿方向应分布均匀，以避免过度削减和不均匀的表面。
在进行交叉锉削之前，首先需要选择合适的锉刀，然后将其保持水平并与工件平行。
开始锉削时，可以选择一个方向进行锉削，然后用垂直的方向进行交叉锉削。
在锉削过程中，要特别注意锉刀的力度和角度，以保持稳定的锉削。
完成锉削后，同样可以使用砂纸或砂布对工件进行光滑处理。
3.精细锉削精细锉削是一种用于在锉削过程的后期调整和修饰工件的方法。
在进行精细锉削时，可以使用较细的锉刀，以便更精确地控制锉削的程度。
这种方法适用于需要高度精密和光滑的工件，如精密机械零件和音乐乐器等。
在进行精细锉削之前，需要先了解工件的要求和尺寸限制。
然后，选择适当的锉刀，并将其保持水平并与工件平行。
进行精细锉削时，可以使用轻柔的力度和较小的锉齿，以避免过度削减和划伤工件表面。
锉刀的移动应保持稳定且均匀，以免产生不均匀的锉痕。
完成精细锉削后，可以使用细砂纸或细砂布进行最后的光滑处理，以达到所需的精度和光洁度。
怎样才能把一个平面锉的又快又好
怎样才能把一个平面锉的又快又好？为什么要做好第一个平面？实训任务：基准平面锉削一、平面的锉削方法1、横、顺向锉横向锉特点：工件较短，容易切削，常用于粗锉。
顺向锉特点：锉纹一致美观，常用于精锉。
横向锉法顺向锉法2、交叉锉——从两个交叉的方向对工件表面进行锉削。
特点：锉刀接触面大，锉刀易平稳，锉刀去除余量大，常用于粗锉。
交叉锉法3、推锉——横握锉刀，顺着工件长度进行锉削。
常用于锉狭长面。
特点：常用于狭长且加工余量小的面。
推锉法横锉顺锉交叉锉推锉二、锉削的注意事项1、锉削是钳工的基本操作，正确的姿势是掌握锉削技能的基础，必须通过反复练习才能掌握。
2、初练习会出现各种不正确的姿势，特别是身体和手动作不协调，要注意及时纠正；若不正确姿势成为习惯，纠正就困难了。
3、练习姿势时，主要体会双手的用力如何变化才能使锉刀保持平稳运动。
三、平面度的检验方法（如下图所示）1、检验方法：透光法。
2、检验工具：钢直尺、刀口直角尺、刀口形直尺。
3、检验方向：纵向、横向、对角线方向，呈“米”字形。
4、检验效果：透光微弱而均匀。
5、注意事项：工量具要小心轻放，防止磨损，使用后放回原处。
用刀口尺检查平面度示意图四、锉削平面不平的形状和原因1、平面中心凸：（1）、锉削时双手的用力不能使锉刀保持平稳。
（2）、开始推锉时，右手压力大，左手压力小；推锉到最后时右手压力小，左手压力大；形成前后多锉。
（3）、锉削姿势不正确。
2、对角扭曲或塌角：（1）、双手施加压力的重心偏在锉刀的一侧。
（2）、工件装夹不正确。
3、平面横向中凸或中凹：锉削时锉刀左右移动不均匀。
五、实际操作。
检查重点：1、正确锉削姿势与方法。
2、掌握平面锉削方法要领。
3、掌握利用透光法检测平面度。
•作者：韩愈(唐代)••古之学者必有师。
师者，所以传道受业解惑也。
人非生而知之者，孰能无惑？惑而不从师，其为惑也，终不解矣。
生乎吾前，其闻道也固先乎吾，吾从而师之；生乎吾后，其闻道也亦先乎吾，吾从而师之。
锉削平面体实操教案
实习课教案编号：版本：一、相关的工艺知识1、锉刀柄的装拆方法；2、平面锉削的姿势：正确的锉削姿势，直接影响对锉削的质量、力的运动和发挥以及操作者的疲劳程度。
1）锉刀的握法大于250mm板锉的握法，右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇指放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉也柄；左手拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。
还有两种握法如图：2）姿势动作两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，右小臂要与工件锉削面的前后方向保持基本平行，但要自然。
锉削时，身体先于锉刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，左膝部成弯曲状态。
当锉刀锉直约3/4行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头，同时，左自然伸直并随着锉刀时的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回将近结束，身体又开始先于锉刀前倾，作第二次锉削的向前运动。
45°30°75°3）锉削两手的用力和速度：（1）锉削时右手的压力要随锉刀的推动而逐渐增加，（2）左手的压力要随锉刀的推动而逐渐减小；回程时不加压力。
（3）速度应在40次/分左右，推出时稍慢，回程时稍快。
4）平面的锉法（1）顺向锉顺向锉是最基本的一种锉削方法。
锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，在锉宽平面时，为使整个加工平面能均匀地锉削，每次退回锉刀时应在横向作适当的移动。
顺向锉的锉纹整齐一致，比较美观，精锉时常采用。
顺向法：与工件夹持方向一致，运动方向如图：（2）交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向约成30º~ 40º角，且锉纹交叉。
由于锉刀与工件的接触面大，锉刀容易掌握平稳。
交叉锉法一般适用于作粗锉。
（3）推锉推锉一般用来锉削狭长平面，使用顺向锉法锉刀受阻时才采用。
因推锉时的切削量很小，效率低，所以只适用于加工余量较小和修整尺寸的场合。
浅析平面加工锉削
浅析平面加工锉削摘要：利用刀具和工件的相对运动，来改变毛坯的尺寸、形状，使之成为符合图样要求的合格工件，这种加工方法称为金属切削。
切削时，刀具和工件的相对运动，称为切削运动。
切削运动分主运动和进给运动。
”主运动:直接切除工件上多余的金属层，使之转变为切屑运动，称为主运动。
削时工件的旋转运动、钻削时钻头的旋转运动都是主运动。
进给运动使新的金属层不断投人切削运动，称为进给运动。
用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。
锉削的精度可达到 0.01 mm，表面粗糙度可达R 0.8 μm。
锉削应用十分广泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂的表面。
锉肖还可以配键、制作样板以及装配时对工件的修整等。
关键词：.锉刀、双齿纹、1.锉刀锉刀由碳素工具钢 T12、T13 或 T12A、T13A制成，经热处理淬硬，其切削部分的硬度达 62 HRC 以上。
(1)锉刀的组成锉刀由锉身和锉柄两部分组成。
锉刀各部分的名称见图2-37。
锉刀面是锉削的主要工作面，锉刀舌则用来装锉刀柄。
(2)锉齿和锉纹锉刀有无数个锉齿，锉削时每个锉齿都相当于一把錾子在对材料进行切削。
锉纹是锉齿有规则排列的图案。
锉刀的齿纹。
锉刀面锉刀边底齿锉刀尾木柄有单齿纹和双齿纹两种，单齿纹指锉刀上只有一个方向长度，面齿舌上的齿纹，锉削时全齿宽同时参加切削，切削力大，因此常用来锉削软材料。
锉刀各部分名称双齿纹指锉刀上有两个方向排锉刀的齿纹单齿纹双齿纹列的齿纹，齿纹浅的叫底齿纹，齿纹深的叫面齿纹。
底齿纹和面齿纹的方向和角度不一样，L锉削时能使每一个齿的锉痕交错而不重叠，使锉削表面粗糙度值小。
采用双齿纹锉刀锉削时，锉屑是碎断的，切削力小，再加上锉齿强度高，所以适应于硬材料的锉削。
(3)锉刀的种类锉刀按其用途不同可分为普通钳工锉、异形锉和整形锉三种。
普通钳工锉按其断面形状又可分为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉等五种。
异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。
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钳工实习课教学方案
平面锉削
备课教师：杨青
钳工实习课教学方案（平面锉削）
一、教学目标
（一）知识目标
1、掌握钳工锉削的特点和应用，以及所用工具的构造、材料、和特点。
2、进一步了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。
（二）能力目标
1、熟悉掌握钳工基本工艺的操作方法。
2、通过实践操作，提高学生发现问题、思考问题进而解决问题的能力。
（三）职业素养目标
1、培养学生养成安全文明生产的习惯。
2、为学生塑良好的工作环境，如同真正的生产车间，使学生明确机械零件生产
的一般过程和加工过程中应注意的问题。
3、培养学生质量第一的观念。
二、教学方法
项目教学法讨论法
三、大纲重点、学习难点及化解办法
1、大纲重点
（1）掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及手忙脚乱工具的构造、材料特点。
（2）熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2、学习难点：
锉削操作方法的掌握。
3、难点化解办法：
（1）指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。
（2）给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧。
四、物质准备
1、设备：钳台、台虎钳
2、工具：刀口形直尺、钢直尺、各种锉刀
3、材料：8mm厚钢板
4、教具：录象机、挂图、讲义等
五、教学环境
教训车间
六、教学过程
项目一：实习纪律与安全
1、进训练室必须穿工作服；
2、操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗；
3、遵守劳动纪律，不准迟到早退；
4、认真遵守安全操作规程；
5、爱护设备及工具、量具，工具、工件摆放整齐，对损坏和丢失的工具、量具
要折价赔偿。
[导入]锉削、錾削都是手工操作，劳动强度大、效率低，对操作姿势，动作概念要求掌握准备，否则会影响工件的加工进度以及加工质量。
我们来看锉削。
锉削：
用锉刀从工件表面锉掉多余金属的加工称为锉削。
锉削可提高工件的精度和减少表面粗糙度值。
锉削是钳工最基本的操作方法，应用广泛，加工范围包括平面、曲面、内孔、台阶面及沟槽等。
项目二：锉削姿势
锉削的相关知识，同学们已经预习过了。
有同学说：这还不简单，这节内容可以不讲。
接下来我先示范一次，然后请几位同学在工位进行模拟示范。
一、学生模拟示范锉削操作（环节：我来秀一把）
要求：学生以学过的理论指导自己的实际
目的：使学生在实践操作过程中，暴露出姿势不正确的问题，为由此而产生的结果、学生的讨论、教师的总结、教师的示范埋下伏笔
二、学生对操作进行评论，指出不足点，教师总结
要求：学生以实践操作中发生的情况与理论相比较，找出结症所在
目的：使学生找到不足，并加以改正。
实践对照理论。
三、教师示范操作
1、示范视频一
2、锉削的姿势与操作方法（知识点小结）
锉削时人的站立位置与錾削相似，锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。
开始时身体要向前顷斜10度左右，右肘尽可能收缩到后方。
最初三分之一行程时，身体逐渐前倾到15度左右，使左膝稍弯曲；其次三分之一行程，右肘向前推进，同时身体也逐渐前倾到18度左右；最后三分之一行程，用右手腕将锉刀推进，身体随锉刀的反作用力退回到15度位置。
锉削行程结束后，把锉刀略提起一些，身体恢复到起始位置姿势。
锉削时为了锉出平直的表面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀平稳。
锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种，推动主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力，才能锉去切悄；压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。
由于挫刀两端伸出工件的长度随时都在变化，因此两手的压力大小必须随着变化，保持力矩平衡，使两手在锉削过程中始终保持水平。
四、全体学生实训操作（环节：露他一小手）
要求：学生再次以理论指导自己的实际操作
目的：进一步理解理论，并以正确的理论来指导实际操作，从而改进不足
项目三：平面锉削方法及检查
一、学生模拟示范锉削操作（环节：谁来秀一秀）
要求：学生以学过的理论指导自己的实际
目的：使学生在实践操作过程中，暴露出锉削方法不正确的问题，导致平面不平整
二、学生对操作进行评论，指出不足点，教师总结
要求：学生以实际操作中发生的情况与理论相比较，找出结症所在
目的：使学生找到锉削方法不正确而引发的平面不平整问题，并加以改正。
实践对照理论。
三、教师示范操作
1、示范视频二
2、平而锉削方法及检查
粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锉削，这种交叉锉削方法可以判断锉削面的高低情况，以便把高处锉平，精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削，锉削后可得到正直的锉痕，比较整齐美观；修正平面或修正尺寸可用推锉，以提高精度或降低表面粗糙度。
在锉削平面时，要经常检查工件的锉削表面是否平整，一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查，将尺紧贴工面，沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。
检查角度时，可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好，用透光法检查。
四、全体学生实训操作（环节：我行我可以）
要求：学生再次以理论指导自己的实际操作
目的：进一步理解理论，并以正确的理论来指导实际操作，从而改进不足，并通过正确的检查，使锉削出的平面相对平整
课堂总结延伸：
平面锉削的姿势、方法及检查，不同的操作者带来不同的操作结果，只有正确的操作姿势、方法和检查，才能根据工件的图纸要求加工出合格的工件。
拓展练习
1、试锉削“爱心”一颗
注意：锉削外圆弧时，锉刀应如何运动才更好？
作业布置：
1、平面锉削有几种方法，各用在何种场合？（书面）
2、随意锉削的平面和按要求锉削的平面进行对比，有何不同？为什么会这
样？（思考）
场地清理和打扫
[教案设计说明]
1、在学生们的思想意识中，钳工实习最苦、最累、也最枯燥，因此，在教
学计划安排上应灵活多变，不应一味地讲或一味地干，而是把两者有机地结合起来。
2、教学环境的安排应有利于学生对所学知识的理解，而实训车间无意是最
好的场所，既有理性认识又有感性认识，尤其是对操作过程、操作姿势的理解更直观；对于安全的理解也更深刻。
3、采用项目教学法，避免了“眉毛胡子一把抓”，便于集中精力，着重解决
以往教学中不存在的不足，节约了时间。
同时，通过实践－理论－实践的过程，更有利于学生对理论的理解、对实践的掌握。