5S班组级安全检查表
车间5S检查表
车间5S检查表1地面：无纸屑、油污、脚印、物品规位。
2门窗：明亮干净无灰尘，无手印。
3清洁用品：整齐规位，无棉絮，拖把无滴水。
4工作台：无油污，零件工具摆放整齐。
无摆放与工作无关的物品。
5设备：1无灰尘，脏污。
2无生锈，褪色。
3无渗油，滴水，漏气。
4导线，导管无破损，老化。
5 滤心，滤器，滤水装置及时更换。
6 标识无掉落，清晰分辨。
6工具：1无灰尘、脏污。
2 摆放定位合理。
3 标识清晰可辩。
4 无破损，残缺。
7货架：1 摆放物品大小相适应。
2 无关物品、设备、工具、材料摆放在上面。
3 物品摆放高低层次合理。
4 无油污、灰尘、脏污、变质物品。
5 物品摆放标识清晰。
8维修车间：1 墙上、门上无乱写乱画，灰尘，脏污。
2 工作台货架物品摆放整洁、规范。
3 作业现场电源、信号线、压缩空气管道及物品、无乱摆，乱接、盘根错节。
4 工作台、桌面无摆放私人物品。
5 作业文件、学习用品定位摆放。
6 各种标识清晰易于辨认。
9电气水：1 班组所辖工作区域电器设备、无安全隐患、责任明确。
①开关、插座连接牢靠，无烧坏、接触不良。
②导线无老化，损伤。
③上下班专人检查，无常明灯。
2①班组所辖气路连接牢靠，无泄露，老化等现象。
②班组值班人员及时关闭及开启。
③及时更换过滤器，及排油，排水。
3①节约用水，减少浪费。
②经常检查管道及水龙头，无渗漏，断裂等现象。
10穿戴：1 衣物无异味，经常换洗，整洁干净。
2头发干净，梳理舒畅。
3身体保持干净，无异味。
4女士不可涂脂抹粉，不可穿高跟鞋。
5男士上班不可穿短裤及拖鞋。
11交流用语规范：1 提倡文明用语，不可有粗俗和脏话，甚至骂人的言语出现。
2 同事之间交流应客气礼貌。
3 同事之间交流和讨论问题应该轻言细语，不可大声喧哗，而影响其他同事工作。
4 不可在工作场所唱歌，打闹，相互谩骂。
5 不可在工作场所打架。
12坐立姿势：1 坐立的姿势应该端正，协调并养成习惯。
2 不可在上班时间翘儿郎腿，或把脚放在办公台上。
班组级安全检查表
班组级安全检查表一、工作场所安全1.环境整洁o检查工作区域地面是否干净，无杂物、油污、积水等。
o核实工具、材料等是否摆放整齐，无乱堆乱放现象。
o确认工作场所的照明是否充足，无阴暗角落。
2.通道畅通o检查通道是否无障碍物阻挡，宽度符合安全要求。
o核实紧急出口、疏散通道是否标识清晰，无堵塞。
o确认消防器材和安全设施周围无堆放物品。
3.通风良好o检查工作场所通风设备是否正常运行。
o核实空气是否无异味、无有害气体积聚。
o确认通风口是否无堵塞，保持畅通。
二、设备设施安全1.机械设备o检查机械设备的防护装置是否完好。
o核实设备的运转部件是否无异常声响和振动。
o确认设备的操作按钮、手柄等是否灵敏可靠。
o检查设备的润滑、冷却系统是否正常工作。
2.电气设备o检查电气设备的接地是否良好。
o核实电线、电缆是否无破损、老化现象。
o确认插座、开关是否无松动、漏电情况。
o检查电气设备周围是否无易燃物。
3.工具器具o检查工具器具是否无损坏、变形。
o核实工具的刃口、尖端等是否无磨损过度。
o确认电动工具的绝缘性能是否良好。
三、劳动防护用品使用1.配备齐全o检查班组员工是否配备了符合工作要求的劳动防护用品。
o核实劳动防护用品的数量是否足够。
o确认特殊岗位是否有专用的防护用品。
2.正确佩戴o检查员工是否正确佩戴劳动防护用品。
o核实安全帽是否戴正、系紧下颚带。
o确认安全带是否高挂低用，无打结现象。
o检查防护手套、护目镜等是否佩戴正确。
3.维护保养o检查劳动防护用品是否定期进行维护保养。
o核实损坏的防护用品是否及时更换。
o确认防护用品的存放是否符合要求，无受潮、腐蚀等情况。
四、作业行为安全1.操作规程遵守o检查员工是否严格遵守操作规程进行作业。
o核实操作过程中是否无违规行为，如擅自拆除安全装置等。
o确认员工是否熟悉本岗位的安全风险和防范措施。
2.作业前检查o检查员工在作业前是否对设备、工具、环境等进行安全检查。
o核实检查内容是否全面，无遗漏。
生产车间5S卫生及安全检查表
□0□1□2□3□4□5
34
各类物品放置处必须张贴标识：分隔放置、标识鲜明。
□0□1□2□3□4□5
汇总得分=总分数/项目总分值*100 车间主任须配合检查，及时处理不合格事项 汇总得分：
当月平均 分数为：
检查人：
□0□1□2□3□4□5
10
严禁在车间内玩游戏、看视频、听音乐或做其他无关的事情
□0□1□2□3□4□5
11
严禁将私人物品带入车间
□0□1□2□3□4□5
12 行 爱惜公物、公共设施设备、用具等，严禁恶意破坏公司财产。
13 为 上班期间不允许吵架。 规
14 范 严禁上班期间打瞌睡。
15
严禁上班期间打架斗殴。
得分标准
不合格处
□0□1□2□3□4□5 □0□1□2□3□4□5 □0□1□2□3□4□5 □0□1□2□3□4□5 □0□1□2□3□4□5
6
严禁迟到、早退
□0□1□2□3□4□5
7
严禁在工作期间脱岗、串岗。
□0□1□2□3□4□5
8
严禁在工作期间闲聊、嬉戏、打闹。
□0□1□2□3□4□5
9
严禁不参加班前会
生产车间5S卫生与安全检查表
被查部门：
检查者：
检查日期：
序 项目 号 类别
检查内容
1
穿着统一作装：工作帽、工作衣、工作鞋整齐、干净。
2 着 佩戴统一工作牌：佩戴位置正确，必须有照片、姓名、部门。
3
装 规
上班时间不允许戴耳环、项链、戒指等饰品。
4 范 上班时间不允许打赤脚，穿拖鞋。
5
进入车间手和鞋必须消毒（按照消毒程序消毒）。
30
严禁车间地面有烟头、杂物，操作区域地面干净、无积水、积污。 □0□1□2□3□4□5
班组5S检查表
第四周
分值 得分
1 1
2
2
2
1 1 2 2 1 1 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 1
2
2 2
1
2 1 2 2 1 2
合计
日期
时间
现场检查情况描述
工位 责任人
整改措施
填表说明：当月累计得分
(总
（总分190-195）---较好
(总
分 180185)-
(总分180以下)---完全 不行
--还
1
1
劳保用品
个人着装及防护用品符合规定 2
2
保持
垃圾
污染性垃圾分类投放
2
2
目视化
目视化执行有效
1
上次问题已采取对策并改善
2
1 2
每周满分50分
合计
合计
处理对策
填
年表 6 月
第三周
分 值1
得分
1
2
2
2
1 1 2 2 1 1 2 1 1 2 2 2 2 2 1 2
合 计
故障设备应有明显标志
2
2
地面
无灰尘，无污垢，无油、水
2
2
窗／墙壁
无灰尘，无污垢
1
1
清扫
桌／椅／柜
无灰尘，无污垢
1
1
垃圾
不能飞散到地上
1
1
设备（含夹具）设 施
各部位清扫干净
2
2
吸烟
不在非吸烟区吸烟
2
2
着装
着装规范
2
2
清洁
清洁用具
清洁用具要规定放置，场所保持 清洁
1
1
5S管理规定及检查表
5S管理规定及检查表㈠、5S检查标准及考核办法序号检查项目1地面标识2工位器具3零件4工作角5目视板6工具箱7厂房内空间检查内容评分地面通道没有标识，每处－1地面通道标识不明确，每处－1地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门－1工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门－1工位元器具上存放的零件与工位元器具不符合，每个－1现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门－2工位元器具上存放的零件数与工位元器具设计存放零件数不符，每个扣相应责任部门－1工位元器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门－1工位器具摆放乱，每处－1零件有工位元器具不放，而直接放于地面，每个－1非工位元上的零件的检验状态无标识，每种－1工位上的不合格件无明显标识，每处－2生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种－2应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部－1班组园地内的桌椅不清洁，每处－1工作角内物品摆放乱，每处－1工作角内的物品损坏没有及时修理，每件－1班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处－1班组无目视板，每少1块－1目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处－2目视板损坏，每块－3目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处－1目视板有栏目，但内容空白，每处－1目视板牌面过时和信息过时，每处－1目视板无责任人，每块－1目视板未定置或未放于规定位置，每块－1部门及车间无目视板台帐－5工具箱不清洁，每个－1工具箱上或下放有杂物，每个－1工具箱内没有物品清单或物单不符，每个－1箱中物品摆放乱，取用不便，每个－1工具箱损坏没有及时修理，每个－1窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处－1厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处－1厂房四壁有积灰，每处－1厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处－1，8现场区划9垃圾及清运10工艺檔11设备12工作台13库房14 工装15照明厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处 －1 定置线内无定置物，每处 －1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处 －1现场存放的件与区域标识不一致，每处 －1 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处 －1 垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处 －1 垃圾箱没有放于规定的位置 －1 工业垃圾和生活垃圾混放的，每处 －1 有过期的或者不必要的檔，每件 －1 文件没有按规定的位置摆放，每件 －1 文件摆放混乱、不整齐的，每处 －1 文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件 －1 文件撕裂和损坏的，每件 －2 设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 －1 设备没有按规定位置存放的，每件 －1 设备污脏，每件 －1 设备上放有杂物，每件 －1 工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 －1 工作台没按规定位置摆放的，每张 －1 工作台上物品摆放混乱，每张 －1 工作台上放有杂物，每张 －1 库房没有定置图， －5 物资没有按定置图规定定置摆放，每处 －1 物资没有标识或标识不明确，每处 －1 物资摆放混乱，每处 －1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件 －1仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 －1 工装的使用和保存方法不正确的，每件 －1 工装没有放在指定的位置，每件 －1 工装不清洁或有脏痕的，每件 －1 工装有损坏没有及时修理的，每件 －1 工装上放有杂物，每件 －1 照明设备污脏，每处 －1 照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位） 每处 －1水、电、 使用过程中，有污脏的，每处 －116气等各种线管17生活卫生设施有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处 －2更衣室不整洁、污脏，每处 －1 更衣室内物品摆放无序的，每处 －1 卫生间不清洁、有异味的，每处 －1 洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处 －1 卫生间内有杂物，每处 －2实线100mm 黄色( ， ) ，18 人员素养清洁用具没有放于指定的位置，每处 员工现场打闹，举止不文明的，每人次 员工说脏话，语言不文明，每人次 违反工艺，野蛮操作的，每人次没有按规定佩戴劳保用品的，每人次－1 －1 －1 －2 －1㈡、生产现场定置管理规定 1．通道标识与车辆停放①． 通道标识，列表如下：类 别通道宽度 通 道 线区域形成方式 转弯半径颜色宽度线型主 通 道 4～6m 黄色以主大门中心线为 4000mm 轴线对称分布一般通道2.8～4m 黄色 100mm实线以通道最窄处中垂 3000mm 线为对称分布线人 行 道1～2m黄色 100mm 实线道口、危险区 间隔等线宽100 mm 斑马线②．叉车、送件电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线 线宽为 50mm 的黄色实线区划)，停 放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
5S安全检查评分表
项目
检查人：
检查日期：Байду номын сангаас
检查内容
班组内的灭火器或消防栓的器材无缺少，并按照规定检查、记录，如有异常，及时向安全员汇报。消防器 材前禁止放置物品 灭火器的各种标识填写清楚，展示齐全、规范。（具体是：标识牌高3米，责任部门和责任人清楚，粘贴 标识不能破损、卷起） 各加热炉上明示该设备的使用责任人和时效的产品及工艺条件 现场未经安全部门允许，不得进行明火作业。班组内员工发现，要及时制止。（模具和机修工作间除外） 各岗位要明示该岗位操作的安全防护要求，并按照要求配备劳动防护用品 严格按照岗位的安全防护要求佩戴防护手套、防护服、安全鞋、防护眼镜、耳塞、口罩、防毒面具等防护 用品 设备、模具上已安装的防护罩和安全防护装置确保使用可靠，如有破损，松动等要及时请修。 设备、模具上已安装的防护罩和安全防护装置不能缺少或私自拆卸。 安全防护装置不能使用或缺损时，或移交使用时没有做好防护措施的，须立即向上级反映，由班长当天内 书面反映到安全员备案，否则按照装置损坏或缺失进行处理。（用《设备请修单》填写） 班组内各开关盒、电器盒的盖子，不得随意拆卸或允许外来人员拆卸，如有缺失或掉落，及时修复 爬高作业当高度高于2米时，要戴好硬质安全帽作业。 放置在货架上的物品，高度超过1.6米的，要做好防散落、坠落措施，做好安全防护。 危险化学品保管须指定责任人。并做好检查和记录。 工业安全柜要张贴明示存放的各种危险化学品的名称和MSDS 使用危化品要定点放置，做好防挥发、倾倒、泄漏的措施，易挥发品严禁敞口长时间放置 化学品使用完毕后要及时归还到安全柜内，或及时做废弃处理，不得在现场存放。 各种油类等危化品外溢，要及时清理，尤其是通道上的油渍等要及时清理干净，防止因滑倒摔伤。 作业员工熟悉所使用设备的安全操作规程方可操作，无违反安全操作规程行为。 在操作设备前已经对设备安全装置进行了检查，并如实记录，确认完好后才能开机操作。 使用刀具作业手势规范，刀具不用时，刀刃不能外露，或定点放好。 规定单人操作设备，禁止双人共同操作；需要双手启动的，严禁使用脚踏开关或固定一个启动按钮 发现设备有异常时，立即汇报班长，存在安全隐患的，须经修复或安全部门确认后方可继续操作。 当钻床、铣床、磨床设备运转开启后，操作人员必须摘下手套操作，严禁敞开衣袖衣襟。 使用磨床时必须有指定人员操作。其他员工及外来人员不允许开机使用。 当搬运物体到机床时必须戴好防护手套。 当使用钻铣床时，工件必须固定可靠，钻小工件及薄工件时严禁空手捏住工件操作。 操作电焊机和切割金属材料时，要注意防火安全，作业区内不得放置易燃物。 调整钻铣床和工件，以及擦洗机床时，务必停车进行 操作机床时，操作人员离开设备的，需停车并切断电源 电工要做好变电所的日常维护和点检，并做记录。 从事机械维修和电气维修人员，必须持证上岗；无证者不得单独操作。 现场使用的吊装的绳索、挂钩等附件使用前要做好检查和记录 设备检修完成后，要做到工完、料净、场地清，安全设施恢复原状。 需长时间停车检修的，需关闭电源，并在电器开关上设置“禁止合闸”的警告标识。 大型设备检修（既检修人员作业时，操作区内不能发现）时，需悬挂警示标识或安全锁。 各类叉车使用要遵照使用规定或限速规定(5公里），使用完毕，应停在指定区域内，铲脚贴地，关闭电源 或拔下钥匙专人保管 操作特种设备如行车、叉车(非手动叉车）等要有资格证书或经内部培训取得资格。
生产管理5S活动检查表
办公桌
工作台
0
文件、工具、零件很脏乱
1
桌面、工作台面布满灰尘
2
桌面、工作台面虽干净，但破损未修理
3
桌面、工作台面很干净整齐
4
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
4
窗、墙壁、天花板
0
破烂没有修理
1
破烂但仅有简单的应急处理
2
乱贴挂不必要的东西
3
基本干净，无污物、灰尘
4
干净、明亮，一尘不染
5
设备、工具、仪器
0
3
经常清理，没有脏物
4
地面干净亮丽，感觉舒服
3
办公桌、工作台、椅子、办公室
0
很脏乱
1
偶尔清理
2
虽有经常清理，但还是显得很脏乱
3
自己感觉很好
4
任何人都会觉得很舒服
4
洗手台、厕所
0
容器或设备脏乱
1
破损未修补
2
有清理，但还有异味
3
经常清理
4
干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服
5
储物室
0
阴暗潮湿
1
虽阴湿，但加有通风
4
穿着按规定，并感觉有活力
3
仪容
0
不修边幅且又脏
1
头发、胡须过长
2
以上两项，其中一项有缺点
3
均按规定整理
4
感觉有精神有活力
4
行为规范
0
举止粗暴，口出脏言
1
衣衫不整，不讲卫生
2
自己的事可以做好，但缺乏公德之心
3
企业的规章制度均能遵守
4
有积极主动性、团队精神
5
生产现场5S检查表
测量仪器的精度满足生产要求
15
测量仪器表面应干净清晰,无灰尘和油污
16
工作台上无生产无关的物品
17
工作台面物品摆放整齐无杂物，保持清洁
货架
1
货架应保持清洁干净，物品分类放置整齐
2
货架物品标识清楚，应一一对应无过期及残余标识
3
货架无破损及严重变形
4
货架上无与生产无关的物品
危险品
1
有明确的摆放区域、分类定位，标识明确
一、生产现场5S检查表检查人：
项目
检察要点
评分
1
2
3
4
5
平均
现场 地面 看板
1
地面物品摆放有定位
2
地面应清洁、无污染（油漆、油污、胶点）
3
地面应无不要物、杂物和卫生死角
4
地面区哉划分合理，区域线，标识清晰无脱落
5
物品应放置在定位区域内，无压线
6
地面的突出物、地坑，应有防范或警示措施
7
地面不能直接放零部件
4
工具柜里的工具摆放整齐无杂乱
5
柜内工具应对应有标识
6
柜内物品整齐、干净，无乱物
7
开关、控制面板标识清楚，控制对象明确
8
设备仪器保持干净，摆放整齐，无多余物
9
设备每日巡检，确保记录清晰、正确
10
危险部位有警示和防护措施
11
设备在不使用时应关闭电源
12
设备摆放合理并保持清洁无灰尘、无油污
13
设备不能有锈和油漆脱落
2
窗户玻璃、窗台上无灰尘
3
工作台下、窗户边等处无不需要的物品
4
墙壁上涂料无脱落、无乱画
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5S工段（班组）级安全检查表
检查人：检查时间：
目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。
内容见检查项目
计划每周检查一次
序号检查项目检查标准检查方法（或依
据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。
查现场。
2 工艺检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管
线及工艺阀门工作状态。
检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、
腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、
过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作
法检查现场和
记录
3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响
声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油
的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是
依据公司有关
要求及安全操
作规程检查现
否在范围之内，液位指示是否准确。
场
4 电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是
否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、
气味，电流、电压等是否在指标范围内。
检查本班组（工段）范围内的变、
配电室门窗、玻璃、是否齐全。
依据公司有关
要求及安全操
作规程检查现
场
5 仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和
二次表及阀门动作是否统一。
在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变
化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
依据公司有关
要求、安全操作
规程检查现场
6 现场管理检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，
气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全、消防设施
是否处于正常状态。
查现场查记录
7 安全教育查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员
和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况,
岗位练兵的完成情况等。
查现场查记录
8 关键装置及
重点部位
检查本班组（工段）关键装置的运行状况，并填写安全检查报告报车间。
查现场查记录
9 其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关
规定进行施工。
检查现场
检查与责任制挂钩记录。