注浆工安全技术措施完整版
注浆施工技术安全措施
注浆施工安全技术措施注浆前准备1、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。
高压管路耐压必须大于泵压1.5倍以上，且接头连接牢固，快速接头的U形卡容易串出，应绑扎结实并注意经常检查。
2、注浆前注浆泵及管路必须试运转，在确认设备性能和各阀门管路、压力表完好后，方可以进行下一步施工。
注浆泵安全阀必须完好，超过额定压力后应能立即打开卸压，多次注浆后容易被水泥堵死，必须经常检查，无效后及时更换，确保安全。
注前压水3、注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙，便于水泥浆顺利达到受注层位，同时可以监测孔内受注段通道是否畅通，为确定注浆参数提供依据；二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题，为随后的顺利注浆提供条件。
压水时间视具体情况而定，一般压水体积为钻孔体积的3-5倍。
造浆4、搅拌人员严格掌握浆液浓度，严防注浆材料中其它杂物掺入，注浆前期均采用先稀后浓的水泥浆液注入，定时监测比重的变化（一般为15分钟测一次）。
注浆5、注浆开启高压球阀、泄压阀人员，以及看吸浆笼头人员一定要与注浆操作人员相互配合好，以免出现高压伤人事故。
6、注浆泵作业人员必须戴安全帽，并尽量远离注浆泵，防止泵体爆炸和压力表脱扣伤人。
操作人员要严格执行注浆泵操作规程，密切注意压力变化，严格按要求控制压力，发现压力骤增或超标及时关泵，待压力下降后再进行下步作业。
尤其是注浆后期，浆液比重较大时，起压快，泵压超过一定数值，随时调节泵量，直至达到设计终压结束注浆。
7、孔口器丝扣必须完好、连接牢固，并用三分以上钢丝绳固定，以防孔口器迸出伤人。
高压注浆阶段，非施工人员必须远离注浆设备与管路，注浆工作人员也要尽量远离注浆孔，开关阀门人员要站在两侧。
注后压水8、注浆后进行压水，既清扫机具及管路，又为钻机扫孔提供条件。
当该注浆段已达到结束标准，压水只需冲刷管路，则压水量为注浆管路容积的1-2倍左右即可。
壁后注浆施工安全技术措施
壁后注浆施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.完善施工方案，包括工程设计、工艺流程、安全预测分析等。
2.对施工现场进行勘测，了解地下情况和隐患，并制定相应的安全防护措施。
3.组织施工作业人员进行安全技术培训，确保其了解施工过程中的安全要求和措施。
4.配备必要的安全设备和施工工具，包括履行人身安全的安全帽、安全绳、安全带等。
二、施工过程中的安全措施1.建立施工现场的安全警示标志和安全警戒线，禁止未经批准的人员进入作业区域。
2.定期检查施工设备和工具的性能状况，确保其安全可靠。
3.严格执行施工方案和工艺流程，不得随意更改施工方法和序列。
4.在壁后注浆施工现场设置合理的通风设备，确保作业区域的空气流通，避免有毒气体滞留。
5.施工现场应保持清洁，及时清理工地上的杂物和危险物品，防止滑倒、摔伤等事故的发生。
6.在穿越地下管线时，需提前进行管线探测，避免损坏地下管线导致事故发生。
三、施工后的安全措施1.施工完毕后，及时清理和整理施工现场，消除安全隐患。
2.对施工地点进行检查验收，确保工程质量和施工安全符合要求。
3.对施工作业人员进行安全技术交底，提醒他们在施工后的安全注意事项和措施。
四、应急处理措施1.在施工现场配备应急照明设备、急救箱等，以备发生事故时的应急处理。
2.在现场设置逃生通道和安全出口，确保工作人员的安全疏散。
3.建立应急救援队伍，进行定期演练，提高应急处理的能力。
以上是壁后注浆施工安全技术措施的一些建议，通过合理的安排和预防措施，可以保障施工作业人员的安全，减少事故的发生，确保施工质量和工程的安全。
同时，施工单位应根据具体项目情况，制定相应的施工安全措施，并在施工过程中严格执行，以确保施工的安全顺利进行。
巷注浆施工安全技术措施
巷注浆施工安全技术措施摘要:巷注浆施工是一种常用的地下工程施工方法，它可以有效地加固土体，提高地下结构的稳定性。
然而，由于施工环境复杂，存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将就巷注浆施工的安全技术措施进行详细介绍。
1. 施工前的安全准备在进行巷注浆施工前，必须进行详细的安全准备工作。
首先，要确保施工现场周围的道路畅通，并设置明确的施工区域标识，防止普通人员进入施工区域。
其次，要进行现场勘察，了解地下情况，包括地质、水文等方面的信息，以便制定合理的工程方案和安全措施。
最后，要对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施的设置巷注浆施工中，必须设置一系列的安全设施。
首先，要设置明确的出入口，并设立专门的施工通道，禁止非施工人员进入。
其次，要安装稳固的防护栏杆，防止人员掉落和滑倒。
此外，还要安装合适的照明设备，确保施工现场的充足照明。
同时，要设置合适的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
3. 工具和材料的安全使用在巷注浆施工中，工具和材料的安全使用非常重要。
首先，要确保使用的钻具和注浆设备符合安全标准，定期进行检测和维护，确保其正常运行。
其次，要使用符合要求的浆液材料，并按照说明书进行正确的配置和使用，防止出现意外事故。
此外，还要采取防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等，以保护施工人员的安全。
4. 安全监测和应急处理巷注浆施工过程中，需要进行安全监测，并及时应对可能出现的问题。
首先，要对施工现场的地质条件进行监测，如地下水位、土体变形等，在出现异常情况时及时报告并采取相应措施。
其次，要进行施工人员的安全监测，确保其遵守安全操作规程。
最后，要制定应急处理预案，明确各种突发情况的处理方法和责任分工，以保障施工人员的安全。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX注浆施工安全技术措施一、工程概况输水管络巷变电所水仓墙壁部分渗水。
混凝土墙壁厚度：600mm,采用分布打孔，注入注浆发泡止水剂进行堵漏。
二、治理方案针对靠水仓墙壁渗漏水，为防止水仓里水外渗，对整体墙壁进行防水堵漏处理。
注浆采用壁后帷幕注浆，按照漏水点分布来确定钻孔位置。
注浆材料采用单液堵水剂，SL-669-1型单液PU发泡止水剂,止水剂为高分子化学堵水材料，渗透性较强能扩散细微0.05mm渗水通道，凝结时间可以精确控制。
当止水剂注入壁体内与壁墙裂缝中水分作用后，迅速膨胀堵塞其裂缝，借助气体压力把浆液材料挤入缝隙内，由于浆液在反应时有膨胀的特性，会产生二次扩散现象，其体积的膨胀可达原体积的数倍，进一步达到止水之目的。
三、施工工艺1）钻孔工艺及技术要求①、钻孔采用手动式充气电锤。
钻头采用风钻ф14mm合金钻头。
钻孔深度为100mm，根据漏水区域从上100mm处倾斜45°打孔注浆。
②、用角度尺校对角度，误差不大于1度。
孔深采用标尺测量，误差不大于10mm。
③、钻进过程中遇到钢筋采用小钻头钻孔，以不破坏钢筋为原则，可以相应调整孔位，新孔钻设在原孔水平100mm处。
原孔用高强度快硬水泥封死。
④、钻孔与管路连接采用堵漏剂固管。
2）、施工顺序从墙壁上部淋水段依次针对渗漏区段进行注浆施工。
先在漏水密集区域上方打设一个钻孔后进行注浆，观察注浆情况，若未达到设计压力浆液即从裂缝涌出，则立即停止注浆并在此钻孔附近重新打设一个钻孔进行注浆，密切注意压力表，达到设计压力0.3Mpa时停止注浆。
3）注浆形式本次注浆采用全孔封闭纯压式及循环注浆施工方第 2 页共 6 页法，按照漏水段分布为每一个渗漏水点为一个施工部位。
4）造孔及孔口管的选择对于渗漏水段墙壁的厚度设计孔深，注浆孔孔深为100mm（垂直方向），孔口管采用φ14㎜的无缝钢管，长度为200㎜，一头扯成花眼，另一头扯成丝扣。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施一、背景介绍注浆施工是一种常用的工程施工技术，用于加固地基、土壤固结、堵漏等工程。
然而，由于注浆施工涉及到高压液体的注入和处理，存在一定的安全风险。
为了保证注浆施工的安全性，采取一系列的技术措施是必要的。
本文将介绍注浆施工中常见的安全技术措施。
二、注浆施工安全技术措施1. 安全培训和教育在注浆施工前，所有参与施工的工作人员都必须接受相关的安全培训和教育。
这包括注浆施工的基本原理、操作规程、安全操作规范等内容的培训。
培训内容还应包括紧急情况的处理方法和应急预案的执行。
通过培训和教育，工作人员能够了解注浆施工的安全要求，提高安全意识，减少事故的发生。
2. 设备和工艺的安全设计在注浆施工中，必须确保使用的设备和工艺具有良好的安全性能。
设备应符合国家相关标准，并经过定期维护和检修，确保其正常运行。
工艺应按照相关的安全规范进行设计，并定期进行安全评估和优化。
通过安全设计，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。
3. 施工现场的安全管控注浆施工现场的安全管控是确保施工安全的关键措施之一。
施工现场应设置醒目的安全标识，指示施工区域和危险区域。
现场人员应佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
现场应配备安全设备，如安全网、防护栏杆等，以确保人员的安全。
同时，施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，保证施工现场的安全性。
4. 注浆液体的管理和储存注浆施工中使用的液体通常是高压液体，因此其管理和储存也需要一定的技术措施。
首先，注浆液体的储存容器必须符合相关标准，并定期进行检查和维护。
其次，注浆液体的使用需要进行严格的管控，确保其在施工过程中的安全性。
使用过的注浆液体应及时处理，不能随意乱倒。
通过合理的注浆液体管理和储存，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。
5. 紧急救援和应急预案在注浆施工中，发生紧急情况时能够迅速采取救援措施非常重要。
因此，制定完善的应急预案以及配备专业的救援人员和设备是必要的。
注浆安全技术措施
注浆安全技术措施注射安全是指在医疗工作中，通过合理的技术措施和安全操作来预防注射相关事故和感染的发生，从而保障医务人员和患者的安全。
以下是一些常见的注射安全技术措施。
1.使用一次性注射器和针头：一次性注射器和针头可以有效地防止交叉感染，避免多次使用导致的交叉感染的风险。
2.正确选择合适的针头和注射器：选择合适的针头和注射器可以减少注射过程中的疼痛和不适感，同时降低对患者的伤害。
3.注意注射部位的选择：注射时应选择适当的部位，避免肌肉、神经和血管损伤。
对于需要长期进行注射的患者，应轮换注射部位，避免同一部位多次注射造成的伤害。
4.采用正确的注射技术：医务人员应接受专业培训，掌握正确的注射技术。
注射的深度、角度和速度等都需要准确地掌握，避免对患者带来不必要的痛苦和损害。
5.观察患者的情况：在注射后，医务人员应密切观察患者的反应，及时发现并处理可能出现的注射反应或并发症。
例如，注射后出现疼痛、肿胀、红斑等反应，应及时进行处理。
6.预防针刺伤：针刺伤是医务人员在处理和废弃针头时容易发生的意外。
为了预防针刺伤，医务人员应正确处理和废弃针头，使用安全针头或其他防针刺装置，并戴好手套。
7.十分注意疫苗注射的安全：在疫苗接种中，医务人员应遵循疫苗管理规范和操作流程，确保疫苗的质量和安全性。
此外，还要注意疫苗的保存和运输过程中的温度控制。
8.注射前准备工作：医务人员应对患者的病史进行仔细询问和了解，了解其过敏史和药物过敏史等信息。
同时，注射前要对药物进行正确的准备和稀释。
9.做好个人防护：医务人员在进行注射操作时，应穿戴好个人防护设备，如手套、口罩、护目镜等，避免污染和传播感染。
10.严格遵守消毒规程：在注射前后，医务人员应严格执行消毒规程，对注射器、注射部位等进行消毒处理，以防止交叉感染的发生。
总之，通过正确的技术措施和安全操作，可以有效地提高注射的安全性，减少注射相关事故的发生，并保障医务人员和患者的健康与安全。
井下注浆工安全技术操作规程(三篇)
井下注浆工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范井下注浆工作，确保施工人员的人身平安和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于井下注浆工作的施工人员。
第三条井下注浆工作应严格按照本规程进行操作，施工人员必须熟悉掌握本规程，并遵守操作规程中的各项要求。
第四条施工单位应对从事井下注浆工作的施工人员进行相关培训，确保其操作规范和安全意识。
第二章井下注浆工作基本要求第五条井下注浆工作前，施工人员应对注浆作业现场进行检查，确保井下环境安全。
第六条井下注浆工作时，应确保注浆设备和工具的正常运转，必要时进行维修和保养。
第七条在进行井下注浆工作时，应严格按照工程方案和施工程序进行作业，不得随意更改。
第八条对于回填材料、注浆剂等化学物品，施工人员应具备相关的防护知识，遵守使用规范，并做好相应的防护措施。
第三章注浆设备和工具的操作第九条施工人员在操作注浆设备和工具之前，应详细了解其使用方法和安全注意事项。
第十条在操作注浆设备和工具时，必须戴好安全防护用具，如安全帽、眼镜、手套等。
第十一条在使用电动注浆设备时，应确保电源和接地线的正常状态，避免发生电击事故。
第十二条操作注浆设备和工具时，应严格按照操作手册的要求进行，不得随意调整和拆卸设备零件。
第四章注浆作业操作第十三条注浆前，应对井下井壁进行清理，确保井壁的清洁和平整。
第十四条注浆前，应针对井壁的情况选择合适的注浆剂，并将其充分搅拌均匀。
第十五条在注浆过程中，应注意妥善控制注浆剂的流量和压力，避免注浆过量或压力过大引发故障。
第十六条注浆作业中，应及时发现和处理注浆设备故障，确保注浆过程的连续进行。
第十七条注浆作业结束后，应清理和整理注浆设备及现场，确保设备的正常保存和使用。
第五章安全事故及应急处理第十八条发生安全事故时，施工人员应立即采取应急措施，并及时向相关负责人报告。
第十九条安全事故发生后，应尽快进行调查和分析，查明事故原因，并采取相应措施，避免再次发生同类事故。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施注浆施工是一种建筑工程常用的施工方法，其主要目的是加固加固土和岩石体系，同时还可以修复结构裂缝和提高地基承载力等。
虽然注浆施工在工程中起到了重要的作用，但由于注浆设备操作复杂、工艺较为复杂，因此在施工过程中必须严格遵守一系列安全技术措施，以保障工人的安全和工程的顺利进行。
1.工程前必须进行详细的勘察和设计，了解基础和地层情况，确定注浆的施工方法和注浆材料。
2.注浆施工前必须对工地进行清理，清除杂物和危险物品，保持施工场地的整洁和安全。
3.在注浆施工前，必须对设备进行检查和维护，确保设备操作正常和安全。
同时要检查安全防护设施，如防护网、安全带等是否完好有效。
4.在施工前，必须对施工人员进行专业技术培训和安全教育，使他们了解注浆施工操作规程和安全注意事项。
5.安排专门人员担任安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作，监督和指导施工人员遵守安全技术措施。
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严格按照操作规程进行施工，不得随意更改施工方法。
2.在注浆施工现场设置醒目的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
同时，应设有专门的管道和通道，确保施工人员的安全出入。
3.注浆设备必须经过专门的培训和考核合格的人员操作，操作人员必须集中精力，不能分心。
4.在施工过程中，要定期检查设备的运行和操作情况，及时发现和排除隐患。
设备出现故障时，必须立即停机检修，不能勉强工作。
5.在注浆施工现场设置紧急救援设备和急救药品，配备专门的急救人员，以应对突发情况。
1.在施工结束后，必须进行详细的检查和测试，确保注浆工程的质量和安全性。
2.施工现场必须进行清理工作，清除设备和材料残留物，恢复施工区域的整洁和安全。
3.对施工人员进行总结和归档，记录施工过程中发生的安全事件和事故，总结经验教训，以便今后施工的参考。
4.对注浆设备进行定期维护和检修，保证设备的安全和正常运行。
总之，注浆施工是一项复杂且具有一定风险的工程操作，必须严格按照相关安全技术措施进行施工，确保工人的安全和工程的顺利进行。
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一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。
二、上岗条件第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。
第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。
了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。
三、安全规定第4条执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的有关规定，严格按《注浆作业规程》操作。
第5条制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩；搅拌地点应采取防尘措施，在立井施工必须配戴保险带。
四、地面制浆操作(一)制浆前的准备工作第6条制浆前所用各种设备应完好：各阀门应处在正确的开关位置，供水系统畅通，供电系统正常，照明设备齐全。
第7条制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。
第8条制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去。
关闭下浆孔、泄水孔闸门。
(二)制备黄泥浆的操作第9条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断地摆动水枪，采土要均匀。
使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。
采土结束后，将水枪及管路中的水放净。
第10条开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计测量泥浆浓度，浓度必须达到设计要求。
第11条下浆孔要提前设置好篦子。
灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆孔及管道堵塞。
(三)制备矸石浆的操作第12条制备矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联络信号。
第13条机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。
发现异常，应立即发出停机信号，其他人员接到信号后应立即停机处理。
第14条带式输送机不准带负荷启动或停机。
破碎机、球磨机的给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。
第15条输送机司机发现输送带上有大块矸石、木料、杂物时应立即停机清除，以防堵口或损坏破碎机、球磨机。
第16条球磨机司机要注意掌握给料速度轴承温度、供水大小等，不得长时间开空车或超负荷运转。
第17条搅拌机司机要注意控制运行中搅拌料量，负荷要均匀。
(四)制备粘土水泥浆的操作第18条设备系统运转正常后，首先启动供水系统。
水流进入制浆机后再开动制浆机，然后开动带式输送机，上粘土，造出的粘土浆进入粗浆池。
注意及时清理带式输送机上的碎石、树根等杂物。
第19条粗浆经潜污泵抽出并通过旋流除砂器进入精浆池。
第20条精浆经潜污泵送进搅拌池的同时添加水泥搅拌，浆液浓度达到设计要求后，将混合浆放入第二搅拌池，再通过注浆泵将混合浆送进送料机。
(五)制备水泥与水玻璃浆的操作第21条造浆系统的各种设备的开启应集中控制与管理，启动顺序如下：首先开动中压泵，输送清水，再开动胶带运灰机或螺旋运灰机、搅拌机，最后启动储灰仓开始上料。
如需加入添加剂，则可在搅拌池内按比例加入。
造浆系统的停止与启动顺序相反，首先关掉储灰仓，等胶带上或螺旋槽中的灰料全部进入搅拌机后，再关掉清水泵及上料机。
最后关掉搅拌机。
第22条注浆系统至少配有可调注浆泵两台，其中一台备用。
可调水玻璃泵两台，其中一台备用。
配有一个清水池，一个水玻璃调配池。
注浆泵龙头应包有过筛网。
公用注浆管路部分可采用直径50毫米或42毫米钻杆，通向各个注浆孔口装置的管路要用直径25～50毫米的高压胶管。
胶管之间用快速接头连接。
选用胶管能承受的最大压力应为最大泵压的两倍以上。
第23条注浆系统的运行要与造浆系统一起集中管理，开始注浆后，司泵工应注意观察泵压，发现异常立即通知施工指挥。
注浆过程中，龙头要一直摇动免堵塞。
注浆管路要有专人来回巡视。
第24条制浆系统的各种参数、显示仪表须有专人记录，要求如下：1．注浆过程中要定时记录上灰量、水量、泵量、泵压、浆液流量、浆液比重、孔口压力、添加剂量、水玻璃量等，作为注浆原始资料存档。
2．地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。
五、井下制浆操作第25条井下制浆，适宜建小型移动制浆站；适用对小范围灭火、工作面预注浆、洒浆、壁后注浆等。
第26条根据用浆量，确定制浆池的大小；制浆池一般用箱式矿车或用砖砌水泥抹面的池子代替。
用直径25～50毫米高压胶管作注浆管，用快速接头与注浆设备注浆孔连接。
第27条制备黄泥浆时，先把黄土粉倒入制浆池，然后加水，可采用人工、风动、电动搅拌均匀。
第28条制备水泥浆时，先把水泥倒入制浆池，用高压水冲或人工、风动、电动搅拌，同时用比重计检查水泥浆浓度。
六、井下注浆操作(一)井下注浆前的准备工作第29条注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等)，配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
第30条注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素，要立即处理。
然后检查注浆设备及管路系统状况，发现问题及时处理。
第31条注浆前，首先用水冲洗管路〈或钻孔〉，进行打压试验，压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3～5倍。
检查注浆孔中是否畅通，有无堵塞现象，以利注浆。
第32条压水结束后，如压水情况符合要求，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。
注浆过程中要观察井下是否跑浆，其他钻孔水位是否异常，有无串浆现象。
第33条要根据注浆中的情况，随时调整浆液配比及注浆延续时间。
如钻孔属于连续升压，则应连续注浆，直至达到结束标准。
第34条注浆人员要时刻注意：当设备运转出现异常(如压力突然增大、注浆管跳动剧烈等)时，要立即停机，进行检查处理。
(二)火区、采空区注浆操作第35条应先由瓦斯检查员现场检查，再进入工作地点。
根据设计方案和工作量安排的注浆孔号及每个钻孔应注的浆量进行作业。
第36条注浆前，先冲洗钻孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。
水流畅通后接上注浆管，打开各处闸阀并记下流量计的读数，然后通知制浆站送浆。
第37条注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处阀门的情况。
发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
正在注浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆用清水冲洗管路。
第38条注浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
第39条尽量在无浆水的情况下拆管子。
在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。
第40条注浆过程中要做好下列检查：1．检查出水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录。
2．检查观测孔出浆、各孔间窜浆情况。
3．检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
第41条停止注浆前，必须先通知地面制浆站停止送浆，要延续15～20分钟闭浆，将管内存浆全部注入钻孔内。
先关闭注浆孔阀，然后立即向孔内压清水冲洗，冲洗时间一般不少于20分钟(先小水后大水)，冲孔后将各处管路、阀门等处理好。
第42条在回风流中注浆时，必须有瓦斯检查员现场检测。
(三)工作面洒浆第43条洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路的阀门，先送水后供浆。
第44条综采工作面洒浆时，应注意以下问题：1．洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时立即关闭阀门。
2．泥浆到达工作面以后，应注视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角。
4．工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他情况后方可离开现场。
第45条在普采工作面洒浆时，应注意以下问题：1．洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好。
2．工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。
洒浆时，约每隔20米站一个人拉管子。
3．应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。
(四)工作面埋管注浆第46条放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好注浆管，注浆管末端距采煤工作面煤壁保持10～15米的距离。
埋管可用50毫米的钢管，钢管上要有拉管用的拉头。
第47条采煤工作面放顶后，注浆人员用电话通知制浆站开始送浆，运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，方可停止注浆。
第48条随着采面推进应及时拉出埋管，拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀。
待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后，再开动绞车向外拉管。
(五)井下壁后注浆第49条开工前应检查注浆设备及管路是否完好、运转正常、润滑油充足等。
第50条注浆时，泥浆要均匀，注浆泵运转应正常，遇裂缝跑浆时要及时堵塞。
如果注浆泵距注浆地点较远，应设直通电话。
第51条看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开注或停注通知；制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。
第52条碹后注浆时，浆管上口要超过碹顶上最凸出位置，碹顶越空，管口位置越高。
第53条停浆后，要用清水冲洗注浆泵和管路，冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。
(六)顶底板注浆作业第54条注浆前首先要对注浆管路进行耐压试验，试验压力不低于5兆帕，持续30分钟以上。
第55条注浆管路进行耐压试验合格后，连接到待注钻孔闸阀上，通知注浆站压清水，压入水量不小于管路与钻孔的管路2倍，使钻孔待注层畅通，选择合适的泵量开始注浆。
第56条注浆方式：采用全段连续注浆。
第57条注浆结束标准，泵量控制在每分钟80升以下，孔口压力达到设计压力后，持续建30分钟方可停止注浆。
第58条当地面注浆系统无法达到设计终孔压力时，要采取向井下二次加压。
第59条地面注浆泵的泵量，不得超过井下加压泵的泵量。
第60条专人观测孔口压力表的读数，发现异常停止注浆，压清水，处理完毕方可恢复注浆。
(七)封水注浆作业第61条注浆堵水前，制浆点注浆孔口及出水点处要设专线电话，保证通信畅通。