现浇板裂缝处理方案(已通过)
砼现浇板产生裂缝的原因及处理方法
砼现浇板产生裂缝的原因及处理方法一、裂缝产生的原因。
1. 材料方面。
- 砼本身的质量可能就有问题呢。
要是水泥的安定性不好，就像一个调皮的小捣蛋鬼，在砼里不安分，就容易让现浇板产生裂缝。
还有啊，砂石的含泥量要是超标了，就像在砼里掺了杂质，也会影响砼的性能，导致裂缝出现。
- 水灰比不合适也是个大麻烦。
水要是太多了，砼就变得稀稀拉拉的，强度上不去，干了之后就容易裂。
就好像一个虚弱的小身体，经不起一点风吹草动就出问题了。
2. 施工方面。
- 振捣不密实可不行。
振捣的时候要是马马虎虎的，砼里就会有蜂窝麻面，这就相当于在现浇板里埋下了隐患。
就像盖房子，地基没打好，能不出问题吗？- 养护不到位也是个常见的原因。
砼刚浇好就被扔在一边不管了，就像小树苗刚种下不浇水一样。
如果不及时养护，砼里的水分散失太快，收缩就会不均匀，裂缝就冒出来啦。
- 施工荷载过早施加也很糟糕。
砼还没长结实呢，就给它加上很重的东西，它肯定受不了啊，就像让一个小孩子挑重担，不把腰压弯才怪呢，现浇板就会产生裂缝。
3. 环境方面。
- 温度变化太大是个很头疼的事。
夏天的时候，太阳火辣辣的，砼表面温度升得很高，里面和外面温差大，热胀冷缩不均匀，就像给砼做了个“热瑜伽”，它的身体适应不了，就裂开了。
- 要是湿度变化也很剧烈，比如说一会儿很干燥，一会儿又很潮湿，砼也会很不适应，就像人在忽冷忽热的环境里容易生病一样，现浇板就容易产生裂缝。
二、裂缝的处理方法。
1. 表面修补法。
- 如果裂缝比较小，像小细纹一样，就可以用表面修补法。
我们可以用水泥砂浆或者环氧胶泥把裂缝表面抹一抹，就像给小伤口贴个创可贴一样。
这样既能把裂缝盖住，又能防止水分和其他东西渗进去，让裂缝不再恶化。
2. 压力灌浆法。
- 对于那些稍微宽一点、深一点的裂缝呢，可以用压力灌浆法。
就像给砼的裂缝打一针“营养液”。
把水泥浆或者化学浆液通过压力灌到裂缝里，让浆液填满裂缝的每一个角落，把裂缝修补好，让现浇板重新变得结实。
现浇板张拉裂缝处理措施
防止预应力现浇板张拉形成裂缝措施为避免现浇板张拉形成裂缝，我施工单位采取如下措施：
1、选择良好的砼配合比，并加强砼振捣，保证了砼的密实性和强度。
2、预应力锚下的局部补强钢筋网片其位置和数量符合要求；预应力锚下螺旋筋应按要求放置准确；预应力锚垫板定位准确，保证预应力孔道轴线在端部与锚垫板承压面垂直、避免因砼局部偏心受压而破裂。
3、后张法施工时，张拉顺序遵循全断面先受拉区、后受压区、且由中心向两侧对称进行的原则进行，必要时要进行计算以板面不出现拉应力为度，使纵肋预应力钢筋引起的反拱减小，避免板面出现受拉裂缝。
4、砼达到设计要求的强度，再进行预应力张拉或放张；操作时、控制应力应准确，并应缓慢放松预应力钢筋。
5、模胎端部加弹性垫层或设置滑动面，或减缓模胎端头角度，并选用有效隔离剂，以防止或减少卡模现象。
建设单位：
监理单位：
施工单位：。
现浇板裂纹处理方案
现浇板裂纹处理方案
现浇板的开裂是一种常见的问题，主要是由于混凝土的干燥收缩和温度变化引起的。
如果不及时采取措施，裂缝将继续扩大，不仅会影响到建筑物的外观和结构稳定性，还会导致水渗漏、卫生问题等。
下面介绍一些处理现浇板裂缝的方案。
一、预防措施
1.合理设计：合理设计现浇板的结构和选用适当的材料是预防现浇板裂缝的关键。
设计应考虑到混凝土的强度等因素，当然还要考虑到板的尺寸和支撑方式等因素。
并且，应选用高强度的混凝土和优质的钢筋。
2.定期养护：在现浇板构造完成后，在其周期内要定期养护，尽量避免混凝土表面变干，以及温度变化过大。
3.加强支撑：支撑是重要的环节。
支撑应均匀牢固，可以采取加强支撑的措施，比如设立临时支撑的柱，增强板的支撑能力。
二、处理措施
1.填缝剂处理：填缝剂处理是比较常见的一种方式。
在裂缝处倒入适合的填缝剂，并挤压填补缝隙，保证填补完整、牢固。
2.内置钢筋：这也是一种比较有效的处理方式，钢筋的内置可以加强现浇板的连接，防止裂缝的出现。
可以将一定数量的普通钢。
混凝土现浇板生产裂缝的原因、防治及处理办法
的 主 要 原 因 １ 、结 构计 算失误 ，设计构 件偏薄 ，配 筋偏少 。该原 因 好 产生 的板缝 影响结构使 用安全。 ２ 、设 计 中充 分估足装 修荷载 ，使 用荷载 （ 设计活荷 即 载 偏小） 。以至在工程 施工装修 过程 中 ，板 的设计受 力小于 实 际使用受 力 ，板 因此 出现裂缝 。 ３ 、层面板 ，阳台板的温度应力估计 不足 ，在北方地 区 ， 尤其是我们 年处严寒地 区，无 可靠保温隔热层 的屋 面板和阳 台板受温度影响较大 ，若设计 中未加 以考虑 ，板往往开裂 。
＿ 一、由于设计方面引起浇钢筋混凝土板出现裂缝 受到混凝土的重压而下沉， 板底保 护层厚度变薄， 一定时问
后 ，板下层出现裂缝 。这 类型裂缝对使 用有一定影响 ，但一 般不会影 响结构 安全。 重 、养生 期过短 ，在 现浇混 凝土未达 到设计 强度 时而过 早拆模 ；或在板上堆载 过重即过早 负载或 负载 ，也会导致板 开裂 ，出现穿透性裂缝 。 ５ 、在浇捣混凝土 中 ，捣实后板厚度 没有达 到设计厚度 ， 即板件厚度不 够 ，这也是 引起 板件裂缝的原 因之一 。钢筋混 凝 土构件 的受 力是 由钢筋与 混凝土共 同承担 的 ，板件过 薄 ， 板 刚度势 必减 弱 ，板 件 中受拉 钢筋和 受压混凝 土应力增 大 ，
丰 喜 原 因
一 。 。
二、 工方 起 钢筋混 板 裂缝 以 出 超 ” 象 ．件 现 缝 施 面引 现浇 凝土 发生 的 至 现“ 载 现 ， 出 裂 。 篓
扎钢筋施工中，板中正、负受力钢筋之间有效高度
．
三、预防现浇混凝 土板 开裂的措拖
不足 ，受力 钢筋 没有绑扎在板件最 佳受力区 内，使受 力钢筋 １ 格 、 审查、 复 零 计 认真 謦 结 粤纸ｃ 担建 要根 和抗拉强度不能 有效发挥其抗拉作 用 ，反而加重了板上层 混 筑 物所 建地 气 温和 保温 隔热 条件 ，充 分考 虑温度 应力 的 影 凝 土的受压 应力。该原因产生 的裂缝一 般 高；（） 采用机械化动 态发 酵工 ４ 艺和利用有效 菌种快速分解 的新型堆肥技术 ，在部分城 市得 到应用并逐 步推广 ；（） 由于具有 良好 的减量化和资源 化效 ｓ 果 ，生活垃圾堆 肥技术将重 新得 到重视 ，生活垃圾堆肥处理 的比例将逐步增加 。
现浇板裂纹处理方案
现浇板裂纹处理方案现浇板裂纹是指混凝土现浇中出现的裂缝，影响了现浇板的质量和使用寿命。
裂纹的出现主要是因为混凝土的收缩、温度变化、外部载荷等原因引起的。
处理现浇板裂纹的方案包括以下几方面：1. 预防措施：在现浇板施工之前，可以采取预防措施来降低裂纹的发生。
首先，可以在混凝土中添加增塑剂和抗裂剂，提高混凝土的流动性和韧性，减少收缩。
其次，可以在混凝土浇筑前预留伸缩缝和控制缝，使混凝土在收缩过程中有一定的伸缩空间。
最后，可以加强混凝土的养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过快干燥和过早硬化。
2. 补救措施：当现浇板出现裂纹时，需要采取相应的补救措施来修复和加固。
首先，可以使用填缝材料填充裂缝，如聚合物修补剂、混凝土修补剂等。
填缝材料要选用与混凝土相容性好、粘结力强、耐久性好的产品。
其次，可以采取加固措施来增加现浇板的抗裂能力，如在现浇板的裂纹处加贴玻璃纤维布、碳纤维布或使用钢筋进行加固。
加固措施要根据具体情况来选择，确保现浇板的承载能力和使用寿命。
3. 改进施工工艺：对于经常出现裂纹的现浇板，可以从施工工艺上进行改进。
首先，可以加强混凝土的浇筑和振捣工作，确保混凝土的密实性和质量。
其次，可以采用分层浇筑或多次浇筑的方式来减少混凝土的收缩和温度变化对现浇板的影响。
再次，可以调整混凝土的配合比，选择骨料和胶凝材料的合适比例和品种，提高混凝土的抗裂性能和抗渗性能。
此外，还可以合理控制混凝土的水灰比、砂浆粘结强度和骨料粒径等参数，提高混凝土的稳定性和耐久性。
4. 加强养护管理：养护是保证混凝土质量和减少裂纹的关键环节。
在现浇板浇筑后，要及时进行养护，保持适宜的湿度和温度。
可以采用喷水、铺设湿布、覆盖保温材料等方法来达到养护效果。
养护时间一般为7-14天，具体时间要根据混凝土强度等因素来确定。
养护过程中要注意监测和处理裂缝，及时进行修复，防止裂缝继续扩大和影响现浇板的使用效果。
综上所述，处理现浇板裂纹需要综合考虑预防措施、补救措施、改进施工工艺和加强养护管理等方面的因素。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况，对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下：一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
现浇板裂缝处理方案
现浇板裂缝处理方案目录一、概述 (3)1.1 现浇板裂缝的产生原因 (3)1.2 现浇板裂缝对建筑物的影响 (4)1.3 现浇板裂缝处理的必要性 (5)二、裂缝原因分析 (6)2.1 设计因素 (7)2.2 施工因素 (8)2.3 材料因素 (9)2.4 环境因素 (10)三、裂缝处理方法 (11)3.1 表面封闭法 (12)3.1.1 材料选择 (13)3.1.2 工艺流程 (14)3.1.3 注意事项 (15)3.2 结构加固法 (16)3.2.1 加固材料选择 (17)3.2.2 加固工艺流程 (19)3.2.3 注意事项 (20)3.3 表面处理法 (21)3.3.1 材料选择 (22)3.3.2 工艺流程 (23)3.3.3 注意事项 (24)3.4 综合治理法 (25)3.4.1 方法选择 (27)3.4.2 实施步骤 (28)3.4.3 注意事项 (29)四、处理效果检测与评价 (30)4.1 检测方法 (31)4.2 检测标准 (32)4.3 评价标准 (32)4.4 改进措施 (33)五、预防措施 (34)5.1 优化设计 (35)5.2 提高施工质量 (36)5.3 加强材料管理 (37)5.4 强化环境监控 (38)六、总结与展望 (39)6.1 工作总结 (40)6.2 发展前景 (41)一、概述现浇板裂缝是建筑工程中常见的问题之一，对于建筑的质量和美观性都会造成一定的影响。
裂缝的产生可能是由于材料、施工、环境等多种因素导致的。
为了保障建筑的安全使用和延长使用寿命，对现浇板裂缝进行及时处理显得尤为重要。
本方案旨在提供一套科学、有效的现浇板裂缝处理流程，确保工程质量和安全。
通过对裂缝的详细分析，制定相应的处理措施，提高建筑物的结构完整性和使用性能，保障人们的生命财产安全。
1.1 现浇板裂缝的产生原因材料因素：混凝土的主要原材料如水泥、骨料、水等，如果其质量不符合规范要求或混合不均匀，将直接影响混凝土的收缩性能和抗裂能力。
楼板裂缝整改方案(五篇)
楼板裂缝整改方案兰州林隐天下三期项目，23#楼三层顶板裂纹经年前整改后，由甲方再次组织参建方有关负责人到现场进行检查，为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患，经各方负责人提出多个处理方案，最终确认要求对该部位进行加载检验。
一、板底处理措施操作程序：弹天棚阴角水平线—模板接缝处理—洒水湿润—找阴角和板缝—整体找平普通水泥腻子—刮白水泥腻子—修补打磨—腻子成活1、基层处理。
现浇混凝土模板，板缝高差，局部有螺杆洞，常见气孔，蜂窝，麻面，阴角不通顺等现象，因此要求凸面处剔磨平正，凹面要填平补齐，对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。
2、基层修补：在混凝土顶板清理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)水泥石膏腻子配合比(重量比)为水泥：石膏：大白粉：107胶=1：0.2：0.5：107胶水。
3、整体找平。
基层修补达到一定强度，再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易开裂收缩。
4、刮白水泥腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。
白水泥腻子配合比(重量比)：白水泥：石膏粉：大白粉：107胶水=0.3：0.1：1：107胶水。
5、修补打磨。
头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。
6、白水泥腻子成活。
刮白水泥腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活，要求表面不但平整，线条清楚，还要求纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响光感效果。
二、裂缝状态1、裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后，发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝，裂缝为不规则的散状裂缝，局部裂缝有贯穿现象。
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通和·易居同辉南苑工程现浇板开裂处理方案中建八局第四建设有限公司通和项目部二〇一二年八月二十七日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、混凝土现浇板开裂原因分析 (4)3.1 混凝土原材料质量方面 (4)3.2 施工质量方面 (5)四、混凝土现浇板开裂预防措施 (7)4.1 混凝土原材料质量方面 (7)4.2 施工质量 (8)五、混凝土现浇板开裂现象及处理措施 (9)5.1 砼收缩裂缝 (9)5.2 砼沉陷裂缝 (10)5.3 砼化学裂缝 (10)5.4 砼保护层破坏或砼保护性能不良 (11)六、混凝土现浇板裂缝处理注意事项 (11)一、编制依据1、通和·易居同辉南苑工程设计施工图2、通和·易居同辉南苑工程施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、高层建筑混凝土技术规程GB50204-20025、《中建八局企业标准》二、工程概况1、工程说明工程名称：通和·易居同辉南苑工程工程地点：合肥市黄山路与东至路交口东北角建设单位：安徽省通和房地产开发有限公司设计单位：安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司勘察单位：安徽工程勘察院监理单位：安徽省南巽建设项目管理投资有限公司施工总承包单位：中建八局第四建设有限公司工程范围：合同中全部工程造价：1.7亿元人民币合同性质：总承包合同工期：547天2、建筑设计概况本工程为安徽省通和房地产有限公司通和·易居同辉A5地块建设项目，项目位于安徽省合肥市黄山路与东至路交口东北角。
本工程总建筑面积90887.51㎡；包括9#、10#、15#、16#、17#、18#六栋单体楼及1#、2#商业裙房和所属地下室部分。
本工程9#,10#楼地下车库为单层小汽车停车库，总建筑面积8840.35㎡。
人防地下室总建筑面积7604m²，人防建筑面积7329m²，平时功能为地下单层小汽车停车库，战时为二等人员掩蔽部。
9#楼地下1层，地上为32层，总建筑面积9956.15㎡ (不含首层架空352㎡) ，建筑层高一层架空层为4.2米，二～32层住宅均为3.0米,建筑总高度为97.35米。
10#楼地下1层，地上为33层，总建筑面积10397㎡，(不含首层架空282㎡) ，建筑层高一层架空层为4.2米，二～33层住宅均为2.9米,建筑总高度为97.15米。
15#楼地下1层(核6级人防汽车库），地上为34层,总建筑面积15838.8㎡，层高一层物业为5.2米，商业一层为7.2米，商业二层为3.6米，其余均为2.8米,建筑总高度为97.90米。
16#楼地下1层(核6级人防汽车库），地上为34层，总建筑面积15941.8㎡，层高一层社区管理为5.2米，商业一层为7.2米，商业二层为3.6米，其余均为2.8米,建筑总高度为97.90米。
17#楼地下1层(核6级人防汽车库），地上为24层，总建筑面积9355.95㎡，层高一层社区管理为5.2米，商业一层为7.2米，商业二、三层为3.6米，其余均为2.8米,建筑总高度为70.70米。
18#楼幼儿园，地上5层,总建筑面积3049.7㎡，层高一层为4.2米，二~五层均为3.6米,建筑总高度为19.00米。
3、结构设计概况本工程9#、10#、15#、16#、17#楼住宅为全现浇剪力墙结构，18#楼幼儿园及商业裙房为现浇框架结构。
该工程抗震设防烈度为7度，9#、10#楼室内地坪±0.000相当于绝对高程40.45m，15#、16#、17#、18#楼室内地坪±0.000相当于绝对高程40.6m。
混凝土强度等级设计如下：通和·易居同辉南苑9#楼砼基础至四层五层至七层八层至十一层十二层之十七层十八层及以上墙柱C45 C40 C35 C30 C25 梁板楼梯C35 C30 C30 C25 C25通和·易居同辉南苑10#楼砼基础至四层五层至七层八层至十一层十二层之十七层十八层及以上墙柱C45 C40 C35 C30 C25 梁板楼梯C35 C30 C30 C25 C25通和·易居同辉南苑15#楼砼基础至四层五层至七层八层至十一层十二层之十七层十八层及以上墙柱C45 C40 C35 C30 C25 梁板楼梯C35 C30 C25 C25 C25通和·易居同辉南苑16#楼砼基础至四层五层至七层八层至十一层十二层之十七层十八层及以上墙柱C45 C40 C35 C30 C25 梁板楼梯C35 C30 C25 C25 C25通和·易居同辉南苑17#楼砼基础至四层五层至九层十层至十三层十四层及以上墙柱C45 C40 C35 C25 梁板楼梯C35 C30 C30 C25通和·易居同辉南苑18#楼混凝土C25（构造柱、过梁、压顶、二次浇筑的栏板等为C20，基础垫层为C15）通和·易居同辉南苑地下室混凝土高层主楼边沉降后浇带范围内混凝土等级为C35,其余范围底板混凝土为C30混凝土；地下室底板下垫层为C15混凝土；高层主楼范围剪力墙、框架柱为C45混凝土，其余混凝土墙、框架柱采用C30混凝土；地下室顶标高楼板、梁均采用C30混凝土；地下室外墙及水池侧墙、地下室顶板混凝土内掺抗裂防渗纤维，其抗渗等级为P6。
三、混凝土现浇板开裂原因分析通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因，主要有施工及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。
3.1 混凝土原材料质量方面1）水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
2）如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
3）碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。
4）水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
3.2 施工质量方面1）混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
2）混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
3）施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。
楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
4）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留好施工缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
5）楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
6）混凝土的收缩（温度裂缝）：混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。
如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。
另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。
四、混凝土现浇板开裂预防措施虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中，存在出现裂缝这一重大缺陷，但它与预制板相比，还是优点要大于其缺点的，并且它的这一缺点在设计与施工过程中，可以通过一定的措施，使其影响控制在规范允许的范围内。
现浇板的优点主要表现在结构性能方面，采用现浇板后，将使楼、屋盖的结构刚度及强度、建筑物的整体抗震性能得到显著的提高。
对于现浇板的裂缝问题，可以采取以下几个方面的措施，以减少或避免这些裂缝的出现：4.1 混凝土原材料质量方面1）尽可能不使用民办小厂生产的水泥，如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验。
2）采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量。
并做好各项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。
3）严格控制混凝土施工配合比。
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
4.2 施工质量1）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
2）混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。
3）严格施工操作程序，不盲目赶工。
杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。
在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。
通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
4）施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实，不按图纸要求留设施工缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。