现浇楼板裂缝处理办法全总结!

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现浇板裂纹修复方案

现浇板裂纹修复方案

现浇板裂纹修复方案引言:现浇板作为建筑结构中常见的一种构件,经常会出现裂纹问题,这不仅影响美观,还会降低其承载能力和使用寿命。

因此,及时有效地修复现浇板裂纹是非常重要的。

本文将介绍几种常见的现浇板裂纹修复方案,以供参考。

一、检测与评估:在进行现浇板裂纹修复之前,首先需要对裂纹进行检测与评估。

可以通过目视检查、敲击声判别和非破坏性检测等方法来确定裂纹的类型、长度、宽度以及深度等参数,以便选择合适的修复方案。

二、表面修复:对于表面裂纹较为浅,且不影响结构强度和使用功能的情况,可以采用表面修复方法。

常见的表面修复材料包括聚合物修补剂、修补浆料等。

修复前需将裂纹处清洁干净,并使用适当的工具将修复材料填充至裂纹中,使其与周围混凝土形成牢固的结合。

三、注浆修复:对于较深、宽度较大的裂纹,需要采用注浆修复方法。

注浆修复是利用压力将修补材料注入裂纹内部,填充裂纹并形成固化后的修复体。

注浆修复能够有效提高现浇板的强度和耐久性。

常见的注浆修复材料包括环氧树脂、聚氨酯等。

四、碳纤维布加固:在现浇板出现较大面积裂缝的情况下,可以考虑采用碳纤维布加固修复。

碳纤维布具有优异的拉伸性能和抗裂性能,在修补裂纹的同时还能增强现浇板的承载能力。

修复过程中,先将碳纤维布粘贴在裂纹面上,然后涂覆环氧树脂胶水,使其与现浇板表面紧密结合,形成一体化的结构。

五、局部重建:如果现浇板裂纹较为严重,已经影响到结构强度和使用功能,需要进行局部重建。

局部重建是指将裂纹部分的混凝土拆除,并重新浇筑新的混凝土以修复裂纹。

在进行局部重建前,需要对裂纹部分进行充分的清理,确保新旧混凝土之间的粘结性。

六、预防措施:除了对现有裂纹进行修复,还应采取一些预防措施,以防止裂纹再次出现。

首先,要合理设计现浇板的结构,避免出现应力集中的区域。

其次,要控制浇筑温度和湿度,避免混凝土过早干燥或过度收缩。

此外,还可以采用添加剂改善混凝土的抗裂性能,或在施工过程中采取适当的温度措施。

现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理

现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理

现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理在建筑工程中,混凝土结构楼板裂缝的出现是一件比较常见的事情。

对于不当的施工、设计和材料使用造成的裂缝,必须及时防治和处理,以保障建筑的安全和使用寿命。

本文将介绍现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理方法。

1.裂缝的形成原因现浇混凝土结构楼板裂缝的形成原因很多,主要包括以下几个方面:1.1 材料原因不当的材料使用是导致楼板裂缝形成的原因之一。

例如,过早撤模或早期干燥会导致混凝土的收缩、收缩应力和混凝土表面干裂。

1.2 设计原因现浇混凝土结构楼板的设计问题也是楼板裂缝产生的重要原因。

设计上的问题可能包括不适当的板厚、不足的钢筋等。

1.3 施工原因施工不当是楼板裂缝形成的主要原因之一。

例如,混凝土的浇筑、振捣不当会导致混凝土内部应力不平衡,从而导致裂缝的产生。

2.预防措施在现浇混凝土结构楼板的施工中,必须采取适当的措施来预防裂缝的形成。

以下是一些常用的预防措施:2.1 控制混凝土收缩在混凝土浇筑之前,必须预先将混凝土的收缩进行控制。

例如,添加退缩剂、增加混凝土中的沙子等。

2.2 控制板厚混凝土结构楼板的板厚必须经过仔细计算和设计,以确保板厚能够满足使用要求并能够防止裂缝的产生。

2.3 增加钢筋数量适当增加混凝土板中的钢筋数量,可以改善混凝土的抗拉强度,从而防止裂缝的产生。

2.4 加强浇注和振捣混凝土的浇注和振捣也是避免裂缝产生的重要环节。

在混凝土的浇筑和振捣时,应确保混凝土的内部应力平衡,从而减少裂缝的产生。

3. 处理措施对于已经出现的楼板裂缝,必须采取措施进行处理,以确保建筑的安全和使用寿命。

以下是一些常用的处理措施:3.1 补强钢筋对于一些较小的裂缝,可以采用加强钢筋的方式进行修补。

通常情况下,新的钢筋将被加入到现有的裂缝之中,从而防止裂缝继续扩大或产生新裂缝。

3.2 使用胶合板如果混凝土结构楼板出现了较大的裂缝,可以使用胶合板进行处理。

胶合板是一种封闭性很强的材料,可以起到防水和防潮的作用,从而保护楼板的安全。

现浇板裂纹处理方案

现浇板裂纹处理方案

现浇板裂纹处理方案现浇板裂纹是指混凝土现浇中出现的裂缝,影响了现浇板的质量和使用寿命。

裂纹的出现主要是因为混凝土的收缩、温度变化、外部载荷等原因引起的。

处理现浇板裂纹的方案包括以下几方面:1. 预防措施:在现浇板施工之前,可以采取预防措施来降低裂纹的发生。

首先,可以在混凝土中添加增塑剂和抗裂剂,提高混凝土的流动性和韧性,减少收缩。

其次,可以在混凝土浇筑前预留伸缩缝和控制缝,使混凝土在收缩过程中有一定的伸缩空间。

最后,可以加强混凝土的养护,保持适宜的湿度和温度,防止混凝土过快干燥和过早硬化。

2. 补救措施:当现浇板出现裂纹时,需要采取相应的补救措施来修复和加固。

首先,可以使用填缝材料填充裂缝,如聚合物修补剂、混凝土修补剂等。

填缝材料要选用与混凝土相容性好、粘结力强、耐久性好的产品。

其次,可以采取加固措施来增加现浇板的抗裂能力,如在现浇板的裂纹处加贴玻璃纤维布、碳纤维布或使用钢筋进行加固。

加固措施要根据具体情况来选择,确保现浇板的承载能力和使用寿命。

3. 改进施工工艺:对于经常出现裂纹的现浇板,可以从施工工艺上进行改进。

首先,可以加强混凝土的浇筑和振捣工作,确保混凝土的密实性和质量。

其次,可以采用分层浇筑或多次浇筑的方式来减少混凝土的收缩和温度变化对现浇板的影响。

再次,可以调整混凝土的配合比,选择骨料和胶凝材料的合适比例和品种,提高混凝土的抗裂性能和抗渗性能。

此外,还可以合理控制混凝土的水灰比、砂浆粘结强度和骨料粒径等参数,提高混凝土的稳定性和耐久性。

4. 加强养护管理:养护是保证混凝土质量和减少裂纹的关键环节。

在现浇板浇筑后,要及时进行养护,保持适宜的湿度和温度。

可以采用喷水、铺设湿布、覆盖保温材料等方法来达到养护效果。

养护时间一般为7-14天,具体时间要根据混凝土强度等因素来确定。

养护过程中要注意监测和处理裂缝,及时进行修复,防止裂缝继续扩大和影响现浇板的使用效果。

综上所述,处理现浇板裂纹需要综合考虑预防措施、补救措施、改进施工工艺和加强养护管理等方面的因素。

现浇板裂纹处理方案(五篇)

现浇板裂纹处理方案(五篇)

现浇板裂纹处理方案一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1.现象:(1)砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。

(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。

(3)砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。

(4)砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。

2.治理:(1)麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。

如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。

(3)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1。

2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。

(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。

在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。

用清水冲刷干净,并保持湿润____小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。

在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。

浇筑后加强养护。

有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。

二、施工缝结合不好1.现象。

施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。

2.治理:(1)缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。

(2)梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。

清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼,捣实并认真养护。

三、缺棱掉角1.现象。

梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。

2.治理:缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。

对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,并加强养护。

四、砼板面不平整1.现象。

砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。

2.治理:局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。

五、砼结构构件轴线位移1.现象。

基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。

现浇板裂缝的9种处理方法

现浇板裂缝的9种处理方法

现浇板裂缝的9种处理方法一、预防现浇楼板裂缝:(1)做好现浇板的养护工作,是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。

规范规定,常温下混凝土浇筑后12小时内必须覆盖保温养护,普通水泥不少于7天。

如果忽视对混凝土的浇水养护,一方面会降低混凝土强度,另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分,大量缺水而产生裂缝。

(2)现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载,因混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。

必须做到在混凝土强度达到1.2公斤/平方毫米后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。

(3)严格控制板面负筋保护层厚度。

现浇板负筋按设计要求都放在板上面,有梁通过或隔断时,一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。

为了控制好负筋保护层厚度,必须采用Φ10~Φ14的钢筋马凳,纵横间距800毫米左右来固定负筋的位置,并用电焊把马凳与负筋焊牢,使马凳在混凝土浇筑过程中不移位,保证负筋不下沉,从而有效控制负筋保护层的厚度,不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。

(4)严格控制好砂、石粒径及含泥量。

现浇板应选用中粗砂、粒径在0.25~0.5毫米之间的石子,砂石含泥量均不得超过1%。

如砂、石粒径过细过小,含泥量过大,都会降低混凝土强度,最终会使混凝土产生裂缝。

(5)在板四角配置一定数量的角筋,即辐射筋。

针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象,在板角四周增设Φ8@200毫米,长度为1800毫米左右的辐射筋,使现浇板的应力作用范围与辐射筋相一致,从而有效地改观和控制裂缝的产生。

二、裂缝弥补处理:修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。

根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法:1)树脂灌注法。

环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料,它具有较高的机械强度,并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。

现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案

现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案

现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案砼楼板在施工过程中往往会出现裂缝的情况,这主要是由于混凝土收缩、温度变化、荷载变形等原因造成的。

裂缝的存在不仅影响了建筑物的美观,还可能影响其结构的安全性和使用寿命。

因此,对于现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案需要重视。

本文将从几个方面对此进行探讨。

一、加强施工管理1. 混凝土配合比:合理的配合比可以有效提高混凝土的抗裂性能。

在确定配合比时,要根据工程要求和当地的气候条件,采用合适的水灰比、砂石比和掺合料比例,以提高混凝土的强度和抗裂性能。

2. 混凝土浇筑:在混凝土浇筑过程中,要注意保持适当的浇筑温度和湿度,避免出现过快或过慢的水化反应,以防止混凝土出现裂缝。

同时,要保证混凝土浇筑均匀,避免出现偏心荷载,造成局部应力集中。

3. 环境控制:在施工过程中,应尽量避免温度和湿度的突然变化,以避免混凝土出现收缩或膨胀,导致裂缝产生。

可以采取措施,如覆盖湿布和喷水冷却等,来控制混凝土的温度和湿度。

4. 合理设置伸缩缝:在设计和施工过程中,应合理设置伸缩缝,以减少混凝土的收缩和温度应力,从而减少裂缝的产生。

伸缩缝的设置应考虑建筑物的结构和变形情况,并且要严格按照设计要求进行施工。

二、裂缝修复方案1. 表面修复:对于宽度较小的裂缝,可以采用表面修复的方法。

首先,清除裂缝上的杂物和灰尘,并清理干净。

然后,使用修补剂或填缝剂填充裂缝,以修复裂缝。

填充后,可以进行打磨和抛光,使修复部分与周围的混凝土表面一致。

2. 注浆修复:对于宽度较大的裂缝,可以采用注浆修复的方法。

首先,清洁和清理裂缝,并在裂缝两侧设置注浆孔。

然后,使用高强度注浆材料进行注浆修复,填充裂缝并固化。

注浆可以增强裂缝附近的混凝土,提高其抗裂强度和承载能力。

3. 裂缝锚固:对于裂缝较大且有扩展趋势的情况,可以采用裂缝锚固的方法进行修复。

首先,在裂缝两侧设置钢筋或锚栓,并使用高强度粘结剂进行固定。

然后,使用钢板或钢筋加固裂缝部分,增强其承载能力和抗裂性能。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

现浇混凝土楼板裂缝处理方案在处理现浇混凝土楼板裂缝时,我们需要采取一系列的维修措施,以确保楼板的稳定性和安全性。

以下是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案。

1. 辨别裂缝类型:首先,我们需要辨别裂缝的类型,以确定其原因和性质。

常见的裂缝类型包括镜面裂缝、板角裂缝、渗水裂缝等。

根据不同的裂缝类型,我们可以选择不同的处理方式。

2. 补充缺陷:在确定裂缝类型后,我们需要将混凝土缺陷处进行清理和修补,以恢复其结构完整性。

对于较大的缺陷,我们可以使用粘结剂或环氧树脂来填充,以确保修补部分与周围混凝土的粘合性。

3. 加固裂缝位置:对于出现镜面裂缝的楼板,我们可以在裂缝位置处使用钢筋网格或碳纤维带进行加固。

这些材料能够增加楼板的抗拉强度和刚度,防止裂缝的进一步发展。

4. 密封裂缝:一旦缺陷得到修补和加固,我们需要对裂缝进行密封,以阻止水分和污染物进入。

常用的密封材料包括聚硫化物、聚氨酯和硅胶等。

在施工前,我们需要清理裂缝并确保其完全干燥,以确保密封材料的粘附性和耐久性。

5. 预防措施:为了避免裂缝的再次发生,我们需要采取一些预防措施。

首先,确保混凝土配合比的合理性,以提高混凝土的抗压强度和抗裂能力。

其次,加强楼板钢筋的布置和连接,以增加其抗拉能力。

此外,地板上的负荷分布应均匀,避免过度荷载导致楼板开裂。

6. 监测和维护:一旦修复完毕,我们需要定期检查和维护楼板,以及时发现和处理任何新的裂缝。

定期的检查可以帮助我们发现潜在的问题并及时采取措施,以避免严重的损坏和安全隐患的发生。

以上是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案。

根据实际情况,可能会需要结合不同的措施,以确保楼板的稳定性和持久性。

在进行任何维修前,请务必咨询专业人士,以确保采取正确的处理措施。

现浇板开裂处理方法以及预防措施

现浇板开裂处理方法以及预防措施

现浇板开裂处理方法以及预防措施前言现浇板是建筑工程中常见的一种结构形式,在施工过程中,容易出现开裂的情况,影响其力学性能和美观性。

本文将介绍现浇板开裂处理方法以及预防措施,供建筑工程从业人员参考。

开裂原因现浇板的开裂可能有多种原因,主要包括以下几种: - 温度因素:混凝土浇注后,内部的温度与外部温度不同,会导致混凝土收缩产生压力。

- 湿度因素:混凝土浇注后,水分的蒸发也会导致收缩和裂缝产生。

- 负载因素:如果现浇板在负载作用下,面临剪切和弯曲等力学影响,也容易发生开裂。

处理方法下面介绍几种现浇板开裂处理方法:补缝补缝是指在现浇板的伸缩缝或裂缝处进行维修。

具体做法是清除缝口的灰泥、积水、浮灰等,然后填充聚合物修补材料或混凝土修补材料,将缝口填平。

自流平混凝土如果现浇板的开裂比较严重,可以使用自流平混凝土填平。

自流平混凝土是一种特殊的混凝土,具有良好的流动性能,在施工过程中自动铺平,可以填平开裂处,提升混凝土的平整度和美观度。

加固如果现浇板在负载作用下造成了裂缝,需要通过加固来提升其承重能力。

具体方法是在开裂处加设钢筋或钢板,增加其抗剪、抗弯能力,提高其垂直承载能力。

预防措施除了处理方法外,预防措施也非常重要,对于现浇板的施工有以下几种预防措施:合理选择施工材料合理选择混凝土的材料对于现浇板的防裂起到至关重要的作用。

建议注意以下几点: - 选用优质水泥和砂石,控制含水率 - 正确控制混合比例 - 加入防裂剂和膨胀剂控制施工湿度为避免混凝土干燥过快而产生开裂,可以采取以下措施: - 充分浸湿模板,通风保湿 - 适量加水,控制浇注过程中的温度和湿度 - 在浇筑混凝土的同时,进行叶面喷水,保持其湿润控制施工过程的温度合理控制施工过程中温度的变化,避免温度变化过快而导致开裂。

具体做法包括: - 避免在高温和低温环境下施工 - 在夏季浇筑混凝土时,避免在午后实施 - 在夏季晴天的上午浇筑混凝土时,选择浇注方向尽量将其置于阴影处结论现浇板的开裂是建筑工程中经常遇到的问题,通过补缝、自流平混凝土、加固等方法进行处理,可以有效提升其力学性能和美观性。

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现浇楼板裂缝处理办法全总结!
一、表现形式
1、现浇楼板中部出现贯通性裂缝。

2、现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。

3、现浇楼板角部产生斜裂缝。

4、施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。

5、现浇楼板沿板筋出现微裂缝。

6、现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。

7、现浇楼板表面出现无规则龟裂。

二、形成原因
通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、不连贯表面微裂缝;表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。

究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因,以下将逐一具体分析。

1、混凝土原材料质量方面
1)水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。

2)如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。

3)碱-骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱-硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。

4)水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。

因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。

而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

2、施工质量方面
1)混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。

而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

2)混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。

3)施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。

楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支
座产生负弯矩造成横向裂缝。

4)后浇带施工不慎而造成的板面裂缝:为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留好施工缝。

板的后浇带不支模板,造成斜坡槎;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

5)楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内,保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

6)混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。

而且,如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。

如施工发生的夏季炎热气温下,石子表面温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土表面出现发丝裂缝。

混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。

另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。

7)目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。

一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,最快时甚至不足5天一层。

因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜。

除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。

并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。

三、预防措施
1、优化混凝土配合比,严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量。

2、预拌混凝土在运输、浇筑过程中,严禁随意加水。

3、现浇楼板浇筑后12小时内(1.2N/m㎡)不得上人,24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料。

4、混凝土模板支撑体系需必计算确定,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。

待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模,并结合施工荷载保留部分支撑。

5、建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋,设计无要求时也应建议设计增设。

6、楼板混凝土浇筑时,应在初凝前进行二次振捣,终凝前进行两次抹压。

混凝土应在初凝后,及时设专人进行养护,保湿养护时间不少于10天。

7、楼板上吊装、运输、堆放材料、构件时,应采取措施,减轻对楼板的冲击。

外架采用悬挑外架时,对布设悬挑工字钢的楼板,应进行强度、刚度及局部承载验算。

8、混凝土浇筑时,严禁采用钢管等物料在楼板上压制敷设水平管线的管槽。

如楼板内预埋水平管发生漏埋、错埋,不得随意在板上剔槽敷管,应在装饰层内综合布设。

9、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。

楼板负筋宜采用通长钢筋马凳筋确保保护层厚度,底筋宜采用细石砼保护层。

10、楼板混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、人行走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求,并设专人移动操作马道。

11、在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护,用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水。

12、楼板内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3,并置于板底层钢筋之上。

板内线管预埋宜避免交叉,确需交叉时应设接线盒。

13、楼板泵管、测量孔洞等应采用圆锥形,上部比下部大30mm;不宜采用方形,避免楼板受力后出现应力集中,板中微裂缝沿孔洞四角延伸。

四、九种处理方法
修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。

根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法:
1、树脂灌注法
环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料,它具有较高的机械强度,并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。

除某些特殊的环氧树脂之外,当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时,通常不易采用树脂灌注法。

2、钉合法
当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时,使用钉合法比较适宜。

特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。

用相对薄而长的金属“缝合u形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中,用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。

3、表面封闭法
这是最简单和最普通的裂缝修补方法。

用于修补对结构影响不大的静止裂缝,通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。

4、灌浆法
(1)普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝,有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。

(2)聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料,和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料,起到封闭裂缝的作用。

可在潮湿环境中使用。

5、钻孔嵌塞法
这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。

如果要求密封防水,孔中应填入柔性沥青来代替砂浆;如果灌注栓塞的作用比较重要,孔中则要灌注环氧树脂。

6、柔性密封法
通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。

沿裂缝边缘开一个凹槽并填入适当的柔性材料。

节缝底部使用隔离层。

7、粘贴法
当运动不止作用于一个平面时,或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时,或者不可以切割出槽时可使用这个方法。

用柔性的密封带盖住裂缝,仅将带的边缘部分粘住。

8、附加钢筋法
(1)普通钢筋首先将裂缝密闭,然后贯穿裂缝平面大约90°的方向钻孔,将环氧树脂注入孔内,再将钢筋插入孔中使之粘合成整。

(2)外部施加预应力通过后张法施加应力,来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。

9、自闭合法
混凝土依靠自身合拢裂缝称为“自闭合”,这是在存在湿气并且没有拉应力作用时发生的一种现象。

机理:由于周围空气和水中存在二氧化碳,使水泥浆中的氢氧化钙发生碳化作用,结果碳酸钙和氢氧化钙晶体在裂缝内析出并生长。

晶体组合交织产生一种机械粘接作用,又被邻近晶体之间以及晶体和水泥浆及骨料表面间的化学粘接作用所增强,最后混凝土裂缝部位的抗拉强度得到一定的恢复,裂缝也被密闭了。

主要用于修补潮湿环境的结构,整个自闭合时期的水饱和必须连续保持。

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