混凝土楼板裂缝处理方法
某现浇混凝土楼板裂缝处理方案
某现浇混凝土楼板裂缝处理方案现浇混凝土楼板出现裂缝是一种常见的问题，常见的裂缝类型包括收缩裂缝、温度裂缝、弯曲裂缝、扭转裂缝等。
下面是一种针对现浇混凝土楼板裂缝的处理方案，供参考。
处理前提：在裂缝处理之前，需要先对楼板的裂缝进行详细的调查和分析，以确定裂缝的类型、原因以及裂缝的性质（如宽度、深度、长度等）。
同时还需要考虑楼板的使用要求和性能指标，以便能够选择合适的处理方案。
处理步骤：1.清理裂缝：首先需要将裂缝处的杂物清理干净，包括尘土、碎石等。
可以用刷子、水枪等工具进行清理。
2.打磨裂缝：对于较宽的裂缝，可以使用电动砂轮机等工具进行打磨，将裂缝两侧的混凝土表面打磨平整。
这样可以提高接缝面的粘结力。
3.扩宽裂缝：如果裂缝较窄，可以考虑使用扩缝剂等材料将裂缝扩大，以便于后续的封缝处理。
扩宽的比例需要根据楼板的具体情况来决定，一般来说，裂缝的宽度应该控制在3-5毫米。
4.封缝处理：在清理和打磨裂缝后，可以使用封缝胶、硅酮胶、聚氨酯胶等材料对裂缝进行封缝处理。
封缝胶的选择要根据裂缝的宽度、深度以及楼板使用环境来决定。
5.浇注修补剂：如果楼板上的裂缝比较严重，可以考虑使用浇注修补剂进行修复。
浇注修补剂可以填充裂缝，提高楼板的整体性能和荷载承载能力。
在使用浇注修补剂之前，需要将裂缝两侧的混凝土表面进行湿润处理，以提高粘结力。
6.形成接缝带：为了防止裂缝的再次产生，可以在楼板上形成接缝带。
接缝带可以通过在混凝土表面划线、沟槽等方式制作，使其成为裂缝的宏观界限。
接缝带的宽度和深度需要根据楼板的情况来确定。
7.表面保护：为了保护楼板的表面，可以在修复后对楼板进行表面保护层的施工。
常见的表面保护材料包括涂料、耐磨抹面层等。
表面保护层的选择要根据楼板的使用要求来决定。
处理后的监测和维护：在进行裂缝处理后，需要进行定期的监测和维护工作，以确保处理效果和楼板的正常使用。
监测内容包括裂缝的变化情况、表面保护层的损坏情况等。
混凝土楼板断裂处理方案
混凝土楼板断裂处理方案引言混凝土是建筑中常用的材料之一，其在楼板应用中承载着重要的功能。
然而，在使用过程中，由于各种原因，混凝土楼板可能会出现断裂的情况。
本文档将介绍混凝土楼板断裂的原因和处理方案。
断裂原因混凝土楼板断裂的原因可以归纳为以下几点：1.荷载过重：当混凝土楼板承受超过其承载能力的荷载时，会导致断裂。
2.质量问题：混凝土材料质量不达标、施工工艺不规范等问题都可能导致楼板断裂。
3.温度变化：混凝土在温度变化过程中会发生体积变化，如果变化过大，可能引发楼板断裂。
4.地基问题：地基不稳定或地基沉降也可能导致楼板的断裂。
断裂处理方案针对混凝土楼板断裂的问题，我们可以采取以下几种处理方案：方案一：加固与补强如果楼板断裂程度不严重，并且结构整体稳定，可以考虑加固与补强的方案。
步骤一：评估损伤程度首先，需要进行详细的断裂评估，确定楼板损伤的程度和范围。
可以通过目测、平整度检测和混凝土取芯分析等方式来评估。
步骤二：清理和修补断裂表面清理断裂表面的碎片和杂物，保证表面干净。
然后，使用适当的材料对断裂表面进行修补，填补裂缝。
步骤三：加固与补强使用钢筋增强、碳纤维增强等加固材料对楼板进行加固。
根据楼板断裂的具体情况，可以选择不同的加固方式和材料。
方案二：拆除与重建如果楼板的断裂程度比较严重，并且已经严重影响了楼板的承载能力和结构安全性，那么拆除与重建是更安全可靠的解决方案。
步骤一：拆除受损楼板首先，需要拆除受损的楼板。
在拆除过程中要注意安全，使用适当的工具和设备。
步骤二：重新设计楼板结构根据拆除前的楼板结构和现场实际情况，重新设计楼板结构。
确保新楼板的承载能力和安全性满足要求。
步骤三：重新施工根据新的楼板结构设计方案，进行重新施工。
确保施工工艺规范，材料质量达标。
方案三：综合方案根据具体情况和实际需求，也可以采取综合方案。
即部分加固与补强，部分拆除与重建。
这种方案可以根据楼板断裂的具体情况进行灵活选择。
总结混凝土楼板断裂处理是一项重要的工作，直接关系到楼板的安全和使用寿命。
混凝土楼板裂缝处理方案
混凝土楼板裂缝处理方案裂缝的原因可以分为自然原因和人为原因。
自然原因包括混凝土的收缩、温度变化、荷载作用等；人为原因包括施工质量、设计不合理、水平度不符合要求等。
根据混凝土楼板裂缝的类型和程度，可以采取以下处理方案：1.轻微裂缝处理这类裂缝通常是由于混凝土收缩引起的细小裂缝。
可采取以下处理措施：-使用弹性填缝剂填补裂缝，以防止水、灰尘等进入裂缝，避免进一步扩大。
-施工阶段采取塑料膜覆盖，保持适当湿润，减少混凝土收缩。
施工后及时进行浇水养护。
2.中等裂缝处理这类裂缝较宽，深度较大，已经影响了楼板的使用性能，需要采取更严格的处理措施：-使用适当的填缝材料填充裂缝，例如聚合物填缝剂、沥青等。
填缝材料应具备良好的粘结性和弹性，以便随着楼板的运动而变形，避免二次开裂。
-对于较宽较深的裂缝，可以先进行表面修补，然后在填缝前进行预处理，如清洁、打磨和加固补强。
-针对原因是荷载超载引起的裂缝，需要评估并加固楼板的承载能力，以确保结构的安全性。
3.严重裂缝处理这类裂缝一般是由于结构问题、设计缺陷或持续荷载超载导致的，需要进行全面的修复和加固：-首先进行裂缝的评估，确定裂缝的类型、程度和扩展趋势。
可以通过检测和监测技术获取更详细的裂缝信息。
-如果是结构问题导致的裂缝，需要进行结构计算和加固设计，以增加楼板的承载能力和抗裂性能。
-加固措施可以包括钢筋混凝土贴补、二次浇筑、局部加固等。
在施工过程中要确保施工质量和工艺要求的满足。
此外，为了预防混凝土楼板裂缝的发生，可以采取以下措施：-控制混凝土的收缩，适当调整配合比和掺加剂的用量。
-设计合理的构造和布置缝隙，如设置伸缩缝、分隔缝等。
-保持适当的湿润和养护条件，避免混凝土过早干燥和收缩。
-对于长期荷载超载的楼板，需考虑加固和改善结构。
综上所述，处理混凝土楼板裂缝需要根据裂缝的原因、类型和程度，采取相应的处理方案。
同时，为了预防裂缝的发生，需要从施工、设计和养护等方面综合考虑，提高楼板的整体性能和耐久性。
混凝土楼板开裂处理措施
混凝土楼板开裂处理措施
一、裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥（膏糊状的建筑材料）等封闭。
这种材料具有良好的填充性和粘结强度，能够有效封闭微小裂缝，防止其进一步扩大。
二、裂缝宽度大于0.3mm进行化学灌浆处理，做法如下：
1.精确凿缝：
沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15-20mm的V型槽。
这一步的目的是增加灌浆材料与裂缝两侧的接触面积，提高修复效果。
2.埋设灌浆管：
沿着裂缝方向，我们每隔50cm就钻孔一处，并精心埋设灌浆嘴，使用专用封口胶牢固固定。
这样做可以确保灌浆液能够均匀、有效地注入裂缝深处。
3.封闭裂缝：
使用结构胶对裂缝进行骑缝反复刮实，确保裂缝及周边分支裂缝得到全面封闭。
这一步是防止灌浆液外泄的关键。
4.吹气试压：
在灌浆前，我们进行吹气试压，以检测封闭效果，并及时补封任何可能的漏气部位。
这一步骤确保了灌浆过程的严密性。
5.灌浆：
配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa，从一端灌浆嘴
起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。
6.拆嘴封闭：
灌浆完成后，我们小心地拆除灌浆嘴，并对灌浆嘴进行封闭处理，以确保修复效果的持久性。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况，对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下：一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
混凝土楼板裂缝修补处理方案
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混凝土楼板裂缝修补处理方案
一、裂缝产生的原因
施工过程中上荷载过早
二、施工方法
1）开槽法修补裂缝
采用首先将裂缝表面清理干净提前浇水湿润，再用人工将混凝土界面剂按比例配好搅拌均匀后，将晒干筛后的砂、水泥也按配比拌匀。
及时将已拌好混凝土界面剂的用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行批嵌，再用人工把搅拌均匀的水泥砂浆嵌入裂缝中抹平，从砂浆开始拌和到嵌入混凝土内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。
嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后待完全初凝后，开始用水养护，终凝后及时用网格布进行覆盖。
2）低压注浆法修补裂缝
低压注浆法修补混凝土裂缝。
修补工序如下：裂缝清理—配制注浆液（1、环氧树脂2、堵漏液。
由业主选择）—压力注浆—清理表面—用网格布进行覆盖。
先要在裂缝位置上进行表面清理，露出小缝，沿裂缝走向用电锤安装注浆嘴，注浆操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，开动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。
注浆完成后清理表面并及时用网格布进行覆盖。
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1。
楼板裂缝的处理方法
楼板裂缝的处理方法
楼板裂缝的处理方法有：
一、结构调整
1、结构设计时，应设置墙柱，防止楼板裂缝蔓延。
2、对长期存在的裂缝，可以通过结构调整（如加固）将裂缝处理掉。
二、水泥粉刷
1、将混凝土或水泥砂浆填充在裂缝中，使其完全凝结。
2、层层复合水泥粉刷，将裂缝完全封闭。
3、也可以将装饰漆如乳胶漆等喷涂在裂缝上，使其完全封闭。
三、更换楼板
1、对裂缝严重，对安全不容忽视的情况，可以用新的楼板替换原来的楼板。
2、新的楼板应该和原楼板的尺寸，重量，强度等参数完全一致，以确
保新的楼板更换后不受影响。
四、贴瓷砖
1、将楼板裂缝表面进行打磨，使其更加平整；
2、
采用瓷砖粘贴方式将砖补平，将楼板裂缝填平。
3、
使用水磨石和稀释剂将瓷砖剂和胶结剂进行混合，并将其适当的抹平，使瓷砖贴得更加牢固。
五、涂防水层
1、将涂有防水涂料的表面进行打磨、抛光；
2、
将稀释剂和涂料混合，将其均匀的涂在楼板的裂缝表面上；
3、
在涂料硬化后，对其表面进行抛光和打磨，使防水层完全封闭楼板裂缝。
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一、钢筋砼楼板裂缝的主要特征：
二、(1)裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300—400mm间；
三、(2)裂缝不规则，不连续，宽度大约在0.2-0.4mm 左右，板底未见裂缝；
四、(3)每段裂缝上宽下窄，水平面成两端小，中间大的梭形裂缝。
五、(4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右，有些裂纹呈不均匀分布。
六、裂缝的处理方法
七、1、表面涂抹法：
八、表面涂抹法采用的材料有：环氧树脂类；氰凝聚氨脂类等，涂抹时要求砼表面坚实、清洁，有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。
以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是；
九、 (1)清洁需处理砼表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗；
十、(2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3—5分种涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。
十一、2、表面涂刷加玻璃丝布法：
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十二、目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布，以聚氨脂涂膜为例，其施工要点如下：
十三、(1_)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l：l.5：2的重量比配合搅拌均匀后，涂布在基层表面，要求涂层厚度均匀；
十四、(2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上，基本不粘手时再涂以后丁L层，一般涂4—5层，总厚度不小于1.5mm；
十五、(3)若加玻璃丝布，一般加在2—3层间，处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型，否则应做脱蜡处理；
十六、(4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用十七、(5)被处理表面应坚实、干燥，均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子修补平整，自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。
十八、
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3、填充法：
对于较长裂缝宜用钢钎或切割机将裂缝扩大，形成“v”字型或梯型槽，清洗干净后分层抹压环氧砂浆、水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料以密封裂缝。
当被修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。
4、灌浆法：
灌浆材料常用的有：环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和水溶性聚氨脂等。
其中环氧类材料来源广泛，施工较方便，建筑工程中应用较广。
甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好，扩散能力强，一般用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。
常用灌浆方法有以下两类：
①、用低压灌入器具注浆：直接用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭。
修补后无明显痕迹。
此方法适用于未贯通的较微裂缝。
②、改性环氧化学压力灌浆：压力改性环氧树脂化学灌浆液是一种低粘度高强度的改性环氧化学灌浆材料，由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成。
在化学剂作用下相分离而呈海岛状结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。
它可灌性好、
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粘度低、强度高、使用方便，特别适合于灌细裂缝，其主要技术指标为：
(1)粘度(25℃)： 30——83.6MPa·S
(2)纯胶体抗压强度： 58.5——118.3MPa
(3)固化时间： 4——24H
(4)纯粘体抗压强度： 14.7——24.5MPa
浆液配合比(重量比)：
改性环氧树脂：乙二胺(固化剂)=100 : 8
化学压力灌浆的施工工艺如下：
凿槽——粘贴进浆嘴——封缝——配浆——压力灌浆——复原
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5、重浇楼板砼技术：
对于较长较宽且已贯穿楼板严重影响结构安全的裂缝，应采取凿除重浇的方法处理。
用钢钎凿除砼时应避免扰动原有钢筋和保留砼握裹。
具体做法是：
先在楼板底设置临时模板，应支设牢固，以使其作为凿除砼时的工作平台。
凿除砼楼板时，先沿周边凿出20一30cm 宽的环形带，以减少凿中间砼时对周边结构影响。
①、模板支设：新浇砼板与原砼板接缝处，约50cm宽范围内模板有意低于原楼板约lcm，并伸出缝外20—30cm宽，模板外边缘与砼楼板之间贴lcm厚泡沫塑料条，以防止漏浆。
在有意低于原楼板处的模板顺缝设置通长方木，方木下每个支点处没双向木板，在砼初凝前向上挤顶紧此处模板，将砼挤压密实。
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②、钢筋：
(1)凿除砼板部分的原配筋不动，若有凿除者应重新配上，另按平面图加配筋(双层双向)。
(2)保留板上面加筋，其端头伸入梁或剪力墙内，注意不得损伤梁内受力钢筋。
③、砼：
(1)新浇砼必须比原砼提高一个强度等级；
(2)砼坍落度控制在30-50mm，砼内掺12一15％UEA膨胀剂；
(3)用平板振捣器振捣密实，砼表面收干后，用木抹子抹压至少3遍，以防止表面开裂，并加强后期养护7-14天。
(4)砼浇筑前，新旧砼接缝处应施水，保持湿润两小时，月．用同比例砂浆覆盖20厚(即砼配比中去掉石子)。
三、预防钢筋砼墙、板裂缝措施：
1、设计方面：
(1)设计无充分依据时，不得随意突破设计规范关于伸缩缝最大间距规定。
(2)设置后浇带，以减小砼收缩应力。
(3)加强水平钢筋配置，应注意三个问题：第一，水平钢筋保护层应尽可能减小些；第二，防裂钢筋间距不宜太大，
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可采用小直径钢筋小间距配置；第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋。
2、材料方面：
(1)水泥：宜使用低水化热、铝酸三钙含量低、细度不过细、矿渣含量不过多的水泥；
(2)砂、石：宜选用中粗砂、含泥量不大于2％，石子宜选用粒径较大的连续级配，含泥量不大于1％的碎石或卵石；
(3)掺减水剂，以减少砼用水量；
(4)掺入膨胀剂，配制成补偿收缩砼，常用掺量为l0一15％UEA或l0％AEA；
(5)掺入标准粉煤灰代替部分水泥用量，以降低水泥水化热，增强砼和易性。
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3、施工方面：
(1)模板选用：对外露面积较大砼，气温变化剧烈的季节及冬季不宜使用钢模板。
选用木模板时，应充分湿润，以利保湿和散热；
(2)严格控制砼施工质量，尽量降低不均匀性。
除控制砼搅拌和运输质量外，还应注意砼浇筑，防止离析、振捣密实以免砼薄弱面产生裂缝。
注意砼施工缝的留置位置与接缝处理；
(3)根据测温记录和气象预报，以及不同构件砼：强度达到规定要求时间，来确定拆模时间，保证砼内外温差不超过25℃，温度陡降不超过l0％，拆模后应注意覆盖养护，养护时间不少于施工规范规定。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
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