楼板裂缝处理方案2
某现浇混凝土楼板裂缝处理方案
某现浇混凝土楼板裂缝处理方案现浇混凝土楼板出现裂缝是一种常见的问题，常见的裂缝类型包括收缩裂缝、温度裂缝、弯曲裂缝、扭转裂缝等。
下面是一种针对现浇混凝土楼板裂缝的处理方案，供参考。
处理前提：在裂缝处理之前，需要先对楼板的裂缝进行详细的调查和分析，以确定裂缝的类型、原因以及裂缝的性质（如宽度、深度、长度等）。
同时还需要考虑楼板的使用要求和性能指标，以便能够选择合适的处理方案。
处理步骤：1.清理裂缝：首先需要将裂缝处的杂物清理干净，包括尘土、碎石等。
可以用刷子、水枪等工具进行清理。
2.打磨裂缝：对于较宽的裂缝，可以使用电动砂轮机等工具进行打磨，将裂缝两侧的混凝土表面打磨平整。
这样可以提高接缝面的粘结力。
3.扩宽裂缝：如果裂缝较窄，可以考虑使用扩缝剂等材料将裂缝扩大，以便于后续的封缝处理。
扩宽的比例需要根据楼板的具体情况来决定，一般来说，裂缝的宽度应该控制在3-5毫米。
4.封缝处理：在清理和打磨裂缝后，可以使用封缝胶、硅酮胶、聚氨酯胶等材料对裂缝进行封缝处理。
封缝胶的选择要根据裂缝的宽度、深度以及楼板使用环境来决定。
5.浇注修补剂：如果楼板上的裂缝比较严重，可以考虑使用浇注修补剂进行修复。
浇注修补剂可以填充裂缝，提高楼板的整体性能和荷载承载能力。
在使用浇注修补剂之前，需要将裂缝两侧的混凝土表面进行湿润处理，以提高粘结力。
6.形成接缝带：为了防止裂缝的再次产生，可以在楼板上形成接缝带。
接缝带可以通过在混凝土表面划线、沟槽等方式制作，使其成为裂缝的宏观界限。
接缝带的宽度和深度需要根据楼板的情况来确定。
7.表面保护：为了保护楼板的表面，可以在修复后对楼板进行表面保护层的施工。
常见的表面保护材料包括涂料、耐磨抹面层等。
表面保护层的选择要根据楼板的使用要求来决定。
处理后的监测和维护：在进行裂缝处理后，需要进行定期的监测和维护工作，以确保处理效果和楼板的正常使用。
监测内容包括裂缝的变化情况、表面保护层的损坏情况等。
楼板贯通裂缝处理方法
楼板贯通裂缝处理方法
一、用大理石砌块封堵
大理石砌块封堵法适用于楼板贯通裂缝宽度不大、地面整齐平整，可以密闭的情况。
具体做法为：首先将裂缝清扫干净，然后将大理石砌块切割为宽度适宜的形状，通过滚动压实的方法将大理石砌块塞入裂缝中，最后用免维护的硅藻土砂浆将大理石砌块表面的凹凸填平，实现裂缝封堵的目的。
二、砂浆填缝
砂浆填缝法适用于楼板贯通裂缝宽度较大、深度较深的情况。
具体做法为：首先将裂缝清扫干净，然后在裂缝内外用砂浆搅拌器把砂浆搅拌均匀，将搅拌好的砂浆填入裂缝中，之后用橡胶刷把砂浆涂刷在裂缝周围，最后用钢丝刷把砂浆扫圆，实现裂缝封堵的目的。
三、商用楼板裂缝裹布
商用楼板裂缝裹布法适用于楼板贯通裂缝深度较浅，不容易封堵的情况。
具体做法为：将楼板表面特制的弹性布片裁成合适大小，将布片裁出的圆形片放入裂缝中，然后用商用楼板封堵剂将裹布片固定住，最后用钢丝刷将封堵剂涂敷均匀，实现封堵效果。
混凝土楼板裂缝处理方案
混凝土楼板裂缝处理方案裂缝的原因可以分为自然原因和人为原因。
自然原因包括混凝土的收缩、温度变化、荷载作用等；人为原因包括施工质量、设计不合理、水平度不符合要求等。
根据混凝土楼板裂缝的类型和程度，可以采取以下处理方案：1.轻微裂缝处理这类裂缝通常是由于混凝土收缩引起的细小裂缝。
可采取以下处理措施：-使用弹性填缝剂填补裂缝，以防止水、灰尘等进入裂缝，避免进一步扩大。
-施工阶段采取塑料膜覆盖，保持适当湿润，减少混凝土收缩。
施工后及时进行浇水养护。
2.中等裂缝处理这类裂缝较宽，深度较大，已经影响了楼板的使用性能，需要采取更严格的处理措施：-使用适当的填缝材料填充裂缝，例如聚合物填缝剂、沥青等。
填缝材料应具备良好的粘结性和弹性，以便随着楼板的运动而变形，避免二次开裂。
-对于较宽较深的裂缝，可以先进行表面修补，然后在填缝前进行预处理，如清洁、打磨和加固补强。
-针对原因是荷载超载引起的裂缝，需要评估并加固楼板的承载能力，以确保结构的安全性。
3.严重裂缝处理这类裂缝一般是由于结构问题、设计缺陷或持续荷载超载导致的，需要进行全面的修复和加固：-首先进行裂缝的评估，确定裂缝的类型、程度和扩展趋势。
可以通过检测和监测技术获取更详细的裂缝信息。
-如果是结构问题导致的裂缝，需要进行结构计算和加固设计，以增加楼板的承载能力和抗裂性能。
-加固措施可以包括钢筋混凝土贴补、二次浇筑、局部加固等。
在施工过程中要确保施工质量和工艺要求的满足。
此外，为了预防混凝土楼板裂缝的发生，可以采取以下措施：-控制混凝土的收缩，适当调整配合比和掺加剂的用量。
-设计合理的构造和布置缝隙，如设置伸缩缝、分隔缝等。
-保持适当的湿润和养护条件，避免混凝土过早干燥和收缩。
-对于长期荷载超载的楼板，需考虑加固和改善结构。
综上所述，处理混凝土楼板裂缝需要根据裂缝的原因、类型和程度，采取相应的处理方案。
同时，为了预防裂缝的发生，需要从施工、设计和养护等方面综合考虑，提高楼板的整体性能和耐久性。
楼板裂缝处理方案样本(三篇)
楼板裂缝处理方案样本____年楼板裂缝处理方案第一部分：背景分析随着城市化进程的不断推进，城市中高楼大厦的建设数量不断增加。
然而，由于自然因素和施工质量等原因，楼板裂缝问题已经成为城市建筑中的常见现象。
楼板裂缝不仅会影响建筑物的美观和使用功能，还可能给建筑物的结构安全带来潜在的风险。
因此，制定合理的楼板裂缝处理方案对于保障城市建筑物的安全和稳定发挥着重要作用。
第二部分：楼板裂缝处理方案2.1 检测和评估楼板裂缝处理方案的第一步是对裂缝进行全面的检测和评估。
可以采用现代化的无损检测技术，如超声波检测、红外线检测等，对裂缝进行精确的测量和评估。
评估中应考虑裂缝的长度、宽度、深度，以及裂缝的位置和分布情况等因素。
同时，还需要对楼板的结构和材料进行检测和评估，以确定裂缝的原因和程度。
2.2 原因分析和修复方案制定在检测和评估的基础上，对楼板裂缝的原因进行分析和判断。
楼板裂缝的原因可能是多种多样的，如结构变形、材料老化、质量问题等。
根据不同的原因，制定相应的修复方案。
修复方案可以分为以下几种类型：2.2.1 表面修复针对一些小面积的、表面层的裂缝，可以采取表面修复的手段。
表面修复主要是通过填充和封闭裂缝，恢复楼板的完整性。
填充材料可以选择高强度的水泥砂浆或聚合物改性材料。
填充前应将裂缝清理干净，确保填充物能够充分填满裂缝。
填充完成后，需对修复部位进行加固，以提高楼板的承载能力。
2.2.2 内部修复对于一些裂缝较深、面积较大的情况，表面修复可能效果不佳。
此时，可以采用内部修复的方案。
内部修复主要是通过在楼板内部设置加固措施，对裂缝进行修复。
加固措施可以包括钢筋加固、喷涂纤维增强材料等。
钢筋加固可以有效提高楼板的抗拉强度，而纤维增强材料具有较好的粘结性和延展性，能够提高楼板的韧性。
2.2.3 部分更换对于一些裂缝较为严重、楼板已经丧失承载能力的情况，需要进行部分更换。
部分更换可以选择将裂缝严重的楼板部分拆除，重新浇筑或安装新的楼板。
混凝土楼板开裂处理措施
混凝土楼板开裂处理措施
一、裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥（膏糊状的建筑材料）等封闭。
这种材料具有良好的填充性和粘结强度，能够有效封闭微小裂缝，防止其进一步扩大。
二、裂缝宽度大于0.3mm进行化学灌浆处理，做法如下：
1.精确凿缝：
沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15-20mm的V型槽。
这一步的目的是增加灌浆材料与裂缝两侧的接触面积，提高修复效果。
2.埋设灌浆管：
沿着裂缝方向，我们每隔50cm就钻孔一处，并精心埋设灌浆嘴，使用专用封口胶牢固固定。
这样做可以确保灌浆液能够均匀、有效地注入裂缝深处。
3.封闭裂缝：
使用结构胶对裂缝进行骑缝反复刮实，确保裂缝及周边分支裂缝得到全面封闭。
这一步是防止灌浆液外泄的关键。
4.吹气试压：
在灌浆前，我们进行吹气试压，以检测封闭效果，并及时补封任何可能的漏气部位。
这一步骤确保了灌浆过程的严密性。
5.灌浆：
配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa，从一端灌浆嘴
起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。
6.拆嘴封闭：
灌浆完成后，我们小心地拆除灌浆嘴，并对灌浆嘴进行封闭处理，以确保修复效果的持久性。
楼板裂缝处理方案
楼板裂缝处理方案楼板裂缝在建筑物中常见的问题之一。
楼板裂缝的存在不仅会影响建筑物的外观美观，而且会影响到建筑的结构完整性和安全性。
为了保证建筑物的结构和安全，必须采取适当的措施修复楼板裂缝。
本文将介绍几种常见的楼板裂缝处理方案。
方案一：填缝剂填充填缝剂填充是一种简单而有效的处理楼板裂缝的方法。
用填缝剂填充可以密封裂缝并防止进一步扩大，从而延长楼板的使用寿命。
填缝剂通常由聚合物材料制成，具有耐久性和弹性。
操作简单，可以自行进行。
但需要注意的是，在填充前必须清理裂缝表面的灰尘和污垢。
方案二：使用钢板增强在楼板裂开时，裂缝两侧的结构轻微移位是很正常的现象。
如果在这种情况下使用填缝剂填充，填缝剂很快就会断裂。
在这种情况下，使用钢板增强是一个好的解决方案。
先在裂缝两侧的墙体上打孔，用螺栓固定住一个尺寸适中的钢板，从而固定楼板，防止裂缝继续扩大。
方案三：重新浇筑楼板对于非常严重的楼板裂开，使用填缝剂填充或使用钢板增强是不够的。
在这种情况下，必须重新浇筑楼板。
首先应该将破损的地方把除、清理，并且补缺。
等地面变平后，再进行二次从严的清理。
然后进行施工，重新铺设新的楼板。
这种方法比较耗时和成本较高，但是可以确保楼板的安全和稳固。
方案四：加固楼板加固楼板是一种有效的进行楼板裂缝处理的方法。
它适用于楼板受到承重或振动而造成的裂缝。
该方法主要基于加固缺乏支撑的楼板或加强它的结构元素。
加固的方法依赖于具体情况，可以采用桥梁加固技术，使用钢筋进行加固，或更换承载力更大的材料。
结论在处理楼板裂缝时，正确的诊断非常重要。
只有了解了裂缝出现的原因，才能采取最有效的处理方案。
在选择处理楼板裂缝的方案时，必须考虑到安全和经济性的问题。
我们可以使用填缝剂填充，使用钢板增强，重新浇筑楼板或者加固楼板等多种方案。
最终选择的方案应该适合特定的情况，具有经济性而且能够确保安全和稳定。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
楼板裂缝的处理方法
楼板裂缝的处理方法
楼板裂缝的处理方法有：
一、结构调整
1、结构设计时，应设置墙柱，防止楼板裂缝蔓延。
2、对长期存在的裂缝，可以通过结构调整（如加固）将裂缝处理掉。
二、水泥粉刷
1、将混凝土或水泥砂浆填充在裂缝中，使其完全凝结。
2、层层复合水泥粉刷，将裂缝完全封闭。
3、也可以将装饰漆如乳胶漆等喷涂在裂缝上，使其完全封闭。
三、更换楼板
1、对裂缝严重，对安全不容忽视的情况，可以用新的楼板替换原来的楼板。
2、新的楼板应该和原楼板的尺寸，重量，强度等参数完全一致，以确
保新的楼板更换后不受影响。
四、贴瓷砖
1、将楼板裂缝表面进行打磨，使其更加平整；
2、
采用瓷砖粘贴方式将砖补平，将楼板裂缝填平。
3、
使用水磨石和稀释剂将瓷砖剂和胶结剂进行混合，并将其适当的抹平，使瓷砖贴得更加牢固。
五、涂防水层
1、将涂有防水涂料的表面进行打磨、抛光；
2、
将稀释剂和涂料混合，将其均匀的涂在楼板的裂缝表面上；
3、
在涂料硬化后，对其表面进行抛光和打磨，使防水层完全封闭楼板裂缝。
楼板裂缝处理方案
技术核定单
工程名称楼板裂缝处理有关图号结施
内容：
因施工工艺不当，导致楼板出现裂缝现象，建议按以下方案处理：
1、根据裂缝宽度，分为两种处理方案
1）、对于宽度小于0.3mm的裂缝，大部分为表面裂缝，可采用表面修补法进行封闭，以防止钢筋锈蚀。
2）、对于不小于0.3mm的裂缝（清晰通长的裂缝），采用内部压力灌浆修补法进行修补，剔凿裂缝用专用建筑结构胶灌浆封堵，表面涂刷水不漏保护层。
2、处理措施：
小于0.3mm的裂缝处理：
1）、将表面裂缝表面清理、冲洗干净；
2）、裂缝干燥后，在裂缝表面涂专用建筑结构胶保护层；
不小于0.3mm的裂缝处理：
1）、将表面裂缝清理，浇水冲洗干净；
2）、把裂缝凿成顶宽小于20mm、深度同裂缝深的V型槽；
3）、灌入专用建筑结构胶材料满槽；
4）、在V型槽周围约10cm范围内涂刷水不漏保护层；
5）、施工完成后覆膜浇水养护
建设单位
审核人员
（章）
年月日监理单位
审核人员
（章）
年月日
设计单位
审核人员
（章）
年月日
施工单位
审核人员
（章）
年月日。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
现浇混凝土楼板裂缝处理方案现浇混凝土楼板是目前建筑工程中常用的楼板结构，由于其强度高、施工方便等优点，受到了广泛的青睐。
然而，由于混凝土的收缩和变形等原因，现浇混凝土楼板在使用过程中容易产生各种裂缝问题。
本文将就现浇混凝土楼板裂缝的处理方案展开讨论。
1.问题的出现现浇混凝土楼板在施工过程中，由于混凝土的自然收缩和温度变化等因素的影响，易产生裂缝。
这些裂缝既影响美观，又会影响楼板的承重能力和使用寿命，因此需要及时处理。
2.裂缝分类现浇混凝土楼板裂缝的分类如下：（1）伸缩缝：是为了防止混凝土在收缩和膨胀过程中产生裂缝而设置的缝隙，伸缩缝的开口一般为10mm左右，深度一般为板厚1/4。
（2）热应力裂缝：由于混凝土因温度变化导致体积的扩张和收缩而产生的裂缝。
（3）施工裂缝：由于未能控制施工过程中出现的温度和水分变化等因素引起的裂缝。
（4）结构裂缝：由于混凝土质量的问题或设计不合理等原因引起的裂缝，对楼层的安全和使用寿命产生直接影响，需要及时处理。
3.处理方案目前，处理现浇混凝土楼板裂缝的方案一般有以下几种：（1）低收缩混凝土的使用：在施工前把膨胀或收缩率特别小的混凝土加入到混凝土原材料中，可以减少混凝土收缩和变形，从而降低开裂风险。
（2）加强裂缝的防水措施：在施工时设置防水层，如在混凝土中加入高分子防水材料等，可以减少裂缝的发生。
（3）设置预应力底层：在现浇混凝土楼板底层预留预应力设备，可以对楼板进行预紧，减少裂缝的发生，同时提高楼板的承载能力。
（4）设置钢筋网：在混凝土浇筑前在板面上铺设钢筋网，可以有效提高楼板的承载能力，减少混凝土的裂缝；（5）使用挂钩分片铺设法：在施工过程中逐层铺设混凝土，每一层的表面都要进行充分的刺激。
可以减少内应力的聚集和分布，从而减少裂缝的发生。
（6）抗裂胶的使用：在裂缝处涂刷抗裂胶，可以填充裂缝，避免水汽进入，从而保护混凝土结构，同时增强其耐久性。
（7）模数对齐处理：对于初期出现的细小裂缝，可以采用模数对齐处理，将裂缝处的模数打到和板面一致，避免裂缝扩大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
楼板裂缝处理方案一、工程概括：现浇板出现开裂渗水现象，拟对楼板裂缝进行修复处理，提高结构承载能力和抗震能力，保证建筑的安全使用。
二、施工方案1、楼板裂缝修补、防水处理（开槽填补改性环氧树脂）混凝土裂缝是最常见的工程病害，但大多数裂缝都可以通过修补使混凝土结构物恢复原有功能。
通常可用压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法进行处理。
本案例裂缝数量不多，裂缝宽度0.5~3mm，可用开槽填补改性环氧树脂（包括配套的打底胶和修补胶）进行修补。
防水、结构修复一次完成。
1.1 适用范围在楼板表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm 和15 mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂材料充填，并粘贴碳纤维复合材以封闭其表面；此法适用于处理w>0.5mm的活动裂缝和静止裂缝。
填充完毕后，其表面应做防护层。
该方法具有粘结力高、耐久性好、抗渗性、耐候性好，可防水等特点，而且无毒、无害、无污染、易施工。
活动裂缝，槽宽应按不小于15mm+5t确定（t为最大裂缝宽度）。
1.2 材料和机具可用中国建科院生产的改性环氧树脂填缝胶，包括配套的打底胶和修补胶。
1.2.1碳纤维复合材料：日本进口东丽原丝编制而成的一级布。
1.2.2水泥：可用硅盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可采用具有快硬和微膨胀特点的修补粉料。
1.2.3砂子：应选用洁净的中砂，含泥量小于２%。
1.2.4机具：一般的手工工具，包括钢凿子、铁锤、扁铲、拌和铲、油漆刷、抹刀及盛器。
1.3 水泥砂浆性能龄期（天）抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）粘结强度（MPa）抗渗性弹性模量（MPa）硅酸盐水泥 28 27.5 7.9 2.8 ＞S10 8.9×10(立方)修补粉料 3 26.1 8.8 3.1 ＞S10 9.3×10(立方)上表试验采用425号水泥，砂浆配比为水泥:中砂:ZV型混凝土修补胶:水=1:2.5:0.4:0.2，如果提高水泥标号，增加水泥用量，掺加减水剂及降低水灰比，聚合物砂浆各项性能还可提高。
1.4 操作方法开槽填补法修补裂缝的具体作法如下：开槽→涂刷界面处理浆→压抹改性环氧树脂填缝胶→碳纤维布封闭→聚合物水泥砂浆层保护。
1.4.1 开槽：用钢凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽宽和深约2~3cm，呈U 型，槽内的碎屑和粉尘要清除干净。
1.4.2 涂刷界面处理：用刷子在槽的底部和两壁均匀涂刷一层改性环氧树脂打底胶，或界面处理剂水泥（修补粉料）:ZV型混凝土修补胶=１:１1.4.3 压抹改性环氧树脂填缝胶：在界面处理浆尚未硬化前，将拌制好的改性环氧树脂胶用抹刀压入槽中，压实抹平。
1.4.4表面封闭：粘贴碳纤维布封闭表面。
1.4.5 保护：聚合物水泥砂浆做保护层，防渗、防水，不需浇水养护，在空气中养护即可。
2、板底粘贴碳纤维加固楼板裂缝处理完毕后，在板底粘贴2层碳纤维布、2层碳纤维压条加固。
碳纤维布的纤维方向与板的受力方向一致，碳纤维布延伸至梁边，采用多条密布的方案，幅宽200mm，间距200mm，单位质量300g/m2；在碳纤维布延伸范围内通长布置垂直于碳纤维布粘贴方向的碳纤维压条，幅宽200mm，间距200mm，单位质量300g/m2。
碳纤维布采用进口日本东丽原丝精制而成的一级布，单位面积质量300g/m2，抗拉强度3400MPa。
2.1工艺流程为:卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→检验→保护。
2.2操作要求2.2.1 卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷（条件允许）。
2.2.2 基底处理A、首先凿掉混凝土结构表面的批荡装饰层，露出混凝土基免。
B、混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
C、裂缝部位应首先进行封闭修复处理。
D、用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。
E、用吹风机或干净抹布将混凝土表面清理干净，并保持干燥。
2.2.3 涂底胶(FP胶)A、按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。
一般情况下1h内用完。
B、用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一工序施工。
一般固化时间为2～3d。
2.2.4 找平A、混凝土表面凹陷部位应用FE胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补，尽量减小高度差。
B、转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于10mm。
2.2.5 粘贴A、按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m之内。
B、调配、搅拌粘贴材料FR胶(使用方法与底胶FP相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
C、粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使FR胶充分浸透碳纤维布。
多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
D、在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR胶。
E、碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，碳纤维端部固定用横向碳纤维固定。
2.2.6 保护加固后的碳纤维布表面应采取抹聚合物水泥砂浆进行保护。
3、板底钢丝挂网环氧砂浆层加固板底铺设钢丝网，施工环氧砂浆加固，环氧砂浆层厚度30mm。
3.1适用范围A、耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
B、混凝土构筑物、楼梯、楼板、梁柱等结构补强。
C、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平、表面封闭保护。
3.2施工方法A、在楼板底碳纤维加固的表面平行楼板铺设10mm×10mm钢丝网。
B、检查环氧砂浆成品是否包装完好，标签核对无误。
C、打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
D、将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。
E、将拌制好的环氧砂浆分两层施工，一层施工厚度15mm。
施工完后自然养护。
F、如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的最终性能。
3.3注意事项A、本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。
使用本品24小时可以进行下一道工序。
B、拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
3.4环氧砂浆加固特点A、具有抗渗、抗裂、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，强度高，与多种材料及混凝土结构粘结性能优良。
B、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
C、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
D、不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。
E、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿。
4、梁侧粘贴1层U型碳纤维布抗剪加固、梁底粘贴2层碳纤维布抗弯加固对梁进行碳纤维加固，在梁侧粘贴1层U形碳纤维箍进行抗剪加固，梁底粘贴2层碳纤维布进行抗弯加固。
碳纤维布采用进口日本东丽丝精制而成的一级布，单位质量300g/m2，抗拉强度3400Mpa。
4.1、梁侧粘贴1层U形碳纤维布抗剪加固。
A、梁侧粘贴U形碳纤维布进行抗剪加固，碳纤维布的纤维方向应与梁的轴向垂直。
B、U形碳纤维布宽度200mm，净间距200mm（不宜大于梁的箍筋间距的0.7倍），梁端必须设置一道。
C、U形箍碳纤维布应贴至板底，U形箍的上端应粘贴一道纵向（顺梁的轴向）碳纤维布压条。
D、U形箍和压条顺梁的轴向通长粘贴。
粘贴工艺与板底粘贴碳纤维布一样，另外，混凝土梁的转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧曲率半径不应小于15mm。
4.2、梁底粘贴2层碳纤维布抗弯加固梁底粘贴2层碳纤维布加固，碳纤维布宽度对应梁底宽度（主梁300mm，次梁200mm），沿梁的轴向连续粘贴至柱边，碳纤维布顺梁方向可以接长，搭接长度不小于100mm。
4.3、施工顺序结构表面装饰层凿除→基底打磨→梁底粘贴2层碳纤维布→梁侧粘贴1层U形碳纤维箍→粘贴U形箍压条→环氧砂浆保护层4.4、注意事项梁底、梁侧粘贴碳纤维加固施工工艺和操作方法与板底一样。
施工前必须凿掉混凝土结构表面的装饰层，将混凝土结构层打磨修补平整。
钢丝挂网环氧砂浆保护层20mm，施工方法同板底环氧砂浆施工。
5、柱粘贴碳纤维布加固5.1、碳纤维加固柱的应用碳纤维布加固柱已经得到了很好的应用，柱的抗震加固、抗弯加固，尤其是在改造加固后柱的节点位置，也可以加固整条柱（柱角到柱顶）。
5.2、加固原理钢筋混凝土柱在承受轴向压力时，构件是由于受到极限值非常小的横向扩张引起的，如能在构件四周创造横向约束，以阻止受压构件的这种横向扩张，从而提高构件抗压承载力和变形能力。
碳纤维加固钢筋混凝土柱是利用碳纤维布对柱约束作用，使柱（塑性区的核心混凝土）处于三向应力状态，与单向受力状态相比，混凝土的极限压应变和承载力会提高，在柱弯曲承载力没有明显下降的情况下，并不考虑失稳的影响，加固后钢筋混凝土柱具有较大的延性变形与耗能能力。
5.3、粘贴工艺此加固与梁板加固粘贴碳纤维布的工艺是一样的。
柱表面装饰层凿除→混凝土基底打磨修整→柱身粘贴1层碳纤维布→挂网环氧砂浆保护层4.4、注意事项柱粘贴碳纤维加固施工工艺和操作方法基本与梁、板加固一样。
施工前必须凿掉混凝土结构表面的装饰层，将混凝土结构层打磨修补平整。
碳布横向围束，粘贴的方向垂直于柱的轴向。
碳布粘贴方向搭接不少于100mm，幅于幅之间搭接不少于20mm。
柱角打磨成不小于15mm的圆角。
钢丝挂网环氧砂浆保护层20mm，施工方法与梁、板环氧砂浆施工相同。
柱的下部位于洁净生产车间之内，不能进行碳纤维加固，拟对柱顶2m范围内进行加固。
四、安全、质量、文明施工措施1、安全施工措施1.1制定安全作业计划认真编制施工作业计划；做好总平面管理工作，经常检查执行情况；认真填写施工日志；合理安排施工程序，做好安全生产；加强成品、半成品保护，制定保护措施。
1.2质量安全管理制度严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度；严格执行“三检”(自检、互检、交接检)；进场必须戴好安全帽，登空作业要配带安全带，必要时设置防护网；注意“四口”(通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口)的防护；各种机电设备、电线电缆按规定安装，严禁乱拉乱接电源；施工操作架褡设完毕后经检查后方可使用；加强现场消防工作，严禁在现场动火、吸烟；施工现场应注意通风，防止粉尘。
2、质量保证措施2.1技术管理制度施工必须按照设计图纸、施工组织设计和方案进行施工；施工前必须进行技术交底工作。
项目负责人对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行；分项工程严格按照国家相关规范和行业标准施工；严格按工序施工，每道工序要认真做好过程控制工作。