二次结构施工质量控制要点
二次结构施工质量控制要点
二次结构施工质量控制要点1.施工组织设计与施工方案施工组织设计是二次结构施工的重要依据，它包括施工工艺、施工方法、施工机具设备、施工工序等内容。
在进行施工组织设计时，需要充分考虑结构特点、施工现场条件、安全生产等因素，合理选择施工工艺和施工方法，制定详细的施工方案。
2.现场施工管理现场施工管理是保证施工质量的基础。
在现场施工管理过程中，需要对施工人员的素质进行培训，确保他们具备必要的技能和知识；要严格按照施工组织设计和施工方案进行施工，防止违章施工和越权操作；要加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁和安全，确保工艺操作的顺利进行。
3.施工材料与设备的检验施工材料和设备的质量直接关系到施工的质量。
在进行施工前，要对施工材料和设备进行必要的检验，确保其符合设计要求和施工标准。
特别是对于二次结构中的钢筋、混凝土等关键材料，要进行全面的检验和试验，确保其质量合格。
4.施工工艺与施工工序的控制施工工艺和施工工序的控制是确保施工质量的关键。
在进行施工工艺选择时，要根据实际情况合理选择，并制定详细的工艺操作方案。
在进行施工工序控制时，要按照工艺操作方案进行，进行必要的检查和验收，及时解决施工中的任何问题。
5.质量检验与试验质量检验与试验是对施工质量的最后检查。
在进行质量检验与试验时，要按照相关标准和规范进行，确保其全面、准确和公正。
特别是对于关键性的构件和节点，要进行必要的试验和检测，确保其满足设计要求和施工标准。
6.记录与档案管理记录与档案管理是施工质量控制的重要环节。
在进行施工质量控制时，需要对各类质量检验报告、试验结果、质量问题处理记录等进行全面、准确和及时的归档。
这些记录和档案将作为今后施工质量评定和纠纷解决的依据。
总之，二次结构施工质量控制是一个复杂而严密的过程，需要在施工前、施工中和施工后都进行相应的控制和检查。
只有做到全面的质量控制，才能保证二次结构的施工质量，确保建筑物的安全和使用效果。
二次结构施工质量控制要点
济南城建监理有限责任公司
二次结构施工质量控制要点
目录
CONTENTS
01 二次结构材料控制要点 02 二次结构施工流程及控制要点 03 二次结构质量通病及预防整改措施 04 二二次次结结构构质实量测通实病量及预防整改措施 05 规范要求及冬期施工要求
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3、轻骨料混凝土小型空心砌块
• 轻骨料混凝土小型空心砌 块：由天然轻骨料(如浮石) 或人造轻骨料(如陶粒)或工 业废料轻骨料(如矿渣珠)加 水泥和水拌制成的重度小 于18—19.5kN/m3的混 凝土。
• 轻集料混凝土小型空心砌块按砌块孔的排数分为五类：实心 （0）、单排孔（1）、双排孔（2）、三排孔（3）和四排 孔（4）。按砌块密度等级分为八级：700、800、900、 1000、1200、1400。实心砌块的密度等级不应大于800。 按砌块强度等级分为六级：2.5、3.5、5.0、7.5、10.0。用 于非承重内隔墙时，强度等级不宜低于3.5。
划分MU30,MU25,MU20,MU15和MU10。
2、蒸压加气混凝土砌块
• 蒸压加气混凝土砌块是用 钙质材料（如水泥、石灰） 和硅质材料（如砂子、粉 煤灰、矿渣）的配料中加 入铝粉作加气剂，经加水 搅拌、浇注成型、发气膨 胀、预养切割，再经高压 蒸汽养护而成的多孔硅酸
盐砌块。
• 蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一， 保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗 性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。 砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%。
构造柱钢筋整齐
构造柱钢筋杂乱
3、构造柱--截面及模板要求
构造柱配筋严格按照图纸 要求设置。构造柱两侧的墙体设 马牙槎，采用先退后进方式，马 牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴 双面泡沫胶条，厚度不小于5mm， 砌体模板要有可靠的加固及支撑 措施。
二次结构施工控制要点
二次结构施工控制要点一、工程材料的使用本工程所用水泥、砂、石子、钢筋等各种原材料进场时由项目材料员检查验收合格后，在现场监理工程师的监督下进行现场抽样送检，检测结果符合相关技术规范要求后，方才投入使用，严格控制和杜绝不合格产品在工程上的使用。
二、基层验收、墙体放线进行砌筑前，要求工人将砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
将填充墙的边线、门窗洞口位置线的偏差严格控制在允许范围内。
三、植筋在进行墙体砌筑前要求必须对砌体与柱或剪力墙间的拉结筋、过梁、圈梁等连接处植筋，并进行严格的抗拔试验。
三利谱项目墙体拉结筋每500mm设置2Φ6钢筋，构造柱设置4根直径12mm三级钢筋，圈梁根据图纸要求设置直径16mm三级钢筋。
四、拌制砂浆为保证砌筑质量，我们要求砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，而且使用过程中不准随意加水，搅拌后的砂浆要尽快用完，避免因为时间过长，砂浆出现凝结现象影响功能。
图1.植筋图2.植筋拉拔试验五、砌筑工艺对有防水要求的房间隔墙在砌筑前，在墙底设置了200mm高素砼止水带；砌块填充墙砌筑时，墙底部砌筑3皮砖进行找平；墙体砌筑前对砌块进行预选，对质量不合格砌块进行剔除，同时在砌筑过程中严格遵循错缝搭砌的原则，挂线和使用靠尺对砌体的平整度、垂直度进行随时校正。
加气砼砌块墙体灰缝横平竖直，砂浆饱满，严禁用水冲灌浆缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
构造柱立模时在柱顶与梁板交接处设喇叭口，一次性浇筑，保证柱顶砼浇筑密实，后期砼强度满足要求后剔除。
窗台梁工序要求先砌墙后浇筑，留有缝隙，且设置相应排水坡度以避免渗漏情况的出现。
为防止渗漏，外墙在砌筑时，必须使用满刀灰。
图3.墙体砌筑图4.抹灰施工六、塞缝填充墙砌至接近梁底、板底时，要求斜砌顶紧，补砌需等到墙体施工完毕14天以后进行，补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
七、墙体线槽的处理对于需要开槽施工的墙体，要求先在墙面标记出位置、大小，然后进行安装口的切割，垂直方向的线槽需要等到砂浆达到一定强度后进行施工，禁止人工手动切割水平槽，禁止在墙体上进行交叉十字切割。
二次结构砌体质量控制要点
二次结构砌体质量控制要点基材选择是二次结构砌体质量控制的第一要点。
合理选择基材能够保证二次结构砌体的强度、抗压性能和稳定性。
首先要选择符合国家标准的砌块，确保其强度达到要求。
其次，在选材时要注意砌块的尺寸一致性和表面平整度，以保证承载力的均匀性和装配的准确性。
此外，还要重视粘结材料的选用，选择符合规范要求的水泥和砂浆，确保粘结性能良好，以提高二次结构砌体的强度和耐久性。
施工工艺是二次结构砌体质量控制的核心要点之一、在施工过程中，要严格按照规范和设计要求进行操作，确保每个环节和步骤的质量。
首先要保证基层平整、坚硬，清除杂物和灰尘，以确保墙体和基层之间的粘结性能。
其次，要注意砌筑墙体的垂直度和水平度，运用水平仪和垂直仪进行定位和调整，使墙体保持垂直和水平。
然后要注意砌筑缝内砂浆的厚度一致性，避免出现过大或过小的缝隙。
此外，还要掌握正确的砌筑顺序和方法，避免出现砌体倾斜、孔洞、空鼓等现象。
最后要注意砌筑墙体的保温和防水措施，确保墙体具有良好的保温和防水性能。
质量检测是二次结构砌体质量控制的重要环节。
在施工过程中，不仅要进行现场巡查和验收，还要定期进行必要的质量检测。
首先要定期检测基层的平整度，确保墙体和基层之间的粘结性能。
其次要定期检测砌体墙体的垂直度和水平度，确保墙体的垂直和水平。
然后要进行砌筑缝内砂浆的厚度检测，避免出现过大或过小的缝隙。
此外，还要注意检测砌体墙体的强度和抗压性能，确保墙体具有足够的承载力和稳定性。
最后要定期检测墙体的保温和防水性能，确保其达到设计要求。
施工组织管理是二次结构砌体质量控制的保障。
正确组织施工过程中的人员和材料流动，合理安排施工进度，提高施工效率和质量。
首先要建立严格的施工管理制度和标准，明确施工流程和要求，保证每个环节和步骤的质量。
其次要加强对施工人员的培训和监督，提高他们的技术水平和质量意识。
然后要加强现场巡查和验收，及时发现和纠正施工中存在的问题和缺陷。
此外，还要建立施工记录和档案，以备后期查阅和追溯。
二次结构质量通病控制措施
二次结构质量通病控制措施
最近，在甲方、监理及项目部质量检查中，发现在二次结构施工过程中，存在些许质量通病，现将施工中的各种质量问题排列如下，我项目将认真对照，加强管理，采取必要措施，努力克服并消除以下质量通病，力争使结构施工质量整体水平上一个台阶。
一、砌体质量通病及控制措施：
1、干砖上墙——加气块砌筑时在砌筑面适量洒水湿润。
2、灰缝大小不均匀、顺直——砌筑时，竖向、水平、垂直“三线”控制，灰缝按规范控制在15mm以内。
3、墙拉筋设置不规范——100墙墙拉筋严格安装两根墙拉筋，沿墙高每500mm一道通长设置。
4、构造柱马牙槎错缝——在砌筑卫生间与外墙丁字口部位，控制好灰缝交圈在一线。
二、构造柱、栏板、过梁、门框柱钢筋质量通病及控制措施：
1、构造柱箍筋间距不均，加密区个别有短缺——严格按设计要求箍筋φ6@200，并在柱上下500范围内加密φ6@100。
2、箍筋制作不规范（弯钩）——箍筋弯钩135°
3、箍筋绑扎不牢（漏绑）——要求满绑
加强二次结构钢筋的加工、绑扎管理，严格按照图纸设计要求及规范要求施工，合模前通知监理工程师进行钢筋隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。
三、构造柱、过梁、门框柱、栏板等砼质量通病及控制措施：
1、砼出现蜂窝、麻面、粘模、成型的砼观感较差——模板支设好后对板面洒水润湿，浇砼时要振捣到位，并用木锤敲击振动密实。
严格控制拆模时间，不得拆模过早，拆模后及时进行养护。
2、构造柱砼垂直度，平整度有偏差——模板支撑要牢固，顶撑要到位，加强构造柱模板垂直度、平整度检查与管理力度。
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二次结构施工技术要点
二次结构施工技术要点二次结构即在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体、构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙、后浇带等等一些在装饰前需要完成的部分。
今天我们总结了二次结构的质量控制要点，一起来看吧。
加气混凝土砌块1、灰缝要求加气混凝土砌块的上下皮竖向缝应相互错开，错开宽度应不小于200mm。
采用水泥砂浆时，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝厚度宜为20mm，采用混合砂浆时，水平灰缝和竖向灰缝均可控制在10mm左右。
2、禁用部位干湿交替部位或潮湿部位。
长期处于80℃以上的高温环境部位。
建筑物地下部位。
受化学腐蚀较严重的部位。
加气混凝土砌块不得设置脚手眼，设计要求的洞口、管道、沟槽应预留和预埋。
3、质量要求（1）砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。
（2）加气混凝土砌块不得与其他材料混用。
控制要点基层验收、墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
植筋——植入深度控制控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。
构造柱需要设置构造柱的部位：不同材料交接处，内外墙交接处，墙长大于4m，砌体无约束端，洞口宽度大于2m。
（1）构造柱构造：砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为20cm（即一皮砌块高度），马牙槎应先退后进，进退尺寸为100mm。
构造柱的设置：按照设计图纸要求，填充墙在内墙转角处，外挑墙端及墙长不小于5m的墙中应设构造柱。
构造柱的要求：构造柱厚度同墙厚，宽度200mm，柱内竖筋4Φ12，箍筋Φ6@200，接头范围箍筋加密100mm，加密高度600mm。
基础墙体构造柱箍筋间距为100mm。
（2）构造柱钢筋绑扎。
箍筋与柱竖筋要保证垂直，弯钩叠合处，沿主筋方向错开转圈设置，第一道箍筋距柱根部50mm。
二次结构施工质量控制措施
结构尺寸检测
总结词
结构尺寸的准确性对结构的承载能力和稳定性具有重要影响，通过检测结构尺寸，可以及时发现施工 误差并进行修正。
详细描述
在二次结构施工过程中，应定期对结构尺寸进行检测，包括墙体的垂直度、平整度、梁的跨度等关键 尺寸。对于不符合要求的尺寸误差，应及时进行调整和修正，以确保结构的几何尺寸符合设计要求， 提高结构的稳定性和安全性。
二次结构施工的重要性
二次结构施工质量直接影响建筑工程 的整体性能和安全性，是建筑工程质 量管理的关键环节。
二次结构施工涉及多个专业和工种， 需要加强协调和配合，确保施工过程 的顺利进行。
02
材料质量控制
水泥的质量控制
01
02
03
水泥品种选择
根据工程要求和当地资源 条件，合理选用不同品种 和等级的水泥。
二次结构施工质量控制措施
目录
• 引言 • 材料质量控制 • 施工过程质量控制 • 质量检测与验收 • 常见问题及处理措施 • 结论
01
引言
目的和背景
01
确保二次结构施工质量符合设计 要求和相关规范，提高建筑工程 整体质量。
02
预防因二次结构施工质量问题导 致的安全事故和结构隐患，保障 人民生命财产安全。
混凝土养护质量控制
养护方法选择
养护温度控制
根据工程特点和气候条件，选择适当 的混凝土养护方法，如自然养护、喷 涂养护剂等。
在养护过程中，控制好混凝土的温度， 避免温度过高或过低影响混凝土的质 量。
养护时间控制
根据混凝土的硬化程度和温度情况， 合理控制养护时间，确保混凝土充分 硬化和强度增长。
钢筋安装质量控制
钢筋加工与制作
根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工和制 作，确保钢筋的规格、数量、位置准确无误。
二次结构施工高质量控制要点
二次结构施工高质量控制要点一、施工前准备工作1.方案设计审查：在进行二次结构施工前，要对方案设计进行仔细审查，确保施工方案合理可行。
2.材料准备：在施工前要对二次结构所需的材料进行准备，确保材料质量符合标准要求。
3.技术人员培训：要对施工人员进行培训，使他们熟悉施工工艺和操作流程。
二、施工过程控制1.基础施工：二次结构施工的首要环节是基础施工，要保证基础的牢固性和稳定性。
2.钢筋加工与安置：在进行钢筋加工与安置时，要严格按照设计要求进行，保证钢筋的布置密实和尺寸准确。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工的关键环节，要控制浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.模板安装：在模板安装过程中，要检查模板的平整度和稳定性，确保模板搭设合理。
5.砌体施工：如果二次结构中有砌体结构，要对砌体施工进行严格控制，保证砌体的垂直度和水平度。
6.预应力构件施工：如果预应力构件是二次结构中的一部分，要对预应力施工进行专门的控制，确保预应力构件的质量和安全性。
7.防水处理：在二次结构施工中，要注意对防水处理的控制，确保防水层的牢固和完整。
8.检测和验收：在施工过程中要进行定期检测和验收，及时发现和解决问题，确保施工质量达到标准要求。
三、施工后的质量保证1.验收和交付：在施工完成后，要进行最终验收和交付，确保二次结构的质量符合要求。
2.资料整理：要对施工过程中的资料进行整理和归档，以备日后查阅和维护。
3.质量保证：在二次结构的使用过程中，要对质量进行持续的保证和检测，确保建筑物的安全性和稳定性。
四、总结在进行二次结构施工时，高质量的控制是非常重要的。
通过对施工前的准备工作、施工过程的控制以及施工后的质量保证进行有效管理，可以保证二次结构施工质量达到标准要求。
只有确保二次结构施工质量稳定可靠，才能确保建筑物的长久稳定和安全使用。
希望以上要点能够对二次结构施工的质量控制有所帮助。
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二次结构施工质量控制要点编制依据：★永威观澜庭项目施工图（建筑总说明、结构总说明、其他）★砌体结构工程施工图质量验收规范 GB 50203-2011★砌体填充墙结构构造 06SG614-1★河南省住宅工程质量通病防治技术措施1、填充墙砌体质量控制1.1主控项目1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度等级不应低于M5，施工时应按照实验室出的设计配合计算出施工配合比，并严格按照施工配合比拌合，为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。
3）填充墙体材料的选用见下表：4）掺合料石灰膏，其熟化时间不得少于7d。
拌和用水应使用自来水或不含有害物质的清水。
5）砌体灰缝的砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度均不得低于90%。
6）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；当砖墙不能同时砌筑，留斜插又有困难时，也可以留直槎，但直槎时每120mm墙厚必须加拉接筋2Ф6@700mm。
7）填充墙砌体砌筑前，块材应提前1～2d 浇水湿润，一般要使水侵入砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到10%～15%为宜。
在雨季施工时，要严格控制浇水程度，防止砖块吸水过多，而影响砌筑，或因砖块吸水饱和造成无法砌筑。
8）凡有水房间的四周砌筑墙体均浇筑300mm高C20混凝土墙基，管井门口浇注300mm高C20混凝土门槛，宽同墙体。
9)女儿墙根部设置≥250mm高钢筋混凝土防渗反梁，女儿墙顶设≥60mm高混凝土压顶。
女儿墙应沿纵向每隔3m设置钢筋混凝土构造柱。
10）窗10）窗台标高处设置≥80mmC20钢筋混凝土板带，纵向配筋3Ф8，嵌入窗间墙内≥250mm。
11）门垛或窗间墙小于200mm时必须用钢筋混凝土浇筑。
(按设计说明)。
1.2 一般项目1) 空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。
2) 填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1的规定。
表1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。
表2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法5）填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
6）砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凸槎长度不小于60mm。
7）填充墙砌筑时应错缝搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
8）砖墙每天的砌筑高度控制在1.8m范围内，填充墙应分为二次砌筑。
（外墙：应分在1.4m以下、1.4m以上至梁板底30～80mm的空隙位置二次砌筑，并应留置不少于7天的间歇期，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采用梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌，斜砖宜为60度，两侧和中部三角空隙应用预制式干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密）。
9）采用空心砖砌填充墙时，空心砖的砌筑应上下错缝，砖空方向应置于水平位置；墙底部应砌煤矸石实心砖，其高度不宜小于200mm。
10）空心砖和实心砖交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。
11）填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行，填充墙与承重主体结构件的空（缝）隙部分施工，应在填充墙砌筑14d 后进行。
2、构造柱、圈梁、过梁、窗台梁、拉结筋施工质量控制2.1 构造柱：1）填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸应按照设计图纸施工。
在绑扎梁板钢筋时应插放构造柱钢筋，并保证纵筋搭接长度，如漏插，必须先植构造柱钢筋再砌筑填充墙。
2）200mm厚的墙，在墙体转角、交叉处不需要设置混凝土构造柱。
3）200mm厚的墙与120mm厚的墙转角、交叉处不需要设置混凝土构造柱。
3）小于120mm厚的墙，应在墙体转角、交叉处应设置混凝土构造柱，柱截面（墙厚×120mm）纵向配筋2Ф12，混凝土强度C20。
4）当墙长度超过2倍层高时（图集要求）或墙长度超过5m时（设计要求），必须在中间部位设置构造柱，间距不大于3m，墙体无约束的端部应设置构造柱，其钢筋配置为纵向配筋2Ф10，混凝土强度C20。
2.2圈梁：1）当墙高度超过4m时，应在门洞顶处或1/2层高处布置钢筋混凝土圈梁一道，宽度同墙厚，高度不小于60mm，纵向配筋不少于2Ф8、Ф6@200，混凝土强度C20，并与构造柱可靠连接，见图四。
2）电梯井筒周边增设200mm×300mm的圈梁，2ф14；2ф14，ф6@100/200，过电梯井洞处圈梁断开，圈梁纵筋锚入两侧构造柱内，圈梁标高按厂家的要求确定。
（电梯井圈梁顶高程与电梯门洞过梁顶高程一样）。
3）圈梁兼过梁时，过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。
2.3 过梁：1）过梁主要存在于门窗洞口上部，凡过梁或圈梁当一段支承在柱或剪力墙时，应预留插筋，见图五，位置及标高参见建施有关图纸。
2）填充墙上的门窗过梁和筒体墙上的门洞过梁除已有详图注明外断面及配筋按图六及下表（过梁断面及配筋表）选用，位置及过梁底标高见有关建施图纸。
3）过梁混凝土设计强度等级均为C20。
2.3 窗台梁：填充墙上的在窗台梁，梁高100mm配筋为3φ8+φ6@200，梁伸入墙内600mm(右图)。
窗台梁应锚入两端GZ或砼墙（左图）。
2.4拉结筋：1）后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每500mm设2φ6拉筋。
2）本工程6、7度设防，拉结筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不应小于700mm。
端头留有1800弯钩。
2.5构造柱、圈梁、过梁施工要点：（1）钢筋工程：在绑扎梁板钢筋时应插放构造柱钢筋，并保证纵筋搭接长度，如漏插，必须先植构造柱钢筋再砌筑填充墙，植筋植入墙体15d。
受力钢筋接长采用绑扎搭接，采用HRB400级钢筋，搭接长度为1.2×46d，同一截面钢筋接头面积百分率为50%，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于100mm。
钢筋保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。
（2）模板工程：构造柱、圈梁、过梁模板宜采用15mm厚木胶合板，主龙骨采用40*80mm 木方，构造柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用φ14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。
圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架（步步紧）加固。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。
在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。
支模时还应注意在构造柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。
（3）混凝土工程：混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆（混凝土）残块、砖渣等杂物清理干净。
混凝土坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。
在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。
新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。
3、质量通病的分析与控制1）砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28天，使用了断裂的砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。
2）填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔14d补砌，未按要求补砌挤紧。
3）在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于10mm ×10mm）抹灰或耐碱玻纤网格布聚合砂浆加强处理，加强带与各基层的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷中掺入抗裂纤维。
3）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
4）墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。
防止事后剔凿，以免影响质量。
5）拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
8）过梁的安装：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时，要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
9）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙槎应先退后进。
10）管线槽留置时可采用弹线定位后，对管槽用开槽机开槽，不得采用斩砖留槽，不得在墙体上开水平洞槽，宽度超过30cm的洞口上部应设置过梁，搁置预制过梁的砌体顶面应找平，安装时应座浆，当设计无具体要求时座浆应采用1:2.5的水泥砂浆。
4、成品保护1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞后弯折、移位。
2）墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。
3）手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。
墙体被撞动时，应重新铺砌。
4）在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。
5）砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。
6）运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。
砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持不小于1.5m宽的通道。
7）装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。
8）水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。
设备洞、槽应在砌筑同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。
9）脚手架拆除时，应注意保护墙体及门窗口角。
10）钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。
构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。
11）在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。
模板支设应保证钢筋不受扰动。
12）避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。
13）浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。
14）当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、埋件，防止位移。