钢砂的硬度标准
金属材料硬度对照表
布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
最新金属材料硬度对照表
硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
钢丸钢砂型号
钢丸钢砂型号钢丸钢砂是一种常用的磨料材料，广泛应用于各种加工、清理、打磨等领域。
不同型号的钢丸钢砂具有不同的特点和适用范围，下面我们来了解一下主要的钢丸钢砂型号。
1. S110S110是一种高硬度的钢丸，通常用于对硬度要求较高的金属表面清理和打磨。
由于其硬度较高，因此可以有效地去除表面的氧化层和锈迹，使表面更加光滑。
S110钢丸的直径通常为0.3mm~2.0mm，适用于各种金属表面的清理和打磨。
2. S170S170是一种中等硬度的钢丸，通常用于对表面要求不高的金属材料进行清理和去毛刺。
由于其硬度较低，因此不会对金属表面造成过多的损伤，同时还可以有效地去除表面的油污和污渍。
S170钢丸的直径通常为0.5mm~2.0mm，适用于各种金属表面的清理和去毛刺。
3. S230S230是一种低硬度的钢丸，通常用于对表面要求较高的金属材料进行清理和打磨。
由于其硬度较低，因此不会对金属表面造成过多的损伤，同时还可以有效地去除表面的氧化层和锈迹，使表面更加光滑。
S230钢丸的直径通常为0.6mm~2.0mm，适用于各种金属表面的清理和打磨。
4. S280S280是一种中等硬度的钢丸，通常用于对表面要求较高的金属材料进行清理和打磨。
由于其硬度适中，因此可以有效地去除表面的氧化层和锈迹，同时还可以去除表面的毛刺和凸起部分，使表面更加平整。
S280钢丸的直径通常为0.8mm~2.5mm，适用于各种金属表面的清理和打磨。
5. S330S330是一种低硬度的钢丸，通常用于对表面要求较高的金属材料进行清理和打磨。
由于其硬度较低，因此不会对金属表面造成过多的损伤，同时还可以有效地去除表面的氧化层和锈迹，使表面更加光滑。
S330钢丸的直径通常为1.0mm~3.0mm，适用于各种金属表面的清理和打磨。
6. S390S390是一种高硬度的钢丸，通常用于对硬度要求较高的金属表面清理和打磨。
由于其硬度较高，因此可以有效地去除表面的氧化层和锈迹，使表面更加光滑。
金属材料硬度对照表
硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
钢材的常用硬度标准
钢材的常用硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
金刚砂国标
金刚砂国标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：金刚砂，又称刚玉，是一种硬度很高的磨料，被广泛应用于金刚砂磨料、冶金、搪瓷、电子元件、塑料、涂料、陶瓷、耐火材料、精密铸造等行业。
金刚砂具有硬度高、耐磨损、耐高温等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
金刚砂的硬度是由其主要成分刚玉决定的。
刚玉是由铝和氧组成的氧化铝晶体，硬度非常高，通常在9到10之间。
因为金刚砂具有如此高的硬度，所以它可以被用于磨削金属、陶瓷、玻璃、宝石等材料。
金刚砂还具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能，适用于一些特殊的领域。
为了规范金刚砂产品的质量，中国制定了金刚砂的国家标准，下文将对金刚砂的国家标准进行详细介绍。
一、金刚砂的分类与标准1. 金刚砂按用途可分为A级金刚砂、B级金刚砂、C级金刚砂。
2. 金刚砂按粒度分为0-100目、120-600目、700-1000目、等级可由用户和生产双方协商确定。
3. 金刚砂按形状分为金刚砂颗粒和金刚砂粉。
4. 金刚砂的质量应符合国家标准GB2480-2006《金刚砂》的规定。
二、金刚砂的化学成分和物理性能标准1. 化学成分：金刚砂的主要成分为氧化铝(AL2O3)，含量应不少于95%。
2. 物理性能：金刚砂的密度、硬度、磨损率、烧失量、吸水率等物理性能应符合国家标准要求。
三、金刚砂的外观和质量检验标准1. 外观：金刚砂应无明显裂纹、夹杂、气孔、异物等缺陷。
2. 质量检验：金刚砂应通过外观检验、粒度分析、化学成分检验等多项检测。
四、金刚砂的包装与运输1. 包装：金刚砂应采用防潮、防尘、防震的包装方式。
2. 运输：金刚砂的运输应注意防止受潮、避免碰撞、避免高温等情况。
五、金刚砂的应用领域与发展前景在未来，金刚砂产品将会更加广泛地应用于各个领域，成为推动科技进步和工业发展的重要材料之一。
我们期待金刚砂在中国及全世界的应用市场中取得更大的成就，为人类的生产生活带来更多的便利和贡献。
第二篇示例：金刚砂国标是指我国制定的针对金刚砂产品的相关标准，旨在规范金刚砂产品的生产、质量和使用，保障产品质量和用户安全。
硬度知识、常用钢材硬度对照、金属工艺学
硬度知识、常用钢材硬度对照、金属工艺学硬度知识、常用钢材硬度对照、金属工艺学硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
################################################### ##########################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
钢材的三种硬度标准
钢材的三种硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
上海蜀宝工贸有限公司A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位表示，即当压头轴向位移一个单位（）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上海蜀宝工贸有限公司上述三个标尺适用范围如下：HRA（金刚石圆锥压头）20-88HRC（金刚石圆锥压头）20-70HRB（直径钢球压头）20-100洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。
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不同的钢砂硬度也是不一样的，例如钢砂是从高碳铸钢丸通过破碎成砂粒状，随后回火成三种硬度（GH，GL，GP）以适应不同需要。
处理后的钢砂被筛网分选成符合SAE标准的10个等级以适应喷砂需要。
不同尺寸和硬度的产品用于不同的情况，如滚筒镂刻，花岗岩切割等。
钢砂广泛应用于钢材工件涂装前的预处理。
在这种工艺中，使用较多的方式是有回收装置的喷砂房。
砂粒的棱角状和相关的硬度使其有较快的清理速度并能有效地回收。
钢砂也广泛应用于铸件的清砂工艺，工件在过高温度中有时铸砂会镶嵌在铸件上，超过钢丸的清理能力范围，这时只能用钢砂。
当使用钢丸的抛丸设备不能有效清理钢铁工件时，可以使用钢砂。
钢砂此种磨料新制成时，是尖棱状的，使用过程中棱角很快就被磨圆，特别是和落砂及去除氧化皮作业Gl钢砂：尽管此类钢砂的硬度比GP钢砂要高一些，但在喷砂过程中仍会失去棱角，特别适合于钢材表面去除氧化皮及预处理作业GH钢砂此类钢砂硬度很高，再喷砂作业中会始终保持棱角，对形成规则的，起毛的表面特别有效。
GH钢砂用于喷丸及作业时，应考虑施工要求优先于价格因素的场合（如冷轧厂的轧辊处理）。
此类钢丸主要用于压缩空气喷丸设备铸钢砂俗称钢砂、弧型钢砂、棱角钢砂，是铸铁砂和铁砂
的升级替代产品，是用于抛丸机、抛丸设备、抛丸清理机、抛丸机械、喷丸机、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备，钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线中金属磨料。
该产品采用精选的原材料，添加最佳配比的合金，经电炉熔炼，再转化为钢粒。
在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械特性符合各种用途。
钢粒经高温热处理后，再破碎成钢砂，最后由自动化的筛选系统筛出各种规格之砂粒GL钢砂的硬度比GP钢砂要高些，但它们在喷砂作业时，棱角都会被磨圆，特别适合于钢材表面去除氧化皮预处理作业。
GH钢砂硬度很高，在喷砂作业时会始终保持棱角，对形成规则的，发毛的表面特别有效。
此类钢砂主要用于压缩空气喷丸设备。