机修车间维修施工(简要)方案
车间机修计划方案
车间机修计划方案1. 概述车间机修计划方案是为了保障车间内机械设备的正常运行而制定的一项计划。
本文档将介绍车间机修计划的目标、原则、流程以及相关的注意事项。
2. 目标车间机修计划的主要目标是确保车间内的机械设备能够维持正常的生产运行，并且能够最大程度地减少机械故障对生产效率的影响。
具体目标包括：•提高机械设备的可靠性和稳定性•减少机械故障的发生率•缩短机械故障的修复时间•减少机械故障对生产计划的影响3. 原则车间机修计划遵循以下原则：•预防性维护优先：提前检测和修复潜在故障，防止故障的发生•定期维护：按照设备的使用情况和维护手册的要求，进行定期维护和保养•制定详细的维修计划：对于每台机械设备，制定详细的维修计划，包括维修人员、维修时间、维修方式等信息•配备专业的维修人员：为车间配备经验丰富的维修人员，提供专业的维修和保养服务4. 流程车间机修计划的流程如下：4.1 故障检测与报告•车间操作人员在发现机械设备存在故障或异常情况时，应立即进行检测并记录相关信息•操作人员将故障情况报告给维修班组长或维修主管4.2 维修计划制定•维修班组长或维修主管收到故障报告后，将安排专业维修人员进行维修•根据机械设备的情况和维修人员的可用性，制定详细的维修计划，包括维修时间、维修方式等信息4.3 维修执行•维修人员按照维修计划进行维修工作•在维修过程中，维修人员应认真记录维修过程和维修结果，以备后续分析和参考4.4 维修记录和分析•维修完成后，维修人员应将维修记录整理归档，包括维修时间、维修内容、维修结果等信息•维修主管或质量管理部门对维修记录进行分析，找出故障发生的原因，并提出改进建议4.5 维修计划更新•根据维修记录分析的结果，及时更新维修计划和维修手册，以提高维修工作的效率和准确性5. 注意事项在车间机修计划的实施过程中，需要注意以下几点：•维修计划的制定应充分考虑生产计划和设备利用率，避免因维修引起生产中断或影响设备利用率•维修人员应具备相关机械维修知识和技能，并随时关注新技术的发展，提高维修水平•设备操作人员应按照操作规程正确使用和保养机械设备，避免不必要的故障发生•维修记录的准确性和完整性对于后续分析和改进至关重要，维修人员应认真填写维修记录6. 结论车间机修计划是车间管理中重要的一环，合理制定和执行机修计划能够提高机械设备的可靠性和稳定性，提高生产效率。
机修车间天车施工方案
机修车间天车施工方案一、工程概述本工程是针对机修车间进行天车施工，以满足日常机械设备的安装、拆卸和维修保养等需要。
施工范围包括安装主梁、支架、钢丝绳、电气及控制系统等，旨在提高工作效率和操作安全性。
二、施工方案1.方案选择本工程采用单梁独立支架式天车方案，主要考虑到机修车间的空间限制以及设备的使用需求。
施工时需要注意设计合理的支架布置和主梁的安装方式。
2.设计与制作（1）依据机修车间的工作环境和需求，制定天车参数和负荷计算。
重点考虑承载力、跨度、起升高度等因素，确保天车的安全和可靠性。
（2）设计支架布置和主梁安装方案。
保证天车的运行平稳和安全，减小对机修车间空间的占用。
（3）制作天车所需的钢材支架和主梁。
保证材料质量，严格按照设计规范进行制作。
3.现场施工（1）施工前应制定详细的施工方案，包括施工计划、安全预警措施和施工队伍的组织管理。
（2）现场施工应按照先支架后主梁的顺序进行。
先完成支架的搭建和固定，确保支架的稳定性和刚度。
（3）在主梁安装过程中，需要注意对主梁的精确定位和固定。
使用专业设备进行安装，并进行详细的检查和测试。
（4）电气及控制系统的安装也是施工的关键环节。
按照相关标准要求进行安装和接线，确保电气设备的正常运行。
4.检测和验收（1）在施工完成后，需要进行天车的负载试验。
按照设计要求进行载荷检测，检查天车的运行状态和稳定性。
（2）对安装完成的天车进行全面的功能检测，包括起升、行走、转弯等功能的正常性和安全性。
（3）进行系统验收，确保天车满足相关标准和要求。
验收标准应与设计要求相符，且天车各项性能正常稳定。
5.注意事项（1）施工过程中，工人应佩戴必要的个人防护装备，确保施工安全。
（2）天车施工涉及到高空操作，需要在列车运行期间，设置必要的安全防护措施，如安全网、防护栏等。
（3）施工涉及到重物起吊，必须使用合适的吊装设备，严禁人工起吊。
（4）天车的操作应由经过培训的专业人员进行，并遵守相关的操作规程和标准。
工程机械修理施工方案范本
工程机械修理施工方案范本一、施工概况本项目是对工程机械进行修理，主要包括挖掘机、推土机、装载机等机械设备的检修和维护工作。
该项目由施工单位负责全面组织施工，确保施工进度和质量。
二、施工任务1. 检查机械设备的运行情况，确认故障点和维修方法。
2. 进行设备的拆卸维修、更换零部件等工作。
3. 对机械设备进行润滑、清洗和保养。
4. 注意安全施工，确保工作人员的安全。
三、施工前准备1. 确定工程机械的维修计划，制定施工方案。
2. 准备所需的工程机械维修工具和设备，确保施工所需的物资齐全。
3. 对施工地点进行勘察和准备，保障施工进度和安全。
四、施工工艺流程1. 安全防护工作（1）了解施工现场情况，确认安全通道和逃生通道。
（2）对施工人员进行安全教育，讲解施工安全规范。
（3）准备好安全防护用品，例如头盔、手套、安全带等。
2. 机械设备检查（1）对设备进行外观和内部检查，确认故障点。
（2）使用检测仪器对机械设备的各项指标进行检测。
（3）记录检查结果，制定维修方案。
3. 机械设备维修（1）根据维修计划，进行设备的拆卸维修。
（2）更换损坏的零部件，修复设备故障。
（3）对机械设备进行试运行，确认维修效果。
4. 保养清洗工作（1）对已维修的设备进行润滑保养。
（2）清洗机械设备表面和内部。
（3）对设备进行防腐处理，延长使用寿命。
五、施工质量控制1. 施工人员的技术要求（1）施工人员要求具有专业的机械维修技术。
（2）施工人员需要有丰富的维修经验，能够及时处理紧急情况。
2. 施工材料和设备的质量控制（1）对所使用的维修材料和设备进行严格把关，确保质量符合要求。
（2）使用合格的维修工具，确保施工的顺利进行。
3. 施工过程的质量控制（1）施工过程中对设备运行情况进行实时监测。
（2）进行施工过程的质量验收，及时处理发现的问题。
六、施工安全措施1. 对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员遵守施工安全规定。
2. 制定施工安全方案，设置安全警示标志和安全通道。
机械维修施工方案
机械维修施工方案1. 简介本文档旨在为机械维修工程的施工方案提供详细的指导和步骤。
机械维修是指对各种机械设备进行维护、保养和修复的工作。
本方案将详细介绍施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收流程。
2. 施工前准备工作在进行机械维修施工之前，必须进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作步骤：2.1 安全检查在施工前，必须进行全面的安全检查，确保施工场地的安全条件符合要求。
这包括检查施工场地的防火和安全设施是否完备，排除潜在的安全隐患。
2.2 工具材料准备对于机械维修施工，必须准备齐全的工具和材料。
根据具体维修项目的要求，选择合适的工具和材料，并确保其数量充足。
同时，对工具和材料进行清点和检查，以确保其完好并符合要求。
2.3 施工人员培训在开始施工之前，必须对施工人员进行充分的培训。
培训内容包括工程施工流程、安全注意事项、使用工具和材料的方法等。
确保施工人员能够熟练掌握相关技能，并能够按照要求进行施工。
2.4 施工计划制定根据具体的维修项目，制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工的时间安排、工作步骤和工作人员的分工等信息。
合理安排施工时间和资源，确保项目按计划顺利进行。
3. 施工过程中的注意事项在机械维修施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工的质量和安全：3.1 安全操作在施工过程中，必须严格遵守相关安全操作规程。
使用工具和设备时，必须佩戴个人防护装备，并按照操作规程进行操作。
注意机械设备的停机状态下进行维修，并确保维修现场的清洁，防止发生意外事故。
3.2 质量控制在进行机械维修的过程中，必须进行质量控制。
工程师应严格按照施工规范和要求进行施工，并对施工过程进行监督和检查。
保证维修工作的质量，并及时处理发现的问题。
3.3 施工记录在施工过程中，工程师应及时记录施工情况。
记录内容包括施工时间、施工人员、使用的工具和材料等。
这些记录可以用于后续维修工作的参考，并对施工质量进行评估。
车间维修方案
车间维修方案1. 简介车间维修是指公司或工厂中对设备、机械以及其他工作设施进行维护、修复和保养的一项重要工作。
维修方案是为了保证生产运行的顺利进行，防止设备故障对生产造成严重影响，提出的一套针对车间设备维修的解决方案。
本文将从以下几个方面介绍车间维修方案：工作流程、设备维护方案、异常情况处理和维修记录。
2. 工作流程车间维修的工作流程主要包括设备故障发现、故障诊断、维修方案编制、维修执行和维修结果反应等环节。
•设备故障发现：通过日常巡检、设备运行数据监测、操作人员反应等途径发现设备故障或潜在问题。
•故障诊断：由专业的维修人员对故障设备进行仔细分析和诊断，确定故障原因。
•维修方案编制：根据故障原因，维修人员制定详细的维修方案，包括所需材料、工具和维修步骤等。
•维修执行：按照维修方案的要求，对故障设备进行维修，确保设备恢复正常运行。
•维修结果反应：维修完毕后，及时向相关人员反应维修结果，并记录到维修记录中。
3. 设备维护方案为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，车间维修方案中应包括设备的定期维护方案。
•定期巡检：定期对设备进行巡检，检查设备是否存在异常状况或潜在故障。
•定期保养：按照设备制造商的要求，定期进行设备保养，包括更换易损件、润滑部件等。
•定期检修：定期对设备进行全面检修，检查设备的各个部件是否正常运行，并及时更换磨损严重的零部件。
设备维护方案应根据设备的类型、工作负荷和使用环境等因素进行制定，确保维护工作的高效性和可行性。
4. 异常情况处理在车间维修过程中，可能会出现一些特殊情况，需要及时处理和解决。
•紧急维修：对生产过程中发生的设备故障，应有快速应对措施，尽快维修设备，确保生产的正常进行。
•临时替代：在设备维修期间，如果无法立即修复，应考虑临时替代方案，确保生产不中断。
•质量问题：如果维修后设备出现质量问题，请及时处理，并进行追溯和纠正，防止类似问题再次发生。
5. 维修记录维修记录是对车间维修工作的一个重要衡量指标，记录可以帮助车间管理者和维修人员了解设备维修的情况，并为未来的维修工作提供参考。
车间机修计划方案
车间机修方案方案1. 引言车间机修方案方案是为了确保车间内机器设备的正常运行和维护，提高生产效率和设备的使用寿命。
本文档将介绍车间机修方案的目的、范围、方案制定流程、执行流程以及相关考前须知。
2. 目的车间机修方案的目的是保证车间机器设备的稳定运行，提高设备的可靠性，减少故障发生的概率，降低维修本钱，保障生产的正常进行。
3. 范围车间机修方案涵盖车间内所有的机器设备，包括但不限于生产线设备、生产工具、仪器仪表等。
对于大型设备，如机床、压力机等，应设立专门的维修小组进行维修和保养。
4. 方案制定流程车间机修方案的制定应按照以下流程进行：4.1 数据收集和分析收集车间机器设备的相关数据，包括设备型号、使用年限、维修记录等。
通过对数据的分析，了解设备的运行状态，确定维修的重点和优先级。
4.2 制定维修方案根据数据分析的结果，制定车间机修方案。
方案应包括设备的检修周期、维修内容、维修人员的安排等。
在制定方案时，应考虑生产任务的紧急程度和设备的重要性，优化维修资源的利用。
4.3 审核和修改将制定的维修方案提交给相关部门和管理人员进行审核。
根据审核意见进行修改和调整，确保方案的合理性和可行性。
4.4 最终发布经过审核和修改后，将最终的车间机修方案发布给车间维修人员和相关人员，并通知相关人员按照方案进行维修工作。
5. 执行流程车间机修方案的执行应按照以下流程进行：5.1 维修准备根据方案安排，维修人员进行设备的检查和维修准备工作，包括备件的准备、工具的检查和设备的停机安排等。
5.2 维修操作维修人员按照方案进行设备的维修工作，包括设备的清洁、润滑、更换损坏零部件等。
5.3 维修记录在维修过程中，维修人员应详细记录维修的情况，包括维修内容、维修时间、使用的备件和工具等。
维修记录应存档，并定期进行统计和分析。
5.4 设备测试和验证维修完成后，对设备进行测试和验证，确保设备的正常运行。
如发现问题，必要时需要进行重新维修或调整。
维修车间施工方案
维修车间施工方案一、项目概述本项目为一个维修车间的施工方案，旨在建立一个功能齐全，设备完善的维修车间，以提供高质量的维修服务。
本项目包括车间建筑、设备选购与安装、工作流程设计等内容。
二、车间建筑1.车间布局设计车间布局设计应按照工作流程和功能需求进行合理划分。
包括维修区、零配件储存区、工具仓库、办公区等。
2.车间环境要求车间环境要保持干净、整洁、通风良好。
需要配备足够的照明设备和消防设施，以确保工作安全。
三、设备选购与安装1.维修设备选购根据维修车间的需求，选择适合的维修设备，如电动工具、压缩空气系统、动力设备等。
选择品质可靠的设备，以确保工作效率和质量。
2.设备安装设备安装应遵循相关规范和操作手册，由专业技术团队进行安装，并确保设备与车间布局相匹配，以提高工作效率。
四、工作流程设计根据车间需求和维修项目的特点，设计合理的工作流程，以提高工作效率和质量。
1.维修项目接收设立专门的接待区域，接收并登记维修项目。
与客户沟通，了解维修需求和问题。
2.维修项目评估根据接收的维修项目，进行初步评估，确定所需的人力、材料和时间等资源。
3.维修准备根据评估结果，准备所需的工具、设备和材料。
确保在维修过程中能够顺利进行。
4.维修操作根据维修需求，进行维修操作。
在操作过程中，需遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5.维修质量控制对维修完成的项目进行质量检验，确保维修质量达到预期要求。
6.维修项目交付与反馈将维修项目交付给客户，并征得客户的满意程度反馈。
根据反馈及时调整和改进工作流程。
五、安全措施与人员培训1.安全措施在维修车间内设置明显的安全警示标志，提供安全设备和防护用具，制定安全操作规程和应急预案。
2.人员培训为车间员工提供相关的安全培训和维修技能培训，提高员工的安全意识和维修技能水平。
六、质量控制1.设立质量控制岗位和质量控制流程，并进行质量控制记录和检查。
2.维修项目完成后，由质量控制岗位进行验收，并记录质量检查结果。
车间维修搭建工程施工方案
车间维修搭建工程施工方案1. 介绍本文档介绍了车间维修搭建工程的施工方案。
该方案旨在提供一个详细的计划，以确保车间维修搭建工程的顺利进行。
该方案将包括施工的步骤、所需的材料和设备、施工的时间安排以及质量控制和安全措施等内容。
2. 施工步骤步骤1：准备工作在开始施工之前，我们将进行以下准备工作：•确定施工范围和项目要求•获取必要的许可和批准•清理施工场地•确定施工队伍和责任分工步骤2：基础工程在这一步骤中，我们将进行以下基础工程：•地面处理：清理现场并进行地面修复和处理，确保地面平整和牢固。
•墙面处理：修复和刷新墙面，确保墙面平整和美观。
•天花板处理：修复和刷新天花板，确保天花板平整和美观。
步骤3：设备安装在这一步骤中，我们将安装车间维修所需的设备和工具：•设备安装：根据车间维修需求，安装所需的机械设备、电气设备和仪器仪表。
•工具安装：安装所需的各类维修工具，并确保其正常工作。
步骤4：布置工作区在这一步骤中，我们将布置车间维修的工作区，包括但不限于以下内容：•工作台配置：根据维修工作的需求，配置和布置工作台，确保操作方便和高效。
•工具放置：合理安排维修工具的放置位置，方便员工使用。
•物料存放：设置合适的物料存放区域，保持物料的整齐和方便取用。
步骤5：设备调试和测试在施工完成后，我们将进行设备的调试和测试，以确保其正常运行和安全性：•设备调试：按照设备使用说明，对设备进行调试和校准。
•设备测试：进行设备的性能测试和安全测试。
步骤6：质量控制在整个施工过程中，我们将进行质量控制，包括但不限于以下内容：•施工过程监管：监督施工过程，确保每个步骤按照规范进行。
•材料检查：对使用的材料进行检查，确保其质量和符合要求。
•完工检查：在施工完成后，对整个工程进行检查，确保工程质量符合规范。
3. 所需材料和设备进行车间维修搭建工程需要以下主要材料和设备：•地砖或地板材料•墙面涂料和涂料工具•天花板材料•机械设备、电气设备和仪器仪表•各类维修工具•工作台和工作椅•物料存放架和柜子4. 施工时间安排根据车间维修搭建工程的规模和要求，我们将制定以下施工时间安排：•步骤1：准备工作：1周•步骤2：基础工程：2周•步骤3：设备安装：1周•步骤4：布置工作区：1周•步骤5：设备调试和测试：1周•步骤6：质量控制：1周总体施工时间为7周。
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第一章概述第一节四川亚东水泥厂矿区办公楼、机修车间工程简介四川亚东水泥厂矿区办公楼、机修车间工程位于四川省彭州市天彭镇亚东水泥有限公司彭州制造厂矿区，建筑面积约1300 M2，为二层框架结构建筑，该工程由四川亚东水泥有限公司投资兴建，工程设计由天津水泥工业设计研究院设计。
该工程于2006年1月开始施工建造。
第二节工程概述1．工程概况1.1 原工程概况该工程为二层框架结构建筑，建成后为矿区办公和机械维修用。
建筑物占地面积801 M2，室内外高差200MM，建筑物总高度为12.9M，屋面为100 MM厚现浇钢筋砼结构，上部设有防水层和保温层。
该工程结构混凝土强度等级垫层为C10砼，柱下基础采用C20砼,其余结构用砼均为C25砼。
该工程砌体用砖因无建筑施工说明,暂不详。
该工程屋面采用卷材防水,上铺架空隔热板。
外墙均采用水泥砂浆抹面，内墙及天棚采用白色涂料，卫生间采用白色瓷砖。
地面除卫生间地面为300*300防滑地砖外，其余部位均为镶贴800*800防滑地砖。
该工程门窗为：均为铝合金门窗。
1.2 现改造和维修工程概况由于该工程在地震中遭到破坏而成为危房,需要进行以下改造和维修(主要工作):a、拆除原机修车间上部钢筋砼屋面结构，并改造成钢结构屋面和围护结构；b、拆除严重毁坏的砖砌体结构、门窗、墙面装饰、楼地面等，并进行恢复和加固；c、对原施工时未按施工规范进行施工的砌体部分进行改造、完善和加固；d、其他需要改造和维修的。
2、工程维修原因由于2008年5月12日发生8.0级地震造成原施工房屋建筑12.9M 处钢筋砼屋面出现坍塌，以及建筑墙体和楼地面出现裂缝和错位、墙体表面出现脱落等，造成该房屋建筑的使用功能和安全性被破坏，以至于该房屋建筑成为危房，为不影响矿区的日常工作和生产，以及确保员工的生命、财产安全，该建筑屋必须经过维修处理和加固。
3、工程施工特点根据该工程实际情况和所处位置，经现场踏勘，我们认为该工程在施工维修和加固时，具有以下几方面特点：1）、该工程维修施工难度大。
施工现场作业区与矿区的生产区在一起，其楼下为内设食堂，人流比较集中（因屋面坍塌，楼下机修车间暂时不能生产），楼上为矿区员工上班的场所，在维修施工时不能中断办公，因此，造成该工程在维修施工时，实际作业场地有限，同时其安全防护和安全文明施工要求较高，必须加强现场安全防护措施的落实和现场平面布置管理，做好施工总平面规划，合理安排施工流程，科学选用施工机械设备，合理安排材料堆场，确保文明施工，营造良好的施工环境。
2）、该工程工期要求紧。
由于该工程为亚东水泥厂水泥原料的重要源头和重要组成部分，在维修施工期间，要最大限度地克服施工困难，最大限度的不影响亚东水泥厂水泥的生产，该工程规划施工工期为45个日历天，且该工程施工时正处于地震余震多发和雨期多发期间，施工时应合理安排施工流程和流水作业安排要求必须非常紧凑。
3）、该工程工程量虽小，但工序较多，施工时各劳务班组的进出厂频繁，项目管理必须高效、有力。
同时，由于该维修工程位于矿区的山顶，施工材料的运输和储备难度也较大，施工人员的施工生产和生活安排难度也较大，这就要求我们的施工管理人员和施工作业人员必须发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神，高素质、高效率的完成施工任务。
4）、安全文明施工难度大。
施工现场作业区与矿区的生产区在一起，其楼下为内设食堂，人流比较集中（因屋面坍塌，楼下机修车间暂时不能生产），楼上为矿区员工上班的场所，在维修施工时不能中断办公，因此，造成该工程在维修施工时，实际作业场地有限，同时其安全防护和安全文明施工要求较高。
维修施工时，必须加强以下几个方面的工作和控制力度：a、安全防护：在人员进出频繁的地段必须搭设硬防护的通道；在其他地段必须搭设安全维护结构；在所有地段必须挂设安全警示标语；在施工作业区域必须挂设安全兜网等，同时，在施工作业时，必须安排专人进行现场指挥和管理，防止安全事故和其他以外事故的发生。
b、文明施工：尤其是施工期间的施工噪音和灰尘以及现场清洁的控制和管理。
施工时，其作业时间尽量合理安排，防止和控制噪音和灰尘污染对环境的影响，对施工产生的建筑垃圾应及时处理至业主指定的地点进行集中堆放，以确保环境的卫生和作业的有序进行。
5）、质量要求高。
由于该房屋为危房改造和维修，其经过改造和维修后必须保证其质量和满足其使用功能、安全性等指标。
因此，在施工时，必须按照施工规范的要求进行施工，同时，每施工完一个工序，必须经专业工程师验收合格后才允许进行下道工序的施工。
根据现场踏勘，我们发现在原工程施工时，存在未按施工规范施工的情况，在本次维修时需一并整改和完善。
如：砌体结构和主体框架结构连接处未加砌体加固拉筋和未挂设钢板网，这是现场导致砌体结构和主体框架结构出现裂缝和水泥砂浆出现大面积脱落的主要自身原因。
第三节编制依据及执行的标准与规范1．编制依据1）建设方借用的《矿区办公楼、机修车间工程施工图》（由天津水泥工业设计研究院设计）。
2）我司踏勘现场实际情况。
3）根据国家颁布的现行建筑施工验收规范，建筑安装工程质量评定标准，建筑安装施工工艺操作规程，建筑施工安全规程及省市对建筑施工管理等方面的有关规定。
4）根据我公司质量体系文件、职业安全健康和环境管理体系文件及我公司多年从事住宅楼建筑施工的经验以及我公司现有的施工技术管理水平和机械设备装备能力。
2．执行的标准及规范本工程施工中执行国家、现行的标准及规范，以及我司现行的质量管理体系、职业安全健康与环境管理体系文件和各项管理制度。
工程施工中执行标准规范的顺序为：国家标准、现行规范——四川省地方规定——公司内部文件及制度。
2．1 工程施工相关标准、文件及验收规范、质量验评标准2．质量目标2.1 确保工程达到合格质量标准。
3．安全目标施工全过程中，杜绝人身死亡事故和重大财产损坏事故；不发生火灾事故、不发生负主要责任的重大交通责任事故及其它重大事故，重伤率控制在零，轻伤率控制在5‰及以下；严格控制各种习惯性违章。
4. 环境保护及文明施工目标严格遵守现行国家环保生产及文明施工的相关规章制度，确保其生产区域内各人员的健康和安全；区域内各种垃圾集中处理；区域内各类物资及临时建筑必须按规范、统一、整洁、定位、定岗；区域内避免噪音、化工等对环境的污染；防止大范围传染疾病的发生。
5．服务目标全方位拓展服务理念，将服务贯彻施工的全过程，以“业主、业主、再业主，客户、客户、再客户”为服务宗旨，信守合约，恪守承诺，积极接受并服从业主对工程质量、进度及计划的协调和对现场的管理与监督。
施工过程中所有生产活动不造成对周围居民正常生活、环境卫生有不良影响，亦是我单位服务目标之一。
积极配合我单位承包范围以外的施工项目，如业主指定的水电安装施工队伍等，为本工程早日投入使用提供全方位、全过程的服务。
按ISO9001要求，工程竣工后，建立项目回访制度，为用户提供良好的持续性服务。
第二章预估主要施工工作量根据施工图纸和对工程施工现场的实地探勘，我项目部初步预估的主要工作量如下，其预估的工作量只作为本次编制施工方案的依据，不能作为施工和双方结算的依据。
第三章主要施工准备工作1 施工机械配备根据该工程施工总体进度规划、施工部署，结合该工程实际情况，本工程机械选用情况如下：1）设一套钢结构加工和安装机械，主要有氧割机、电焊机、切割机、汽车吊等。
（制作设在钢结构厂内，在施工现场进行吊装和安装）；2）拆除设备：3.5M3空压机、电锤、汽车吊、氧割机等；3）结构施工用设备，主要有砼搅拌机等；4）渣土运输设备：装载机、自卸汽车等，另配备若干小型机具现场使用。
2 施工人员组织对劳动力安排项目按空间占满、时间用够、见缝插针的原则，在确保安全和工程进度的前提下，提出本工程劳动力计划，并调派有丰富施工经验的施工技术人员和施工作业人员作为本工程施工的主要劳动力。
高峰时现场作业人数达40人，具体用工随实际施工情况作动态调整。
特别说明：因本工程拆除工程属专业性很强的工作，我们根据实际情况，选择了专业的拆迁公司和钢结构公司配合分包施工，以确保工程施工质量和施工过程中的安全。
3 主要施工材料准备项目根据工程量清单提出材料计划，在双方已确认的合同范围内，积极采购进货，重点是组织大宗周转材料进场，以便在工作面形成后迅速展开施工生产。
材料的入场及管理严格按项目制定的《质量计划》及物资管理制度执行，接受业主（或其代表）对工程材料质量的监督。
4、劳动力的配备本工程劳动力计划表5、周转材料需用计划周转材料需用计划详见下表第四章主要施工方案第一节施工流程本工程施工流程安排如下：机修车间上部钢筋砼屋面的拆除→其他损坏部分的拆除→机修车间上部钢结构屋面及围护结构的支座施工和钢结构施工→其他损坏部分的恢复性施工→室内外装饰工程→其他工作第二节主要分部分项施工方案1．施工测量建筑物定位依据：由业主现场提供并参照原建筑物进行。
2．屋面拆除及废渣的处理工程2.1 施工准备2.1.1 施工机械及机具1). 3.5M3空压机、电锤、汽车吊、氧割机、自卸汽车、装载机等;2).人工破除的基本工具等。
2.1.2 作业条件1).作业面施工段的划分和作业方法：应本着作业方便、施工安全和节约成本的原则进行划分。
本工程拟采用机械破除和人工破除相结合的原则进行破除，当破除砼露出结构钢筋后，再用汽车吊吊住分割成块的屋面板，然后将分割成块结构的钢筋的切割，最后用汽车吊将其移除至预先设定的区域（地面）进行破除。
2）.安全防护措施：在施工前应作好相关施工点的安全防护措施，不得在没有安全防护措施经检验合格的情况下进行野蛮施工，其安全防护措施主要包括：安全兜网的设置、安全带和安全绳的配备、施工场地周围的围护以及专人现场管理和控制。
3）.施工安全技术交底：主要包括施工作业和安全技术交底。
4）.废渣的堆场和弃土位置：废渣的堆场和弃土位置应在拆除前与业主现场工程师确定，以满足施工需要和安全的原则进行确定。
5）.汽车吊吊装点的确定：应根据已完工的结构图和切割块的尺寸进行切割块重心点的计算来进行确定，以防止吊装过程中切割块的倾覆而造成安全事故等。
2.2 操作工艺2.2.1．工艺流程：安全措施准备工作完成→机械破除和人工破除相结合进行破除→破除物的吊装→破除物的破除→废渣运弃3. 砌体结构和其他部分的破除及废渣的处理工程3.1 施工准备3.1.1 施工机械及机具1). 3.5M3空压机、电锤、氧割机、自卸汽车、装载机等;2).人工破除的基本工具等。
3.1.2 作业条件1).作业面施工段的划分和作业方法：应本着由上及下、作业方便、施工安全和预防二次破坏的原则进行施工。
2）.安全防护措施：在施工前应作好相关施工点的安全防护措施，不得在没有安全防护措施经检验合格的情况下进行野蛮施工，其安全防护措施主要包括：出入口硬防护的设置、安全兜网的设置、安全带和安全绳的配备、施工场地周围的围护以及专人现场管理和控制。