室内给排水安装施工方法(完整已排版)

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室内给排水工程施工方案(3篇)

室内给排水工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目室内给排水工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:建筑面积XX万平方米,共计XX栋楼4. 工程性质:住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容:室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程特点、施工难点及要求。

(2)组织技术人员学习国家相关标准和规范,确保施工质量。

(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。

2. 材料准备(1)采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。

(2)检查材料质量,确保符合设计要求。

(3)材料进场前,做好验收、登记、堆放等工作。

3. 人员准备(1)组建专业的施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

4. 工具设备准备(1)准备施工所需的各类工具,如扳手、电钻、切割机、焊机等。

(2)确保设备完好,满足施工需求。

三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(2)卫生洁具安装:根据卫生洁具的型号、规格,进行定位、固定、调试等工序。

(3)雨水管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(4)中水管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(5)消防给水系统安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

2. 质量控制(1)严格控制材料质量,确保符合国家标准。

(2)加强施工过程管理,严格执行施工工艺和质量标准。

(3)做好隐蔽工程验收,确保工程质量。

(4)加强施工过程中的质量控制,及时发现和解决质量问题。

(5)做好工程验收工作,确保工程符合设计要求。

四、施工进度安排1. 施工前期准备(1周)(1)组织施工人员学习设计图纸和施工规范。

室内给排水系统施工

室内给排水系统施工

室内给排水系统施工一、给水管施工1、预留预埋(1)熟悉图纸:根据施工图纸和交底纪要详细计算出每层所需套管大小和数量;套管大小比管径大两级。

卫生间套管高出地坪50mm、其它套管高出地坪20mm,穿墙套管与饰面平。

(2)套管加工:根据土建进度,按计算的套管大小和数量,加工好各层的套管。

(3)放线定位:等土建平板模支好后,根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置在模板上画线定位,立管的套管预留根据下层的套管位置需吊线坠进行。

(4)固定与填充:将套管放于既定位置定好,并用填充物塞满。

2、给水管道安装(1)材料要求:工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备中文质量合格证明文件,其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场应进行严格的检查验收。

(2)连接方式:给水管采用PPR给水管热熔连接。

(3)工艺流程安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗1)安装准备:认真熟悉施工图纸,根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作,参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理、对有问题的地方及时与设计及有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

2) 预制加工:按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做标记,按标记分段量出实际尺寸记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。

3) 干管安装:建筑物埋地引入管和室内埋地管宜分两段进行敷设。

室内埋地管应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行,严禁在回填土之前,未夯实的土层中敷设;敷设管道的管底应平整,不得有坚硬的突出物体。

4) 立管安装:立管从上到下统一吊线安装支架,将预制好的立管按编号分层按顺序安装,对好调直,校核预留洞口处,并上好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作,安装完毕后,用卡件固定,配合土建堵好楼板洞,不得强行校正。

室内给排水管道施工方法

室内给排水管道施工方法

室内给排水管道施工方法本工程室内给水管分户水表或支管减压阀之后采用PP-R管,热熔连接,之前为钢塑复合管,丝接。

一、管道敷设安装1、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,凹槽表面必须平整,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。

2、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙式穿楼板时,不宜强制校正。

3、管道穿超楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50MM,并做防水措施。

4、直埋地坪面层及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

二、管道的连接1、热熔工具接通电源,到达工作温度批示灯亮后方能开始操作。

2、切割管材,必须使端面垂直于管轴线。

管材切割一般使用管子剪,切割后管材断面应去除毛边和毛剌。

3、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

4、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

5、熔接弯头或三通时,按设计要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。

6、连接时,无旋转地把管端导入加热管内,插入到所标志的深度。

7、在加工时间内,刚熔接好的接头不可校正,且严禁旋转。

三、支吊架安装1、管道安装时,必须按不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密。

2、金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。

3、立管与横管支吊架的间距应符合规范规定。

4、明管敷设的支吊架做防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。

管道的各配水点,受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。

四、PVC-U排水管施工1、管材用钢锯手工或圆锯片锯床割据,割后,两端应保持平整,用蝴蝶锉除去毛边并倒角,倒角不宜过大。

2、管道粘接不宜在温度很大的环境下进行,操作场所应远离火源,防止撞击和阳光直射。

3、涂胶前,应将粘接表面打毛并擦净,如有油污可用丙酮擦净。

4、承插口涂刷胶粘剂后,即找准方向将管子轻轻插入承口,对直后挤压,管端插入深度至少应超过标记。

(完整版)给排水工程施工方案

(完整版)给排水工程施工方案

(完整版)给排水工程施工方案给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。

二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1材料准备1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。

1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。

1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检查。

镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好,无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验。

1.1.5材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,经业主检查认可后,方可使用。

1.1.6进场的材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。

1.2技术准备1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料,将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图,进行核对,熟悉流程,了解施工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划。

1.2.3工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底,明确器具、设备安装的作法及标准,明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。

1.3机具准备根据总进度及专业进度计划,组织机具进场。

1.4管道预制为保证工期,管道尽可能先预制,预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。

1.5管道放线1.5.1管道放线由总管到干管,再到支管进行放线定位。

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案一、卫生器具1.首先根据安装图纸,在厕所、洗脸盆的安装位置上做好记号,用钻机钻孔。

2.在标记的位置上打孔,放入膨胀螺栓,拧紧膨胀螺栓。

3.将洗脸盆和大便器放在相应的位置上,用螺栓固定。

4.安装洗脸盆的水龙头和排水管道,将排水管的一端插入洗脸盆底部,另一端接入排水管道。

5.安装大便器时,首先检查产品是否配套损坏,然后按照相同的方法将大便器固定在坐便器上。

6.安装水箱时,首先检查水箱是否完好,然后将水箱安装在背水箱上,将背水箱安装在墙上。

7.安装连接给排水管,将水箱与排水管连接,并确保连接稳固。

8.安装灯具、插座、镜子等配件,确保安装牢固、美观。

二、给水系统安装1.安装准备:熟悉图纸和有关技术资料,核对管道、支架、管件、阀门、水泵等设备和器材的规格、型号及质量是否符合设计要求,并进行检验和调试。

2.安装顺序:应按先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后低压管的原则进行安装。

3.管道支架安装:根据管道设计压力和输送介质,结合现场实际情况,按照设计图纸要求,安装管道支架。

4.阀门安装:根据设计图纸和有关技术资料,核对阀门的规格型号是否符合设计要求,并进行检验和调试。

5.水泵安装:根据设计图纸和有关技术资料,核对水泵的规格型号是否符合设计要求,并进行检验和调试。

6.管道安装:根据设计图纸和有关技术资料,对管道进行加工、组对、焊接。

7.管道检验:对管道安装完成后的管道进行质量检查,确保质量符合设计要求。

8.管道清洗:对管道进行清洗,去除管道内的杂物和污垢。

9.管道试压:对管道进行压力试验,以检验管道的强度和密封性能。

10.管道冲洗:对管道进行冲洗,确保管道内的水质符合设计要求。

11.管道防腐和保温:对管道进行防腐和保温处理,确保管道在使用过程中的安全性和可靠性。

12.调试和试运转:对给排水系统进行调试和试运转,确保系统正常运行。

三、压力排水系统施工1.施工准备:确认压力排水系统的设计图纸和技术要求,了解工程规模和注意事项。

给排水工程施工方案(详细版)

给排水工程施工方案(详细版)

给排水工程施工方案(详细版) 一、给水管道 1、材料要求:室内生活给水管采用PP-R 给水管,热熔连接。

屋面及泵房内生活给水管采用钢塑复合管,管径DN ≤100采用螺纹连接,DN >100采用卡套式连接。

2、工艺流程:⑴安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计人员研究解决。

⑵预制加工:按设计图纸画出管路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上;然后,检查、确认无误后,按草图测得的尺寸预制加工(断管、上配件、校对、按管段分组编号等)。

预制加工 安装准备 干管安装 支管安装管道冲洗 管道试压⑶干管安装:立管从上至下统一吊线安装卡箍,卡箍高度靠近剪力墙部位统一为距地坪1.8米,或者在管井口设置型钢组合支架,将预制好的立管按编号顺序安装,对好调直。

⑷支管暗装:确定支管长度后画线定位,轻质墙体用开槽机开槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正后用抽带固定管道;其阀门和可拆卸件处应设检修孔;各配水点管口应安装长度100mm-150mm的闷头管,并找正找平,然后进行暗装管道试压。

合格后,及时用水泥砂浆封盖管槽。

3、施工方法:(1)PP--R管安装a、提供的管材与配件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。

不得有损坏迹象。

b、管道安装过程中的开口处应及时封堵。

施工安装时应复核管压力等级和使用场合。

管道标记应面向外侧,处于显眼位置。

c、管道安装要点:同种管材与配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。

暗敷墙体、地面层内的管道不得采用丝接或法兰连接。

与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝接连接。

热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

切割管材,必须使端面垂直于管轴线。

住宅给排水工程施工步骤(3篇)

住宅给排水工程施工步骤(3篇)

第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸:仔细阅读给排水施工图纸,了解工程规模、施工要求、管道走向、设备安装位置等。

2. 材料设备准备:根据施工图纸要求,准备相应的给排水管道、阀门、设备、管件等材料,确保材料质量符合国家标准。

3. 施工人员培训:对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺、质量要求、安全规范等。

4. 施工现场布置:根据施工图纸,合理布置施工现场,确保施工顺利进行。

二、施工流程1. 测量放线:根据施工图纸,对施工现场进行测量放线,确定管道走向、设备安装位置等。

2. 沟槽开挖:按照测量放线结果,开挖沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求。

3. 管道基础处理:对沟槽底部进行处理,清除杂物,铺设碎石垫层,确保管道基础稳固。

4. 管道安装:(1)支架安装:根据管道走向和荷载要求,安装支架,确保支架稳固、水平。

(2)管道安装:按照设计要求,将管道安装到支架上,连接管道接口,注意管道的坡度和间距。

(3)管道固定:对管道进行固定,确保管道在施工和后期使用过程中不会发生位移。

5. 管道试压:对安装完成的管道进行试压,检查管道是否有泄漏、渗水等现象,确保管道质量。

6. 水泵安装:按照设计要求,安装水泵,确保水泵运行稳定、安全。

7. 消防部件安装:安装消防喷淋、消防栓等消防部件,确保消防设施完好。

8. 屋面管道安装:对屋面管道进行安装,确保管道连接牢固、排水顺畅。

9. 实验与检验:对施工过程中的各个环节进行实验和检验,确保工程质量。

10. 成品保护:对已完成施工的管道、设备等进行成品保护,防止损坏。

11. 末端安装:安装水龙头、马桶、洗衣机等末端设备,确保设备安装牢固、美观。

三、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守施工规范,确保施工质量。

2. 注意施工安全,做好安全防护措施,防止安全事故发生。

3. 施工过程中,加强与相关部门的沟通协调,确保施工顺利进行。

4. 施工完成后,进行验收,确保工程质量符合国家标准。

通过以上施工步骤,可以确保住宅给排水工程的质量和施工进度。

给排水安装工程施工方案

给排水安装工程施工方案

给排水安装工程施工方案一、给排水安装1)主要施工方法室内给水管道安装T引入管T水平干管T主管T横管T支管T 支管的顺序施工,室内排水管道安装按底层埋地排水横管-底层排水支管T隐蔽排水管道灌水试验及验收T排水立管T各楼层排水横管 -器具排水支管的程序施工。

a.管道主管一各层干管一支管的顺序施工。

支管采取集中预制,在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗,在二次装修完工后安装喷头。

然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管保护。

b.消防给水系统由下而上分层施工,主管一分到各层消防栓。

消防箱安装采用明装,先按下部阶段,后装上部阶段,施工中做好管保护及消防箱成品保护。

c.生活给水管由下而上安立管,每层给水管,主分支管,到支管至直到用水点。

d.排水管由下而上施工,每层主分支管到支管。

卫生设备在工程后期分二次安装。

做好样板间,经验收合格后对标准层统一进行安装。

e.管道支吊架由于专业交叉作业预埋位置偏差大,采用金属膨胀螺栓中右栓固定。

2)主要质量技术要求本工程给排水管道安装质量技术及验收规范、有关图纸的设计和施工说明。

a.给水系统:给水管道采用公称压力1.6Mpa级的PP-R聚丙烯冷水管,热熔联结,进户管采用钢塑复合管,法兰连接。

生活给水管由下而上安立管,每层给水管,主分支管,到支管再到用水点。

支管采取集中安装,在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗,在二次装修完工后安装喷头。

然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管保护。

排水系统:潜污泵排水管道采用镀锌钢管,丝扣连接,阀门为闸阀。

立管每层设一伸缩节,每两层设一检查,检查高出楼面1m,地漏盖板低于地坪5mm。

排水管坡度:de50,i=0.025;de75,i=0.015;de110,i=0.012;de160,i=0.7;粘接前应对插先插入试验,不得全部插入,一般为承的3/4深度。

试验合格后,用棉布将承插需粘接部位的水份、灰尘擦拭干净。

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给排水安装工程
1、给排水施工总体要求
1.1施工顺序
先装立管,后装横管;在卫生间装饰施工前敷设暗埋管,管道试验合格后安装卫生器具。

1.2施工流程
测绘安装大样图→放线→配管下料→试装配管→管道连接→管道处理→管道试验→设备、器具安装→系统试运行→管道冲洗处理。

1.3测绘放线及配料
根据设计图和大样图测量放线及编制配料单进行配料,并编号。

加工完的管料必要时进行试装配,符合安装详图后即可送到现场组装。

1.4配料要求
管材用细齿锯、割刀或专用断管机具切割。

断口应平整并垂直于管轴线,用锉刀锉掉断口处的毛刺或毛边并倒角(倒角坡度为10°~15°,长度为2.5~3.0mm)。

2、给排水施工方法
2.1室内给水管安装
1)首先确认施工图纸,弄清变更通知的最新要求,严禁盲目施工。

2)根据图纸设计与甲方变更内容正确掌握管道、附件、器具等名称、规格、长度、数量与坐标位置和相关尺寸;熟悉管材的性能。

3)截断管道时必须使用专门的截断机,断管时,断面应同管轴成直角,按实测施工图配管。

并进行预装配;确保管道安装准确到位。

4)热熔连接之前,必须首先清除管道及附件上的灰尘污渍及异物,然后使用配套的熔接机加热管和附件,将加热后的管子和附件垂
直对准推进持续按压10秒以上,推进时用力不要过,以防止管头弯曲。

必须防止管材和管件过度加热,厚度变薄,导致管材在管配件内变形而产生漏水隐患。

5)在把管道安装到位以前,应预先在施工现场进行第一次水压试验;室内管道施工完成后,应进行第二次水压试验;冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,必须试压合格方准通水使用。

6)应使用金属管卡或吊架固定管道。

最好能够采用配套的管道支架。

2.2室内排水管安装
1)室内生活、雨水排水管采用PVC管,室外生活、雨水排水管采用混凝土管,采用水泥砂浆接口。

2)埋地排水管采用连续承插式混凝土给水管,水泥砂浆接口。

承插口对口纵向间隙为3~5mm,环向间隙要均匀。

2.3卫生设备、器具安装
2.3.1作业条件
所有与卫生设备连接的管道均已试验合格;室内装修基本完毕;施工房间可上锁关闭。

2.3.2卫生设备安装工艺
安装准备→设备及配件检查→卫生设备预安装→配件安装→卫生设备稳装→与墙、地面接缝处理→通水试验。

2.3.3安装质量要求
卫生设备安装平整稳固、高度符合规范要求,支架与器具接触紧密,镀铬配件必须使用活动扳手并衬垫软布安装,要求配件镀铬层完好无损,验收前加强成品保护。

2.4管道支架制作安装
1)支架加工程序为按设计及规范选型、配料、焊接、钻孔、外
观处理、防腐。

要求统一制作,形式一致,焊接牢固,切口无卷边毛刺,无明显变形。

支架孔采用钻长条形孔,长边距为两倍孔径。

2)支架安装程序为定位、埋膨胀螺栓、支架安装。

安装位置按管道放线确定,支架用膨胀螺栓固定,安装要求整齐划一、横平竖直,支架同层横档应在同一水平面或一垂直线上。

UPVC管与支架之间设置塑料或橡胶垫片,垫宽为40mm,且环绕管道一周并搭接30mm以上。

3、工程试验与检测
3.1给水管道水压试验
1)进行强度试验和严密性试验。

试压前应先将管道灌满水浸泡≮24h。

2)严密性试验:在工作压力下,稳压60min,以压力降为零、外观无渗漏为合格。

3)管道阀门按规定抽样或与管线一起作耐压强度试验。

3.2给水管冲洗消毒
在管网中选择几处排水口,以流速≮1.5m/s的水连续冲冼管网,直至排水口出水的浊度、色度与入水口处冲洗水一致时,可进行管道消毒,既采用含量为20~30mg/L氯离子的清洁水灌满管道浸泡历24小时后,再次用饮用水冲洗管道,并经卫生防疫部门取样检验符合现行的《生活饮用水卫生标准》后方可投入使用。

3.3排水管道灌水试验
先将排出口临时封闭严密,管道内灌满水浸泡≮24h后;再往管内灌水至地漏内水面距地面5mm以上;灌水15min后,再灌满延续5min,以液面不下降且管线外观无渗漏为合格。

3.4充水及通水能力试验
检测给水系统按设计和规范要求同时开放的最大数量配水点是否全部达到额定流量;检测排水系统按给水系统的冷配水点同时开放
时各排水点是否畅通,管线有无渗漏。

4、材料检验
对进场材料和设备严格履行验收手续,及时通知业主代表、驻地监理工程师参加检验。

要求做到数量、型号和规格符合设计,出厂合格证、产品检验报告、说明书和当地许用证齐备。

对于特殊材料和设备,按当地规定报建或送检合格后方可使用。

5、工程隐蔽检验
隐蔽检验项目包括室内嵌墙暗敷和室外埋地的管槽和管道及构筑物、预留孔洞和预埋套管。

隐蔽检验项目完成后(含试验合格),通知专业监理工程师对管槽、管道安装等现场检验,填写隐蔽检验报告,检验合格后方可隐蔽。

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