框架结构梁、板钢筋绑扎施工技术交底
钢筋绑扎安全技术交底

13、绑扎矩形梁时,先在上口搭设木楞,绑完后抽出木楞,心里慢放落;在平地上预制骨架,应架临时支撑,保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架,应有专人指挥,内骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位,两人应互相配合,落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育,考核合格方可上岗作业;特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底,严格按方案施工;
3、每日进场作业前必须接受班前教育;
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装:
1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋套堆放分散、稳当,防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容:
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落;2、物体打击;3、触电;4、防滑;5、雷击;6、火灾;7、施工机具操作伤害;8、起重及机械伤害;9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,马道上不准堆料,禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设操作架,柱筋骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时,必须使用合格跳板,固定在可靠的支撑架上,并绑好安全带,同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。
钢筋绑扎技术交底

钢筋工程绑扎技术交底本工程钢筋采用现场加工制作,在现场设立钢筋加工棚,配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。
钢筋采用机械成型,按图纸及规范要求采取人工绑扎,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊。
钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。
钢筋不应有锈蚀现象。
对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。
墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好,复核尺寸后,两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。
钢筋绑扎前由质量部门检查,规格尺寸是否正确无误。
钢筋在绑扎过程中应注意下列要点:楼板钢筋双层处,钢筋撑脚数量应保证,以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。
保证插筋位置的准确性,插筋位置在垫层上弹出中心线和边线,按线插筋。
插筋完毕后,再拉线检查,避免插筋单根或整体偏移。
为避免墙、柱钢筋整体扭转,在钢筋绑扎完毕,检查位置准确后,先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。
垫块数量应适当,厚度一样,规格一致,以确保钢筋保护层,垫块用塑料聚乙烯制作。
按图纸和规范认真施工,加强施工过程管理。
钢筋绑扎完毕,在自检的基础上,及时通知各单位各部门进行验收,作好隐蔽工程验收记录。
一、材料的质量要求1、钢筋原材料进场应检查下列内容:钢筋进场应附带出厂质量证明书,证明书中的各项试验内容应符合现行国家标准规定。
钢筋表面均应有厂牌标志,是否符合该厂生产。
检查钢筋的外观质量,是否有变径现象或者有片皮锈,严重影响使用功能。
检验钢筋进场具备足够的附带资料外,还应对进场的验收批进行抽样检查,对同批钢材每60t抽样一组试件,不同规格的钢材各取一组。
送试验室进行复试,出具的试验报告各项指标合格后方可使用。
筏板钢筋的连接技术筏板钢筋系双层双向Φ25@160,钢筋连接采用闪光对焊不能满足筏板长度的要求,如采用搭接又不应许,所以这里横向、纵向一个头采用机械连接:直螺纹套筒连接。
直螺纹套筒连接由中国科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司施工。
该公司具有相应的资质及实力,能满足施工要求。
框架结构钢筋绑扎技术交底6篇

框架结构钢筋绑扎技术交底6篇【第1篇】现浇框架结构钢筋绑扎技术交底交底内容一、施工预备:2、材料及主要机具:(1)钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特别状况,还需化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
(2)成型钢筋:必需符合配料单的规格、尺寸、外形、数量、并应有加工合格证。
(3)铁丝:可采纳20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),铁丝切断长度要满足使用要求。
(4)垫块:用水泥砂浆制成,50㎜见方,厚度同庇护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(5)主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件:(1)钢筋进场后应检查是否有出厂证实、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分离加垫木堆放。
(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
(3)认识图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。
(4)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
(5)按照弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时,应举行处理。
绑扎前先收拾调直下层伸出的搭结筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除整洁。
(6)按照标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理整洁。
(7)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理整洁。
(8)按要求搭好脚手架。
(9)按照设计图纸及工艺标准要求,向班组举行技术交底。
二、操作工艺:1、绑柱子钢筋:1)工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
基础梁板梯钢筋绑扎技术交底

基础梁、板、梯、钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、认真熟悉设计图纸,并对加工好的钢筋进行核对,检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。
2、根据设计要求的钢筋保护层厚度,提前进行制作或购买成品保护层卡子。
3、按要求搭设操作脚手架。
4、对钢筋绑扎场地进行清理。
二、施工工艺梁钢筋绑扎工艺流程划箍筋间距线→摆放箍筋→穿下层钢筋→船上层钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋安装位置,摆放箍筋。
2、根据弹好的钢筋位置线,穿下层钢筋并按照画好的箍筋间距将箍筋逐个分开。
3、穿入上层钢筋,按照箍筋位置线将箍筋摆放到位。
调整钢筋间距逐点进行绑扎。
4、梁的两端必须按照设计要求设置箍筋加密区,加密区内箍筋的间距为100mm。
5、箍筋叠合处必须设置135度弯钩,平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍,箍筋在梁重应交错设置。
6、在同一构件内的焊接接头必须相互错开,同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内,受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
7、钢筋绑扎结束后,应在梁底部及两侧安装保护层垫块,间距不大于500mm。
板钢筋绑扎工艺流程清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前,对绑扎场地进行清理。
2、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋主筋、分布筋位置线。
3、根据画好的钢筋绑扎位置线,摆放钢筋,先摆放主筋,后摆放分布筋,板钢筋必须锚固到梁钢筋内。
4、板钢筋绑扎采用“八字扣”绑法,出外围两行钢筋必须全部绑扎外,其余钢筋可采用“梅花点”式交错绑扎。
5、双层钢筋绑扎时两层钢筋之间必须设置支撑马凳,马凳间距不大于800mm马凳与上下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。
6、在同一构件内的钢筋焊接接头必须相互错开,同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内,受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
楼梯钢筋绑扎清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前,对已经安装好的模板进行清理。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(三篇)

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中,需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。
正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性,因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。
2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义,包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。
2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求;- 绑扎点要正确,不能出现错位和重叠现象;- 扎紧力度要适中,不能过紧或过松;- 必须使用质量可靠的绑扎材料。
2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料,包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等,并对其正确使用方法进行描述。
2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤,包括测量、切割、清理和绑扎等;- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全,遵守相关操作规定,避免伤害事故的发生;- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法,如使用防锈涂料等。
2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况,如重新绑扎、更换钢筋等;- 介绍钢筋绑扎验收标准,并强调质量控制的重要性。
3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项,如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等;- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。
4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排;- 结合培训内容,制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。
5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响;- 对本次技术交底进行总结,并鼓励工作人员在实际工作中注重细节,确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容,可以根据具体项目需求进行修改和补充。
因为字数限制,无法提供完整的____字模板,建议根据实际需要进行适当扩充。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(二)尊敬的领导、各位同事:大家好!我今天要交底的是主体框架柱钢筋绑扎技术。
梁、板钢筋安装技术交底

梁、板钢筋安装技术交底交底内容:一、施工准备:1.材料要求:1.1.钢筋:有出厂合格证, 已按规定作力学性能复试:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25, 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不大于1.30。
1.2.绑扎铁丝:20#~22#火烧丝, 火烧丝表面没有锈蚀现象。
1.3.垫块: 控制混凝土保护层用的成品塑料环圈、塑料垫块、大理石垫块。
1.4.马凳、分隔筋: 控制梁上下铁间距的工字型马凳、控制楼板上下铁间距的马凳及控制梁上铁上排与上二排间距的分隔筋。
2、主要工具:剥肋滚压直螺纹连接所用普通扳手30把, 钢筋操作工人每人一个卷尺和一个绑扎铅丝钩, 小白线, 每三人一个线坠。
3.作业条件:3.1.梁底模、楼板底模验收完毕。
3.2.作业面清理干净, 墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净并调整顺直, 墙柱边线已经放好, 并已办理好验线签认手续。
3.3、加工完的半成品钢筋根据配料单和钢筋牌号分别码放在楼板上, 下铺木方子, 不得直接码放在楼板混凝土上。
核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同并应符合表1.表2、表3要求:二、框架梁钢筋的一般规定:1.钢筋混凝土保护层厚度:地上、地下室内梁受力筋保护层厚度为25mm, 有覆土板保护层厚度为25mm, 地上、地下室内板保护层厚度为15mm, 楼板分布筋保护层厚度为10mm, 梁、板中预埋管保护层厚度为30mm。
2.梁、楼板钢筋当采用绑扎搭接时, 接头错开50%, 即接头相互错开1.3Ll(Ll为非抗震时的绑扎搭接长度), 抗震时绑扎搭接长度LlE为1.4laE, 非抗震时绑扎搭接长度Ll为1.4la。
抗震锚固长度laE=1.15 la, 非抗震锚固长度la=ζb, ζa(可取1.1)、lab的取值详见下表, 抗震等级二级:三、操作工艺及施工方法:1.梁钢筋绑扎:工艺流程: 梁底模施工验收完毕画主次梁钢筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋筋安放垫块设置通常马凳绑上层钢筋。
框架结构梁、板钢筋绑扎施工技术交底

2、梁与板
⑴、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
⑵、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。
⑶、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。
施工技术交底2003□□□
单位(子单位)工程名称
×××学校教学楼
分部(子分部)工程名称
主体结构工程
分项工程名称
混凝土结构
施工单位
×××建筑安装有限公司
项目经理
交底人
接受交底人数
作业班组
交底内容:框架结构梁、板钢筋绑扎工程施工
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
⑵、保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。
⑶、钢筋骨架吊将入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
⑷、钢筋骨架绑所完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
⑸、柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。
⑹、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。
⑺、同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底大全

工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页,第页求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧,要求甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定(顺扣),待与上层箍筋搭接用;并要求螺旋箍筋在柱子上口(即梁底标高部位)下返20mm处增设箍筋一圈,见下图2。
筋具体位置见各层墙柱大样图,拉筋要求钩住箍筋,见图3。
图2:螺旋箍筋端部与搭接构造图柱箍筋10d与75mm较大值柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋图3:箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3.1.5 钢筋绑扎后,要求按照控制线检查调整钢筋位置,然后垫设混凝土保护层垫块。
混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上,卡环要卡紧;卡环间距为600mm,成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环;垫块要求避开十字交叉处。
框架柱的保护层为20mm。
3.1.6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为:Hn、hc、500mm三者取大值。
抗震KZ、QZ、LZ 的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3,其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页,第页洞口加筋绑扎→设置保护层→检查验收3.2.2清理校正钢筋:钢筋外表面的水泥浆,污染物等在钢筋绑扎前清除干净,按照控制线校正钢筋,检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等,如发现偏差过大时,请示技术主管人员出示处理方案,对个别有位移的可按1:6的弯度调整到位。
3.2.3暗柱钢筋绑扎:(1)暗柱纵筋连接:暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接,连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
图6:暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图(2)暗柱箍筋绑扎:按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上,然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上,用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移,由上往下缠扣绑扎,但箍筋的开口处要相互错开,最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。
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5)受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。当设计无要求时,不应小于受力钢筋直径并应符合表5-10。
3、质量标准
主控项目
⑴、钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。
⑶、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。
⑷、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在。
⑸、楼板钢筋的弯起点,按规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L-板的中-中跨度)。
⑵、保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。
⑶、钢筋骨架吊将入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
⑷、钢筋骨架绑所完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
技术交底GDAQ330401
单位(子单位)工程名称
雍雅山庄中环商住小区
分部(子分部)工程名称
主体结构工程
分项工程名称
混凝土结构
施工单位
福建省世新工程营造有限公司
项目经理
交底人
接受交底人数
作业班组
交底内容:框架结构梁、板钢筋绑扎工程施工
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
⑵、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
⑶、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。
6、产品保护
⑴、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。
⑵、成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。
⑶、运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。
⑷、成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。
交底人:
项目技术负责人:
项目经理
接受交底负责人:
⑸、柱子箍筋接头无错开放பைடு நூலகம்,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。
⑹、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。
⑺、同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。
5、主要安全技术措施
⑴、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。
⑵、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
一般项目
⑴、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。
⑵、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
4、施工注意事项
⑴、钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
⑹、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
⑺、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
1)搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;
2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;
3)直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -2002
2、梁与板
⑴、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
⑵、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。