板钢筋绑扎技术交底
地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
绑扎钢筋安全技术交底模板
一、交底对象全体参与钢筋绑扎作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容1. 安全生产意识- 强调安全生产的重要性，要求所有参与人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
- 提高安全意识，杜绝违章操作，确保施工安全。
2. 个人防护- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并根据作业环境佩戴相应的防护用品，如手套、眼镜等。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
3. 施工准备- 作业前应仔细检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，并清除施工范围内的积水、油污等。
- 检查施工工具、设备是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
4. 钢筋加工与搬运- 钢筋加工应在指定的加工棚内进行，不得在施工现场随意加工。
- 搬运钢筋时，注意检查钢筋的长度、直径是否符合要求，避免因尺寸不符造成安全隐患。
- 搬运钢筋时，应使用专门的搬运工具，如手推车、起重机等，严禁使用不安全的方法搬运。
5. 钢筋绑扎操作- 钢筋绑扎前，应先对钢筋进行调直、除锈、切断等处理。
- 钢筋绑扎时，应按照设计图纸的要求进行，确保钢筋间距、位置准确。
- 绑扎过程中，注意钢筋的连接牢固，避免因连接不牢固造成钢筋断裂。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
6. 高处作业- 高处作业时，必须搭设脚手架、安全网等安全设施，确保作业人员的安全。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
- 高处作业时，应使用专用工具，严禁抛掷物品。
7. 起重作业- 起重作业应由经过专业培训的专职人员负责。
- 起重前，应检查起重设备、吊具等是否完好，确保其符合安全要求。
- 起重过程中，严禁人员站在起重臂和吊起的重物下方。
- 起重作业时，严禁超载。
8. 紧急情况处理- 如遇突发情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 紧急情况发生后，应及时上报，并按照应急预案进行处理。
四、交底要求1. 所有参与人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
楼板钢筋绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保楼板钢筋绑扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与楼板钢筋绑扎施工的全体人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守各项安全操作规程。
（2）作业人员必须身体健康，持有效操作证上岗。
2. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁、有序，合理规划施工区域，确保通道畅通。
（2）现场施工材料、工具应分类堆放，不得随意堆放，防止滑倒、绊倒事故发生。
3. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在指定的作业区域进行，严禁在通道、基坑等危险区域操作。
（3）钢筋绑扎时，应按照设计图纸要求，确保钢筋间距、位置准确，绑扎牢固。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，应搭设牢固的脚手架，确保作业平台安全可靠。
（3）高空作业人员应熟悉作业区域周围环境，防止发生坠落、物体打击等事故。
5. 起重与运输安全（1）起重作业应严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
（2）吊装前，应对起重设备进行检查，确保设备完好。
（3）吊装过程中，下方严禁站人，防止吊物坠落伤人。
6. 火源与易燃物品管理（1）施工现场禁止吸烟、使用明火。
（2）易燃物品应存放在指定区域，并采取防火措施。
7. 应急处理（1）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（2）作业人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，应立即采取应急措施，并及时上报。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
3. 作业人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识，预防安全事故的发生。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，地点为____。
板钢筋绑扎技术交底
板钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
（5）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
（6）按要求搭好脚手架。
二、操作工艺1、工艺流程清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
3、板筋绑扎（1）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（2）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
（3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
（4）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 15m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
4、板负弯矩钢筋绑扎（1）负弯矩钢筋位置要正确，其间距和长度应符合设计要求。
（2）负弯矩钢筋的弯钩应向下，不得朝上，以保证钢筋的有效高度。
基础梁板梯钢筋绑扎技术交底
基础梁、板、梯、钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、认真熟悉设计图纸，并对加工好的钢筋进行核对，检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。
2、根据设计要求的钢筋保护层厚度，提前进行制作或购买成品保护层卡子。
3、按要求搭设操作脚手架。
4、对钢筋绑扎场地进行清理。
二、施工工艺梁钢筋绑扎工艺流程划箍筋间距线→摆放箍筋→穿下层钢筋→船上层钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋安装位置，摆放箍筋。
2、根据弹好的钢筋位置线，穿下层钢筋并按照画好的箍筋间距将箍筋逐个分开。
3、穿入上层钢筋，按照箍筋位置线将箍筋摆放到位。
调整钢筋间距逐点进行绑扎。
4、梁的两端必须按照设计要求设置箍筋加密区，加密区内箍筋的间距为100mm。
5、箍筋叠合处必须设置135度弯钩，平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍，箍筋在梁重应交错设置。
6、在同一构件内的焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
7、钢筋绑扎结束后，应在梁底部及两侧安装保护层垫块，间距不大于500mm。
板钢筋绑扎工艺流程清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前，对绑扎场地进行清理。
2、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋主筋、分布筋位置线。
3、根据画好的钢筋绑扎位置线，摆放钢筋，先摆放主筋，后摆放分布筋，板钢筋必须锚固到梁钢筋内。
4、板钢筋绑扎采用“八字扣”绑法，出外围两行钢筋必须全部绑扎外，其余钢筋可采用“梅花点”式交错绑扎。
5、双层钢筋绑扎时两层钢筋之间必须设置支撑马凳，马凳间距不大于800mm马凳与上下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。
6、在同一构件内的钢筋焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
楼梯钢筋绑扎清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前，对已经安装好的模板进行清理。
钢筋绑扎技术交底3篇
前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
钢筋板扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋板扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行钢筋板扎安全技术交底。
二、交底对象钢筋板扎施工全体人员、相关管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全规定，严格执行。
2. 钢筋加工与搬运（1）钢筋加工应在指定区域进行，确保加工安全。
（2）钢筋搬运时，注意周围环境，避免碰撞、触电等事故。
（3）搬运钢筋时，不得单手操作，防止钢筋脱落伤人。
3. 钢筋绑扎（1）绑扎钢筋时，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）绑扎过程中，严禁站在模板、钢筋骨架上操作，防止坠落。
（3）绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
（4）不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4. 起吊钢筋（1）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
5. 切割机使用（1）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护。
（2）切割机后方不准堆放易燃物品，确保切割安全。
6. 高空作业（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
7. 作业人员要求（1）作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症等。
（2）作业人员应经过专业培训、考试合格，取得有效钢筋工上岗证。
（3）学徒必须在师傅的指导下进行操作。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对作业人员的安全教育，提高安全意识。
4. 施工单位应配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
五、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到钢筋板扎施工过程中的安全风险，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
梁、板钢筋安装技术交底
梁、板钢筋安装技术交底交底内容:一、施工准备:1.材料要求:1.1.钢筋：有出厂合格证, 已按规定作力学性能复试：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25, 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不大于1.30。
1.2.绑扎铁丝：20#～22#火烧丝, 火烧丝表面没有锈蚀现象。
1.3.垫块: 控制混凝土保护层用的成品塑料环圈、塑料垫块、大理石垫块。
1.4.马凳、分隔筋: 控制梁上下铁间距的工字型马凳、控制楼板上下铁间距的马凳及控制梁上铁上排与上二排间距的分隔筋。
2、主要工具：剥肋滚压直螺纹连接所用普通扳手30把, 钢筋操作工人每人一个卷尺和一个绑扎铅丝钩, 小白线, 每三人一个线坠。
3.作业条件:3.1.梁底模、楼板底模验收完毕。
3.2.作业面清理干净, 墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净并调整顺直, 墙柱边线已经放好, 并已办理好验线签认手续。
3.3、加工完的半成品钢筋根据配料单和钢筋牌号分别码放在楼板上, 下铺木方子, 不得直接码放在楼板混凝土上。
核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同并应符合表1.表2、表3要求：二、框架梁钢筋的一般规定:1.钢筋混凝土保护层厚度:地上、地下室内梁受力筋保护层厚度为25mm, 有覆土板保护层厚度为25mm, 地上、地下室内板保护层厚度为15mm, 楼板分布筋保护层厚度为10mm, 梁、板中预埋管保护层厚度为30mm。
2.梁、楼板钢筋当采用绑扎搭接时, 接头错开50%, 即接头相互错开1.3Ll(Ll为非抗震时的绑扎搭接长度), 抗震时绑扎搭接长度LlE为1.4laE, 非抗震时绑扎搭接长度Ll为1.4la。
抗震锚固长度laE=1.15 la, 非抗震锚固长度la=ζb, ζa（可取1.1）、lab的取值详见下表, 抗震等级二级：三、操作工艺及施工方法:1.梁钢筋绑扎:工艺流程: 梁底模施工验收完毕画主次梁钢筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋筋安放垫块设置通常马凳绑上层钢筋。
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T J1.5 技术交底记录工程名称天地国际公馆施工单位中铁建设集团华东分公司第十项目部交底部位钢筋绑扎工序名称钢筋工程交底提要：板钢筋绑扎交底内容：一、施工准备1、材料要求（1）钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
（2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
（3）铁丝可采用20-22 号铁丝（火烧丝）或镀钵铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
2、机具准备成型钢筋、钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别在料场墙墩上堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，承台、地梁、剪力墙及柱子外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）梁钢筋安装完毕，箍筋位置、间距及保护层厚度符合要求。
二、施工工艺1、基础底板钢筋绑扎技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档T J1.5技术交底记录工程名称天地国际公馆施工单位中铁建设集团华东分公司第十项目部交底部位钢筋绑扎工序名称钢筋工程交底提要：板钢筋绑扎交底内容：工艺流程：放线→弹板钢筋位置线→铺设底板底层钢筋、连接→放大理石垫块→安放马櫈→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→柱、墙、暗柱插筋→报验（1）弹线定位：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为30mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
（2）基础底板底筋、面筋采用绑扎连接，绑扎连接时，搭接长度要足够。
底板钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用八字扣绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎，找出适合的长度（绑扎完成丝头3cm），绑扎完的扎丝头压在底板钢筋上，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。
（3）摆放底板混凝土保护层用大理石垫块控制，垫块厚度等于保护层厚度为45mm 厚，间距800*800mm呈梅花型进行摆放。
板顶钢筋保护层厚度采用钢筋马凳控制，马凳用螺纹16 钢筋制作。
马凳制作必须保证质量，有足够强度。
马凳设置间距为800mm，放置在板下铁上，不允许直接放置在模板上。
严格控制马凳高度，避免超高。
垫块及马凳要求横竖一条线，斜向一条线。
（4）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱、暗柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度满足要求，其上端用水平定位框定位，水平定位框绑扎于与墙体起步筋相临的水平筋上，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
2、楼面与屋面钢筋绑扎弹钢筋位置线→板下铁铺设→安装保护层垫块→摆放马凳→绑扎板上铁钢筋→检查验收（1）、按图纸标明的钢筋间距，算出板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），在模板上弹出钢筋位置线（包括墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
绑扎技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
T J1.5技术交底记录工程名称天地国际公馆施工单位中铁建设集团华东分公司第十项目部交底部位钢筋绑扎工序名称钢筋工程交底提要：板钢筋绑扎交底内容：屋面钢筋时，为防止钢筋下滑，纵筋就位后直接与下部预留钢筋连接，横筋就位一根绑扎一根。
（3）板钢筋绑扎时，先铺板短向钢筋，后埔板长向钢筋；双层双向板先铺垂直次梁底筋，后铺垂直主梁底筋。
1）板钢筋锚入梁内，板的底部钢筋伸入梁支座≥5d且≥100，也不应小于1/2梁宽度，当为HPB300级钢筋时，端部另设180度弯钩,当为HRB335、HRB400级钢筋时,端部不加180度弯钩。
楼梯梯段板的上下部纵筋锚入支座长度应≥La E。
2）板的中间支座上部钢筋(负筋)两端设直钩，直钩长度应比板厚短30mm，此时HPB300级钢筋可不加弯钩。
板的边支座负筋一般应伸至梁外侧纵筋内侧,当水平直锚长度≥La时，直钩长度同另一端。
如不满足时，此端加垂直段15d长度。
当HPB300级钢筋时，端部另设弯钩。
板伸入支座情况详见图一所示。
(本工程的边支座及有高差处负筋未注明均按照“充分利用钢筋的抗拉强度”设计)3）、现浇钢筋混凝土楼板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。
4）、双向板的底部钢筋：短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。
5）、施工图中未注明的板负筋的分布筋应满足下表要求,分布筋与受力钢筋的搭接长度为150。
(当设计图中已设置板上部贯通筋时，贯通筋兼作板负筋的分布筋，不再另设分技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档T J1.5技术交底记录工程名称天地国际公馆施工单位中铁建设集团华东分公司第十项目部交底部位钢筋绑扎工序名称钢筋工程交底内容：布钢筋) 。
6）楼板上的孔洞应预留，结施图上不表示板上≤500mm的孔洞，板上预留孔洞详见各专业施工图，施工时各专业工种应密切配合，核对无误后方可施工。
当板上圆洞直径d及方洞宽度b(b为垂直于板跨度方向的孔洞宽度)不大于200时,受力筋绕过洞边，不需切断并可不设附加钢筋。
当200<d(或b)≤1000时应按施工图设计要求加设洞边附加钢筋或小梁，孔洞每侧附加钢筋面积不小于孔洞宽度内被切断的受力筋面积的一半，且每侧≥2 12。
当洞口加筋在图中无具体注明时，按下表施工。
加筋的构造及方式参见11G101-1第101、102页。
7）如设计图中屋面板及板厚≥150的楼板板面钢筋未双向拉通时，则按下表要求在板面未配筋区域配置双向温度收缩钢筋网(注:温度收缩钢筋网可与周边板面钢筋搭接300)。
技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
T J1.5技术交底记录工程名称天地国际公馆施工单位中铁建设集团华东分公司第十项目部交底部位钢筋绑扎工序名称钢筋工程交底内容：8）图中注明的后浇板洞，板厚同各楼层楼板的厚度，配筋与原楼板相同，其钢筋与相邻楼板钢筋同时放置,施工阶段用作安全网,待管道安装后浇筑高一级微膨胀混凝土。
9）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内时须置于梁的下部纵筋之上。
10）楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建施图施工，不可随意砌筑。
对墙下无梁的后砌隔墙，应按建施图所示位置沿墙下板底设置4根@100通长加强筋，加强筋直径比同向受力钢筋直径大2mm，加强筋锚入两端支座15d。
11）板跨度(双向板指板短跨)等于或大于4米时,模板按跨度的0.3%起拱。
当悬臂板时，按悬臂长度的0.6%起拱，当有特殊要求时应另行注明。
12）板配筋图中采用的简化符号见下表技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
T J1.5技术交底记录工程名称天地国际公馆施工单位中铁建设集团华东分公司第十项目部交底提要：板钢筋绑扎交底时间2013年4月4日交底内容：13）楼、屋面悬臂板的转角处，板面应配置承受负弯距的放射形钢筋，其直径及1/2悬臂处间距同悬臂板受力钢筋(L为板的悬挑长度)，如图二a。
为加强转角窗处楼板对外墙的拉接，转角窗处按图二b施工。
15）为防止现浇板角出现裂缝，当外墙阳角处的楼、屋面板内未双层双向配筋时，在外墙阳角处的板面应附加设置放射形钢筋，详见下图(a)。
当楼板周边呈阴角时，如图中未表示，板面钢筋按下图(b)配置，放射形钢筋应按受拉钢筋锚固在梁内或墙、柱内。
16、现浇楼板内预埋暗管时，管径应不大于1/3板厚，且尽量埋在板截面中心的1/3部位，不得离板面或板底太近，以防楼板开裂。
在暗管的上层未设置钢筋的部位或上层钢筋间距大于150mm时,在暗管的上部沿暗管走向应增设6@150X150的钢筋网带(暗管两侧各伸出225mm宽),暗管应尽量分开,防止产生裂缝，如图三d。
技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
T J1.5技术交底记录工程名称天地国际公馆施工单位中铁建设集团华东分公司第十项目部交底提要：板钢筋绑扎交底内容：17）给水管敷设在30厚的建筑面层内时，可按图四B在板面预留凹槽。
安装水管前，预留槽表面应清扫干净，涂刷水泥基防水涂料1mm厚。
18）转换层楼板上下钢筋在边梁部分应满足锚固长度La。
19）对于悬臂大于等于400mm且长度大于3000mm时，图中未表示底筋时，应在板底部设配筋率不小于0.15%的双向抗裂钢筋。
当板厚为100时，设6@180；当板厚为120时，设6@150；当板厚150时，设6@125。
当板厚180时设6@100。
（4）板底筋保护层采用大理石垫块控制，厚度见钢筋保护层厚度表，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；板面筋保护层采用水泥砂浆马凳控制；地下室露天顶板处面筋采用钢筋马凳控制；马凳间距800mm，要求摆放均匀，整齐；（5）板钢筋绑扎完毕后，调整竖向钢筋，并用水平定位框定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高；由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。
验收要求一次通过。
3、楼梯板钢筋绑扎（1）依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，在楼梯梁钢筋绑扎完毕后，进行板钢筋绑扎。
板筋要锚固到梁内，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
休息技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
T J1.5技术交底记录工程名称天地国际公馆施工单位中铁建设集团华东分公司第十项目部交底提要：板钢筋绑扎交底内容：平台施工缝处必须加设马凳。
（2）楼梯钢筋绑扎方法与屋面处相同，验收工作随同所在流水分区的顶板钢筋验收一块进行。
4、其他需预留钢筋绑扎（1）根据设计图纸，施工过程中需要预留钢筋，预留钢筋必须满足锚固长度要求；（2）在施工预留钢筋部分时，必须将钢筋调直、理顺，将表面锈渍除净；（3）钢筋与混凝土连接处，必须进行凿毛处理，保证此处混凝土连接密实。
三、质量标准1、钢筋品种和质量必须符合设计和有关标准规定，钢筋表面应保持清洁无油污。
2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的要求。
3、无缺扣、松扣、漏扣现象。
4、当保护层厚度大于40时，在保护层内绑扎附加钢筋网Ф4@200×200，钢筋网端部锚固长度取250.5、柱，墙体甩筋高度必须符合设计要求和施工规范的要求。