油漆、喷漆工岗位安全操作规程正式版
油漆工喷漆工安全操作规程
油漆工喷漆工安全操作规程油漆工喷漆工是工业生产上不可或缺的重要人员之一，他们的工作是将各种涂料喷涂于物体表面，使其达到美观、防腐、耐久的效果。
然而，由于喷涂过程中使用的化学品和设备，所以喷漆工作具有一定的危险性，因此必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作安全。
下面是油漆工喷漆工安全操作规程，希望对大家有所帮助。
一、穿戴个人防护用品1. 穿戴防护服或工作服，以防止漆雾对皮肤的刺激和侵害；2. 戴防护眼镜或面罩，以避免漆雾对眼睛的损害；3. 戴化学防护手套，以防止化学物质对手部的腐蚀和刺激；4. 戴防尘口罩和呼吸防护器，以防止吸入漆雾对呼吸系统造成损伤。
二、操作时的规范1. 在操作过程中必须注意周围环境的通风情况，保证室内空气流通；2. 操作时应该将自己置于机器侧面，以免吸入大量的挥发性液体；3. 操作时不要面向墙面喷涂，以免漆雾直接返溢到自己的面部；4. 喷涂时应该站稳脚跟，保持平衡，以免出现意外伤害；5. 操作完成后，应该关闭设备，清洗机器和喷枪。
三、设备和涂料的处理1. 定期检查设备和安装情况，保证设备的运行状态安全可靠；2. 定期更换和维修部件，确保机器的使用寿命和性能稳定；3. 使用涂料时必须按照安全技术规程正确使用，遵守安全操作规范；4. 使用后的涂料桶要及时密封，以免挥发或泄漏；四、事故预防和处理1. 在操作过程中，发现异常情况时应立即停止操作；2. 如发生化学物品流入眼睛或手部的意外伤害，应立即冲洗患处，并及时就医；3. 如发现装备安装有问题或者涂料起火等意外情况，应立即报告相关部门，采取措施防止事故扩大。
总结：油漆工喷漆工是工业生产现代化建设中重要的技术人员之一，他们的工作是为不同的物体表面进行喷涂作业，如墙壁、门窗等。
但是，由于其工作过程中存在着安全隐患，必须严格遵守安全操作规程，确保工作时的安全。
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度(5篇)
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度一、工作场所严禁烟火，操作者应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。
二、喷漆前必须穿戴好防护用品，保持工作场所良好的通风、卫生，打开可燃气体报警器，必要时采取机械通风。
三、在油漆作业场所附近，不准进行电焊等明火作业，调试喷枪钢针通畅后，应对地45角试喷，不准对人，防止气体喷出伤人。
四、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固、摆放整齐。
五、打光除毛刺时，要戴防尘口罩和防护眼镜。
手提式砂轮必须有防护罩，操作时要戴好胶皮手套，操作前应检查工具、机械是否正常，无故障方可工作。
六、调漆时穿戴好防护用品，按要求对比色度和粘度，调漆结束后，应对所用物品进行清洗，以备下次使用。
当油漆飞溅入眼睑，用清水充分冲洗眼睛至少十分钟，必要时寻求医生帮助。
七、溶剂和油漆要调配一天的用量，不得存放过多的油漆和溶剂。
八、空压机使用时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油、放水，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
九、要求油漆表面光滑，色泽均匀，无明显飞边。
十、下班前，清扫工作场地，清洗作业工具，断开所有电源，废弃物应放到指定地点。
十一、要求工作场地－星期一小扫，半月一大扫。
十二、工作场所严禁吸烟，明火作业，如有违规重罚。
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度（2）一、安全生产制度：1.喷漆人员必须严格遵守国家、行业和企业的安全生产法律法规，遵守企业的安全生产制度和规章制度。
2.喷漆人员必须严格按照作业规程进行操作，不得私自改变操作方法或程序。
3.喷漆人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面具、手套等，并确保其正常使用和维护。
4.喷漆人员必须进行岗前培训和定期的安全生产知识培训，了解喷涂作业中的危险源、风险及其防范措施。
5.喷漆操作区域必须设置明显的安全警示标志和安全警示标示牌，提醒人员注意安全，并确保其可见性和有效性。
6.喷漆操作区域必须保持干燥、通风良好，同时防止火源、明火等存在，确保操作环境的安全。
油漆、喷漆工安全技术操作规程
油漆、喷漆工安全技术操作规程油漆和喷漆工作是一项技术性较强的操作，需要严格遵守安全规程，以保证工作的顺利进行，同时保障工作人员的安全。
下面是油漆和喷漆工安全技术操作规程的一些要点。
一、工作环境安全措施：1.工作场所应保持干燥，通风良好，避免有爆炸、火灾危险的地方进行油漆和喷漆工作。
2.建立并定期检查消防设施，确保消防器材完好可用。
3.工作区域要设立警示标识，标明有人进行油漆和喷漆作业，以提醒其他人员注意安全。
二、安全防护装备：1.工作人员需佩戴防护用品，如防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等，确保身体各部位的安全。
2.对于有剧毒有害的化学品，使用时要穿戴防护服，并注意洗手、沐浴等清洁工作，避免化学品残留对人体造成伤害。
三、设备操作安全：1.油漆和喷漆设备的操作人员需要经过相应培训，并持证上岗。
2.在操作设备前要进行设备检查，确保设备的运行状况良好，不会出现漏电、泄露等故障。
3.设备运行期间，不得将手或其他物体伸入设备内部，避免发生意外。
四、材料存储和使用安全：1.油漆和喷漆的涂料、薄剂等材料应存放在专门的储存间或储存柜内，避免火源接触。
2.使用液体薄剂时，应将容器紧闭，避免挥发、泄露。
3.禁止在生产区域内吸烟或带有明火，以免引发火灾。
五、作业过程安全：1.工作人员在进行油漆和喷漆作业时，应将周围可燃物移除或采取相应措施，以避免火灾。
2.禁止油漆和喷漆作业过程中跳或走动，以免发生倾斜、滑倒等危险。
3.作业现场应管控好人员的进出，避免其他人员误闯作业区域。
六、紧急情况处理：1.在作业过程中如发生火灾、泄漏等紧急情况，应立刻报警，并按照应急预案进行相应处置。
2.在作业过程中如出现人员感觉异常或身体不适，应立即停止工作，寻求医疗救助。
七、工作后的清洁和消毒：1.作业结束后，要对设备进行清洁，并将设备中的油漆、薄剂等液体材料妥善处理。
2.对作业区域进行清洁和消毒，避免油漆残留对环境的污染。
总结：油漆和喷漆工作涉及到化学等方面的安全问题，需要工作人员具备相关的专业知识和技术，并遵守相关规程，确保工作的安全进行。
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程范本（二篇）
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程范本1. 前言刷漆、浸漆、喷漆工是一项危险性较高的工作，工人在进行相关工作时必须始终遵守安全操作程序，以最大程度地减少事故和伤害的发生。
为此，制定并落实本安全操作规程，是维护工人身体健康和保证工作安全的重要措施。
2. 职责和义务所有从事刷漆、浸漆和喷漆工作的员工必须熟悉并遵守本规程，按照规程要求进行工作。
同时，公司负责制定并提供必要的安全设备和防护工具，并为员工提供相关培训和安全知识。
3. 操作前的准备3.1. 工作场所的准备- 检查工作场所，确保通风良好，并采取必要的措施提供适当的照明。
- 移除或保护工作区域内的易燃物品、易爆物品、尖锐物品等危险物品，保持工作区域整洁有序。
3.2. 安全设备和防护工具的准备- 确保所有刷漆、浸漆和喷漆工作所需的安全设备和防护工具完好无损，并进行必要的检查和维护。
- 包括但不限于呼吸器、眼睛和面部防护、耳塞和耳罩、防护手套、防护服等。
4. 安全操作程序4.1. 刷漆操作程序- 搅拌涂料时，应佩戴防护手套、口罩和防护眼镜。
- 使用刷子时，要小心用力，并避免涂料溅到身体上。
尽量采用涂刷液体前涂粘剂来减少溅射。
- 使用刷子前应检查刷子是否有损坏，如果有，应及时更换。
4.2. 浸漆操作程序- 浸漆操作应在通风良好的区域进行，尽量避免在密闭的空间进行。
- 喷漆操作应远离火源和易燃物品，以免引发火灾和爆炸。
- 浸涂前应将工件进行清洗和处理，确保表面干净无油污和杂质。
- 浸漆完成后，应将残留的液体妥善存放，避免溅出或泄漏。
4.3. 喷漆操作程序- 喷漆操作应在专用的喷漆房内进行，确保通风良好。
- 在喷漆前，应将工件进行清洁和处理，并确保表面干燥无油污和杂质。
- 喷漆时要保持适当的喷漆距离和喷漆速度，避免过度喷涂或喷涂不均匀。
- 喷漆操作完成后，应及时清理喷漆设备和喷漆房，防止涂料固化和阻塞设备。
5. 应急措施5.1. 火灾应急- 如发生火灾，立即向工地负责人报告，采取紧急撤离措施，并报警。
油漆、喷漆工安全操作规程范本（三篇）
油漆、喷漆工安全操作规程范本为了保障油漆、喷漆工作场所的安全和员工的健康，确保工作的顺利进行，下面制定了油漆、喷漆工安全操作规程，特此公布，请所有从事相关工作的人员严格遵守。
1. 工作前的准备工作工作前，必须对工作场所进行全面的安全检查，确保没有任何不安全的因素存在，同时还需要做好以下准备工作：1.1 确保使用的油漆、喷漆材料符合国家标准，并在使用前进行检查。
1.2 确保喷漆设备的正常运转，检查压力是否稳定，设备是否安全可靠。
1.3 确保喷漆工具的完好无损，并进行相关的维护保养工作。
1.4 开展员工的安全培训工作，确保员工理解并掌握安全操作规程。
2. 工作期间的安全措施在进行油漆、喷漆工作时，必须严格按照以下安全措施进行操作：2.1 戴好防护设备：必须佩戴适当的防护设备，包括安全帽、防尘口罩、防护服、防护手套、护目镜等。
2.2 维护工作环境清洁：保持工作现场的清洁整洁，及时清理油漆、喷漆残留物。
2.3 严禁吸烟：在油漆、喷漆作业现场严禁吸烟，以防止火源引发火灾事故。
2.4 避免饮食：在工作期间不得饮食，以避免误食有害物质。
2.5 合理使用喷漆设备：确保喷漆设备的正常运作，正确调整喷漆压力，避免过高或过低。
2.6 防止油漆、溶剂泄漏：操作期间需注意油漆、溶剂的安全使用，严禁泄漏，必要时使用防漏容器。
2.7 防止静电积聚：在进行喷漆作业时，必须采取措施防止静电积聚，如接地装置、喷漆设备静电线等。
2.8 确保通风良好：工作时应确保工作场所的通风良好，如有必要，可使用通风设备进行通风换气。
3. 工作完成后的处理在工作完成后，必须做好以下处理的工作：3.1 清洗喷漆工具：及时清洗和保养喷漆工具，防止固化、损坏。
3.2 封存油漆材料：将未使用完的油漆材料妥善密封保存，防止变质和泄漏。
3.3 处理废弃物：将废弃的油漆桶、喷漆纸、废漆等垃圾按规定分类妥善处理，不得乱扔。
3.4 关闭设备：工作结束后，应及时关闭喷漆设备，切断电源。
喷漆、油工安全操作规程范本（2篇）
喷漆、油工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程是为了确保喷漆、油工作过程中的安全，防止事故和损失的发生而制定的。
遵守本规程是每个从事喷漆、油工作的人员的职责和义务。
为了保障人员和设备的安全，减少工作过程中的风险，本规程将详细介绍各项工作的安全要求和操作规范。
二、喷漆操作的安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括手套、护目镜、呼吸器等。
确保工作过程中不会对人员的健康造成危害。
2. 在进行喷漆操作前，必须检查喷漆设备和喷漆材料的状态，确保其正常运行和无泄露现象。
3. 在喷漆作业现场必须确保通风良好，排除有害气体的积聚。
4. 操作人员必须熟悉喷漆设备的使用方法，正确连接和调整设备，避免发生喷漆失控等危险情况。
5. 在喷漆作业现场，不能有明火和易燃物品，并且必须做好防火措施，如使用防爆设备、设置灭火器等。
三、油工操作的安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关的技术和知识。
严禁无证无照或未经培训的人员进行油工作业。
2. 在进行油工操作前，必须确保相关设备和工具的完好无损，无泄漏现象。
3. 执行油工作业时，要确保现场通风良好，防止有害气体积聚。
4. 油箱、油管等容器必须合理摆放，防止倾斜和破损，避免油料泄漏和意外事故的发生。
5. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止擅自调整油料流量和温度，确保操作的安全和正常进行。
四、喷漆、油工的安全措施1. 在喷漆、油工现场设立安全警示标志，提醒人员注意安全，警惕潜在危险。
2. 设立专门的安全员或监督员，负责监督和指导喷漆、油工作业的安全，及时发现和处理危险情况。
3. 定期检查和维护喷漆、油工设备，确保其正常运行，减少故障和事故的发生。
4. 进行喷漆、油工作业时，必须保持机械设备和工作场所的清洁和整洁，防止杂物、油料等堆积和泄漏。
5. 喷漆、油工作业结束后，必须进行设备的彻底清洗和消毒，确保下次使用的安全和卫生。
五、应急处理措施1. 在喷漆、油工作业过程中，如发生泄漏、意外伤害等紧急情况，操作人员应立即停止工作，并采取应急措施，如隔离现场，通知相关人员等。
喷漆岗位操作规程(8篇范文)
喷漆岗位操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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油漆工喷漆工安全操作规程
油漆工喷漆工安全操作规程1. 前言在进行喷漆作业时，油漆工和喷漆工需要保证自身安全，避免发生事故。
本文介绍了油漆工和喷漆工在喷漆作业前、中、后的安全操作规程。
2. 喷漆作业前的安全操作规程2.1 个人防护措施•油漆工和喷漆工应穿戴符合安全标准的防护服、手套等个人防护用品。
•穿戴防毒面具和口罩，避免吸入有害气体。
•穿戴安全鞋，避免磕碰和滑倒。
2.2 环境防护措施•确保喷漆区域通风良好，保证员工呼吸空气质量符合标准。
•确保喷漆区域周围没有易燃、易爆物品，避免发生爆炸或火灾。
2.3 设备防护措施•检查喷漆设备，确保其安全运行。
•定期检修和更换设备，保证设备的安全性和有效性。
•喷漆时离设备有一定安全距离，避免设备造成伤害。
3. 喷漆作业中的安全操作规程3.1 操作规程•严格按照操作规程进行喷漆作业。
•喷漆时保持安全距离，避免喷漆液体刺破皮肤造成伤害。
•喷漆期间不要吸烟，避免漆雾和火源的接触而引起火灾。
•喷漆时不要大声喧哗或嬉戏，避免分散注意力发生意外。
•喷漆液体应在喷漆室或专门指定区域内作业，避免喷漆液体扩散造成危害。
3.2 突发情况处理•在发生喷漆过程中或操作设备失灵时，应立即停止喷漆操作并将设备关闭。
•在喷漆室发生火灾时，应立刻关闭门窗，并使用消防器材或呼喊以及报警等措施将火灾扑灭或牵制，待消防人员到达现场，协助处理突发情况。
4. 喷漆作业后的安全操作规程4.1 喷漆设备的清洗•喷漆完成后应立即对设备进行清洗。
•排放喷漆液体废水时需要符合环保要求，避免对环境造成污染。
4.2 喷漆区域的清洗•喷漆完成后应及时对喷漆区域进行清洗，避免漆雾残留污染环境和工作场所。
•喷漆完成后应注意喷漆区域的通风，及时将余气排出，避免漆雾滞留造成职业病。
5. 结论本文介绍了油漆工和喷漆工在喷漆作业前、中、后的安全操作规程。
油漆工和喷漆工应保持警觉，坚持安全第一的原则，遵照本文规程进行喷漆作业，以确保员工和设备的安全。
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油漆、喷漆工岗位安全操作规程1.工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。
浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
工具、漆桶要稳妥放好。
在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。
严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。
装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。
操作时，必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。
手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
篇2：手工气焊(割)工岗位安全操作规程手工气焊(割)工岗位安全操作规程[一]一般规定1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2.乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4.检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。
6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7.气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23%～30%氯化纳热水溶液解冻，保温。
8.焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9.压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。
10.工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
[二]电石1.贮存地点必须干燥，通风良好。
电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。
室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。
坏电石桶不准存于室内。
乙炔瓶与电石不得同室存放。
2.电石桶的搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引起爆炸。
雨天禁止淋雨搬运。
3.取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。
4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。
禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。
电石粒末只能在露天销毁。
[三]乙炔发生器1.罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。
2.移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。
搬运时应先卸压。
3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70%以下的铜合金。
防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。
防爆片至少每年更换一次。
4.封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。
放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。
电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。
当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。
电石篮放入位置应符合规定。
5.乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。
乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃。
当温度超过规定时应停止作业。
并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以上。
8.每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器。
工作前应添上净水，保持水位一定高度。
每个回火防止器只能供一个焊炬工作。
供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必须有一个总回火防止器。
9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片(膜)，防爆针及回火防止器。
更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才能允许进行焊割。
[四]水封式安全器1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次)，并检查是否漏气。
2.水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
3.每一焊割炬，必须有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。
4.水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修一次。
5.检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。
[五]橡胶软管1.橡胶软管须经压力试验。
氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2.软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长时软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。
4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。
使用时应防止割破。
若软管经过车行道时，应加护套或盖板。
[六]氧气瓶1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。
氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。
运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。
禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2.氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。
氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5.开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
6.当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。
7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
[七]乙炔气瓶1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。
2.乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。
3.操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。
拧开瓶阀不宜超过1.5转。
4.瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。
当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕;当环境温度为0～15℃，余压为0.1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0.2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0.3兆帕。
5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。
超过时，车间内应有单独的贮存间。
若超过20只，应放置在乙炔瓶库。
6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。
作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开10米。
[八]焊割炬操作1.通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。
2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。
办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。
接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。
若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
3.根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
4.焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。
对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5.工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。
当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
6.短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。
7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程：(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。
无风时不得使用;(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行;(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。
若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火;(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。