发电机励磁系统试验
同步发电机励磁调节及励磁系统实验
同步发电机励磁调节及励磁系统实验一、实验目的1．加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务；2．了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点；3．熟悉三相全控桥整流、逆变的工作波形；观察触发脉冲及其相位移动；4．了解微机励磁调节器的基本控制方式；5．了解电力系统稳定器的作用；观察强励现象及其对稳定的影响；6．了解几种常用励磁限制器的作用；7．掌握励磁调节器的基本使用方法。
二、原理与说明同步发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器两部分组成，它们和同步发电机结合在一起就构成一个闭环反馈控制系统，称为励磁控制系统。
励磁控制系统的三大基本任务是：稳定电压，合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。
图1 励磁控制系统示意图实验用的励磁控制系统示意图如图1所示。
可供选择的励磁方式有两种：自并励和它励。
当三相全控桥的交流励磁电源取自发电机机端时，构成自并励励磁系统。
而当交流励磁电源取自380V市电时，构成它励励磁系统。
两种励磁方式的可控整流桥均是由微机自动励磁调节器控制的，触发脉冲为双脉冲，具有最大最小α角限制。
微机励磁调节器的控制方式有四种：恒U F（保持机端电压稳定）、恒I L（保持励磁电流稳定）、恒Q（保持发电机输出无功功率稳定）和恒α（保持控制角稳定）。
其中，恒α方式是一种开环控制方式，只限于它励方式下使用。
同步发电机并入电力系统之前，励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。
当操作励磁调节器的增减磁按钮，可以升高或降低发电机电压；当发电机并网运行时，操作励磁调节器的增减磁按钮，可以增加或减少发电机的无功输出，其机端电压按调差特性曲线变化。
发电机正常运行时，三相全控桥处于整流状态，控制角α小于90°；当正常停机或事故停机时，调节器使控制角α大于90°，实现逆变灭磁。
电力系统稳定器――PSS是提高电力系统动态稳定性能的经济有效方法之一，已成为励磁调节器的基本配置；励磁系统的强励，有助于提高电力系统暂态稳定性；励磁限制器是保障励磁系统安全可靠运行的重要环节，常见的励磁限制器有过励限制器、欠励限制器等。
发电机励磁系统进相运行试验与应用
发电机励磁系统进相运行试验与应用0 前言随着电力系统的发展，高压输电线路不断增加，线间和线对地电容相应增大，引起系统电容电流及容性无功功率的增长。
当系统处于低谷时段，线路产生的无功功率过剩，使得系统电压升高。
利用发电机在系统处于低谷期间进相运行吸收系统剩余无功功率，成为一种切实有效的调压方法，在电力系统中已得到广泛应用。
1 发电机进相运行的概念发电机进相运行是一种同步低励磁正常稳定运行方式，相对于发电机静子电流Ig滞后于静子电压Ug的迟相运行而言，进相运行时功率因数是超前的，即发电机静子电流Ig超前于静子电压Ug。
该方式运行时，发电机发出有功功率的同时，可不发或从系统吸收无功功率。
图1假定发电机直接接于无限大容量电力系统。
端电压Ug保持不变，设发电机电势为Eq，定子电流为Ig。
功率因数角为Φ，功角为δ，发电机同步电抗为Xd。
如果调节励磁电流If, Eq 随之发生变化，功率因数角Φ同时发生变化。
如果增加发电机励磁电流If,Eq变大，此时发电机负荷电流Ig产生去磁电枢反应，功率因数角Φ是滞后的，即发电机定子电流Ig滞后于定子电压Ug，发电机同时向系统输送有功、无功功率。
发电机这种运行状态称之为迟相运行状态，如图I (a)所示。
反之，如果减小发电机励磁电流If，使发电机电势Eq减小，发电机负荷电流将产生助磁电枢反应，功率因数角Φ变为超前，即发电机定子电流Ig超前于定子电压Ug，发电机向系统输送有功功率，但从系统吸收无功功率。
发电机这种运行状态称之为进相运行状态，如图1(b)所示。
2 发电机进相运行优、缺点发电机进相运行优点与并联电抗器调压和同步调相机调压相比较，发电机进相运行调压简便可靠，不需要额外增加设备，只需改变发电机励磁系统的运行状态，即可达到平衡系统无功功率和调整系统电压的双重目的，既节省了设备投资，又获得了较高的社会效益和经济效益。
发电机进相运行缺点静态稳定性降低问题当发电机输入功率受到一些微小的扰动，发生瞬时增大或减小时，如果不考虑励磁调节器的调节作用，发电机能在瞬时扰动消失后很快恢复到原来的稳定运行状态，称之为发电机静态稳定。
发电机(含双馈机)励磁控制系统综合实验实验报告
发电机（含双馈机）励磁控制系统综合实验实验报告发电机（含双馈机）励磁控制系统综合实验报告专业班级：姓名：学号：实验地点：讲师：1一、概述励磁控制系统实验接线图如图1可供选择的励磁方式有两种：自并励和他励。
当三相全（半）控桥的交流输入电源取自发电机机端时，构成自并励励磁系统。
而当交流输入电源取自380v市电时，构成他励励磁系统。
两种励磁方式的可控整流桥均是由微机自动励磁调节器控制的，全控时的触发脉冲为双脉冲，具有最大最小a限制。
以下实验操作均针对附录a中的发电机控制系统实验平台而言。
Qftatvfu微机励磁调节器KML至机器终端agsvkmrmvt自并励和单独励磁至市政电源图1励磁控制系统实验接线图在综合试验台上，微机励磁调节器有四种控制方式：恒定UG（保持发电机端电压为定值）、恒定IL（保持励磁电流为定值）、恒定Q（保持发电机无功功率为定值）和恒定a （保持控制角恒定）。
其中，恒定a模式是一种开环控制模式，仅限于使用单独的励磁模式。
同步发电机并入电力系统之前，励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。
当操作励磁调节器的增、减磁按钮，可以升高或降低发电机电压；当发电机并网运行时，操作励磁调节器的增、减按钮，可以增加或减少发电机的无功输出，其机端电压按调差特性曲线变化。
发电机正常运行时，三相全（半）控制桥处于整流状态，控制角a小于90°；在正常停机或事故停机时，调节器的控制角a大于90°以实现逆变器灭磁。
电力系统稳定器――pss是提高电力系统动态稳定性能的经济有效方法之一，已成为励磁调节器的基本配置；励磁系统的强励，有助于提高电力系统暂态稳定性；励磁限制器是保障励磁控制系统安全可靠运行的重要环节。
二、实验与思考实验一不同a角（控制角）对应的励磁电压波形观测实验当机组未启动时，可通过操作“增磁”按钮或“退磁”按钮逐渐减小或增大控制角a，从而改变三相全控桥的电压输出和波形。
实验时，调节励磁电流为表2-1规定的若干值，通过接在ud?、ud?之间的示波器观测二全控桥输出电压波形，并由电压波形估算出a角，另外利用数字万用表测出全控桥的直流输出电压ufd和交流输入电压uac，将以上数据计入表，通过ufd，uac和数学计算公式也可计算出一个a角来；完成此表后，比较两种途径得出的a角有无不同，分析其原因。
发电机励磁系统试验课件
励磁系统试验技术的未来展望
虚拟化与仿真技术
智能化故障诊断
随着虚拟化技术和仿真技术的发展， 励磁系统试验技术将更加注重虚拟化 与仿真技术的应用。通过建立励磁系 统的数学模型，利用仿真技术进行虚 拟试验，可以大大减少实际试验的次 数和成本，提高试验的效率和可靠性。 同时，虚拟化技术还可以实现试验过 程的可视化，方便对试验过程进行监 控和管理。
案例二：某新型励磁系统的性能测试
总结词
新技术应用、创新性
详细描述
某科研机构开发了一种新型励磁系统，为了验证其性能，进行了全面的试验。结 果表明，该新型励磁系统在减小能耗、提高调节速度以及增强抗干扰能力等方面 具有明显优势，为发电机组的高效运行提供了有力支持。
案例三
总结词
故障诊断、修复维护
详细描述
熟悉发电机励磁系统的基
本原理、试验要求和安全
注意事项。
试验环境搭建
3 根据试验需求搭建合适的
试验平台，确保试验环境 的安全与稳定。
试验后的数据处理与分析
01
数据整理
对采集到的数据进行整理，筛选出 有效数据。
结果评估
根据分析结果，对励磁系统的性能 进行评估，并提出改进意见。
03
02
数据分析
运用专业软件对数据进行分析，评 估励磁系统的性能。
保养与维护
根据设备维护要求，定期对励磁系统进行保 养和维护，确保其正常运行。
发电机励磁系统试验的案例分
05
析
案例一：某电厂励磁系统改造试验
总结词
技术升级、性能提升
详细描述
某电厂为了提高发电机的性能和稳定性，对励磁系统进行了改造。通过对比新 旧励磁系统的性能参数，发现改造后的励磁系统在响应速度、稳定性以及调节 精度等方面都有了显著提升。
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案一、引言发电机励磁系统是发电机的重要组成部分，负责提供稳定的励磁电流，以产生磁场来激发旋转母线产生电能。
励磁系统的建模及参数测试是确保发电机正常运行和电能输出的重要环节。
本试验方案旨在介绍发电机励磁系统建模及参数测试的具体步骤和方法，以保证测试过程准确、可靠。
二、试验目的1.建立发电机励磁系统的电路模型，以研究和优化发电机励磁控制策略；2.获取发电机励磁系统的相关参数，包括励磁电感、励磁电阻、励磁时间常数等，以指导实际运行和维护。
三、试验步骤1.参数检查与准备工作（1）检查发电机励磁系统的相关设备，包括励磁电源、励磁控制器等，确保其正常工作；（2）准备励磁电源的额定电压及额定电流；（3）进一步了解发电机的额定容量、充电时间等相关参数。
2.励磁系统建模试验（1）根据发电机励磁系统的具体结构和控制方式，建立励磁系统的电路模型；（2）根据建模结果，优化励磁系统的控制策略，如PID控制、模糊控制等。
3.励磁系统参数测试（1）将励磁电源的电压调整至额定电压，并将电流调整至0；（2）开始记录励磁电流、时间，并持续一段时间，以计算励磁系统的励磁时间常数；（3）在给定一定励磁电流的情况下，记录励磁电源的输出电压，以计算励磁系统的励磁电阻；（4）通过改变励磁电源的输出电流，记录励磁电流和励磁电压的关系，从而计算励磁系统的电感值。
四、试验数据处理与结果分析根据试验记录的数据，进行如下数据处理与结果分析：1.使用最小二乘法拟合得到励磁时间常数；2.根据励磁时间常数计算发电机启动所需的总时间；3.根据励磁电流和励磁电压的关系确定励磁系统的电感值；4.根据励磁电流和励磁电阻的关系确定励磁系统的励磁电阻。
五、试验安全措施1.在试验过程中，严格遵守相关电气安全操作规程，确保人员安全；2.在试验现场设置明显的安全警示标志，并保证试验区域的安全通道畅通；3.使用严密可靠的电气隔离装置，以防止电击事故的发生。
励磁系统试验方案
励磁系统试验方案一、试验目的通过励磁系统试验，验证发电机励磁系统的性能和可靠性，确保其在实际运行中能够持续稳定地为发电机提供足够的励磁电流，以保证发电机的正常运行。
二、试验内容1.励磁系统参数测量：测量并记录励磁系统的电流、电压、频率等参数，包括运行和停机状态下的参数。
2.励磁系统响应试验：对发电机的励磁系统进行负载变化试验，观察励磁系统对负载变化的响应时间和稳定性，评估其调节性能。
3.励磁系统稳定性试验：对发电机的励磁系统进行稳定性试验，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，判断其是否能够满足发电机的运行要求。
4.励磁系统失效试验：通过人为切断励磁系统的电源，观察励磁系统失效后的发电机运行情况，评估励磁系统失效对发电机的影响并采取相应措施。
5.励磁系统过载试验：对励磁系统进行过载试验，测试其承受能力和保护措施的有效性，以确保在超过额定负荷时能够及时采取保护措施。
三、试验前准备1.准备好试验所需的仪器设备，包括电流表、电压表、频率计等。
2.对发电机的励磁系统进行全面检查，确保励磁系统的各个部件完好无损，没有松动或损坏的情况。
3.根据试验内容编制试验方案和试验操作指导书，并进行试验人员培训，确保试验人员了解试验目的、方法和注意事项。
四、试验步骤1.第一步：运行状态参数测量（1）打开励磁系统的电源，使发电机运行起来。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
2.第二步：停机状态参数测量（1）将发电机停机，断开励磁系统的电源。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
3.第三步：励磁系统响应试验（1）将发电机的负载从小到大变化，观察励磁系统的响应时间和稳定性能，并记录下来。
4.第四步：励磁系统稳定性试验（1）将发电机的负载调节到额定负载，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，并记录下来。
5.第五步：励磁系统失效试验（1）人为切断励磁系统的电源，观察发电机的运行情况，并记录下来。
6同步发电机励磁系统动态试验
式）：（1）起励过程测量录波；（2）他励100%Ugn励磁温度测试；（3）他
励100%Ugn灭磁开关压降测试； (4)他励100%Ugn功率柜参数记录；(5)他励 100%Ugn功率柜阻容检查记录；(6)他励25%和100%逆变、跳闸试验录波等
2.1、空载升压和短路升流试验
机组大修后，需要进行发电机空载升压（100％Ug）和短路升流（100％ Ig）试验，励磁设备需要提供可以调节的转子电流，可以采用它励备用 励磁，也可以将机组励磁系统由自励改为它励，此时励磁调节器ECR模 式运行，励磁设备零起升流。 在发电机他励升流升压试验之前， 建议进行一次励磁大电流试验，即
（1）10%Ifn电流闭环起励试验；（2）±5%Ifn电流闭环阶跃响应试验；（3） 100%Ugn下电流闭环逆变试验；（5）100%Ugn自动起励试验；（6）
±10%Ugn电压阶跃响应试验；（7）100%Ugn额定机端电压逆变试验；（8）
通道切换试验；（9）自动和手动运行方式转换试验；（10）电压给定值整定 范围及变化速度测试等。
注意：上述试验是励磁试验，除了进行常规试验和录波外，要有进行下列试验：
（1）100%Ugn功率柜参数记录；（2）自励100%Ugn转子电压波形；（3） 自励100%Ugn阳极电压波形；（4）100%Ugn功率柜阻容电阻温度等。
1.3、励磁现场动态试验大纲（3）
1.7、V/Hz特性试验和V/Hz限制试验， V/Hz未动作记录发电机电压稳定性， V/Hz动作，记录限制正确性。 1.8、故障模拟试验，包括模拟起励失败、100%机端电压模拟PT1断线、 100%机端电压模拟PT2断线、模拟交流输入电源分别消失、模拟直流输 入电源分别消失、模拟功率柜风机分别电源消失或切换、模拟励磁内部和
励磁系统建模试验方案
励磁系统建模试验方案1.背景介绍励磁系统是电力系统中必不可少的组成部分，用于产生磁场以激励发电机产生电压。
建立励磁系统的数学模型是进行稳定性分析和控制设计的前提，因此对励磁系统进行建模试验具有重要意义。
2.建模目标本试验的目标是建立励磁系统的动态数学模型，以描述励磁系统的响应特性和稳定性。
通过试验获得的模型参数可以用于系统的控制设计和分析。
3.试验装置本试验使用一台实际的发电机作为被试对象，利用适当的测试设备（如数据采集仪、励磁装置等）对发电机的励磁系统进行测试和记录。
4.试验步骤（1）准备工作：检查试验装置的各个部件是否正常工作，确保安全可靠。
（2）建立基准条件：将发电机运行到额定工况下，并记录电压、电流、反馈信号等参数。
（3）激励信号测试：通过改变励磁系统的激励信号并记录响应，以确定激励信号对系统动态性能的影响。
（4）负荷变化测试：改变发电机的负荷，记录系统的动态响应，研究负荷变化对系统稳定性的影响。
（5）故障情况测试：模拟故障情况，如短路、开路等，记录系统的响应，研究故障情况对系统的影响。
（6）数据处理：将试验获得的数据进行整理和分析，根据试验结果确定励磁系统的数学模型。
5.可能存在的问题及解决办法（1）试验装置的不稳定性：可以采用合适的稳定补偿措施，例如引入稳压器或改进电源的稳定性。
（2）环境条件的影响：试验环境应选择尽量稳定的条件，并进行必要的校正和修正。
（3）数据采集和处理的准确性：使用合适的设备和方法进行数据采集，并进行数据校验和分析。
6.预期结果通过本试验，预期可以建立一个准确的励磁系统动态数学模型，描述励磁系统的响应特性和稳定性。
得到的模型参数可以为控制设计提供依据，使励磁系统具有较好的稳定性和动态性能。
7.风险评估本试验涉及到电力系统设备和高电压，存在一定的风险。
在试验过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保试验的安全可靠。
在试验方案制定前，必须进行风险评估，并制定相应的安全措施。
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动态试验
手、自动方式调压范围试验
进行励磁系统空载时，分别切换到手动、自动 通道运行，调节定子电压至调节器可以稳定运 行的最大、最小值，进行调压范围试验 自动通道的调节范围为70%~110%Un，手动 通道的调节范围为20%~110%Un
动态试验
A、B套调节器之间的切换和手、自动运行 方式切换
励磁系统建模试验
静态试验
励磁调节器PID参数测定 励磁调节器静态工作在自动方式下，通过改变PID参数的设置，即 采用单独比例、积分和微分等环节参数时，在调节器的噪声通道 A/D口中加入白噪声，通过调节器输出控制电压的D/A输出获得输 入输出的幅频相频特性。 PSS环节测试 在调节器PSS的噪声通道A/D口中加入白噪声，通过调节器PSS输 出控制电压的D/A输出获得输入输出的幅频相频特性。
动态试验
配合高压专业进行的发电机短路、空载特 性试验
在进行短路和零起升压试验时，应将调节器设 置为手动或定角度方式进行。有的调节器允许 自动方式下进行零起升压试验 励磁方式为自并励的机组，在进行短路试验时， 需临时接入励磁电源
动态试验
PT回路核相
在发电机定子电压升至额定时，对接入调节器 的两组PT进行同源核相 对于系统PT，在发变组带母线升压时，进行同 源核相
励磁系统建模试验
动态试验
励磁调节器小扰动阶跃响应特性试验 励磁调节器运行在自动方式，将发电机机端电压升压到空载额定 值的90%，分别进行5%和10%阶跃响应试验，录取发电机电压、 转子电压（直流平均值）、转子电流变化曲线。同时测定调节器 动态响应参数值，并记录在表2。数Tdo’测试 发电机励磁系统采用它励空载方式运行，将发电机机 端电压升至额定电压值，然后跳开临时电源开关，录 取发电机机端电压、励磁电压（直流平均值）和励磁 电流波形，取机端电压下降至0.368额定值的时间为 Tdo’时间。
灭磁试验（逆变、保护跳灭磁开关）
动态试验
相量测量
发电机并网带负荷后，用钳形相位表检查PT、CT二次 回路的幅值和相位；测量得到的数值应该和调节器的 采样值相吻合，这样才能保证调节器的反馈正确 检查调差极性；在发电机并网带负荷时，将调差率从 零增加，如调节器输出减少，则为正调差；负调差则 相反 整定调差率；按照现行励磁管理条例，调差率的整定 值由调度提出，因为该值与电力系统电压稳定有关。 通常情况下，对于机端直接并联的发电机调差率可选 4%~8%，对于单元机组设置调差率为-4%~0% 观察在设置的调差率下机组运行的稳定性。如果外界 引起的母线电压波动造成两机争抢无功功率，则应当 增加正调差率或减少负调差率
励磁系统建模试验
动态试验
它励方式下励磁调节器大阶跃响应特性试验 励磁调节器自动方式运行，升发电机电压至80%（或 70%）额定值，确认AVR调节器PID参数为运行参数， 然后进行-20%阶跃（或-30%阶跃），10秒钟后，再 进行+20%阶跃（+30%阶跃），录取发电机电压、转 子电压（直流平均值）、转子电流变化曲线，测量最 大励磁电压值和最小励磁电压值。根据励磁厂家提供 的触发角最大值αmax、最小值αmin和理论计算的换弧 压降系数，验证最大和最小触发角值。
调节器各单元特性试验
低励限制
低励限制曲线
0 0 -50 -100 -150 -200 -250
100
200
300
400
500
600
700
调节器各单元特性试验
过励限制
静态试验：一般在整定的过励限制值下进行。模拟励 磁电流（分流器输出或整流桥交流侧的CT回路）， 增加励磁电流至过励限制启动值（通常为1.1倍额定 励磁电流），调节器发出过励限制信号 有的调节器不是以励磁电流判断过励，而是根据发电 机无功功率判断过励，这时的试验方法和低励限制的 静态试验相类似，只是功率因数角不同而已 动态校核：在发电机空载或带负荷后进行。此时只能 通过临时修改定值的方法进行。增加励磁电流到临时 定值后，调节器应发出过励限制信号并闭锁增磁操作。 试验结束后应恢复原定值
调节器各单元特性试验
小电流试验（移相和脉冲触发）
在发电机未启动时进行；断开灭磁开关，在灭磁开关 前临时接入一个假负载进行试验 置调节器的运行方式为定角度方式，模拟调节器运行 的条件，使调节器输出脉冲。用示波器观察触发脉冲 波形，应均匀分布，脉冲的陡度、脉宽、幅值等符合 要求，调整时变化平滑
励磁系统建模试验
并网后带负载试验
调差率试验 保持电压给定值及有功值不变，逐步改变调差系数，记录相应的 机端电压和无功值在表3中。
励磁系统建模试验
并网后带负载试验
调差率试验 在发电机空载试验中得到的机端电压Ut与给定电压UREF的曲线上 由UREF1求出Ut0。然后按下式计算。
和DCS、发变组保护的联调
调节器各单元特性试验
低励限制
静态试验：按照中调提供的低励限制整定值设置低励 限制动作线，通常情况下定值为发电机有功功率等于 0和额定时相应的无功功率值。试验时，模拟发电机 电压电流输入到调节器，调整发电机电流幅值和相角， 测量调节器发出“低励限制”动作时的有功功率和无 功功率关系曲线。在中调给出定值的两点，应该保证 与定值相一致，同时测量得出的曲线应该符合调节器 整定的数学表达式。 动态校核：在发电机并网后带不同有功负荷时进行， 一般校核一、两点即可，确认实际动作曲线和静态试 验结果相一致
主回路和二次回路的绝缘测试
静态调试
调节器交流通道试验
同保护装置试验，对于微机励磁调节器，应模拟发电 机定子电压电流、励磁电压电流输入到调节器，检查 发电机定子电压电流、有功、无功，励磁电压、电流 等测量值是否正确
励磁调节器和监控系统的通讯联系正在成为必不可少 的功能；调节器和DCS之间的联调主要是DCS对调节器 的控制和操作，以及调节器部分采样和报警信号的上 传，这些都应该在静态时完整地进行试验 调节器和发变组保护之间的联调主要是保护联跳灭磁 开关和励磁系统故障向保护装置发信的回路
无功调差率试验
动态试验
甩负荷试验
测试励磁调节器在发电机甩负荷时对发电机电压的控 制能力 试验时，解除发电机断路器联跳灭磁开关回路。试验 时，录取发电机电压、频率，励磁电压电流，确认甩 负荷过程电压给定值维持在原值或正常值；汽轮发电 机电压最大值不大于额定值的115%，水轮发电机电压 最大值不大于额定值的130%；发电机电压不产生连续 振荡 试验前临时加装过电压继电器，汽轮发电机120%Un时， 水轮发电机135%Un时，瞬时动作跳灭磁开关
励磁系统建模试验
静态试验
在进行AVR模型建模仿真之前，需要对该模型进行静态 验证。静态验证的含义就是在调节器处于静态状态下， 通过试验手段，对调节器传递函数中每个环节的参数 进行理论验证的过程。试验方法可采用时域法或频域 法。
励磁系统测量环节时间常数Tr测定 在调节器柜的PT端子中加入模拟电压信号（注意防止该交流信号 加至外回路中）获得该PT采样量值的D/A输出的纯滞后时间，通 过多次试验获得该测量环节时间常数Tr的平均值。 励磁调节器A/D、D/A频率特性 在调节器的噪声通道A/D口中加入白噪声，从D/A输出口中获得模 数和数模转换的幅频和相频特性。
发电机励磁系统试验
福建省电力试验研究院
试验分类
型式试验 出厂试验 交接试验 大修试验
交接试验的主要项目
静态调试 发电机空载时的试验 发电机带负荷时的试验 PSS试验 励磁系统建模试验
静态调试
回路检查
和保护试验一样，应进行相关的查线工作 1）励磁主回路：使用2500V兆欧表测得的绝缘 电阻不低于0.5MΩ 2）直流操作回路、交流回路、低压电器及其 回路、二次回路：用500V或1000V兆欧表测得 的绝缘电阻均应不低于1MΩ，比较潮湿的地方 可以不小于0.5MΩ
过励限制试验
PT断线保护试验
动态试验
起励、自动方式零起升压
包括自动方式下低定值零起升压、预置值（通常为额 定）升压，录取机端电压波形，分析发电机定子电压 调整时间、调整次数、超调量等数据 调节器发出逆变命令灭磁，机端电压降为0；录取机端 电压波形，分析励磁绕组灭磁时间 发电机处于并网状态时，应闭锁逆变灭磁 模拟保护动作跳开灭磁开关，机端电压降为0；录取机 端电压波形，分析励磁绕组灭磁时间 逆变灭磁失败时，应跳开灭磁开关进行灭磁
励磁系统建模试验
动态试验 在发电机空载试验中可以测试发电机空载特性曲 线、 励磁系统和发电机开环总增益、发电机开路时间常数 Tdo’、空载大扰动试验、小扰动试验。
发电机空载特性曲线 在励磁调节器它励方式下采用手动缓慢升高发电机电压至1.2倍额 定值或在带发变组升压时升至1.05倍额定值，然后开始进行降压 试验，记录相关量在表1中。 发电机空载升压试验中，对于发变组接线方式，应与电厂确认发 电机机端电压升至1.05倍额定值的安全措施。 励磁系统和发电机环节总增益 将励磁调节器中积分和微分环节（或超前和滞后环节）退出，设 置比例增益为固定值，在发电机电压为80%额定电压时做5%、 10%的阶跃试验，测录励磁电压的波形。
调节器各单元特性试验
V/Hz限制
静态试验：将频率可调整的电压作为发电机电压输入 调节器，分别改变电压的幅值和频率进行试验。改变 电压幅值和频率获得的V/Hz比值应当相同 如果有反时限特性则应该测量反时限参数 动态校核：在发电机空载时进行；调节发电机电压幅 值和频率到整定值，调节器应发报警信号并闭锁发电 机增磁；发电机频率变化时，相应的电压幅值的变化 应符合设计的要求。当发电机频率低于45Hz时，调 节器应逆变灭磁