变压器材料及使用
高频变压器材料说明
高频变压器材料说明一. 线架(BOBBIN)1. 根据材质分为：热固性材料,热塑性材料.1.1 热固性材料就是常用的电木(PHENOLIC).1.2 热塑性材料可回收,包括尼龙(NYLON)、塑料(PET)、塑料(PBT)、FR530等.2. 根据外形分为:立式、卧式、SMD等.3. 特性及用途:3.1 电木(PHENOLIC):稳定性高、不易变形、耐高温、表面光滑、易碎不能回收.3.2 尼龙(NYLON):延展性好不易碎,表面光滑半透明,耐温115℃易吸水,使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.一般用于耐油性强的变压器上.3.3 塑料(PET):510系统，硬性高易成形,不易变形,耐温170℃，表面不光滑、不易碎,一般用于绕线管.3.4 塑料(PBT):较软不易变形,不耐高温(160℃),表面不光滑不易碎,一般用于绕线管.3.5 FR530:不易变形,不耐高温,表面不光滑不易碎.4. 检验方法:4.1 外观检查4.1.1要求拔掉的PIN脚是否符合要求.4.1.2手感光滑,不能有毛边,不可有破损、裂痕、变形等不良.4.1.3 PIN脚需整齐,不可有长短不一之情形.4.2 尺度检查4.2.1 依图面对各尺寸进行测量,看是否符合图面要求.4.2.2 组装铁心检查,看是否与铁心相吻合,及组装铁心后各尺寸是否符合要求.4.3 强度检查4.3.1 用手捏压BOBBIN,是否容易破裂.4.3.2 焊锡后观查,BOBBIN是否变形,PIN脚是否脱落,PIN脚不可有发黑、氧化等现象.4.4 拉力测试4.4.1依承认书进行测量,看是否符合要求.二. 铜线(WIRE)1. 根据绝缘等级分为:Y(90℃)、A(105℃)、E(120℃)、B(130℃)、F(155℃)、H(180℃)、H+(200℃)、C(220℃).根据漆包膜厚度分为:0种、1种、2种、3种(漆包膜厚度依次由厚至薄).2. 根据材质分类及其特性.2.1 聚胺基甲酸脂漆包线(UEW):是以Polyure thane树脂为主体的油脂为绝缘皮膜,烤漆于导体而成.2.1.1 其最大的特点为皮膜在300℃以上时,能于短时间内溶解,所以可不剥皮直接焊锡; 2.1.2 耐热性比合成树漆包线(PVF)优越;2.1.3 耐酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许,但实用上并无影响.2.2 聚脂瓷漆包线(PEW):是以耐热的Terephthalic Polyester 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.2.2.1 耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.2.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良;2.2.3 机械强度可与合成树脂(PVF)媲美;2.2.4 力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)媲美;2.2.5 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(PVF);2.2.6 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.3 聚亚胺聚脂漆包线(EIW):涂料为Polyester-imide树脂作成.具有高热安定性和高介质强度.2.3.1 耐热冲击性良好;2.3.2 耐磨性佳、柔软性好;2.3.3 耐热性及耐化学药品性佳;2.3.4 耐冷R-12及R-22.2.3.5 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.4 聚亚胺酰胺漆包线(AIW):涂料为Polyamide-imide树脂作成,有优的稳热性.2.4.1 耐热性优;2.4.2 耐磨性佳;2.4.3 耐化学药品性佳;2.4.4 耐冷R-12及R-22.2.4.5 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.5 自融性聚胺脂漆包线(SBW):是聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)上面再加一层热可塑性皮膜.2.5.1 具有聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)的全部特点;2.5.2 可节省线圈真空含浸时间之加热干燥处理,提高工作效率,降低成本;2.5.3 可与层间纸粘着,防止线间之滑落.2.6 油性树脂漆包线(EW):油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用之漆包线,以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜,依规定厚度烤漆于导体而成.2.6.1 在漆包线中,体积最小,可使线圈轻巧化.节约使用材料降低成本;2.6.2 耐水性优良,耐湿性佳,短期负热载性佳;2.6.3 因耐溶性剂,耐油性差,故浸油时有选择溶剂的必要;2.6.4 耐磨性比其它漆包线差,不适于笨重的绕线作业.2.7聚乙烯醇缩甲醛漆包线(PVF):是以合成树脂漆包线中最早开发一种,以Polyving.formal树脂为主体,另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.2.7.1 绝缘性极强,耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.7.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良;2.7.3 机械强度可与合成树漆包线(PVF)媲美;2.7.4 力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)比美;2.7.5 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(PVF)强.2.8 聚胺基甲酸脂尼龙被覆漆包线(UEW-NY):是聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)上面再加一层尼龙皮膜.2.8.1 绝缘性强,耐热性比聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.8.2 可直接焊锡.3. 检验方法(以2UEW为例):3.1 外观检查3.1.1 颜色正确,色泽光亮,无伤痕,无斑点,排线良好.3.1.2 要有标签标示,标签内容要正确.3.1.3 颜色均匀,无黏着,以指甲刮擦不易剥落,无打结等.3.2 尺度检查3.2.1 用卡尺测量成品外径是否符合要求.3.2.2 以瓦斯燃烧器或不损伤导体之药剂除去漆包膜后,用卡尺测量导体直径是否正确.3.3 耐压测试3.3.1 剪一段铜线,焊锡一端后接高压棒,用另一根高压棒扫描铜线.3.3.2高压要求:0.05mm-0.15mm打600V,0.15mm-0.70mm打1000V,0.7mm以上打1200V.3.4 直焊性3.4.1 剪几段铜线,焊锡后检查铜线吃锡是否均匀,表面光亮,无斑点及氧化现象为佳.3.4.2 焊锡时间:0.32mm以下焊2秒,0.32mm-0.50mm焊3秒,0.50mm-1.10mm焊4秒,1.10mm以上焊5秒.3.5 针孔试验3.5.1 截取长度约6米长之试料1条,浸入含有3%酚酞酒精+0.2%食盐水之试液中,溶液为正极,试料为负极.导以12V之直流电压1分钟后,检查产生之针孔数.3.5.2 针孔数量标准:0UEW要求2个针孔以下,1UEW要求3个针孔以下,2UEW 要求5个针孔以下.3.6 其它测试3.6.1 伸长试验:截取确无针孔之适当长度试料3条,设标点距离250mm,0.04mm-0.09mm伸长5%,0.10mm-0.35mm伸长10%,伸长后以8倍之放大镜检查时不得有龟裂现象.3.6.2 卷线试验:用一根直径10mm-20mm平滑圆棒,将铜线紧密卷线10圈,不得有以肉眼所见之龟列现象(0.37mm以上施行之).3.6.3 耐热冲击试验:用烤箱加热120℃ 30分钟后,再做针孔试验.4. 其它常识4.1 中国线规(CWG)用mm为单位,美国线规用AWG表示,英国线规用SWG表示.4.2 部分特殊铜线英文名称:绞线(LITZ)、丝包线(USTC)、单丝包线SQZ、双丝包线S EQZ、涤纶丝包线(SDQZ)、FURUKAWA三层绝缘线(TEX-E/120℃、TEX-B/130℃、TEX-F/155℃)、FURUKAWA双层绝缘线(FWX-E/120℃)、FURUKAWA双层绝缘线(FSX-E/120℃).4.3 聚脂瓷漆包线(PEW)、聚亚胺聚脂漆包线(EIW)、聚亚胺酰胺漆包线(AIW)等不可直接焊锡,必须用脱膜剂或锡炉去掉漆包膜后方可焊锡.三. 胶带(TAPE)1. 根据材质分类:1.1 环氧薄膜(Epoxy Film):适用于线圈封包、固定、捆扎、缠结、外层及层间绝缘.1.1.1 坚韧、从形性好、抗焊接、抗刺穿、电气性能佳、容易处理;1.1.2 高介电强度、抗松脱、抗溶剂;1.1.3 操作温度130℃,介电击穿在5000V以上.1.2 聚酸亚胺薄膜(Polyinmide Film):用于线圈、电容器及电线缠结.1.2.1 抗溶剂、耐高温;1.2.2 操作温度155℃-180℃,介电击穿在7500V以上.1.3 聚四氟乙烯薄膜(PTFE Film):可用于高温线圈、电容器及扁平漆色线.1.3.1 这种耐高温薄膜胶带在温差极大时,仍可保持其性能不变;1.3.2 抗电弧能力极高,操作温度155℃-180℃,介电击穿在9500V以上.1.4 乙烯树脂胶带(Vinyl Tape):可作标记、标识用.1.4.1 抗耐磨、抗湿、抗碱、抗酸及铜腐蚀;1.4.2 并能适应各种气温情况(包括紫外线);1.4.3 操作温度80℃-105℃,介电击穿在5000V-12000V.1.5 聚酯薄膜(Polyester Film):变压器所用的绝缘胶带大多就是这种胶带(3M 56#);可在表面印刷.1.5.1 这种胶带适应于需要薄质、耐用和高介电/耐电压强度材料时的绝缘用途.1.5.2 它比醋酸脂薄膜胶带耐温度;1.5.3 它的从形性高、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力,并可扺受切割及磨损.1.5.4 其操作温度130℃,介电击穿在5500V以上.1.6 纸带(Paper):主要用于缠结线圈、线圈封包及末端折回分接(低频变压器).1.6.1 其绉纹及纤维带基物料具有极高从形性;1.6.2 但介电击穿仅2000V左右,操作温度为105℃.1.7 合成薄膜(Composite Film): 一般用于绝缘、固定,线圈封包、引线衬垫等,高频变压器所用的档墙胶带大多就是这种胶带(3M 44#).1.7.1 电气性能极佳,从形性高,抗撕裂、抗刺穿、耐磨性;1.7.2 并备有三种厚度可供选择;1.7.3 其操作温度130℃,介电击穿在4500V-5500V.1.8 玻璃布(Glass Cloth):用于线圈封包及固定,线芯、外层和层间绝缘;可在表面印刷.1.8.1 抗撕裂、从形性好、耐磨性;1.8.2 操作温度130℃-180℃,介电击穿在3000V以上.1.9 醋酸脂布(Acetate Cloth):可作档墙胶带用,并可在表面印刷;1.9.1 从形性好,用作线圈封包,也可作档墙胶带使用;1.9.2 操作温度105℃,介电击穿3500V左右.1.10强化织维带(Filament Reinforced):可用来固定引线及端子板,并可用于末端按回分接.1.10.1 这种胶带特别适用于需要聚脂薄膜的高介电强度/高耐电压和玻璃布的高度机械强度的情况.1.10.2 它的延展强度低、韧度高和抗撕裂;1.10.3 在130℃或以下范围使用这种胶带,比使用玻璃布胶带的成本为低;1.10.4 介电击穿在4000V-7000V.1.11防静电胶带(Anti-Stati c Tape):焊合遮蔽胶带,耐高温的Kapton聚酸亚胺带基,防静电的导电聚脂粘剂.2. 根据用途分为:玛拉胶带(Mylar Tape)、档墙胶带(Margin Tape).2.1 玛拉胶带(Mylar Tape):常用的以3M 56#(聚酯薄膜胶带,我们常说的绝缘胶带)为主,单层66米/卷,双层50米/卷.有各种颜色供选择.2.2 档墙胶带(Margin Tape):常用的以3M 44#(合成薄膜胶带,俗称复合基材)为主,有三种厚度可供选择;一层90米/卷,二层45米/卷,三层30米/卷.也有用3M 28#(醋酸布)做档墙胶带的,它的优点是易于切割.3. 检验方法(以3M 56#为例):3.1 外观检查3.1.1 无伤痕、无花斑,颜色正确,色泽光亮.3.1.2 两边无溢胶,无毛边;中间胶圈不可翘起.3.2 尺度检查3.2.1 宽度、厚度是否正确.3.2.2 必要时长度也要作检查确认,并且里面不可有断头现象.3.3 粘性检查3.3.1 手撕胶带再复原后,检查胶带是否上翘.3.3.2 将胶带粘在干凈的钢板上(或包于铁心上),放入120℃烤箱中烘烤30分钟取出,撕下胶带检查是否脱胶、上翘.3.3.3 取几片胶带浸入凡立水中1小时,如发生脱胶或凡立水发生蛋白现象则为不合格.3.4 耐压检查3.4.1 取三片不破损的胶带粘在铁片上,铁片接一根高压棒,用另一根高压棒在胶带上扫描.3.4.2 高压要求:3750V以上.四. 铁心(CORE)1. 根据材质可分为两大类：铁氧体磁心和合金类铁心.铁氧体磁心包括:锰锌系列(MnZn)、镍锌系列(NiZn)、镁锌系列(MgZn).合金类铁心包括:硅(硅)钢材、铁硅铝合金(Sendust)、铁镍合金(High Flux)、铁镍钼合金(MPP)、铁粉心和非晶、微晶合金.1.1 锰锌系列(MnZn):主要用于功率变压器、EMI共模电感、储能电感等.1.1.1 电阻率高、铁心损耗低、居里温度高.1.1.2 形状有EE、EF、EFD、EI、ER、ET、POT、PQ、RM、UI、UU、环形等.1.2 镍锌系列(NiZn):主要用于常模滤波器、储能电感等.1.2.1 电阻率很高、工作频率高、铁心损耗较锰锌高、居里温度高.1.2.2 形状有DR、R、环形等.1.3 镁锌系列(MgZn):很少用到此类铁心.1.4 硅(硅)钢材:主要是用作低频变压器上.1.4.1 极高的磁导率(约60000µi),很高的饱和磁通密度.1.4.2 成本较低,电阻率非常低(取决于硅含量).1.4.3 形状有片状、带状以及加工后的O型、R型等.1.5 铁硅铝合金(Sendust):由铝6%、硅9%、铁85%组成.1.5.1 磁导率在14µi-125µi之间.1.5.2 成本中等,铁心损耗低.1.5.3 主要是环形铁心.1.6 铁镍合金(High Flux):由铁50%、镍50%组成.1.6.1 磁导率在14µi-160µi之间,饱和磁通密度高于铁硅铝合金.1.6.2 成本高于铁硅铝合金,铁心损耗介于铁粉心与铁硅铝合金之间.1.6.3 主要是环形铁心.1.7 铁镍钼合金(MPP):由铁17%、镍81%、钼2%组成.1.7.1 磁导率在14µi-550µi之间,饱和磁通密度最高.1.7.2 成本最高,铁心损耗最低,稳定性最好.1.7.3 主要是环形铁心.1.8 铁粉心(Iron Powder Core):由极细的铁粉和有机材料粘合.1.8.1 磁导率在10µi-75µi之间.1.8.2 成本低,铁心损耗很高.1.9 非晶、微晶合金:采用特殊工艺制造完成(使用超急冷凝固技术一次成形).1.9.1 分为铁基、铁镍基、钴基和微晶金四大系.1.9.2 可加工成各种不同特性的产品.1.9.3 形状有环形、CD形等.2. 各种铁心的具体描述.2.1 棒状铁心(ROD CORE):以镍锌系列为多,有R 型、RWW 型等.2.1.1 R 型:圆柱型铁心,主要用作电感线圈. 2.1.2 RWW 型:圆柱型铁心两边各接一根PIN 针,主要用作电2.2 鼓形铁芯(DRUM CORE):以镍锌系列为多,有DR 、DR2W 、DR3W 、DR4W 、DRWW 、SMD 等.规格名称与棒状铁心基本相同:DR8x10、DR2W8x10、DR3W8x10、DR4W8x10……DR8x102.2.1 DR 型:工字型铁心,主要用作电感线圈. 2.2.2 DR2W 型:工字型铁心接两根PI N 针,主要用作电 2.2.3 DR3W 型:工字型铁心接三根PI N 针,主要用作电 2.2.4 DR4W 型:工字型铁心接四根PI N 针,主要用作电 2.2.5 DRWW 型:工字型铁心两边各接一根PIN 针, 2.2.6 SMD 型:贴片式铁心,主要用作电感线圈.2.3 环形铁芯(TOROI D CORE):有锰锌、镍锌、铁硅铝合金、铁镍合金、铁镍钼合金、铁粉心和非晶、微晶合金.主要说一下铁粉心铁心和锰锌铁心.2.3.1 IRON CORE:有多种材质,最常用的是-26材. 2.3.1.1 –2:红色+灰色 2.3.1.2 –8/90:黄色+红色2.3.1.3 –10:黑色+灰色2.3.1.4 –14:黑色+红色2.3.1.5 –18:绿色+红色2.3.1.6 –26:黄色+白色2.3.1.7 –28:灰色+绿色2.3.1.8 –33:灰色+黄色2.3.1.9 –38:灰色+黑色2.3.1.10-40:绿色+黄色2.3.1.11-45:黑色+黑色2.3.1.12-52:绿色+蓝色2.3.1.13因为-2、-10材的另一种颜色(clear )为清晰、透明的,故译为灰色.最近MICRO METAI LS 又开发出-60、-70、-19等新材质.2.3.2 MnZn T CORE:根据初始磁导率分为多种材质.规格名称如:T16x12x8 R7K2.3.2.1 一般涂装成为绿色,涂装方式有粉体和液体2.3.2.2 少数不涂装而加外壳(CASE)或采用特殊2.3.2.3 所有环形类产品的电感量计算时均2.3.2.4 当环形铁心的高度大于其外径时,其命名时以RH 开头,如:RH8x6x10.2.3.3 铁氧体铁心:就是高频变压器上所用到的铁心.规格名称如:EE-1614 R7K2.3.3.1 EP 型铁心是1PRS 铁心长度来命名的. 2.3.3.2 RM 型铁心是以其中柱直径来命名的. 高度区别码单位为in ch) 长度长度材质材质 (1PRS)2.3.3.3 磁心用在滤波器电感时,用质量因素(Q)表示质量.当开气隙后Q 值会降低,而且气隙越大Q值越低.2.3.3.4 铁心开气隙(GAP)可增加磁场和温度的稳定性.气隙越大,电感量越低;反之,电感量越低高.五. 套管(TUBE)1. 根据材质分类：1.1 铁氟龙套管(TEFLON TUBE):广泛用于化学、仪器、机械工业、航天、汽车、医疗、电子变压器、通讯等科技工业.1.1.1 铁氟龙套管(TEFLON TUBE)的特性:1.1.1.1 铁弗龙为塑料中耐温最高(280℃~300℃);1.1.1.2 耐强酸、强碱、阻燃(氧指数≧90);1.1.1.3 高绝缘(额定电压300V/600V).1.1.2 按其壁厚分为(均用AWG为大小单位):1.1.2.1 L型壁厚: 0.15mm-0.20mm,介电击穿3600V以上(一般常用的);1.1.2.2 T型壁厚: 0.30mm-0.35mm,介电击穿7200V以上;1.1.2.3 S型壁厚: 0.50mm-0.60mm,介电击穿12000V以上.1.2 UL TUBE:广泛用于电线的连接、焊点保护、电线端部处理、电线标志、金属的防锈、防腐、电阻器、电容的绝缘保护、天线保护等方面.1.2.1 UL TUBE的特性:1.2.1.1 具有优良的阻燃、绝缘性;1.2.1.2 有弹性,收缩温度低、时间快;1.2.1.3 有多种颜色供选择.1.2.2 按其壁厚分为(均用Φ为大小单位):1.2.2.1 普通热缩型(一般常用的)1.2.2.2 超薄型1.3 PVC TUBE:主要用于电解容器、洗衣机电容、仪表线圈、电池、电线接头等电子组件的绝缘包封;也可用于瓶装、金属管材、文具、玩具、五金器件等一切需要装饰、防潮、防腐、防尘的包封.PVC料非环保材料.1.3.1 PVC普通热缩型套管的特性:1.3.1.1 收缩温度低、时间快;1.3.1.2 有多种颜色供选择.1.3.2 按其特性分为(均用Φ为大小单位):1.3.2.1 普通热缩型1.3.2.2 不收缩胶管1.4 其它套管:硅质玻璃纤维绝缘套管(简称硅质套管,有单层和双层供选择)、硅胶套管(硅橡胶套管)等.六. 环氧树脂(EPOXY)及硬化剂(HARDENER)1. A、B胶(以力多为参考)1.1 主要组成成分及特点:由环氧树脂(2008A)和硬化剂(2008B)混合后使用.适用于金属、陶瓷、木材、橡胶制品、玻璃、纤维品等.1.1.1 环氧树脂(2008A):透明粘稠体、无杂质,比重为1.18g-1.23g/ml.1.1.2 硬化剂(2008B):黄褐色或浅褐色粘稠体、无杂质,比重为0.95g/ml.1.2.3 具韧性,能承受冲击力、震荡力;可常温硬化或加温硬化.1.2 使用方法:1.2.1 按1:1的重量比取量.1.2.2 混合在一起后必须搅拌均匀,以免硬化不完全.1.2.3 环境温度及混合液体后的时间长短会影响可使用时间的长短,所以尽可能适量混合,并短时间内使用完,避免浪费.1.2.4 硬化时间:25℃需要8小时,60℃需要1小时,100℃需要12分钟.时间供参考,必须以实际干燥、不粘手为准.1.3 保存方法:1.3.1 两者必须分开储存,因为两者混合后也会自然硬化.2. 黑胶(E-500)及灰胶(E-506)2.1 产品特性及适用范围:两者均为高粘度、高触变性、高粘接单液型环氧树脂接着剂,硬化过程中不垂流.适用于金属线圈及电子零件粘接.2.2 使用及保存方法:2.2.1 可直接使用.2.2.2 硬化时间:120℃约1小时.时间供参考,必须以实际干燥、不粘手为准.2.2.3 冷藏为佳.3. 厌氧胶3.1 黄色液体,有刺鼻气味,油性状,渗透力极强.3.2 直接使用即可.常温4小时后可粘接物品,烘烤效果更好.3.3 适用于金属、玻璃、机械等产品粘接.七. 其它辅助材料1. 铜箔(COPPER COIL)1.1 铜箔有背胶铜箔和不背胶铜箔两种,根据在变压器中的位置又可分为内铜箔和外铜箔.在变压器中一般起屏蔽静音的作用,主要是减小漏感,激磁电流.1.2 铜箔代替铜线作绕组时,可以通过较高的电流.2. 锡条和锡丝2.1 一般锡条为63:37锡,即含锡量63%含铅量37%;无铅锡含锡量99.3%含铜量0.7%.2.2 锡丝用于焊接引线及铜箔.3. 凡立水(VARNISH)及稀释剂(天那水)3.1 一般可分为烘干型(含浸变压器用)和自干型(含浸电感线圈用).3.2 操作步骤:3.2.1 用80℃-100℃预热产品30分钟.3.2.2 冷却产品到40℃-50℃时进行含浸.3.2.3 取出产品,常温滴干后再用120℃左右烘烤4-6小时.3.2.4 常温冷却即可.3.3 凡立水和天那水属易燃物品,需储存于阴凉通风处.4. 标签4.1 标签大小原则上应小于所贴位置面积.4.2 字迹应清晰,均匀,颜色需正确.5. 其它如铁夹、束线带、隔片等暂不作介绍.。
变压器内部主要绝缘材料
变压器内部主要绝缘材料变压器是电力系统中常见的重要设备，其内部的绝缘材料直接影响着设备的安全性和可靠性。
在变压器内部，主要使用的绝缘材料包括固体绝缘材料和液体绝缘材料。
固体绝缘材料主要包括纸张、绝缘胶片、绝缘板和绝缘套管等；液体绝缘材料主要包括绝缘油和绝缘树脂等。
纸张是变压器内部常见的绝缘材料之一，其主要作用是在绝缘结构中起到支撑和固定绝缘结构的作用。
纸张通常由特殊工艺处理，具有较高的绝缘性能和机械强度，能够有效地阻止电场的穿透，保护绝缘结构不受损坏。
除此之外，纸张还具有一定的柔韧性，能够适应变压器内部的复杂结构，使得绝缘结构更加牢固可靠。
绝缘胶片是一种常见的绝缘材料，其主要成分是树脂和纤维素，具有良好的耐热性和绝缘性能。
在变压器内部，绝缘胶片通常被应用于绝缘结构的包覆和填充，能够有效地提高绝缘结构的耐电压能力和绝缘性能，保护绝缘结构不受损坏。
同时，绝缘胶片还具有较好的耐老化性能，能够在长期运行中保持稳定的绝缘性能，延长设备的使用寿命。
绝缘板是一种常用的绝缘材料，其主要成分是树脂和填料，具有较高的机械强度和绝缘性能。
在变压器内部，绝缘板通常被应用于绝缘结构的支撑和隔离，能够有效地阻止电场的穿透，保护绝缘结构不受损坏。
同时，绝缘板还具有较好的耐温性能，能够在高温环境下保持稳定的绝缘性能，保证设备的安全运行。
绝缘套管是一种常见的绝缘材料，其主要作用是在绝缘结构中起到包覆和隔离的作用。
在变压器内部，绝缘套管通常被应用于绝缘结构的保护和固定，能够有效地防止外界介质的侵入，保护绝缘结构不受损坏。
同时，绝缘套管还具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣环境中保持稳定的绝缘性能，延长设备的使用寿命。
绝缘油是变压器内部常见的绝缘材料之一，其主要作用是在绝缘结构中起到冷却和绝缘的作用。
绝缘油具有良好的绝缘性能和冷却性能，能够有效地提高绝缘结构的耐电压能力和散热能力，保护绝缘结构不受损坏。
同时，绝缘油还具有较好的耐高温性能，能够在长期运行中保持稳定的绝缘性能，延长设备的使用寿命。
变压器骨架材料
变压器骨架材料
变压器骨架是变压器的主要支撑结构，它不仅要求具有良好的机械性能，还需
要具备良好的导磁性能和耐腐蚀性能。
因此，变压器骨架材料的选择对于变压器的性能和使用寿命具有非常重要的影响。
首先，我们来谈谈变压器骨架材料的机械性能。
变压器骨架需要具有足够的强
度和刚度，以承受变压器在运行过程中产生的机械应力和热应力。
因此，常见的变压器骨架材料包括硅钢板、冷轧板、热镀锌板等。
这些材料具有良好的强度和刚度，能够满足变压器骨架的机械性能要求。
其次，变压器骨架材料还需要具备良好的导磁性能。
在变压器工作过程中，骨
架材料需要能够有效地导磁，以确保变压器的高效运行。
因此，硅钢板是目前最常用的变压器骨架材料，因为它具有良好的导磁性能，能够有效地降低铁损，提高变压器的能效。
另外，变压器骨架材料还需要具备良好的耐腐蚀性能。
由于变压器通常工作在
恶劣的环境中，如高温、高湿、多尘等，因此骨架材料需要能够抵抗腐蚀，延长变压器的使用寿命。
在这方面，热镀锌板是一种比较理想的选择，因为它具有良好的耐腐蚀性能，能够有效地保护变压器骨架不受腐蚀。
总的来说，变压器骨架材料的选择需要综合考虑机械性能、导磁性能和耐腐蚀
性能等因素。
在实际应用中，需要根据变压器的具体工作条件和要求，选择合适的骨架材料，以确保变压器具有良好的性能和使用寿命。
希望本文能够对变压器骨架材料的选择提供一定的参考和帮助。
变压器使用材料要求介绍
硅钢片的厚度常用的有 0.35mm、0.5mm 两种. 硅钢片的组装方式有交叠法和对叠法两种.交叠法是将硅钢片的开口一对一交替地 分布在两边，这种叠法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电 源变压器都采用这种方法.对叠法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱 和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对叠法将 E 片与 I 片各放一边,两者之间的空隙可用 纸片来调节. 我们厂常用的有硅钢片材质有 Z-11、H-18、H-50、H-14 等，其中以 Z-11 硅钢片性 能最好.通常表示方法如图 3.1：
Dielectric strength：3600V Dielectric strength：7200V Dielectric strength：12000V
ห้องสมุดไป่ตู้
2.硅质玻璃纤维套管 (Silicon Glass Fiber Sleeving Character) 硅质玻璃纤维套管是以无碱性玻璃纤维纱编织成管，经特殊的一种树脂浸涂处理，再以适当之温 度烘干而制成，它具有极佳之电气绝缘性，且耐燃耐温、耐电压、耐湿、在零下 50℃低温时仍能 保持柔软.在高温 200~250℃亦不损电气之特性，另皮膜十分强韧，而曲折.适用 H 级马达、干式 变压器、炭刷、冷冻机、冷气机、投射灯、卤素灯、吸顶灯、落地灯及发热体之导线、机械高温 配线和保护所适用。 硅质玻璃纤维套管在变压器中常用于 CT 绝缘，其耐油性、抗剪性、耐磨性极佳，耐酸碱、水、 液态氧、有机溶剂;耐温 180℃，耐电压 1.5KV。
硅胶绝缘套管尺寸表
内径(mm)
外径(mm)
0.5 x 1.3 0.8 x 1.6 1.0 x 1.8
1.5 x 2.3 2.0 x 2.8 2.5 x 3.3 3.0 x 4.0 3.5 x 4.5 4.0 x 5.0 5.0 x 6.0 6.0 x 8.0 7.0 x 9.0 8.0 x 10.0 9.0 x 11.0 10.0 x 12.0
变压器基本知识介绍
2.1 一层密绕：布线只占一层，紧密的线与线间没有空隙，整 齐不可交叉堆积(如图6.1)
高频变压器制作方法
2.2 均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线；间隔误差在20% 以内算合格(如图6.2)
2.3 多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以 上
低频类变压器制作方法介绍
三、 配线
低频有针脚式和引脚式两种，其配线方法也不 相同（详情参见作业指导书）
低频类变压器制作方法介绍
四、 焊 锡
1. 操作步骤 1.1 将Pin 脚沾适量助焊剂。 1.2 焊锡：将脚插入锡槽，深度如下图所示。 1.3 焊锡后不得有漏焊、虚焊现象且焊锡光亮 2. 注意事项 2.1 焊锡时部间约为2-3秒，如果线包接有保险丝，不可焊得太久 2.2 焊温（作业指导书要求） 2.3 锡温需每隔两个小时测试并记录
变压器材料介绍
三、胶带（Tape）
2.高压测试：在测试条件AC4.0KV,50Hz 1mA 1min 下，将3圈胶 带均匀缠绕在导电圆棒上，使胶带与圆棒紧密接触，高压表 笔一支接圆棒，另一支接触胶带表面，胶带不击穿。
变压器材料介绍
四、漆包线（WIRE）
1.漆包线是一条铜线（或导体）经由处理将凡立水被覆在铜线 表面，由于凡立水有绝缘功能，此时铜线经由缠绕变成线圈， 即可用于电磁感应的各种应用 2.我们常用的漆包线：直焊性聚氨酯漆包线（QA）、聚酯漆包 线（QZ）、聚胺基甲酸脂漆（UEW）、聚脂瓷漆包线（PEW）等 3.漆包线耐热等级分为：A级（105°C）、E级（120°C）、B 级（130°C）、F级（155°C）、H级（180°C） 4.漆包线常识：2UEW 耐温120°C，可以直接焊锡；而PEW 耐 温155°C，180°C，焊锡时须脱漆皮
简述变压器主要结构部件及其作用
简述变压器主要结构部件及其作用
变压器是一种电力传输和分配中常见的设备，主要用于改变交流电的电压和电流大小。
它由许多不同的部件组成，每个部件都有其独特的作用和功能。
下面是变压器主要结构部件及其作用的详细说明：
1.铁芯：铁芯是变压器的主要结构部件之一，它由高导磁性材料制成，如硅钢片。
铁芯的作用是提供一个磁路，使得变压器能够将电能从一个电路传输到另一个电路。
2.绕组：绕组是变压器的另一个重要部件，它由导电线圈组成，通常包括一个或多个线圈。
绕组的作用是将电能从一个电路传输到另一个电路，通过电磁感应的方式实现电压和电流的变换。
3.油箱：油箱是变压器的外壳，通常由钢板制成。
油箱的主要作用是提供一个保护变压器内部部件的外壳，同时也可以起到散热的作用，保持变压器的正常工作温度。
4.冷却系统：冷却系统是变压器的一个重要部分，它通常由风扇、散热器和冷却油组成。
冷却系统的作用是保持变压器的正常工作温度，防止过热损坏。
5.绝缘材料：绝缘材料是变压器的另一个重要部分，它通常由绝缘纸、绝缘漆和
绝缘胶带组成。
绝缘材料的作用是防止电流在变压器内部短路，同时也可以防止电流泄漏。
6.接线柱：接线柱是变压器的一个重要部分，它通常由铜制或铝制制成。
接线柱的作用是连接变压器的绕组和外部电路，实现电能的传输。
7.开关：开关是变压器的一个重要部分，它通常由电气触点和控制电路组成。
开关的作用是控制变压器的电路，实现电能的传输和控制。
综上所述，变压器是一个复杂的设备，由许多不同的部件组成。
每个部件都有其独特的作用和功能，通过它们的协作，变压器才能够实现电能的传输和变换。
变压器常用材料介绍
一、变压器简介各种电子装备常用到变压器，作用是提供各种电压确保系统正常工作；提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离；对交流电流提供高阻抗，但对直流则提供低的阻抗等。
变压器除了能够在一个系统里占有显着百分比的重量和空间外，另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中的要项。
对不同类型的变压器都有相应的技术要求，可用相应的技术参数表示。
如电源变压器的主要技术参数有：额定功率、额定电压和电压比、额定频率、工作温度等级、温升、电压调整率、绝缘性能和防潮性能、频率特性、非线性失真、磁屏蔽和静电屏蔽、效率等。
1.变压器分类按工作频率分类，可分为以下几种：工频变压器：工作频率为50或60Hz;中频变压器：工作频率为400~1000Hz;音频变压器：工作频率为20~20kHz;超音频变压器：工作频率为20~100kHz;高频变压器：工作频率为20~100kHz 以上。
2.电压比当变压器两组线圈圈数分别为N1和N2时，且N1为初级，N2为次级，则在初级线圈上加一交流电压，在次级线圈两端就会产生感应电动势。
当N2>N1时，其感应电动势要比初级所加的电压还要高，这种变压器称为升压变压器：当N2<N1时，其感应电动势低于初级电压，这种变压器称为降压变压器。
初级次级电压和线圈圈数间的关系为：式中n 称为电压比(圈数比)。
当n<1时，则N1>N2，V1>V2，该变压器为降压变压器。
反之则为升压变压器。
3.变压器的效率在额定功率时，变压器的输出功率和输入功率比值叫做变压器的效率。
当变压器的输出功率P2等于输入功率P1时，效率η等于100%（理想的情况），变压器将不产生任何损耗，但实际上变压器传输电能时总要产生损耗，这种损耗主要有铜损和铁损。
铜损是指变压器线圈电阻所引起的损耗。
当电流通过线圈电阻发热时，一部分电能就转变为热能而损耗。
由于线圈一般都由带绝缘的铜线缠绕而成，因此称为铜损。
变压器的铁损包括两个方面，一是磁滞损耗，当交流电流通过变压器时，通过变压器磁心磁力线其方向和大小随之变化，使得磁心内部分子相互摩擦，放出热能，从而损耗了一部分电能。
变压器材料
变压器材料变压器材料是指用于制造变压器的材料，主要包括磁性材料、导电材料和绝缘材料等。
磁性材料是变压器重要的基本材料之一，它的主要作用是在交变电磁场中产生磁感应强度，以实现能量的传递。
目前常用的磁性材料主要有硅钢片、铁氧体和铁镍合金等。
硅钢片是制造大型变压器中常用的涂层硅钢片，具有低磁阻、高导磁性和低损耗的特点，能够有效地降低变压器的铁损。
铁氧体是一种具有高导磁率、高饱和磁感应强度和低损耗的陶瓷材料，主要用于制造中小功率的变压器和高频变压器。
铁镍合金是一种具有低磁导率和高磁饱和度的合金材料，适用于制造特殊要求的变压器和电感器。
导电材料主要用于制造变压器的线圈，用以传导电能。
常用的导电材料主要有铜和铝。
铜具有良好的导电性能和机械强度，能够满足变压器的要求，但价格较高。
铝具有良好的导电性能和较低的价格，适用于一些中小功率的变压器。
绝缘材料是用于绝缘变压器的各种部件，以阻止电流通过的材料。
常用的绝缘材料主要有绝缘纸、绝缘胶木、绝缘漆和绝缘胶带等。
绝缘纸是制造低压绝缘部件的主要材料，具有较低的介电损耗和较高的绝缘强度，能够在变压器的工作温度下保持稳定。
绝缘胶木是一种由木材制成的绝缘材料，广泛用于低压和中压变压器的绝缘零件。
绝缘漆和绝缘胶带是用于覆盖和保护变压器的绝缘部件，能够提高其绝缘性能。
除了上述材料，变压器还需要使用一些辅助材料，如密封材料、填充材料和冷却材料等。
密封材料主要用于变压器的密封部分，以防止湿气和污染物进入变压器内部。
填充材料用于填充变压器的内部空隙，提高绝缘和机械强度。
冷却材料主要用于变压器的冷却部分，以散热降温，保障变压器的正常运行。
综上所述，变压器材料是多种材料的复合应用，需要根据不同性能和需求综合选用，以保证变压器的正常运行和安全可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
變壓器材料及使用變壓器是由線架(BOBBIN),銅線(WIRE),絕緣膠布(TAPE),及鐵芯CORE)四個最基本的材料組成.但作業中依各戶設計要求還及到許多其它材料,如套管,銅皮,引線……等等.現將常用到的一些材料作些簡單介紹說明. 一: BOBBIN(線架) 1:腳位的算法A,一般而言,BOBBIN 正放置(PIN 朝下),左下腳為第一PIN,然后順時針方向算,大部分的制造廠家都會在PIN1上有所區別.A ,斜角(圖1) b,凹溝(圖2)(圖1) (圖2)(圖3) d,直接在PIN 旁標上數字(圖4)(圖3)(圖4)E,BOBBIN 頂端有一凸點,其相對應底下為PIN1(圖5)(圖5)(圖6)F,兩旁PIN 數有相同,例如:一邊4PIN,一邊5PIN(圖6),也有少部份BOBBIN 沒有任何可資區別的,在此情況下,繞線前先將空BOBBIN 選擇同一方向打(白或黑)點以資區別,打點的方式,有的是打在PIN 例,有的是打在頂端(客戶插件時容易區別).當然客戶在設計時會注意到防保措施,把不用的空PIN,選擇不對稱的拔除,PC 板相對位置不鑽孔,插件時插不進去,以防插錯方向,燒掉電路板. B.EP 型BOBBIN 有兩種算法A,一般性順時針算法. B,並算(圖7) (圖8)*在使用EP BOBBIN 時需特別注意客戶規格書中標示腳位算法 C,例外A,客戶有知道bobbin 的習慣算法,只依有纏線的pin 標1,2,3……有的從左算,有的從右算,此種規格應特別注意與實際的boobin 相對照,並在作業指導書上轉換為公認算法,以免廠內生產線困擾或弄錯.B,矽鋼片bobbin 腳位算法依spec 上標示,其引出線部分. C 特殊產品pin 位不規則,以客戶pin 位為準. 2. bobbin 屬性bobbin 屬塑膠材料,高分子有機化合物,可自由成形的物體,其塑材料分兩大類. (1) 熱塑性塑膠固體熔融 固化(可反覆使用)熱塑性特點(a)較易成型(b)原料可回收 (c)顏色可自由選擇 (d)成品設計上較自由 (e)機械韌性較佳 (f)不能耐高溫 (2) 熱固性塑膠固體 熔融 固化(不可反覆使用)熱固性塑膠特點(a)耐熱性高1 2 3 457 8 1 2 3 4加熱熱 冷卻 熱 冷卻熱冷卻 熱 加熱 熱 加熱 熱(b)低熱膨脹系數(c)絕緣性能良好,模溫175℃±195℃(d)機械強度較佳*此些塑膠生產的bobbin型狀類別有:EE.EI.ER.ET.EPC.EF.EL.SMD…等系列,還有BASE.CASE…等系列.3,BOBBIN材質及各材質塑膠物性比較.(1)目前常用的材質有下列數種:電木(phenolic).PET.PBT.LCP.尼龍(NYLON).尼龍加玻璃纖維(NYLON,GLASS FIBER ……)(a), 電木(phenolic)*每個國家每一家電木粉的制造商都有不同的編號.例如: 住友電木粉有pm-9820 pm-9630……長春電木粉有T373 T357 T375……杜邦有RE9087……*每一種電木粉有不同的耐熱性,流注性,含水性…..等.以用的最多的長春電木粉而言:流注性:T373(好) T357 T375耐熱性:T375(好) T357 T373含水性:T375(少) T357 T373*因此當某些高品質客戶把變壓拿去做環境實驗(可靠度實驗)時,會指定必須使用某種電木粉射出成型的BOBBIN時,應依客戶的要求,並告訴業務部重新報價.B,PET BOBBIN 例如杜邦:FR530….. 奇異:420-SE0*此類BOBBIN不耐溫,高溫鍍錫后,PIN會移位,整PIN時很困難調整PIN距,此類BOBBIN可以從外表很輕易看出,從BOBBIN下緣插PIN處可以看出.電木粉材質或尼龍材質留有气洞可看到插PIN部分為PET或PBTC.PBT BOBBIN*基本上與PET相似,更不耐熱/D,尼龍NY-66 BOBBIN*此類BOBBIN用在矽(鎳)鋼片較多,此類BOBBN很很軟,繞線時容易變形.E.尼龍加玻璃*加上玻璃纖維后硬度.耐熱性均增加,此類BOBBIN一般價格較高.各種材質塑膠特性比較表F,LCP液晶塑膠*不同規格LCP液晶塑膠都有著優異的耐熱性能,其熱變形溫度高達280℃~335℃,UL連續使用溫度200℃~260℃,而焊錫耐熱溫度300℃/6秒~340℃/6秒.*0.3mm肉厚達到94V-0防火等級.(不添加耐燃劑)*即使在高溫環境下仍有很高的機械特性.*优越的抗化學性,幾乎沒有任何有機溶劑可以解SUMIKASUPER LCP*低吸濕性,低線膨脹系數,成型模收縮率小,所以尺寸安定性極佳.*固化速度快,沒有毛邊困撓.4,BOBBIN的選擇*一般變壓器廠錫爐溫度很高420℃以上,為了減低鍍錫后PIN移位,除非萬不得已找不到求尺寸的電木BOBBIN才選用PBT(或PET).使用PBT BOBBIN 時,應告訴生產線,纏PIN高度如果不會超過STAND OFF時纏線不要壓到最低下,以免鍍錫時漆包線陷下去無法吃錫,為了要使漆包線完全吃錫,延長鍍錫時間而使PIN移位變形惡化.*選擇PIN距,排距必須符合SPEC要求,並注意尺寸必須與鐵心配合臂長,積厚等.*在尺寸許可的范圍內,盡時選擇繞線度略大者,以免布線會有一圈不下去的問題.*BOBBIN的選擇另需注意安規上的要求.例如: 94V-0或94V-1*UL安規重點在於防火,目前市面上;常把BOBBIN厚度用來決定94V等級. 二,漆包線MAGNET WIRE變壓器或電感器必須使用絕緣漆線來繞制,因此降須了解漆包線的絕緣種類,耐溫等級,符合各種安規的要求,線徑尺寸,進而了解能否承受負載電流,設計的變壓器寸圈數能否容納.1,由於各漆包線制造商對絕緣材質的命名並不一致,往往要參閱各廠商的型錄,茲將常用的漆包線名稱列出:UEW:POL YURETHANE ENAMELLED WIRE 聚胺基甲酸脂漆包銅線本產品其億廠商稱DD(太平洋),SF.BW為類似產品(榮星)UEWY:UEW漆包線最外層再加COATING一層NYKON,亦有標示UEW-NY,本產品鞭其它廠商稱DDNY(太平洋),SF.BY為類似產品(榮星).PEW:POL YESTER ENAMELLED COPER WIRE 聚酯漆包銅線.其他廠家稱SS-F太平洋.PEW-NY:即PEW漆包線的最外層再加COATING一層尼龍(NYLON)此類標示法有PEWN,PEWYPVF:POL YVINYL FORMAL ENAMELLED WIRE 聚乙烯醇縮甲醛漆包線此線耐溫只105℃,目前已不適用.EIW:POLYESTERIMIDE ENAMELLED WIRE聚亞胺醯胺聚酯漆包線其他廠稱為EAIW(大亞).APTZ:ARNIRED POLY-THERMALEZE BONDEZE CLASS H以上使用由於變壓器設計耐溫等級越高,如：UEW,UEYW具有直焊性外,其他種漆包線需剝漆后才能鍍錫,實不利於生產作業,因此,漆包線制造廠商開發出CLASS F級具有直焊性之漆包線,列舉如下:太平洋:SS-TF(CLASS F),高溫直焊性榮星:SFFLW(CLASS F)大亞:SPEH (CLASS F)台一:(CLASS F)高溫直焊性其他不常用到的自融線:UEW-SB(大亞)CLASS A.FBW-E(台一) CLASS AFBW-B(台一)CLASS B2.漆包FBW-F(台一)CLASS FDD-B(太平洋)CLASS B需標明自融線DDNY-B(太平洋)CLASS B需標明自融線LOCK(榮星)CLAS B銅線耐熱分類表QUADTRIPLEHEA VY最薄的是: SINGLE美規線都是最外層COATING NYLON 習慣上簡稱:QPN,TPN,HPN,SPNB.厘米制線(台灣日本JIS)依COATING漆包線最厚: 0種(四層)1種(三層)2種(二層)最薄: 3種(一層)漆包膜的等效可參考下列代用標準:TPN-0UEW+NYHPN-1UEW+NYSPN-2UEW+NY3.線徑A.美規線以號碼來編,例如:AWG#38號,AWG#24……大小從AWG#0000~AWG#1~AWG#50,即AWG#50最小B.厘米制線,直接以裸徑大小標示,例如:2.0mm….1.0mm….0.025mm整個完成外徑的大小,依線種的COATING漆包膜厚度而定.*AWG(BS);SWG;mmψ裸徑尺寸請自行參考各型綠.4.漆包線顏色CAOTING的材料可以很輕易的加上顏色,而使漆包線有紅色,綠色,藍色,黑色,白色……等,而未加顏色的線稱為本色(或金色.自然色線).習慣上不標或標N,標示方法為:本色線(N)紅色(R),綠色(G),藍色(B).例如: 2UEW 0.25ψ(N)2UEW 0.30ψ(N)事實上加上顏色漆包膜因化學變化后變得比校容易破裂脫落, 尤其紅色線,很多客戶不喜歡顏色並非沒有道理, 尤其日本客戶最不喜歡紅色線.價格上以N 及R較為便宜且易取得.5.應用A.穿TOROID CORE線圈(圓型鐵心)要用加NYLIN COATING的漆包線.B.必須使用客戶SPEC規定的溫度等級,例如:CLASS F的產品,不能用UEW的線去繞制.C.若要以1UEW的線去代2UEW的線去繞制變壓器,必須考慮到BUILDING,即線包是否會太胖.D,線徑的代用,原則上以粗一點點的線徑去代用細一點點的線徑,有可相差太大,代用心須考慮到DCR是否合乎客戶的要求.6,其他用線A.STRAND WIRE(多股絞線):依客戶規格,線種,線徑,股數去絞線.例如: 2UEW 0.1*20P多股絞線不宜絞太緊,以免漆包膜龜裂,其絞數/英寸依客戶要求,若無要求則依一般絞數.(依線徑*股數,有一般性計算公式,廠商會自行調整).B.L ITZ WIRE(多股編織線):嚴格區分LITZ WIRE有一定比例股數,但現大多已不分,把STRAND WIRE都當做LITZ WIRE稱呼.C.U STC(絲包線)很細的多股線外加絲線被覆或多股線中加一條絲線.以增加強度,不易被拉斷.目前有些客戶用絲包絲,但又含浸凡立水,失去用絲包絲的意義.D.TEX-E線此為日本古河電工開發出來的一種三層絕緣線,它的漆包漠厚度是一般2UEW的3~5倍,可承受較高絕緣破壞電壓,因此經UL認可,用在初級時,與次間可以省略檔牆膠布.目前,已生產的線徑0.02.~1.0ψ,該線在安規上溫度等級原為CLASS E(120℃)但目前在CLASS B的產品上也有人使有.使用該機種TEX-E線鍍錫是一個比較困難的問題,因為它三層絕緣要完全吃錫需絞長的時間,在吃錫點上的絕緣漆會呈現枯黃的現象,影響外觀.及耐壓不良,故作業時,需剝漆或預焊.(最好在進出線加套管作業).E.P VC線一般用在電源變壓器的連接線,經美規線徑編號,為取其有柔軟性,PVC被覆內大部都為多股線,很少用單心線.PVC線分類UL STYLE #1007:80℃300V#1015:105℃600V#1430:105℃300V VW-1#1431: 105℃600V VW-1引線長度表示方法(兩端有剝頭)例如:(單位UL1015 AWG#18 250*10*8 BLACK三.銅箔COPPER FOIL一般習慣上稱銅皮,在客戶SPEC上往往出現CU PLATE等字樣,指的也是銅皮.1.銅皮的作用A.銅皮在變壓器中,用來當屏蔽(SHIELD)及大電流的繞組.B. 銅皮未焊引出線或只焊一端引出線,用來當屏蔽,若二端均焊引出線用來當繞組C.銅皮在使用上有的會背膠布,膠布反折的寬度多少,視客戶的規范及安規上的需求而定..D.,銅皮厚t =0.2mm以上者,二端應裁剪成圓弧型,以防銳角刺破膠布造成短路,而銅皮二端截面都要用膠布包住,以防短路.E,銅皮焊接引線不可空焊或冷焊,最好焊好后用鐵錘輕敲一下,把焊點錫尖敲平,以防焊點刺破布造成短路，但此焊點不可用鐵錘大力敲打,以避免裂錫.F,銅皮焊點貼#10膠布一層或二層,但客戶有指定貼#44膠布時,依客戶指定.2.銅皮的厚度一般而言,銅皮厚以1MIL為單位,例如1MIL=0.0254mm,有些客戶SPEC上會出現t =0.03mm者,可使用0.0254mm的銅皮.廠內常碰到一個問題,銅皮的厚度可不可代用,應該是不可代用,普遍的人認識不足,好象有厚一點的就是好,其實是不正確的觀念3,銅箔材銅箔的主要成份是銅占99.98%,銅箔根據硬度不同要分為O,H材,H又可分為1/4H,1/3H,3/4H,H其中O材最軟,作業方便,H材最硬,作業較困難.在繞組上盡量用軟材,但若為鐵芯外包銅箔,且銅箔上需外包膠布時,應使用硬銅箔.四.套管TUBE變壓器使用套管的目的,在于增加初級線圈次級線之間的絕緣,以符合安規的要求,或飛線跨線到其它元件,接到PCB上使用,或INDUCTOR與其它無件之間的絕緣使用.(在安規中TUBE變有增加沿面距離作用)1.套管的種類TEFLON TUBE 鐵弗龍套管,亦稱PTFE套管,耐溫260℃,CLASS C等級.SILICON TUBE 矽質套管,耐溫180℃,CLASS H等級.SILICON GLASS FIBER TUBE矽質玻璃纖維套管RUBBER TUBE 橡膠套管HEAT-SHRINK TUBE 熱縮套管PVC TUBE 氯化憶烯2.套管大小稱呼A.TEFLON TUBE以美規線徑號碼稱呼例如:AWG#22 AWG#23 AWG#28TEFLON TUBE其壁厚分薄型(L),標準型(T),加厚型(S).工廠習慣用L(薄)型,它比較好作業,且同號之外徑亦比T型,S型小,但客戶基于安規要求,指定要用S(厚)型時,應依SPEC要求.L型耐電壓可達3600V,UL認可的電壓150VT型耐電壓可達7200V,UL認可的電壓300VS型耐電壓可達12000V,UL認查的電壓600VB.矽質,橡膠套管均以內徑稱呼,如:1.0ψ,1.5ψ.2.ψ….等,一般壁為0.4mm,及0.45mm二種.C.熱縮套管,以內徑稱呼之,如3.0ψ,5.0ψ….1.0ψ….等熱縮套管的收縮以橫向(即寬度)收縮為主,其收縮比率為50%以上,其長度的收縮率很小10%以下.熱縮套管分150℃,125℃及105℃三種,一般使用125℃以利烘烤或熱風機吹縮.其熱收縮溫度為90℃~115℃.熱縮套管已開發出環保縮套管,將來盡量使用環保熱縮套管.(需考慮價格) D.PVC套管,價格便宜,耐熱性不佳,只達105℃,已漸漸不被采用,PVC熱縮套管亦較少采用.*SILICON&TEFION TUBE一般比較常用於線圈內部,而PVC&H.S TUBE則常用在線圈外部之固定.*TUBE的選用原則是:a.必須是安規(UL)認証合格品b.依據客人要求的絕緣等級,之UL 絕系統(INSUL ATION SVSTEM)指定的材料來選用 五.膠布TAPE在變壓器中,膠布用來層間絕緣,或線圈之安規沿面距離控制,或固定位置,或固定鐵芯等用. 1.膠布的構造大部分電器膠帶的基本結構,主要包括背面處理(分離涂層)/基材/底膠(涂底劑)/黏等部分(如下圖所示),依照不同的使用止的,選擇不同之材料,利用黏著之物性及背面處理,離型劑,底膠等各種黏著技術之配合,制造良好之膠帶產品 分離涂層(Release Coaring)s 帶基/基材(Backing) 涂底劑(Primcr Coating) 黏劑(ADHESIVE)黏性膠帶貼在被著體,為了使黏著劑不會列留在對方,而干凈的剝離,黏著劑之物性構造必須有以下力的關系(如圖)初期黏著力TACK<黏著力ADHESION<凝集力COHESION<投錨力KEYING 初期黏著國(TACK) 黏著力(ADHESION )凝集力(COHESION) 投錨力(KEYING) 黏著劑之強度構造2.膠帶帶基/基材變壓器產品使用的電器膠帶帶基/基材有以下數種:: A. EPORY 工FILM 環氧樹脂膜環氧樹脂膜膠帶抗焊接,抗穿刺,質薄,絕緣強度高,從形性好,UL 認可耐溫程度達150℃及防燃. B. P OL YIMIDE FILM 聚酸亞胺薄膜這種聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶,它能抵受極大的溫差,保持其物理性能電器性能不變.其熱固硅/矽的壓敏膠黏劑提高聚酸亞胺膠帶的穩定性. C. P TFE PILM 聚四氟乙烯薄膜即鐵氟龍這些耐高溫薄膜膠帶在溫差極大時使用,仍保持性能不變,收縮程度低抵御化學物質性能極佳,抗電弧能力高,且不含碳化物質.D.POILYESTER FILM(PE膜)聚脂薄膜又稱MAYLAR FILM這種膠帶適用于需要薄有高介電/耐電壓強度材料時的絕緣用途,從形性高,有極佳的抗化學品,抗化劑和防潮能力,且不含碳化物質.E.P OL YIMIDE COMPOSITE FILM聚脂複合膜這種結構結合聚酯薄膜有高介電/耐電壓強度和抗撕裂性質以無紡聚酯薄墊的墊特性,並備有三種厚度供選擇.F.GLASS CLOTH玻璃纖維布它在紡織產品中最耐熱和韌性最高,並有效地吸收電器絕緣漆和樹脂,能抵受180℃高溫.G.ACETATE CLOTH醋酸布.這種膠布從形高,蛤能抵受105℃高溫,能有效地吸收樹脂和絕緣漆.H.FILAMENT REINFORCED 強化纖維帶這種膠帶特別適用于,需要聚酯薄膜的高介電強度/高電壓和玻璃布膠帶的高機械強度的情況,Z這的延展繢度低,韌度高和抗斯裂,在130℃或以下范圍使用這種膠帶,比使用玻璃布膠帶成本低,它可用來固定引線及端子板,並可纏結線圈.I.PAPER 紙帶這些膠帶具軟墊功能,抗刺破和韌度高.其縐紋及纖維帶基物料具有極高從形性,用于線圈包封及105℃以下溫度范圍.J.VINYL乙烯樹脂乙烯膠帶具備優良的電器絕緣性能,它的絕緣強度高,抗濕氣,紫外光,磨損,腐蝕,減和酸性物.為不褪色膠帶,能迅速辨認電流相位,導線,管道的安全地帶.烯膠帶提供主要電氣絕緣達600伏特,亦可用於高壓電線,電纜纏結和電視消磁線圈的封裝操作..K.FOIL金屬薄片這種膠帶適用於各種接地,壓焊及電磁干擾屏蔽,備有平滑或壓紋的鋁,銅,鍍錫銅等帶基/基材,亦備有導電和磁黏合劑的平滑金屬薄片膠帶,皆具有優越的”黏合后”磁性能.2.基材厚度基材厚度是不含膠的部分,每種類型的膠布基材不一定.且制造廠商不同其厚度也有差異,以3M #1350膠布而言,其基材有1mil及2mil兩種,1mil的膠布含背膠厚度約0.06mm,而2mil膠帶含背膠約0.085mm,因此不要誤解一般厚度為0.06mm的膠布為2mil膠帶.*常用的膠布,背覆膠劑3M及TERAOKA的背膠較厚,1mil基材含背膠約0.06mm其除廠牌背膠后厚度為0.05-0.055mm之間,因此在使用上3M膠布粘性較佳.3.膠布的膠黏劑一般常用為感壓性接著劑,感壓性接著劑主要分為橡膠系,壓克力系,矽利康.A.橡膠系其使用膠的類型有:RT(Thermosetting rubbber)熱固橡膠RN(Nonthermosetting rubber)非熱固橡膠*優點:有優良黏著感,耐匍匐性*缺點:因含有不飽和基因,所以耐老化性不良.B.壓克力系其使用膠的類型有:A(Acrylic)壓克力膠AT(Thermosetting Acrylic)熱固壓克力膠*優點:具有較好的耐化學品特性,高溫時有較強凝集力.*缺點:比橡膠系黃,溶劑易造成空气污染,易發生火災,爆炸之危險.C.矽利康即硅/矽ST(Silicone)膠具有極好的高溫穩定性260℃及低溫性(-73℃)不論表面張力高或低的材料,都有很好接著力.*凡黏膠,膠系有”T”字者,為熱固型膠系.如RT膠其熱固條件:120℃/30HOUR或130℃/2HOURST膠熱固條件:260℃/3HOUR熱固型膠系,經高溫烘烤,背覆黏膠將凝固而強力接著,耐溶濟及耐熱性增加,ST須熱固的溫度太高,已不適合於變壓器其他材料的烘烤溫度.故在變壓器作業中,未預熱直接使用,因為此膠黏劑即使用在極低溫時,也有很強的黏結力.4.膠布的CTI值9COMPARATIVE TRACKING INDEX)目前,常在客戶的規范中,見到CTI值,其實CTI(相對電痕數),並不僅限於膠布,BOBBIN的材質也有CTI,只是很少用到,大部份只針對膠布要求CTI值.各廠家膠布的CTI值可從型綠或UL卡上找到,CTI值分類如下:CTI I>600V PLC=0400V<CTI II<600V PLC=1175V<CTI III a<400V PLC=2100V<CTI IIII b<175V PLC=3*CTI是評估電器絕緣材料的指數,是以數化值定義耐電痕破壞效率,是依據IEC 112測試標準條下,對於各種電氣絕緣材料電痕效應的比較及評定.5.膠布的物性常用的一些膠帶物性比較表6膠布寬度問題及使用a,原則上絕緣膠布幅寬小數點以下以0或0.5為單位,例如:6.06.5,7.0,7.5……15.0,15.5,23.0,23.5……絕緣膠布的寬度≧BOBBIN,繞線幅寬因包絕緣膠布有一個拉力,實用上以大於BOBBIN幅寬0.5mm,當線包很胖,外層膠布寬度大於1.0mm以避免漆包線或檔牆外露.b.檔牆膠布檔牆膠布的寬度要依spec所規定之寬度,這牽涉到安規的沿面距離(CREEPAGE DISTANCE),廠商能提供的尺寸,在W=3.2mm以上可接受±0.2mm 公差,但日本客戶要求+0.3-0,亦即檔牆膠布SPEC規定3.2mm時,只能選用3.2~3.5mm,不可用3.1mm以下者.大家所認識的是檔牆膠布只要寬度夠,繞線時不會翹起就好,事實上並不僅然,每一家制造廠商的材質,原料有差異,如果客戶拿產品去做雷擊實驗時,大概只有少數三,二家的檔牆膠布可使用,因此送樣后(或第一批出貨后),客戶特別要求使用某一家檔牆膠布有要懷疑.*使用于線圈及變壓器的膠帶均必須UL認証合格.*膠帶的種類或材質選用及替代均必須依照:材質,溫度,厚度,絕緣系統之種類的原則去分析判斷.*基本上必須依照絕緣結構之溫度等級去使用膠帶的種類.三.鐵心CORE在變壓器上,鐵心可以說是變壓器的心藏,鐵芯供給二側線圈共同的磁,路用以產生電磁感應的作用,鐵芯隨材質不同,會有不同導磁麼數或磁化力及鐵損(鐵損不僅是存在於矽鋼片,FERRITE CORE一樣有鐵損).CORE利用其導磁特性,產生電感量,達到儲能目的.CORE是變壓器等磁性元件上,有可缺的一環.1.鐵芯的磁路所以在變壓器參數的計算上都用到鐵芯的有效截面積,(Ae)及磁路長(Le)是影響選用CORE 的主要因數,如圈數,電感等值之考慮. 例如: EE CORE 的CENTER LUGE 長×寬 ER CORE 中間腳的(OD ÷2)2×π 優良軟磁性之特要求及其效益µ :導磁系數在磁場內一點的磁通密度(B)與該點的磁場強度(H)之稱為導磁系數µ =B/H<B-H 曲線在真空中,”磁通密度與磁場強度相等”B=H,我們稱為非磁性物質µ=1 µ<1為反磁性體或逆磁性體.如銀,銅,水 µ=1稱為順磁性體.如鋁,白金 µ>1稱為鐵磁性體,如鐵,鎳,鈷 µiac:交流最初透磁率鐵芯剛通過交流時的導磁系數,磁滯曲線,在坐標上的原點,不是零時的導磁系數,我們最常用的鐵芯的µ值多少,指的就是µice.µe:有效導磁率要求高,可減少繞線圈數,故可降低繞線電阻及潛布電容,以小體積 可得到高電感量.在封閉的磁路里,經磁化而有效能產出自感的導磁系數.Bsat:鐵芯 飽和時的磁通要求高,可容許大磁場也就是大電流的存在,小體積大功率.Brms:殘留磁通要求高,提高動作范圍,減少損失,提高有形比,以得到良好控制(磁气,放大器方式).當鐵芯一度飽和之后,即使讓磁場強度在回復到零,鐵芯中仍然有部分磁通殘留,稱之為殘磁.Hc:矯頑磁力(或黍保磁力)要求低,降低磁滯損,提高效率. 將殘留磁通矯正至零,所的磁場強度.Tc:居里溫度(或監界溫度)要求高,高出最高動作溫度即可.鐵芯的導磁系數隨溫度升而增加,但達到某一溫度,導磁系數完全崩潰,此點的溫度稱居里溫度,此時的core 則失去其導磁作用,是core 特性的重要參數之一. µIT此居里溫度隨鐵芯的µI 值而改變, µI=10000大約125℃ µI=2300者大約180℃左右*一般而言鐵芯初導磁率µiac 愈高的材質棒受溫度的影響愈愈高,也就是較易受溫度的上升,而提早飽和(µ-1).µiac 值較低的CORE,對溫度的變化愈小. 即: µI 值越高的CORE,對溫主變化愈大. µI 值越低的CORE,對溫度變化愈小T。