流量计的安装要求

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流量计安装要求

流量计安装要求
介质流向由下向上,直管段要求与水平安装相同
电磁流量计
上游≥5D,下游≥3D
插入式,入口≥10D,出口≥5D
安装在阀门后,流量计上游≥10D,下游≥5D
上游≥10D,下游≥5D
上游≥10D,下游≥5D
管道内径与传感器内径应相同,相差不能超过2%
液体流向由下向上,传感器不能安装在管道最高位置,防止积聚气泡
涡轮流量计
上游≥20D,下游≥5D
流量计前后应安装截止阀,使用时阀门必须全开
—Байду номын сангаас

必须安装在水平位置,管道倾斜在5º以内

质量流量计

流量计前后宜安装切断阀和旁路阀


避免安装在管线的最高位,尽可能远离阀门,三通和弯管等管件
介质流向由下向上,且出口有一定的直管段
附:使用流量计测量介质流量时,介质必须充满管道,否则会造成很大测量误差。
流量计安装对管道要求


安装位置
直管道上
阀门
直角转弯管的前面
直角转弯管的后面
水平安装
垂直安装
孔板流量计
节流装置前≥10D
节流装置后≥5D
阀门应安装在节流件最小值管段长度以外


节流件前后长度2D的管道内表面必须光滑,节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时,则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D
涡街流量计
上游≥15D,下游≥5D
管道缩径,上游≥15D
管道扩径,上游≥18D
安装在阀门后,流量计上游≥20D
安装在阀门前,流量计下游≥5D

上游≥10D×N,N为上游弯管数量,下游≥5D

流量计安装规范

流量计安装规范

转子流量计安装要求:1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。

2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量介质相容;3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用温度;4、转子流量计必须垂直地安装在管道上,并且介质流向必须由下向上;5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。

6、为避免管道引起的变形,配合的法兰必须在自由状态对中,以消除应力;7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载,管道应有牢固的支架支撑;8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。

9、支管段要求在上游侧5DN,下游侧3DN(DN是管道的通径);质量流量计安装1、传感器的刚性和无应力支撑2、避免把传感器安装在管道的最高位置,因为气泡会集结和滞留,在测试系统中引起测量误差;3、如果不能避免过长的下游管道(一般不大于3M),应多装一个通流阀;4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍(两法兰之间距离),如果泵引起多余的振动,必须用绕性管或连接管进行隔离。

5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器至少1X“L”远处(L为传感器安装法兰之间距离)6、支架不能安装在法兰或外壳上,一般离法兰的距离为20~200mm;电磁流量计安装1、电磁流量计,特别是小于DN100mm(4”)的小流量计,在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方,应在流量计的本体。

2、按要求选择安装位置,但不管位置如何变化,电机轴必须保持基本水平。

3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介质的;4、安装时,要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介质流方向一致。

5、安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的空间,便于装卸;6、DN>200的大型电磁流量计要使用转接管,以保证对接法兰的轴向偏移,方便安装。

7、要避免安装在强电磁场的场所。

涡街流量计安装1、流体必须与传感器表体的标注方向一致。

2、传感器两边法兰必须保持平行,否则容易泄漏。

电磁流量计的安装要求

电磁流量计的安装要求

电磁流量计的安装要求1.安装位置要选择在无异物和振动的地方:电磁流量计的测量结果受到外部环境的干扰。

因此,在安装电磁流量计时,应避免安装在有振动或者液体中带有颗粒物质的地方。

同时,为了避免电磁流量计受到太阳辐射的影响,应选择安装位置远离直射阳光,以保证测量的准确性。

2.安装位置要选择在管道的垂直部分:电磁流量计的安装位置对其测量的准确性有很大的影响。

应该选择在管道的垂直部分进行安装,以确保流体的正常流动,避免液体堵塞和积聚。

若管道的安装位置有倾斜,会导致流体的流速和流量的不准确。

3.安装位置要选择在离电磁流量计前后一定距离的地方:为了确保电磁流量计的测量精度,应在电磁流量计前后分别安装一定长度的直管段。

这样可以减少流体流动的不稳定性和脉动对测量结果的影响,提高测量的准确性。

一般来说,前后直管段的长度应按照电磁流量计厂家的要求来决定。

4.安装位置要有足够的空间进行维护和检修:为了保证电磁流量计的正常运行,应在安装位置周围留有足够的空间进行维护和检修。

这样可以方便对电磁流量计进行日常的检查和维护,保证其长期稳定运行。

5.安装时应严格按照规定的方法和顺序进行:为了保证电磁流量计的安装质量,应严格按照电磁流量计的安装说明和规定的方法进行操作。

安装人员应具备相关的技术知识和操作经验,以确保安装过程的正确性和安全性。

6.安装时应使用合适的附件和管路连接件:在进行电磁流量计的安装时,应选择适当的附件和管路连接件,以确保其与管道的连接紧密且可靠。

这样可以避免因连接不良导致的漏液和严重损坏。

7.安装过程中应进行严格的检测和校准:为了确保电磁流量计的测量结果准确可靠,安装过程中应进行严格的检测和校准。

这包括对传感器和电子元件进行测试和调试,确保其工作正常和准确。

总之,电磁流量计的安装要求包括选择适当的安装位置、安装前后留有一定的直管段、提供足够的空间进行维护和检修,严格按照安装说明进行操作,并使用合适的附件和管路连接件。

质量流量计的基本安装要求

质量流量计的基本安装要求

质量流量计的基本安装要求
(1)水平安装。

在条件允许的情况下,质量流量计要实现水平安装,这样能保证其正常工作。

(2)前后留出足够的直管段。

流体在管道内的流态比较复杂,不同流态下的质量流量计有不同的工作状态,影响其测量精度。

前后留出直管段,可以保证流体处于层流状态,更接近出厂标定环境,从而具有更高的计量精度。

(3)远离振动源。

质量流量计本身的工作原理,就是依靠振管自身的震动来实现流量计量的。

如果外界有振动源就会相互干扰,从而影响产品的计量精度,甚至会造成仪表停振。

如果现场原因无法避免而距离太近,必须在仪表与振动源之间安装膨胀节以减缓外界振动对仪表的影响。

(4)流量计的安装位置应尽量安装在管道最低处。

流量计在使用时一定要充满液体,安装在最低处可以保证管道内时刻充满液体,仪表使用在间段送料的环境中,可以避免开启和停止送料时管道的空化,造成计量误差。

(5)传感器箱体下面不能有支撑物。

许多用户在安装质量流量计时,为了方便在箱体下垫支撑物,当安装完毕也不会把支撑物去掉,这样会影响计量精度。

因为支撑物会影响传感器的振动,从而影响到计量精度。

(6)变送器要安装在通风干燥的地方,避免在变送器上堆放杂物,
避免阳光直射,这样会影响仪表的使用寿命。

(7)变送器与传感器间的连接电缆一定要用厂家提供的带屏蔽层的专用电缆,而且屏蔽线要一端接地,保证屏蔽线上各点处于等电势状态,而且传感器外壳和变送器外壳要牢固接地。

以上是对现场质量流量计现场安装的一些体会,按照如上要求进行安装调试,仪表一般都会有很好的计量效果。

现场安装电磁流量计需要满足哪些要求

现场安装电磁流量计需要满足哪些要求

现场安装电磁流量计需要满足哪些要求电磁流量计的功能是测量管道内流体的体积流量,其安装位置直接影响着测量精度和稳定性,其使用寿命也与安装位置有较大关系,因此在设计和现场安装时必须满足安装要求。

1、保证满管测量状态当被测流体中出现气、水混合或管路中出现气体聚集时,会增大测量误差,因此严禁在管道的最高点或在向下排空管道的上方安装电磁流量计,存在容易发生气体积聚或形成气泡的风险。

通常,最佳安装位置是管道低点(如可能出现沉积物聚集,需要设置泄放口)以及水流向上的竖直管道上,如图 3 所示。

2、保持前后直管段距离为提高测量精度,需要保证传感器进出口流体流态的稳定性,因此传感器安装位置应远离管件,保证前后直管段的距离分别为 5D 和 2D (D 为传感器的公称直径);前后直管段距离是从测量电极处算起,如安装现场空间受限,则可适当降低前后直管段的距离,根据测量精度要求确定。

3、保证测量电极轴线处于水平位置传感器安装在水平管道上时,要注意保持测量电极轴处于水平位置,以防止测量电极间出现短暂绝缘,因为流体中若含有气泡则会处于水平管道的顶部,如测量电极轴与管道流向垂直,则上部测量电极可能不接触液体,导致两个电极间出现短时间绝缘。

4、保证电势平衡电磁流量计准确测量的前提是要保证被测流体介质和传感器之间等电势。

传感器通常都自带标准参考电极,确保所需电势平衡,一般无需采取其他措施或使用接地环来确保电势平衡。

不同管道条件的电势平衡图,如图 4 所示。

5、避免传感器内出现负压传感器前后管道出现负压时会导致测量管内衬移位,造成传感器损坏,因此要避免安装在如下位置:(1)传感器严禁安装在水泵入口处。

水泵工作时入口处的负压较大,很可能导致测量管内衬移位、变形或损坏。

当使用隔膜泵或蠕动泵时,建议在泵出口安装脉动缓冲器,以减少泵入口抽吸时的负压;(2)在长度大于 5 m 的竖直向下管道中安装时,需要在传感器下游管道中安装排气阀,避免由于虹吸作用抽压时损坏测量管内衬。

质量流量计安装注意事项

质量流量计安装注意事项

质量流量计安装注意事项
1. 安装位置选择:质量流量计的安装位置应尽可能靠近流体介质的进口处,避免管道安装位置存在需求,确保测量数据的准确性。

2. 管道准备:在安装质量流量计之前,需要对管道进行准备工作,包括清洗管道、排除管道中的空气以及确保管道内无杂质等。

3. 安装方向:质量流量计应按照箭头指示的流动方向进行安装,确保流体顺利通过测量装置,避免逆流或者旋转流等异常情况发生。

4. 管道直径:质量流量计的安装管道直径要与测量管道直径相匹配,避免因直径不匹配引起的测量误差。

5. 弯头和阀门:在安装质量流量计时,应尽量避免在测量装置前后设置弯头或者阀门等流动阻力大的装置,以免影响流量计的测量精度。

6. 温度和压力:质量流量计应在适宜的温度和压力范围内使用,安装时要考虑到流体介质的温度和压力,选择适合的质量流量计型号。

7. 地震防护:对于地震频发地区,安装质量流量计时应考虑到地震防护措施,确保流量计在地震时不会受到破坏或影响测量精度。

8. 维护保养:质量流量计安装后,需定期进行维护保养工作,包括清洗和校准等,以确保测量数据的准确性和稳定性。

9. 安全注意:在安装质量流量计时,注意操作安全,避免与流体介质接触产生危险或造成损坏。

确保按照相关安全规定和标准进行操作。

流量计如何安装流量计安装条件及注意事项

流量计如何安装流量计安装条件及注意事项

流量计如何安装流量计安装条件及注意事项流量计(Flow meter)是一种用于测量流体(液体或气体)流速和流量的仪器。

它广泛应用于各个工业领域,如化工、电力、石油、水处理、环保等。

正确安装流量计至关重要,以下是流量计安装的条件和注意事项。

流量计安装条件:1.安装位置:流量计应安装在流体管线上,且位置不应有过多的波动和振动。

管线附近不应有弯曲、分叉和收缩等情况,以免影响流体的稳定流动。

2.管道尺寸:流量计的安装尺寸应与管道尺寸匹配。

安装前需确认管道口径、管材和管道压力,以确保流量计的尺寸和参数与管道相符。

3.流体状态:流量计的安装应考虑流体的状态,如液体的粘度、温度、压力和含有的固体颗粒等。

4.安全环境:流量计的安装环境应满足安全要求,特别是在易燃易爆场所或高温环境中,需选择适用于该环境的防爆流量计。

流量计安装注意事项:1.管道清洁:在安装流量计之前,需确保管道内部干净。

若管道内有杂质、沉积物或气泡,将影响流量计的准确性和长期稳定性。

2.安装位置:流量计应安装在水平或垂直方向,安装时注意传感器或探头是否与管壁垂直接触,以确保测量准确。

3.连接密封:在连接流量计和管道时,应使用适当的密封件,保证连接紧密,以避免泄漏和误差。

4.排放要求:若流量计需要作为一部分安装在管道中,则应设计合理的排放系统,以确保管道正常排放。

5.供电和接线:对于电子式流量计,正确接线和稳定的供电是保证正常运行的必要条件。

接线和供电应严格按照产品说明书进行。

6.安全防护:对于易燃易爆场所的流量计安装,需采取相应的防爆措施,例如使用防爆外壳、符合防爆标准等。

7.定期维护:流量计需要定期维护和检查,以确保其长期的准确性和性能稳定。

8.选择合适的类型:根据实际需要选择合适的流量计类型,如滑片流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等。

在安装流量计之前,最好请专业人员参与。

安装流量计需要根据具体的应用场景和要求进行,以上只是一些基本条件和注意事项,实际安装中可能还会存在其他细节问题。

流量计安装标准

流量计安装标准

流量计安装标准
摘要:
一、流量计的概述
二、流量计的分类
三、流量计的安装要求
四、流量计的安装步骤
五、流量计的维护与保养
六、总结
正文:
流量计是一种测量流体流量的仪器,广泛应用于工业、农业、建筑、交通等领域。

流量计的种类繁多,常见的有电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等。

流量计的安装要求是保证测量准确性和使用寿命的关键。

首先,要选择合适的安装位置,一般选择管道直、无弯头、无泵等影响流量稳定的位置。

其次,要保证安装环境的清洁、无尘、无湿,避免电磁干扰。

最后,安装时要确保流量计的水平,避免因倾斜造成的测量误差。

流量计的安装步骤包括:1.准备好流量计及其配件;2.确定安装位置,清洗管道;3.将流量计与管道通过螺纹或法兰连接;4.安装支架,调整流量计的水平;5.接线,连接电源和输出信号;6.检查安装是否牢固,无泄漏。

为了保证流量计的稳定运行,需要定期进行维护与保养。

首先,定期清洗流量计,清除污垢和沉淀物;其次,定期检查流量计的运行状况,如发现问题
及时处理;最后,定期校准流量计,确保测量准确性。

总之,流量计的安装标准包括选择合适的流量计、确保安装环境满足要求、按照安装步骤进行安装、定期维护与保养。

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流量计的安装要求
各种流量计由于测量原理不同,则对安装条件提出不同要求。

例如有些仪表(如差压式、涡轮式)需要长的直管段,以保证仪表进口端流动达到充分发展,而另一些仪表(如容积式、浮子式)则无此要求或要求很低。

安装条件需考虑的因素包括:仪表的安装方向、流动方向、上下游段管道状况、阀门位置、防护性配件、脉动流影响、振动、电气干扰和维护空间等。

管道安装布置方向应遵守仪表制造厂家规定。

有些仪表水平安装和垂直安装对测量性能有较大影响;在水平管道可能沉积固体颗粒,因此测量浆体的仪表最好装在垂直管道上。

通常在仪表外壳表面标注流体流动方向,必须遵守,因为反向流动可能损坏仪表。

为防止误操作可能引起反向流动,有必要安装止回阀保护仪表。

有些仪表允许双向流动,但正向和反向之间的测量性能也可能存在差异,需要对正反两个流动方向分别校验。

理想的流动状态应该是无旋涡、无流速分布畸变。

大部分仪表或多或少受进口流动状况的影响,管道配件、弯管等都会引入流动干扰,可以适当调整上游直管段改善流动特性。

对于推理式流量计,上下游直管段长度的要求是保证测量准确度的重要条件,具体长度要求参照制造厂家的建议。

流量计校准是在实验室稳定流条件下进行的,但是实际管道流量并非全是稳定流,如管路上装有定排量泵、往复式压缩机等就会产生非定常流(脉动流),增加测量误差。

因此安装流量计必
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须远离脉动源处。

工业现场管道振动对流量计(涡街流量计、科里奥利质量流量计等)的测量准确性也有影响。

可以对管道加固支撑、加装减震器等。

仪表的口径与管径尺寸不同,可用异径管连接。

流速过低仪表误差增加甚至无法工作,而流速过高误差也会增加,同时还会因使测量元件超速或压力降过大而损坏仪表。

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