风险评估例子-安全阀检修
安全阀更换作业风险点辨识及控制措施表
安全阀更换作业风险点辨识及控制措施表一、目录1.引言2.安全阀更换作业步骤3.潜在风险4.控制措施5.记录和报告6.其他考虑二、引言本文档旨在分析安全阀更换作业过程中的潜在风险，并提出相应的控制措施。
在进行安全阀更换作业时，需要采取严格的安全措施和操作规程，确保作业过程的安全性和稳定性。
三、作业步骤1.关闭安全阀所在设备的电源或燃气供应。
2.卸下安全阀与管道或设备连接的螺栓或螺母。
3.拆下安全阀，并将新的安全阀安装到设备上。
4.安装螺栓或螺母，并检查是否牢固。
5.开启设备，检查新安全阀是否正常工作。
四、潜在风险1.机械伤害：在更换安全阀过程中，操作人员可能会接触到设备中的运转部件，导致机械伤害。
2.电击：操作人员可能因设备电源未关闭或存在漏电情况而遭受电击。
3.泄漏：在更换安全阀过程中，设备或管道内的介质可能会泄漏，对操作人员和环境造成危害。
4.性能下降：新安装的安全阀可能存在性能下降的问题，导致设备无法正常运行。
五、控制措施1.操作人员必须接受专业培训并具备相应资质，了解设备的安全操作规程。
2.在更换安全阀前，务必关闭设备电源或燃气供应，确保操作安全。
3.使用合适的工具和安全设备，如手套、护目镜、绝缘鞋等，避免机械伤害和电击。
4.在更换过程中要确保密封件和螺栓紧固，避免介质泄漏。
5.对新安装的安全阀进行性能测试，确保其满足设备正常运行的要求。
六、记录和报告1.在更换安全阀完成后，对更换过程进行记录，包括操作人员、更换时间、安全阀型号等信息。
2.对更换过程中出现的问题和改进措施进行总结，并向相关部门报告。
3.将记录和报告存档保存，以便后续查阅和使用。
七、其他考虑1.在高处或密闭空间等特殊环境下更换安全阀时，需采取更加严格的安全措施，确保操作人员的安全。
2.在更换安全阀过程中，要注意保护环境免受污染和危害。
安全阀检验修理施工过程中存在风险的初步评估(风险)
车辆伤害
人员伤害、
车辆损坏
驾驶员不遵守交通规则，超速行驶，行车中精神不集中，指挥人员指挥站位错误。
1.驾驶员必须严格遵守交通规则，不违章超速；2.驾驶员及时掌握车辆状况，集中精力、安全行驶；3.指挥人员不准靠近车辆，正确指挥。
现场施工
机械伤害
人员伤害
操作过程中施工人员未ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ真检查机械，安全防范意识差。
8.2施工过程中存在风险的初步评估（风险）
序号
活动过程
固有危险因素
危害事件
发生原因
风险控制措施
1
拆装、搬运安全阀
物体打击
人员伤害
1.操作过程中施工人员安全防范意识差，未带安全帽或佩戴不正确。
2.压力容器、加热炉确保泄压后，确认无压力操作。
1.操作过程中禁止不佩戴安全帽、安全带；2.加强人员的劳动纪律和职业安全健康教育培训工作，提高全员的职业安全防范意识；3.严格按操作规程操作；4.加强现场监督.
操作过程中施工人员操作不规范
1、不在斜坡上工作；2、起重机做到“十不吊”；禁止在六级以上强风下进行吊装。
现场施工
新冠肺炎传染
人员伤害
操作过程中施工人员未佩戴防护用具
操作过程中施工人员佩戴好防护用具
1.起吊前工作人员应认真检查吊钩的磨损情况，磨损严重时禁止使用；2.定期开展对吊钩的探伤检测工作，发现强度缺陷时及时更换吊钩。
现场施工
施工现场的流动污染源（固体废弃物等）
环境污染
更换的保温棉遗漏现场
1、每个施工现场配备垃圾回收袋；2、现场废旧保温棉的处理，应送到环保指定地点。
现场施工
起重吊装伤害
人员伤害
2
拆装安全阀
安全阀专项检查
安全阀专项检查标题：安全阀专项检查引言概述：安全阀是工业设备中非常重要的安全装置，它能够在设备压力超过允许范围时自动开启，释放压力，保护设备和操作人员的安全。
为了确保安全阀的正常运行，定期进行专项检查是非常必要的。
一、外观检查1.1 检查安全阀的外观是否有明显的损坏或者腐蚀现象。
1.2 检查安全阀的密封件是否完好，无裂纹或者老化。
1.3 检查安全阀的连接部位是否松动或者存在漏气现象。
二、功能检查2.1 测试安全阀的开启压力是否符合设定值。
2.2 测试安全阀的密封性能是否良好，是否能够彻底关闭。
2.3 测试安全阀的排放压力是否符合标准要求。
三、内部检查3.1 拆卸安全阀，检查内部零部件是否有磨损或者变形现象。
3.2 清洁安全阀内部，确保没有杂物或者沉积物影响其正常运行。
3.3 检查安全阀的弹簧是否有变形或者疲劳现象，需要及时更换。
四、气密性检查4.1 用气密性检测仪器对安全阀进行气密性测试。
4.2 检查安全阀的密封面是否平整，确保密封性能良好。
4.3 检查安全阀的排气口是否畅通，避免气体积聚引起故障。
五、记录与报告5.1 记录安全阀的检查时间、检查人员、检查结果等信息。
5.2 根据检查结果制定维护计划，确保安全阀的长期稳定运行。
5.3 如发现安全阀存在严重问题，及时报告上级主管部门，并采取相应的修理或者更换措施。
结论：安全阀是工业设备中的重要安全装置，定期进行专项检查是确保其正常运行的关键。
通过外观检查、功能检查、内部检查、气密性检查以及记录与报告等环节的综合检查，可以有效提高安全阀的可靠性和安全性，保障设备和人员的安全。
安全阀评估报告
安全阀评估报告安全阀评估报告报告目的:本报告的目的是对安全阀进行评估，以确定其当前工作状态是否符合相关安全标准，并提供必要的改进建议。
评估范围:该评估将涵盖安全阀的设计、安装、操作和维护方面的内容。
评估将包括对安全阀的性能、可靠性和安全性的综合评估。
评估方法:评估将通过以下几个步骤进行:1.搜集资料: 收集安全阀的设计文件、安装文件、操作手册和维护记录等相关资料。
2.现场考察: 对安全阀进行实地考察，包括观察和检查安全阀的外观、连接管道、附属设备等。
3.性能测试: 进行性能测试，包括测量安全阀的开启压力、关闭压力和排放容量等。
4.安全性评估: 根据相关标准和规范，评估安全阀的安全性，包括判断其是否满足适用的工作压力和温度范围，以及是否存在泄漏和过压等风险。
5.维护记录审查: 审查安全阀的维护记录，包括定期检查和维护活动的执行情况，以及记录的准确性和完整性等。
评估结果:根据我们的评估，安全阀当前的工作状态符合相关安全标准，并没有检测到明显的问题。
然而，我们建议定期进行性能测试和维护活动，以确保安全阀的可靠性和安全性。
改进建议:根据安全阀的使用情况和评估结果，我们建议以下改进措施:1.增加维护频率: 对安全阀进行更频繁的维护和检查。
2.培训操作人员: 提供必要的培训，以确保操作人员正确操作和维护安全阀。
3.更新操作手册: 更新安全阀的操作手册，包括详细的操作指南和维护要求。
结论:综合评估结果显示，安全阀当前符合相关安全标准，但仍建议定期进行性能测试和维护活动，以确保其可靠性和安全性。
以上是我们的评估报告，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时联系我们。
安全阀的故障消除、维护和检查范文（二篇）
安全阀的故障消除、维护和检查范文安全阀是一种用于保护压力容器或管道系统的装置，可以自动释放超过设定压力的介质，确保系统安全运行。
然而，长时间使用或不当维护可能导致安全阀出现故障。
本文将介绍安全阀的故障消除、维护和检查方法，帮助用户确保系统安全运行。
一、故障消除方法1. 无压力泄漏故障如果安全阀在无负载的情况下出现压力泄漏现象，可能是以下原因引起：① 安全阀座密封不良或磨损。
解决方法是拆下安全阀，检查座密封面和阀芯是否有损坏或磨损，如有需要更换密封件。
② 安全阀弹簧过松或失效。
解决方法是更换合适的弹簧或更换安全阀。
③ 安全阀弹簧调力杆设定不当。
调整杆的长度，使得安全阀能够正常关闭。
2. 过度泄漏故障如果安全阀在正常工作压力下发生过度泄漏，可能是以下原因：① 安全阀弹簧过紧。
调整杆使得安全阀能够在设定压力下开启。
② 安全阀座密封不良或磨损。
拆下阀门并更换密封件。
③ 安全阀阀芯损坏或卡住。
清洁阀芯，并更换损坏的零件。
④ 介质中含有杂质或固体颗粒。
检查介质管道，确保没有杂质进入阀门。
二、维护方法1. 定期检查每隔一段时间，需要对安全阀进行定期检查，主要包括以下内容：① 检查弹簧和调力杆是否有损坏，如果需要更换。
② 清洁安全阀内部，确保阀芯和座密封面干净。
③ 检查安全阀是否能顺畅开启和关闭。
④ 检查安全阀的标志和铭牌是否清晰可见。
2. 清洁和润滑定期清洁安全阀的内部和外部，清除积尘和杂质。
对于液压安全阀，可以在维护过程中使用少量的润滑剂，确保阀门开启和关闭的顺畅。
3. 注意存放环境在安全阀不使用时，应储存在干燥、通风的环境中，避免受潮或受到腐蚀。
应避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，以保护安全阀的性能。
三、检查方法1. 外观检查检查安全阀的外观是否完好无损，检查阀门是否有变形、裂纹、渗漏等问题。
确保安全阀的外观没有任何缺陷。
2. 压力测试将安全阀按照设定压力进行压力测试，检查阀门是否能够在设定压力下正常开启和关闭。
安全阀的更换作业风险点辨识及控制措施表JSA
安全阀的更换作业风险点辨识及控制措施表JSA安全阀是一种常见的压力安全保护设备，用于在系统压力过高时自动启动，释放超压部分，保护系统和人员安全。
然而，在更换安全阀时需要进行相应的操作和维护，存在一定的风险点。
因此，本文介绍安全阀更换作业中存在的风险点及相应的控制措施，以期最大程度地保障人员安全。
作业风险点辨识在安全阀更换作业中，存在以下的风险点：高空作业安全阀一般位于设备或管道上，需要进行高空作业。
在高空作业中，如果施工人员没有按照操作规程进行操作或者没有选择合适的安全工具，很容易发生人员从高空坠落的危险。
落物伤人安全阀维修更换过程中，需要卸下安全阀体或其它部件。
如果施工人员作业不当，容易导致所操作部件或工具掉落，从而伤害到在下方作业的人员。
高温作业安全阀的工作温度一般比较高，在处理过程中需要较高的温度才能正常操作。
如果在高温下操作不当，很容易引发火灾或爆炸，伤害施工人员。
化学药品伤害安全阀维修更换过程中，往往需要使用一些化学药品。
如果施工人员未能注意正确的操作，很容易受到化学药品的伤害或者中毒。
控制措施为了避免以上的风险点，需要进行以下控制措施：高空作业防护1.进行安全教育，保证施工人员具备基本的安全意识和操作技能；2.选择专业人员进行操作、设置作业区间的安全锁挂措施，避免因操作不当导致发生意外；3.确定作业区内门窗状态良好，以防止施工人员从中跌落。
落物伤人防护1.清理施工区内物品，保证施工区域内视野良好；2.所有物品（包括工具）必须固定或者绑置以保证不会掉落；3.如果不能固定或者绑置，则此物品必须由围板或者围护网加以拦截。
高温作业防护1.在施工现场建立高温作业的标志，发出相关高温警示，提醒施工人员注意安全；2.设立司法水罐或者其他附有安全装置的水源，以备突然发生的高温灭火；3.给予施工人员适当的防护装备，保护皮肤免遭热源和热液体的伤害。
化学药品伤害防护1.施工人员应仅按要求进行，并在试验液中注入适量的试剂；2.在其附近放置充分准备好的冲洗水，便于紧急处理和事故处置；3.当更换安全阀时需要使用化学试剂时，要根据化学试剂的种类和性质选择合适的防护手套和面罩。
安全阀检修
安全阀检修
安全阀是一种安全设施，用于预防压力容器因内部压力过高而发生爆炸事故。
为了保证安全阀的正常工作，需要定期进行检修和维护。
下面是安全阀检修的一般步骤：
首先，关闭安全阀所在的管道，排空压力容器内的压力。
在进行检修之前，必须确保压力容器内没有压力，以免在检修过程中发生意外。
然后，将安全阀从压力容器上取下，拆卸安全阀。
在拆卸之前，先检查阀门和管道是否有堵塞现象，如果有堵塞需要先清理。
拆卸安全阀时，要注意阀门上是否有压力，如果有压力需要进行缓慢放气操作，以免因突然放气导致安全事故发生。
拆卸安全阀后，对其内部进行清洗和检查，检查是否有磨损、腐蚀或其它损坏现象。
如有损坏需要更换配件，并进行必要的修理。
检查清洗完毕后，对安全阀进行校验和调整。
校验时，可以使用压力表或其它相应设备，检查安全阀是否与设定压力相符合。
如果不符合，需要进行相应的调整。
调整完毕后，将安全阀再次安装到压力容器上，并固定好。
安装时要注意紧固螺栓的力度，以保证安全阀的牢固。
安装完毕后，打开安全阀所在管道的阀门，允许介质流入到安
全阀中，以进行试运行。
在试运行过程中，需要观察安全阀的工作状态和性能是否正常。
最后，将安全阀所在管道的阀门重新关闭，恢复到正常工作状态。
通过定期的安全阀检修，可以确保安全阀的正常工作，预防压力容器因内部压力过高而发生爆炸事故。
安全阀检修
安全阀检修安全阀检修（外加负载式蝶形弹簧安全阀、自驱式弹簧安全阀）检修安全阀简介安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值，当压力超过允许值时，安全阀能自动开启，排除过剩介质。
当压力下降到某值时，又能自动关闭。
目前本厂在装的安全阀有外加负载式碟形弹簧安全阀和弹簧安全阀2种1 外加负载式碟形弹簧安全阀碟形弹簧安全阀由一组碟形弹簧组成，其压力直接作用在阀瓣上，使阀门保持密封，通过调节螺栓来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。
当锅炉的压力超过规定数值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于碟形弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座，安全阀起座。
随之排气、降压直至汽包或联箱内蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全阀回座关闭1.1外加负载式碟形弹簧安全阀工作原理图1.2 外加负载式碟形弹簧安全阀控制说明#1、2炉再热器安全门采用了碟形弹簧安全阀并带有辅助汽源系统，其汽源压力为0.6—0.7Mpa，运行中有两位四通电磁阀控制进汽方式，正常运行时安全阀汽缸上部进汽，下缸排气，当压力达到启座压力时电接点压力表导通使两位四通电磁阀动作，进汽方式改变成下缸进汽上缸排汽，从而使汽缸活塞向上推动，安全阀动作，排汽泄压后压力降至回座压力时，电接点压力表导通再次使两位四通电磁阀动作，进汽方式改变成上缸进汽，下缸排气从而使汽缸活塞向下推动，加之弹簧的作用力安全阀回座。
运行中操作人员可通过控制盘操作开关开启和关闭安全阀。
1.3 外加负载式碟形弹簧安全阀规范1.4 #1炉、#2炉再热器安全阀部件规范表：如图1.1所示1. 5检修项目、工艺方法及质量标准2 自驱式弹簧安全阀我厂#1、#2炉过热器安全阀，#3、#4、#5炉安全阀均为DRESSER 1700-S系列安全阀，#1、2炉汽包安全阀为CROSBBY-HE型自驱式安全阀，其两种安全阀工作基本原理相似，但该类安全阀无压缩空气系统，在阀门内部结构中有若干辅助部件，对阀门的启闭特性起到了改善作用，故在对其进行拆卸和组装时有较多测量、调整的步骤。
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3、安全阀 零部件的 检查
1
安全阀检 4、安全阀 修 的组装
5. 查漏堵 漏
其它伤 害 中暑
烫伤 6、安全门 的起跳压 大气污 力校验调 染 整 中暑
S S H S H E S H S H S E H
3 3 4 3 4 5 3 4 4 4 3 5 4
1.在检修前，应检查压力容器已疏水泄压 2.拆除安全门时，人不 能站在安全门的泄漏点正面站立 根据高温工作管理要求，工作人员进行轮换工作，安排休息/工作 时间比例 戴防护手套 根据高温工作管理要求，工作人员进行轮换工作，安排休息/工作 时间比例 1.更换管阀时，必须选用相同的设备或压力、温度等级相当的管阀 2.对焊口必须做PT检查 戴防护手套 根据高温工作管理要求，工作人员进行轮换工作，安排休息/工作 时间比例 1.严格按照文件包要求作业 2.选用耐压的管阀连接 3.发现漏点 及时处理 根据高温工作管理要求，工作人员进行轮换工作，安排休息/工作 时间比例 戴防护手套 在线调整，做好事故预想，检验测量工具合格 根据高温工作管理要求，工作人员进行轮换工作
水电车间危险源概述清单
部门 序号 工作项目 工作步骤 危害
SHE 分类评估人评估时间危险源描述
S P 3 3 3 3 3 3 3 3 4 3 3 3 3 未办理工作票，或隔离措施 未执行，擅自开工可能导致 人员烫伤 压力容器未泄压，可能导致 人员烫伤 工作人员在高温环境下工 作，容易中暑 周围部件高温，操作时容易 发生烫伤 工作人员在高温环境下工 作，容易中暑 压力容器耐压部件更换可能 导致蒸汽泄漏 周围部件高温，操作时容易 发生烫伤 工作人员在高温环境下工 作，容易中暑 压缩空气泄漏，夹带杂物伤 人 工作人员在高温环境下工 作，容易中暑 周围部件高温，操作时容易 发生烫伤 安全门起跳外漏，污染环境 工作人员在高温环境下工 作，容易中暑
原始风险评估
H 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 风险值 69 69 89 69 89 104 69 89 109 89 69 104 89 风险等级 3 3 4 3 4 5 3 4 5 4 3 5 4 1、执行工作票制度
现有控制措施
1、办理工 作票 2、安全门 解体
烫伤 烫伤 中暑 烫伤 中暑 大气污 染 烫伤 中暑