安全阀规定
安全阀校验规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
安全阀管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强安全阀的管理，确保安全生产，防止事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国境内生产、使用、检验、维修和报废安全阀的单位和个人。
第三条安全阀是特种设备的重要组成部分，其安全性能直接关系到生产安全。
本规定所称安全阀，是指安装在锅炉、压力容器、压力管道等压力设备上，用于防止压力超过规定值而造成设备损坏或者爆炸的自动泄压装置。
第四条安全阀的管理应当遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）依法管理，规范操作；（三）明确责任，严格监督；（四）科学合理，持续改进。
第二章安全阀的安装、使用和维护第五条安装安全阀的单位应当具备相应的资质，并按照安全技术规范的要求进行安装。
第六条安全阀的安装应当符合以下要求：（一）安全阀的型号、规格、性能应当与压力设备的参数相匹配；（二）安全阀的安装位置应当便于观察和操作；（三）安全阀的安装应当确保其泄压通道畅通无阻；（四）安全阀的安装应当符合国家有关标准和规范。
第七条使用安全阀的单位应当加强对安全阀的日常管理，确保其正常运行。
第八条安全阀的使用应当符合以下要求：（一）使用前应当对安全阀进行检查，确认其完好无损；（二）使用过程中应当定期对安全阀进行维护保养，保持其清洁和正常运行；（三）安全阀的泄压试验应当按规定进行，并做好记录；（四）发现安全阀异常情况时，应当立即停止使用，并及时进行维修或更换。
第九条安全阀的维护保养应当包括以下内容：（一）定期检查安全阀的密封性能，确保密封良好；（二）检查安全阀的泄压通道是否畅通，防止杂物堵塞；（三）检查安全阀的复位机构是否灵活，防止卡阻；（四）检查安全阀的指示器是否正常，以便及时发现异常情况。
第三章安全阀的检验、维修和报废第十条安全阀的检验应当由具备相应资质的检验机构进行。
第十一条安全阀的检验应当包括以下内容：（一）外观检查，确认安全阀的完整性；（二）性能测试，包括泄压性能、密封性能等；（三）检查安全阀的泄压通道是否畅通；（四）检查安全阀的指示器是否正常。
安全阀的使用规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了确保安全阀的正确使用和维护，防止因安全阀失效而引发的事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国境内所有使用安全阀的特种设备及其附属装置。
第三条安全阀的使用单位（以下简称使用单位）应当建立健全安全阀管理制度，明确责任，确保安全阀的安装、使用、维护、检修和报废等环节符合本规定的要求。
第四条安全阀的设计、制造、安装、检验、检修、使用、维护和报废等活动，应当符合国家有关标准和规范。
第二章设计与制造第五条安全阀的设计应当符合以下要求：（一）符合国家相关标准和规范；（二）具有足够的强度、密封性和可靠性；（三）结构简单，易于操作和维护；（四）材料选用符合相关要求，具有良好的耐腐蚀性能；（五）具有明显的标志和说明，便于识别和使用。
第六条安全阀的制造应当符合以下要求：（一）使用符合国家标准的原材料；（二）按照设计文件和技术要求进行制造；（三）制造过程应当严格控制，确保产品质量；（四）制造完成后，应当进行型式试验和出厂检验，合格后方可出厂。
第三章安装第七条安全阀的安装应当符合以下要求：（一）安装位置应当便于操作和维护；（二）安全阀的进出口管道应当符合相关要求，不得有泄漏；（三）安全阀的进出口管道应当保持畅通，不得有阻碍物；（四）安全阀的安装应当牢固可靠，不得松动；（五）安装过程中，应当注意保护安全阀的密封面，防止损坏。
第八条安全阀的安装应当由具备相应资质的安装单位进行，并按照以下程序进行：（一）进行现场勘察，确定安装位置和方式；（二）按照设计文件和技术要求进行安装；（三）完成安装后，进行试压试验，确保安全阀的密封性和可靠性；（四）试压试验合格后，填写安装记录，并报相关部门备案。
第四章使用与维护第九条使用单位应当对安全阀进行定期检查和维护，确保其正常运行。
第十条安全阀的检查和维护应当包括以下内容：（一）外观检查：检查安全阀的壳体、阀瓣、阀座、密封面等部位是否有损坏、腐蚀、磨损等情况；（二）功能检查：检查安全阀的启闭是否灵活，启闭压力是否符合要求；（三）密封性检查：检查安全阀的密封面是否有泄漏；（四）性能检查：检查安全阀的启闭时间、排放量等是否符合要求。
安全阀国标检查规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强安全阀的监督管理，保障人民群众生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规，结合我国安全阀生产、使用实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内生产、销售、安装、使用安全阀的单位和个人。
第三条安全阀是防止压力容器、管道等设备超压事故的重要安全装置。
安全阀的检查、检验、维护和保养应当严格按照本规定执行。
第二章安全阀的基本要求第四条安全阀的设计、制造、检验和安装应当符合国家有关标准。
第五条安全阀应当具备以下基本要求：1. 结构简单，工作可靠；2. 阀瓣开启压力应当符合设计要求；3. 阀瓣开启高度应当符合设计要求；4. 阀体应当具有良好的密封性能；5. 阀门应当便于安装、操作和维护。
第六条安全阀的分类：1. 按照工作原理分为：弹簧式、杠杆式、脉冲式等；2. 按照适用介质分为：蒸汽、气体、液体等；3. 按照公称压力分为：0.1MPa、0.3MPa、0.5MPa、1.0MPa等。
第三章安全阀的检查第七条安全阀的检查分为日常检查、定期检查和特殊检查。
第八条日常检查：1. 操作人员应当对安全阀进行日常检查，包括阀体、阀座、阀瓣、弹簧等部件的完好情况；2. 检查安全阀的启闭是否灵活、顺畅；3. 检查安全阀的排放口是否畅通；4. 检查安全阀的铭牌、标识等信息是否完整。
第九条定期检查：1. 检查周期：每年至少检查一次；2. 检查内容：包括安全阀的结构、性能、启闭压力、排放量、密封性能等；3. 检查方法：采用压力试验、流量试验、密封试验等方法；4. 检查结果：符合要求的安全阀继续使用，不符合要求的安全阀应当及时更换或维修。
第十条特殊检查：1. 特殊检查周期：根据安全阀的使用情况和工作环境，由专业机构进行评估确定；2. 特殊检查内容：包括安全阀的材质、结构、性能、启闭压力、排放量、密封性能等；3. 特殊检查方法：采用无损检测、射线检测、磁粉检测等方法；4. 特殊检查结果：符合要求的安全阀继续使用，不符合要求的安全阀应当及时更换或维修。
安全阀管理规定(5篇)
安全阀管理规定一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。
安全阀管理规定（2）安全阀是一种重要的安全设备，负责在压力超过一定限值时排放过量的压力，以保护设备和人员安全。
为了有效管理安全阀，制定规定是必要的。
以下是安全阀管理规定范文的一个例子：第一条：为了保障设备和人员的安全，本单位对所有安全阀进行统一管理。
第二条：所有安全阀必须符合国家相关标准和规定，并定期检测和校准。
第三条：所有安全阀必须由具有相应资质和经验的专业人员进行安装和维护。
第四条：所有安全阀必须设立有效的标识，标明压力限值、类型和日期等信息。
第五条：所有安全阀必须定期进行检测和维护，确保其工作正常可靠。
第六条：如果发现安全阀无法正常工作或存在故障，必须立即停用并通知相关人员进行维修或更换。
第七条：安全阀维修和更换必须由专业人员进行，并记录维修和更换的过程和结果。
第八条：所有安全阀的检测、维护和维修记录必须保存并定期进行复查和归档。
第九条：对于安全阀的违规操作和管理不当行为，将依据相关规定进行处罚。
安全阀定压的规定(3篇)
第1篇一、概述安全阀是一种重要的安全保护装置，主要用于锅炉、压力容器、管道等设备，在设备内部介质压力超过规定值时，自动开启并排放介质，防止设备因压力过高而造成损坏或爆炸，确保人员安全和设备运行。
安全阀的定压工作对于确保其有效性和可靠性至关重要。
以下为安全阀定压的规定。
二、安全阀定压的基本原则1. 定压依据：安全阀的定压应以设备可承受的最高压力为基准，即安全阀定压为正常工作压力的1.1倍。
2. 定压范围：安全阀的定压应在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内进行调整。
3. 定压方法：根据工作压力和客户提供的整定压力进行定压，选择合适的弹簧进行装配，调整调节螺套，将压力调整到规定的定压值。
4. 定压条件：调整时的介质条件，如介质种类、温度等应尽可能接近实际运行条件。
三、安全阀定压的具体要求1. 固定式压力容器（1）当固定式压力容器上只装一只安全阀时，安全阀的开启压力不应大于该容器的设计压力，且安全阀的密封试验压力应大于压力容器的最高工作压力。
（2）当固定式压力容器安装多个安全阀时，其中一只安全阀的开启压力不得大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。
2. 移动式压力容器（液化气体和汽车罐体）（1）安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05倍。
（2）安全阀的额定排放压力不得超过罐体设计压力的1.2倍。
（3）安全阀的回座压力不低于开启压力的0.8倍。
（4）开启高度应不小于阀座喉径的1/4。
（5）低温型罐车的安全阀开启压力不得超过罐体的设计压力。
3. 锅炉（1）锅筒（锅壳）及过热器上的安全阀整定压力应按表1进行调整。
（2）省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
（3）整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为0.015MPa，当整定压力为0.5～2.3MPa时为3%整定压力，当整定压力为2.3～7.0MPa时为0.07MPa，当整定压力大于7.0MPa时为1%整定压力。
2024年安全阀使用管理规定
2024年安全阀使用管理规定第一章总则第一条为了保障生产安全，预防事故发生，维护人民群众生命财产安全，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用安全阀的单位和个人，包括工业、民用等各领域。
第三条安全阀使用管理应坚持安全第一的原则，科学、合理、规范、高效地进行管理。
第四条安全阀使用管理应建立完善的制度、组织、技术和培训等方面的管理体系。
第五条安全阀使用管理应加强与其他安全管理制度的衔接，形成合力，共同维护生产安全。
第六条本规定所称安全阀，是指在压力设备和管道中的安全装置，用于调整压力、预警、保护和排放过压介质。
第七条安全阀使用管理应用于安全阀的选型、安装、使用维护和检验等环节。
第二章安全阀选型第八条安全阀选型应根据压力设备、管道等工作压力、介质性质、流量等因素进行科学合理的选择。
第九条安全阀选型应符合国家标准和相关规定，保证安全阀具备合适的工作压力范围和排放能力。
第十条安全阀的选型应由具备相应资质和专业知识的人员进行，并做好记录备案。
第三章安全阀安装第十一条安全阀的安装应符合设备的设计、制造和安装要求，确保安全阀能够正常工作。
第十二条安全阀的安装应有具备相应资质的专业人员进行，并按要求记录安装过程和相关参数。
第十三条安全阀应选用合适的连接方式和密封材料，确保安全阀与压力设备和管道连接紧密，不漏气泄压。
第十四条安全阀出口应保证畅通，防止堵塞和阻塞。
第四章安全阀使用第十五条安全阀的使用前应进行检查，确保阀门无卡阻、无泄漏，且工作正常。
第十六条安全阀的使用过程中，应经常检查、保养，保证阀门的畅通、灵活、可靠。
第十七条安全阀的使用维护应有专人负责，及时处理阀门故障，确保其正常工作。
第十八条安全阀的使用应符合操作规程和安全操作规定，确保使用过程中的安全性。
第五章安全阀维护与检验第十九条安全阀的维护应按照生产厂家的要求进行，包括定期保养、润滑和密封等工作。
第二十条安全阀的维护工作应有记录，包括维护内容、维护时间和责任人等信息。
2024年安全阀整定压力的规定要求
2024年安全阀整定压力的规定要求根据2024年的安全阀整定压力规定要求，具体规定如下：1.整定压力范围：安全阀的整定压力范围应根据设备或系统的工作条件、使用要求以及相关标准的要求确定。
整定压力范围应合理选择，能够在正常工作条件下保证设备或系统的安全运行。
整定压力的上限和下限应确保设备或系统在正常运行时不会超过最大允许工作压力或过载压力，并能在异常情况下准确地启动。
2.整定压力的准确性：安全阀的整定压力应准确可靠，整定压力偏差应符合国家标准或行业标准的要求。
整定压力的准确性对于设备或系统的安全运行至关重要，关系到防止超压危害和保护设备的正常使用寿命。
3.整定压力的检测和调整：安全阀在安装和使用前应进行整定压力的检测和调整。
检测和调整应依据相关标准的要求，采用适当的测压仪器和方法进行。
整定压力的调整应由经过专业培训和资质认证的技术人员进行，并记录下整定压力的数值和操作过程。
整定压力的检测和调整应定期进行，以确保安全阀始终处于良好的工作状态。
4.整定压力的标识：安全阀上应明确标识整定压力的数值和单位，以便使用人员准确了解和掌握安全阀的工作参数。
整定压力的标识应符合相关标准的要求，以保证标识的清晰可见，并能经受常规操作和环境条件的影响。
5.整定压力的调整记录：安全阀的整定压力调整记录应详细记录下整定压力的数值、日期、操作人员以及检测和调整的过程。
调整记录的保存应符合相关标准的要求，并能便于查阅和审核。
整定压力调整记录对于设备或系统的维护和管理具有重要意义，可以为后续的故障排查和日常维护提供参考依据。
6.整定压力的变更：安全阀的整定压力变更应符合国家相关标准的要求，并经过专业技术人员的审核和批准。
整定压力的变更应记录下变更前后的数值和变更的原因，以及审核和批准的结果。
整定压力的变更应定期进行评估和验证，以确保变更后的整定压力仍能满足设备或系统的安全要求。
总结起来，2024年安全阀整定压力的规定要求包括整定压力范围的选择、整定压力的准确性、整定压力的检测和调整、整定压力的标识、整定压力的调整记录和整定压力的变更等方面的要求。
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安全阀规定安全阀设置规定安全阀设置规定1.0总则1.1编制目的及适用范围1.1. 1为符合国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。
1.1. 2本规定适用于中国石油化工集团公司所属企业中现有的和新建、改扩建的生产装置。
1.1. 3本规定适用于安全阀的公称压力范围在0.1~25MPa之间，流道直径大于或等于8mm 的范围内。
1.1. 4本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
1.2相关法规和标准1.2.1《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）1.2.2 GB/T12241-89 安全阀一般要求1.2.3 GB/T12242-89 安全阀性能试验方法1.2.4 GB/T12243-89 弹簧直接载荷式安全阀2.0名词解释2.0.1最高操作压力P：设备运行期间可能达到的最高压力。
2.0.2背压力Pb：安全阀出口处压力，它是附加背压和排放背压力的总和。
2.0.3整定压力（开启压力）PS：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。
在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈由视觉或听觉感知的连续排放状态。
2.0.4排放压力Pd：阀瓣达到规定开启高度的进口压力。
2.0.5回座压力Pr：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
2.0.6超过压力ΔPO：排放压力与整定压力之差，通常用整定压力的百分数来表示。
2.0.7启闭压差ΔPb1：整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示。
2.0.8排放背压力Pbd（也称“积聚背压”或“动背压）”：由于介质通过安全阀流入排放系统，而在阀出口处形成的压力。
2.0.9附加背压力PbS（也称“叠加背压”或“静背压）”：安全阀动作前，在阀出口处存在的压力，它是由其它压力源在排放系统中引起的。
2.0.10直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
2.0.11先导式安全阀：一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合标准要求直接载荷式安全阀。
2.0.12平衡波纹管式安全阀：平衡波纹管式安全阀是平衡式安全阀的一种。
它借助于在阀瓣和泄出阀盖间安装波纹管的方法，将普通式安全阀的背压限制降低到最少。
2.0.13全启式安全阀：指阀瓣开启高度而言，一般用于排放介质为气体的条件下，当达到排放压力时全启。
2.0.14微启式安全阀：指阀瓣开启高度而言，一般用于排放介质为液体的条件下，当达到整定压力时开始开启，并随压力的升高而继续开大。
2.0.15封闭弹簧式安全阀：指安全阀弹簧罩是封闭的，弹簧不与大气接触。
2.0.16不封闭弹簧式安全阀：指安全阀弹簧罩不封闭，弹簧可与大气接触。
2.0.17附加配件：在本规定中专指为安全阀校验目的而在其管路上所配置的固定件，如爆破片、阀门、管道、管件和压力表等。
2.0.18在线校验：指利用安全阀管路上的附加配件，校验人员使用合适的专用器具，在安全阀不拆卸下来和生产装置不停工的情况下，在原处进行安全阀校验和压力整定。
2.0.19离线校验：指把安全阀拆卸下来，搬运到专门从事安全阀校验的场所，进行安全阀校验和压力整定。
2.0.20快速切换装置：指安装在双安全阀下，可快速改变安全阀的在用与备用关系的装置。
2.0.21开启高度h：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
2.0.22频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
2.0.23颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
2.0.24铅封：由指定的专业人员用专用工具把安全阀的阀帽锁住，或者把截断阀的手轮按设计要求锁住，不经允许均不能启封的完整活动。
3.0安全阀的选型及订货3.1安全阀的选型3.1.1排放不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。
当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。
3.1.2在石油、石化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
3.1.3下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：1. 安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；2. 当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。
3.1.4下列情况应选用先导式安全阀：1. 安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时；2. 对要求安全阀的密封性能特别好的场合；3. 对于介质有毒、有害时，应选用不流动式导阀（即导阀打开时，它不向外排放介质）。
3.1.5除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。
3.2安全阀的制造标准和选择3.2.1安全阀的制造标准目前我国采用的安全阀制造标准有两种：国家标准（弹簧直接载荷式安全阀GB12243-89）API（美国石油协会）标准（Flanged Steel Safety—Relief Valves API Standard 526 fourth Edition，1995）3.2.2安装在处理易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀，宜选用API标准制造的安全阀。
3.2.3符合下列场所之一时，宜选用国家标准制造的安全阀。
1. 安装在水、蒸汽、空气、氮气等排放要求不高的场所。
2. 安全阀所保护设备的连续运转时间少于一年，或其它要求较低的场所。
3.3订货要求3.3.1严格按设计的安全阀规格表中参数订货，并按相关标准认真做好各项检验，制造厂必须提供产品质量证书，并在产品上装设牢固的金属铭牌，内容应符合国家技术监督局相关规程，对进口安全阀应按合同要求进行检验。
3.3.2应要求厂家做好产品的包装，使安全阀在运输过程中始终保持垂直状态。
3.4安全阀的截断阀3.4.1安全阀上下游的截断阀，应满足下列条件：1. 上下游截断阀的压力等级，应与安全阀进出口管道的压力等级一致；2. 截断阀进出口的公称直径，不得小于安全阀的进出口法兰的公称直径；3. 截断阀一般宜选用明杆闸阀或截止阀，若选用闸阀，阀杆应水平安装。
4.0安全阀设置和选用原则4.1安全阀设置的典型方式4.1.1方式一：只安装一个安全阀，且安全阀的前后不加截断阀（见图1）。
4.1.2方式二：只安装一个安全阀，且安全阀的前后应加截断阀（见图2）。
4.1.3方式三：只安装一个安全阀，且安全阀的前后应加截断阀及副线阀（见图3）。
4.1.4方式四：只安装一个安全阀，且安全阀前再装上一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口（见图4）。
4.1.5方式五：只安装一个安全阀，且安全阀前再装上一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口，且爆破片前和安全阀后又分别加装一个截断阀（见图5）。
4.1.6方式六：指同时安装两个安全阀，且在每个安全阀前后加装一个截断阀，使安全阀可互为备用的情况（见图6）。
图中：LC——铅封关；LO——铅封开：在图2，图3，图6中表示安全阀前后的四通组件接头，如果需要在线校验时才安装，否则可以取消。
4.2设置方式的选用原则4.2.1符合下列情况之一时，可按方式一设置安全阀：1.在间断或批量生产的操作单元中，能满足一年一校要求。
2.为满足安全阀一年一校要求，设备内物料可倒空。
4.2.2凡需要连续运转一年以上的设备，且在安全阀校验的时间内，可利用其他措施能保证系统不超压，可按方式二设置安全阀。
4.2.3符合下列情况之一时，可按方式三设置安全阀：1. 在安全阀校验时间内，不能利用其他措施来保证系统不超压时；2. 开停车时，需要通过安全阀的副线阀来排放物料时。
4.2.4符合下列情况之一时，按方式四设置安全阀：1. 在介质为下列情况之一时：a．粘稠介质；b．腐蚀介质；c．介质会自聚；d．介质带有固体颗粒。
2. 安装一个安全阀，仅加爆破片就可满足在线校验的要求时。
4.2.5在4.2.4情况下，且设备运行周期内需在线更换爆破片时，应按方式五设置安全阀。
4.2.6在用以上方式都不能达到“一般每年至少应校验一次”要求的场合，可按方式六设置并联备用安全阀，并用铅封使它们处于一开一闭的状态。
4.2.7按照系统需要，当一个泄放源设置了两个或两个以上的安全阀时，为满足“一般每年至少应校验一次”的要求，应参照上述六种方式之一选取一种既能满足使用要求，又比较经济的方式加以配置。
4.2.8对工艺有特殊要求的安全阀设置可按相关规定执行。
5.0安装运输要求5.1安全阀的安装要求5.1.1安全阀安装前必须经校验定压合格、铅封后方可安装，铅封应标明校验日期；5.2截断阀的铅封要求在安全阀前后需安装截断阀时，必须确认截断阀灵活好用，且装有明显的开关标识，铅封应符合设计要求。
5.3运输及保管安全阀在运输及保管过程中，为保持导向部件及弹簧的位置不变，应始终保持垂直状态，严禁推倒搬运。
6.0校验和维护6.1安全阀校验6.1.1安全阀一般每年至少应校验一次。
6.1.2安全阀在使用过程中出现下列情况之一时，应及时校验：1. 超出开启压力才开启；2. 低于开启压力却开启；3. 低于回座压力阀瓣才能回座；4. 发生频跳、颤振、卡阻时。
6.1.3安全阀校验可采用在线校验或离线校验的方式。
6.1.4在装置大修时安全阀应进行离线校验。
6.2在线校验6.2.1在线校验的装备1. 根据《压力容器安全技术监察规程》第152条，在线校验方式是在安全阀与爆破片之间，利用四通组件和其它气源在现场就能进行安全阀校验的方式。
2. 如果现场条件允许，前述安全阀设置方式二、方式三和方式六，亦可进行在线校验。
3. 现场在线校验装备一般包括：带附加配件的接口，精度为一级的压力表，便携式压缩二氧化碳或氮气钢瓶等。
6.2.2采用在线校验安装的安全阀应具有良好的开启回座性能；6.2.3采用在线校验安装的防爆片应符合国家标准或ISO国际标准；都要做到定期（一般要求2~3年）更换爆破片。
6.2.4对采用在线校验安全阀的场所，应具备必要的工作空间和条件。
6.2.5在线校验的操作要求1. 安全阀进行在线校验时，生产系统应处在正常稳定状态下；2. 安全阀校验前，校验单位应制定切实可行的校验程序，并做好各项物质准备和技术准备，主管压力容器的技术人员必须到场确认。
3. 应加强在线校验系统各项操作参数的监控，并有操作人员在现场紧密配合。
当发现有偏离正常操作状态的迹象时，应立即停止校验并及时采取措施，确保装置安全。
4. 安全阀在线校验时应做好记录。
5. 在线校验工作应由经过培训合格的人员承担。
6.3离线校验6.3.1离线校验应按照原劳动部《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》执行。