石油焦燃烧过程中孔隙结构变化实验研究
石油焦着火和燃烧燃烬特性的试验研究

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石油焦燃烧特性指数和烟煤与无烟煤的比较 镇海石化的石油焦和烟煤、 无烟煤的热重微分
它们的燃烧特性指数比较见表 2。从 "#$ 图见图 0, 图 0 和表 2 及表 ! 可以看出, 石油焦的燃烧特性处 于烟煤和无烟煤之间, 石油焦的着火点及燃烬温度
第 08 期
沈伯雄等 4 石油焦着火和燃烧燃烬特性的试验研究
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升温速率 ) (・ *+, 5 & &’ !’ /’
度大对石油焦的燃烬有利, 因为石油焦达到着火温 度的时间变短。广州石化石油焦在不同升温速率下 的燃烧特性指数见表 /。 !"! 样品质量对着火和燃烬的影响 采用广州石化的石油焦, 分别称取 0 1 2 *3、 &’ 1 & *3、 !4 1 ! *3 的样品在其它条件相同的情况下进行 热重分析。图 / 为热重微分的 "#$ 图。
式中: (5 $ 9 5 & ) " 为石油焦燃烧特性指数, .+6 为最大 燃烧速率 (单位, , (5$ 9 5 & ) .: 9 .;8) .7+8 为平均燃烧 速率 ( .: 9 .;8) , (0) , !’ 为着火温度 ! < 为燃烬温度 。燃烧特性指数 " 是反映石油焦着火和燃烬 (0) 的综合特性指标, 说明石油焦的燃烧特性 " 值越大, 越好。对两阶段的燃烧, 其特性指数取质量平均值, 即 "= ( $! " ! > $& " &) ( , 其中 $! 、 % $! > $& ) $& 分别 为第一、 第二阶段的失重量, 第 "!、 " & 分别为第一、 二阶段的燃烧特性指数。表 & 为武汉石化石油焦的 不同颗粒直径下的 " 值。从表 & 可以看出, 随着颗 粒粒径的增加, 石油焦的燃烧变得困难。 !"$ 升温速率对着火和燃烬的影响 采用广州石化石油焦, 称质量相近的样品, 分别 在 !% 0 9 .;8、 &% 0 9 .;8、 /% 0 9 .;8 升温速率下进行 热重试验。图 & 为不同升温速率下石油焦的 ’() 图。
焦炭—co2反应过程中孔隙结构的变化

焦炭—co2反应过程中孔隙结构的变化近年来,随着经济的快速发展和生活水平的提高,CO2的排放量也随之增加。
由于城市的污染,二氧化碳(CO2)的过量排放可能会对生态环境造成严重的影响。
其中,我国多年来一直在二氧化碳和污染物排放控制方面有着重要的地位。
因此,对于二氧化碳捕集和吸收来说,焦炭反应机是一种重要的工业技术。
其中,孔隙结构变化是影响二氧化碳反应过程的重要因素,是相关技术发展的重要地步。
本文的目的是通过深入的研究,研究焦炭反应过程中孔隙结构的变化。
首先,我们来介绍一下焦炭反应机的工作原理。
焦炭反应机通常由一组垂直置换器组成,它们可以把二氧化碳及其它气体从热气流中吸收并转换成气态和液态物质。
这就是说,气体与催化剂作用,形成一定的反应物,它们可以增加催化剂的表面积,最终形成多孔的催化体。
其次,要明确的是,影响孔隙结构的变化的因素有很多,包括催化剂的类型、温度、压力、流量、热容量和添加物等。
其中,催化剂是决定孔隙结构变化的关键,是实现焦炭反应的主要因素。
催化剂的种类及其特性会影响孔隙结构的改变,进而影响二氧化碳的反应效率。
第三,要充分利用催化剂的热容量,以获得更高的二氧化碳吸收效果。
因此,热容量的改变是影响孔隙结构变化的重要方面。
较高的温度可以增加催化剂的热容量,从而改变孔隙结构,有助于提高催化剂的活性,从而有效地发挥催化剂的作用,提高二氧化碳的反应效率。
第四,流量的控制也是影响孔隙结构变化的重要因素。
高流量会产生较大的压力,这会改变催化剂的表面结构,从而影响二氧化碳反应效率。
最后,要研究孔隙结构变化,还需要考虑添加物的影响。
一些添加物可以影响催化剂的表面结构,从而改变孔隙结构,从而改善二氧化碳的反应效果。
总的来说,焦炭反应器的孔隙结构变化受到多方因素的影响,必须要充分考虑二氧化碳反应中的温度、压力、流量、热容量和添加物的影响,以保证催化剂的有效发挥。
在焦炭反应过程中,孔隙结构变化是影响二氧化碳反应效率的重要因素。
石油焦在煅烧阶段中的结构变化

石油焦在煅烧阶段中的结构变化引言石油焦是从原油中提取的一种固体副产品,主要用于冶金、化工和能源等领域。
在石油焦的生产过程中,经历了多个阶段,其中煅烧阶段是一个关键步骤。
在煅烧过程中,石油焦的结构发生了显著变化,本文将对此进行详细探讨。
石油焦的基本结构石油焦主要由碳元素组成,其基本结构是由大量层板状结构的芳香环和杂原子组成。
这些芳香环之间通过共价键相互连接,形成了三维网络结构。
此外,还存在着一些杂质元素(如硫、氮和金属)以及微孔、介孔和大孔等不同尺寸的孔隙。
煅烧过程石油焦在生产过程中经历了干馏、浸渍和煅烧等多个步骤。
其中,干馏过程主要是通过高温加热将原油中的轻质组分挥发掉,而浸渍过程是将石油焦浸渍于一定的活性剂中,以改善其反应性能。
而煅烧过程则是在高温条件下对浸渍后的石油焦进行进一步处理。
煅烧过程中的结构变化在煅烧过程中,石油焦的结构发生了显著变化。
具体来说,主要表现为以下几个方面:1. 芳香环重排在高温下,芳香环之间的共价键会发生断裂和重组,从而导致芳香环的重排。
这种重排使得原本分散分布的芳香环逐渐聚集在一起,形成更大的结构单元。
2. 碳原子重排除了芳香环重排外,碳原子之间也会发生重新连接。
通过碳原子之间的共价键形成新的结构单元,使得焦炭的结构更加稳定。
3. 孔隙生成与演化在高温条件下,焦炭内部存在的微孔、介孔和大孔等孔隙会经历演化过程。
首先,在较低温度下,微孔和介孔开始形成,并逐渐增大;随后,在较高温度下,微孔和介孔进一步扩张,同时大孔开始形成。
4. 杂质元素转化煅烧过程中,焦炭中的杂质元素(如硫、氮和金属)会发生转化。
其中,硫和氮元素主要以气态的形式释放出去,而金属元素则会在高温条件下与焦炭结构发生反应,并形成金属化合物。
结论在煅烧阶段中,石油焦的结构发生了显著变化。
芳香环重排、碳原子重排、孔隙生成与演化以及杂质元素转化等过程使得焦炭的结构更加稳定,并具有更好的机械性能和反应性能。
这些结构变化是由于高温条件下碳原子之间的重新连接和芳香环之间的重排所引起的。
石油焦检测

石油焦检测一:石油焦(003)石焦油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。
本质是一种部分石墨化的炭素形态。
色黑多孔,呈堆积颗粒状,不能熔融。
元素组成主要为碳,间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素,有时还带有水分。
广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80wt%以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。
二:石油焦主要检测项目石油焦物理化学性质的指标有灰分、硫分、挥发分、真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能等。
灰分:石油焦灰分中主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁,还有少量的钒、钛、铬等。
生产电解铝用的阳极材料和电解氯化钠溶液的石墨阳极时应限制石油焦中钒的含量。
影响石油焦灰分大小的因素首先是原油的含盐量和脱盐程度,原油中的盐分经过蒸馏或裂解加工后大部分富集在渣油里,一小部分沉积在炉管、容器、设备里,而渣油中的盐分大部分残留在焦炭中。
石油焦的灰分还受冷却水及卸焦用高压水含盐量的影响,特别是多次重复利用的冷却水和卸焦用高压水一般含盐分比较高。
生产出来的石油焦如堆放在露天,地面上的泥沙或刮风带来的泥沙也会增加石油焦的灰分,生产石墨制品的石油焦灰分一般应小于0.5%,生产高纯石墨所用的石油焦灰分不应大于0.15%。
硫分:硫是影响石油焦质量的杂质之一,石油焦的含硫量取决于渣油的含硫量,渣油中的硫分有30%~40%残留在石油焦中,如果含硫量较高的渣油事先加氢脱硫,减少渣油中的含硫量,由此得到的石油焦含硫量相应降低。
石油焦中的硫可分为硫的有机化合物(硫醚、硫醇、磺酸等)和硫的无机化合物(硫化铁、硫酸盐)两类。
石油焦基活性炭孔结构及电化学性能

石油焦基活性炭孔结构及电化学性能石油学报(石油加工)2004年8月ACTAPETROLEISINICA(PETROLEUMPROCESSINGSECTION)第20卷第4期文章编号:1001—8719(2004)04—0061—06石油焦基活性炭孔结构及电化学性能PoRESTRUCTUREANDELECTRoCHEMICALCHARACTERIZATIoNoFACTIVATEDCARBoNSFRoMPETRoLEUMCoKE孟庆函,刘玲,宋怀河MENGQing—han,LIULing,SONGHuai—he(北京化工大学可控化学反应科学与技术基础教育部重点实验室,北京100029)(TheKeyLaboratoryofScienceandTechnologyofControllableChemicalReactionsBUCT,MinistryofEducation,BeijingUniversityofChemicalTechnology,Beijing100029,China)j摘要:采用KOH作为活化剂活化石油焦,制备出不同比表面积的活性炭。
考察了在水性电解质中用于双电层电容器的活性炭电极的电化学性能,探讨了影响微孔活性炭储电的因素。
结果表明,随着比表面积的增大,活性炭的中孔孔容及比电容增加,高比表面积活性炭的电化学性能稳定;微孑L活性炭孔径越大,其表面积利用率越大;当比表面积大于2000m2/g时,活性炭的双层电容量稳定在0.08~O.10F/m2。
关键词:双电层电容器;活性炭中圈分类号:TM53文献标识码:AAbstract:Activatedcarbons(AC)withawiderangeofsurfaceareasweremadefrompetroleumcokeusingKOHastheactivationagent.AndtheelectrochemicalcharacterizationwascarriedoutforactivatedcarbonstobeusedaspolarizableelectrodesOfelectricdouble—layercapacitors(EDLC)inanaqueouselectrolyticsolution.Theporousstructuresandelectro—chemicaldouble—layercapacitanceofactivatedcarbonswereinvestigatedusinglOWtemperaturenitrogenadsorptionandconstantcurrentcycling(CCC)methods.Therelationswithrespecttothesurfacearea,porevolumeofactivatedcarbonsandspecificdouble—layercapacitancewerediscussed.ItwasshowedthatthespecificcapacitanceoftheACsincreasedlinearlywiththeincreaseofthesurfacearea.Thedouble-layercapacitanceoftheACswithhighsurfacearea(>2000m2/g)liesstablewithintherangeof0.08—0.10F/m2.Keywords:electricdouble—layercapacitor;activatedcarbon双电层电容器(Electricdoublelayercapacitor,EDLC)是一种新型能量存储装置,具有高功率密度、高循环寿命、快速充放电性能好等优点,可广泛用于后备电源、电动汽车等。
基于烟煤半焦的孔隙结构研究

基于烟煤半焦的孔隙结构研究【摘要】本文以不同温度流化床N2气氛下获得的半焦为样品,利用氮气吸附仪对原煤及半焦的孔隙结构特性进行了分析。
【关键词】半焦试验;样品;孔径;结果分析在煤的气化过程中,煤中的低活性组分的反应特性决定了煤气化过程必须采用高温、高压和长停留时间。
对煤的气化过程的计算,近似用化学反应控制的缩核模型进行,其全部气化所需的停留时间是气化时碳转化率达到90 %所需时间的两倍。
若根据煤的不同组分和不同反应阶段反应性不同的特点实施煤热解、气化、燃烧分级转化,则可使煤气化技术简化,成本降低,并可以解决煤中污染物的脱除问题。
半焦作为煤部分气化后的产物,与原煤在表面形态、内部结构以及化学组成上有很大的区别,且半焦的孔隙结构对煤气化和燃烧过程有明显的影响。
研究了煤焦气化过程中比表面积和孔容积的变化规律。
研究表明,煤焦的孔隙结构在气化过程中的变化不仅取决于原煤的性质,而且取决于气化介质和气化温度; 张守玉等[7]研究了活化条件对煤活性焦孔隙结构的影响以及煤种及碳化条件对活性焦表面化学性质的影响,得出了活性焦微孔容积、微孔面积与活化温度成正比关系,以及不同煤种制得的活性焦表面性质相差很大; 李庆峰等[11]研究了气化活性与孔比表面积的关系,发现石油焦的孔隙结构、孔的分布对其气化活性起着决定性的作用;研究影响半焦孔隙结构的因素,发现挥发分的析出或热解对半焦孔隙的生成和发展起主导作用;研究部分气化后生成半焦的特性,得出了不同煤种制得的半焦中挥发分、灰分、固定碳等含量随制备温度的变化趋势。
1.试验样品和试验方法试验样品为小型流化床N2气氛下煤的热解半焦和某烟煤,某烟煤的元素分析和工业分析见表1 。
表1 原煤的元素分析与工业分析结果采用美国康塔公司生产的Autosorb-1-C 型物理化学吸附分析仪测定样品的孔隙结构。
在液氮温度下,测定在预先设定的不同压力点下被样品吸附的氮气量(样品的氮吸附量) ,然后通过计算机处理数据,利用Quadrasorb 软件对具有20 个点的吸附等温线进行处理,由多点比表面积测定(BET) 法计算样品比表面积,由BJH 法计算总孔体积、平均孔径和孔径分布。
一种测定超高燃速推进剂孔隙结构的方法

一种测定超高燃速推进剂孔隙结构的方法
王伯羲
【期刊名称】《推进技术》
【年(卷),期】1996(17)5
【摘要】应用微机显微图象处理系统建立了超高燃速推进剂(UHBR)截面微孔结构的测试方法。
自行组装并调试了WXT-88型微机显微图象测定仪,研究了灰度域值、光照条件、采样方式等对测试精度的影响及其控制方法。
通过对PVC-UHBR的大量测试工作,表明该方法可用于测定微孔结构的参数,系统测试误差可控制在3%以内。
采取两端截面,多幅图象采集,统计平均值的办法,可以反映PVC-UHBR的微孔结构状况。
【总页数】4页(P72-75)
【关键词】高燃速;推进剂;微孔率;显微摄影
【作者】王伯羲
【作者单位】北京理工大学化工与材料学院
【正文语种】中文
【中图分类】V512.3
【相关文献】
1.超高燃速推进剂的限燃包覆层 [J], 李晓东;杨荣杰;李建民
2.超高燃速推进剂燃速压力敏感性理论探讨 [J], 李晓东;杨荣杰;李建民;何吉字
3.颗粒粘结高燃速推进剂燃速设计方法的研究 [J], 沙恒;李凤生;宋洪昌;陈舒林
4.超高燃速推进剂的燃速催化剂研制 [J], 唐松青;龚华;阎四海;缪琳;何福妹;唐大森;刘训恩;杨荣杰;景中兴
5.降低超高燃速推进剂表观燃速压力指数的研究 [J], 李晓东;杨荣杰;李建民;何吉宇
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煤自燃过程孔隙结构变化规律试验研究

煤自燃过程孔隙结构变化规律试验研究煤自燃是一个复杂的化学反应,研究它的演化可以帮助我们更好地了解煤的结构变化和性质的变化。
本文的主要目的是通过实验研究煤自燃过程中孔隙结构的变化规律。
首先,采用实验方法,获取煤样品,进行适当的处理,并使用微积分装置测量样品的孔隙结构参数。
其次,将煤样品放置在受控环境中,经过合理设定的时间,使样品自燃,然后使用同样的装置再次测量样品的孔隙结构参数,从而得出煤样品自燃前后孔隙结构参数的变化值。
接下来,根据实验结果,我们可以进一步分析煤自燃时孔隙结构参数的变化情况,并对其影响因素进行研究。
煤自燃过程中,主要影响孔隙结构变化的因素有温度、压力、湿度、化合物组成等。
这些因素都会影响煤样品的孔隙结构,最终影响煤的自燃反应。
此外,通过对实验研究的煤样品的形貌、结构变化以及元素成分的变化进行调查,我们可以更好地了解煤样品的自燃反应。
煤自燃过程中,原始煤样品一般表面会比较光滑,质地较软;但在自燃过程中,煤样品表面就会变得粗糙硬化,元素成分也会发生明显的变化,其中以碳最为明显。
从上述实验研究可以得出:煤自燃时,煤样品的孔隙结构参数会发生明显的变化,其变化规律受温度、压力、湿度等因素的影响,同时还会影响煤样品的形貌、结构变化以及元素成分的变化。
总之,本文通过实验研究,揭示了煤自燃过程中孔隙结构变化的
规律,并对影响因素进行了分析,为煤自燃反应的研究提供了重要的理论依据。
未来,可以不断地对煤自燃反应进行深入研究,以期继续提高对煤自燃的认识,逐步为新的煤自燃技术的发展提供科学依据。
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第36卷第1期2006年1月 东南大学学报(自然科学版)JOURNAL O F SOU THEAST UN I V ERS ITY (N atural Science Edition )V ol 136N o 11Jan .2006石油焦燃烧过程中孔隙结构变化实验研究杨荣清 吴 新 赵长遂(东南大学洁净煤发电及燃烧技术教育部重点实验室,南京210096)摘要:应用氮气等温吸附/脱附法分析了2种石油焦在燃烧过程中孔隙结构的变化.采用B ET法和t 法测定不同燃尽率的石油焦的比表面积和孔容积,并用FHH 模型求得各样品的表面分形维数.实验结果表明:石油焦的孔隙结构在燃烧过程中变得发达,比表面积和孔容积较原样明显增大且变化基本趋势一致;石油焦的燃烧具有分形动力学的行为特征,且表面分形维数的变化趋势和比表面积和孔容积不同.燃烧时分形维数接近3,表明石油焦的燃烧反应在空间网格结构的内、外部同时发生.关键词:石油焦;燃烧;比表面积;孔容积;分形中图分类号:TK 16 文献标识码:A 文章编号:1001-0505(2006)0120134204Exper i m ent al study on changes i n pore structureof petroleu m coke dur i n g co mbusti onYang R ongq ing W u X in Zhao C hangsu i(Key L aboratory of C lean Coal Pow er Generation and Co m bustion Technology of M inistry of Education,Southeast U niversity,N anjing 210096,China )Abstract:The changes in the p ore structure of t w o k inds of p etroleum cokes during com bustion w ereanalyzed w ith isother m al n itrogen adsor p tion /desor p tion .Specific su rface areas,p ore volum es w ere deter m ined through B ET m ethod and t 2p lot m ethod .Su rface fractal di m ensions w ere deter m ined based on FHH m odel .The results show that du ring com bustion the specific surface area and p ore volum e increase greatly w ith the sam e tendency .The fractal characteristics of p etro leum coke com 2bustion are validated,w hich p roves that the change of surface fractal di m ension differs from that of specific surface area and pore vo lum e .The surface fractal d i m ensions are near to 3du ring com bus 2tion,w hich indicates that the p etro leum coke com bustion reaction occurs si m u ltaneously in both inner and outer part of a spatial m esh structure .Key words:petro leum coke;com bustion;sp ecific su rface area;pore volum e;fractal收稿日期:2005205219.作者简介:杨荣清(1979—),男,硕士生;吴新(联系人),男,副教授,硕士生导师,w uxin @seu .edu .cn . 石油焦是石油精炼工业的副产品,其挥发分低,含硫量和含氮量高,因而作为燃料其燃烧排放特性有待改善,一般用作流化床燃烧.石油焦价格相对较低,且其产量随着对重油加工需求的加大而日益提高,故而其在动力领域的应用也日益受到人们关注[14].石油焦具有丰富的微孔,其燃烧过程受表面形态和孔隙特征的影响,涉及气固多相,反应复杂.对石油焦在燃烧过程中孔隙结构变化规律的报道较少[5,6].本文对模拟的流化床燃烧过程中不同阶段的焦样进行比表面积和孔容积分析,结合分形理论的概念,揭示石油焦在流化床燃烧过程中内部孔隙结构变化规律.结果表明,该研究有助于深入理解石油焦燃烧过程中的微观结构变化.1 实 验111 样品的制备 实验选用镇海炼化石油焦(ZH )和金陵石化石油焦(JL )进行研究.制样过程为将石油焦粉碎、研磨和筛分,将粒径在120~160目之间的石油焦在80℃下干燥后称取5g 放入灰皿并铺成薄层,然后放进已升温至900℃的马弗炉中燃烧,炉门微开.燃烧一段时间后将样品取出,迅速放入通有氮气的干燥器中冷却.调整燃烧时间,分别制得模拟在流化床中燃烧的不同燃尽率的石油焦样JL7种和ZH6种.为了计算燃尽率B,先按照煤的工业分析方法分析石油焦原样收到基灰分并折算成空气干燥基灰分A,再分别由燃烧前后干燥样品的质量m1和m2,根据灰平衡计算:B=1-m2/m11-A石油焦的工业分析和元素分析结果见表1.表1 工业分析和元素分析(收到基)石油焦样工业分析/%w(M)w(A)w(V)w(FC)高位热值/(kJ・kg-1)低位热值/(kJ・kg-1)元素分析/%w(C)w(H)w(O)w(N)w(S)JL214016313153831443385034670871013168212221181188 ZH310113013139821313275033580861403150015011304150112 样品比表面积和孔容积的测定多孔物孔分布的测定方法,视样品的孔径范围大小而定.通常孔半径在10nm以下的样品,用低温氮吸附等方法测定,孔半径在10nm以上时须用压汞法测定,且孔径越大,压汞法越方便[7].I U2 PA C[8,9]基于每类孔在吸附等温线上的特征吸附效应分类,将孔分为孔宽大于50nm的大孔(m acropore)、孔宽在2~50nm的中孔(m esopo re)以及孔宽小于2nm的微孔(m icrop ore).沈伯雄等[5,6]测定石油焦孔隙的比表面积和孔容积后认为石油焦中主要是小孔(小于3nm),其次为中孔(3~20nm),大孔(大于20nm)很少.本文采用I U PA C的标准,按此标准,石油焦中绝大部分是微孔,中孔所占的份额很少,认为石油焦中无大孔.样品的比表面积和孔容积由N ova1000e型比表面积与孔隙度分析仪测定.测试采用氮气等温吸附/脱附法,在液氮饱和温度(77K)下,用高纯氮气作吸附质,测定样品的吸、脱附等温线.根据相对压力p/p<013时的吸附等温线,用多点B ET 法[9]计算总比表面积;用t法[9]计算微孔的容积、表面积以及中孔面积,总的孔容积减去微孔容积可得中孔容积;总的孔容积由接近饱和蒸气压(如相对压力为0199)时液氮的吸附值换算成液氮体积得到.2 结果与讨论211 石油焦燃烧过程中的比表面积和孔容积 图1为石油焦燃烧过程中总比表面和总孔容的变化.由图可见,燃烧后比表面和孔容积显著增大,这可由石油焦颗粒核中二氧化碳和炭的连续反应解释[10].随着燃烧的进行,JL和ZH石油焦的总比表面积和总孔容积起初明显增大,随后减小且变化不太显著,最后又增大.这说明燃烧开始时,由于挥发分的析出以及固相有机质的燃烧,使得产生新孔的同时,原有小孔也被扩张,致使焦样比表面积和孔容积迅速增加(“开孔”效应);随着燃烧的进行,固体有机质的消耗致使焦样表面微孔减少,同时由于高温烧结和内部冷凝等结构单元交联,比表面积和孔容积有所减小(“闭孔”效应);继续燃烧,封闭的孔最终打开,比表面积和孔容积又增加.这一过程中石油焦先后经历了动力控制、扩散控制和动力控制阶段.燃烧过程中“开孔”效应和“闭孔”效应的联合作用,导致了焦样表面形态的变化.图1 总比表面积和总孔容积变化由图1可知,ZH的初始总比表面积较JL的大.王凤君[11]分析了JL和ZH挥发分的释放特性,发现两者的起始热解温度分别约为380℃和340℃.这表明ZH的挥发分更易析出,由此可以推论石油焦的着火受初始总比表面积的影响,即初始总比表面积越大,越易着火,这与煤的情况[12]相似.图2为用t法求得的燃烧过程中石油焦微孔面积和微孔容积的变化.由图可见,随着燃烧的进行,2种石油焦的微孔表面积和微孔容积起初都明显增大,随后都减小且变化不太显著,最后又都增531第1期杨荣清,等:石油焦燃烧过程中孔隙结构变化实验研究大.图3为中孔面积和中孔容积,其变化规律也与微孔的相似.比较图1和图2可以看出,燃烧过程中石油焦样的孔面积和孔容积主要由微孔各对应量决定.这一结论与多孔介质的性质完全相符.图2 t法微孔面积和微孔容积变化图3 中孔面积和中孔容积的变化212 不同燃尽率下石油焦的表面分形维数表面分形维数用分析仪自带的N ova W in 软件依据分形FHH 模型[13]进行分析,结果如图4所示.由图4可以看出,表面分形维数由原样的最小图4 表面分形维数值可以一直增加到非常接近3;图1表明石油焦的比表面积可由燃烧前的不足1η/g 达到最大的20η/g 左右,孔容积变化幅度也较大,这说明石油焦表面结构在燃烧过程的初期发生着剧烈的变化,而分形维数接近3表明石油焦表面已经达到完全的网络立体程度.其原因是燃烧初期挥发分析出和固相有机质燃烧的“开孔”效应增大了参加化学反应部分的表面积,足见表面分形维数的增大有利于提高石油焦的燃烧速率.Kocaefe 等[14]的研究表明,在化学动力控制条件下,颗粒的比表面积随着燃烧的进行在增大,颗粒密度随燃尽率增大线性下降,表明内部反应是的确存在的.随着燃烧的进行,一方面“闭孔”效应产生,加之石油焦的可塑性减小了孔隙边界的粗糙度,使得分形维数有减小的趋势;另一方面部分闭孔再次打开又使得分形维数有增大的趋势.几种效应耦合作用,使得石油焦表面分形维数在这段过程中有一定波动.燃烧到最后分形维数有减小的趋势,说明石油焦可塑性减小孔隙边界粗糙度的效应最终占优.值得一提的是,Q i 等[15]认为在任一实际测量体系中都有许多因素影响等温线的形状,因此由FHH 方程推导出的分形维数可能不很可靠,更精确的分形维数的计算有待分形维数算法的改进和完善.另外,2种焦样表面分形维数差异很大,除了算法原因外,还可能是由于焦样本身理化特性差异所致.不规则分形物体的表面分形维数符合[5]S =k VD /3(1)式中,S 为物体表面积;V 为体积;k 为形状参数(常631东南大学学报(自然科学版) 第36卷数);D 为分形维数.假设石油焦开始燃烧后其过程符合分形规律,将式(1)两边同时取对数,利用图1中比表面积和孔容积的数据进行线性回归,结果如图5所示.从回归结果来看,JL 和ZH 数据的相关性都很好,相关系数R >97%;由直线斜率可得燃烧过程的表面分形维数都在2~3之间,这与前述分形FHH 模型测定值相一致.分形理论完全适用于石油焦燃烧过程表面结构的研究.图5 燃烧过程的分形回归3 结 论1)石油焦的总比表面积和孔容积由微孔决定,且燃烧过程中石油焦的总比表面积和总孔容积以及中、微孔的表面积和孔容积的变化趋势一致.燃烧后石油焦颗粒的比表面积和孔容积较原样的明显增大.燃烧过程中比表面积和孔容积首先增大,然后稍有减小并维持在某一范围内变化,最后又随着燃烧的进行增大.说明石油焦的燃烧先后经历动力控制、扩散控制和动力控制等过程.2)石油焦的燃烧符合一定分形规律,且燃烧时石油焦的表面分形维数较燃烧前有所增加,且增加的速度远高于总比表面积和总孔容积,燃烧中分形维数能够迅速增至接近3.3)燃烧过程中石油焦表面分形维数始终远大于原样的表面分形维数,表明燃烧反应是在一个空间网格结构的内、外部同时发生的,而非局限在外表面,所以研究石油焦燃烧反应动力学时应当结合石油焦表面分形结构的特征.参考文献(References)[1]B ryers R ichard W.U tilization of petroleum coke andpetroleum coke /coal blends as a m eans of steam raising [J ].Fuel P rocess Technol,1995,44(13):121141.[2]A nthony E J,Iribarne A P,Iribarne J V ,et al .Foulingin a 160MW e FB C boiler firing coal and petroleum coke [J 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