双速电动机控制电路.方案
双速电动机控制电路
特点：当电机转速从低速切换到高速时，转速升高一倍，功率 只提高15℅，可近似看成恒功率调速，高速时输出转矩比低速时几 乎减少一半。金属切削机床宜采用。
2、Y/YY接法
特点：两种转速下电动机的额定转速近似不变，而高 速时输出功率将比低速时增大一倍，在轻工业系统中的运 输带、起重机负载是恒定的，宜采用Y/YY接法。
（二）、双速电动机△/YY接法控制电路
KM1+ △接法 KM2，KM3+ YY接法
SA处低速， KM1+ △接法，低速1500r/min KM1+ △接法 KM2，KM3+ YY接法 接法高速3000r/min SA处高速，KT(+)—— KM1(+)，△接法，低速1500r/min 经△t时间——KM1(－) KM2(+)—KM3(+)—YY
一、双速电动机控制电路（变极调速） （一）变极原理
方法1：在定子上装两套各具有不同极数的独立绕组
方法2：在一个绕组上用改变绕组的连接方式来改变磁
极对数
磁极4极，磁极对数P＝2
磁极2△接法：３个电 源线连接在接线端Ｕ、Ｖ、 Ｗ每根绕组的中点接出的接 线端空着不接，此时磁极为 ４，电机同步转速为1500 r/min
双速电机控制电路图
双速电机控制电路图双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联，SB2的常闭触点与KM2线圈串联，同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM 2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也形成互锁控制。
双速电机原理及接线图
双速电机接线图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联，SB2的常闭触点与KM2线圈串联，同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也形成互锁控制。
双速电动机变速控制电路(汇编)
双速电动机变速控制电路按时间原则组成的双速感应电动机控制电路双速电动机是变极调速中最常见的一种形式，它是通过改变电动机定子绕组接线来改变极对数，从而改变电动机运行速度，其中定子绕组△形接线对应低速，而YY形接线对应高速。
电路如下图：[看图思路]由电工学原理可知，电动机的转速与电动机的磁极对数有关，改变电动机的磁极对数即可改变其转速。
对于笼形感应电动机来讲，可通过改变定子绕组的连接，即可改变定子绕组中电流流动的方向，形成不同的磁极对数，来改变电动机的转速。
双速电动机的定子绕组的每相由两个线圈连接而成，线圈之间有导线引出，如图（a）所示，也就是说，定子绕组有6个引出端，即U1（W2）、V1（U2）、W1（V2）、U3、V3、W3。
图（b）、（c）为△/YY（4极/2极）定子绕组接线示意图。
其中（b）表示三相定子绕组按△形（U1、V1、W1接电源L1、L2、L3，而接线端U3、V3、W3悬空），此时每相绕组中的线圈①、②串联，电流方向如图（b）中虚线箭头所示，此时电动机以4极运行，为低速。
若将电动机定子绕组的3个接线端子U3、V3、W3接三相交流电源，而将另外3 个引线U1、V1、W1连接在一起，则原来三相定子绕组的△形接线变为YY形接线，如图（c）所示，此时每相绕组中的线圈①、②并联，电流方向如图中的实线箭头所示，于是电动机以2极高速运行。
两种接线方式交换使磁极对数减少一半，其转速增加一倍。
必须注意，从一种接法改为另一种接法时，为了保证旋转方向不变，应把电源相序反过来，如图（c）所示。
在电机控制原理图中，KM1为电动机定子绕组△形接法连接接触器，KM2、KM3为定子绕组YY运转的控制电路。
图（c）利用转换开关，置于“低速”位置时，电动机定子绕组联接接成△形，低速运行；置于“高速”位置时，电动机在△形联接下低速启动，然后自动加快投入YY形高速运转。
[看图实践]（1）图（b）电路：按下启动按钮SB2，使接触器KM1得电吸合并自锁，电动机定子绕组按△形联接低速启动运行，KM1的辅助动断触头KM1（13-15）断开，确保KM2、KM3不能得电，实现互锁；同时通电延时时间继电器KT也得电并自锁，一旦KT延时时间到，其延时断开的动断触头KT（9-11）断开，使KM1失电释放。
双速电动机利用接触器控制的电气原理图
双速电动机利用接触器控制的电气原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2接触器控制的双速电动机电气原理图二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、假设想转为高速运转，那么按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联，SB2的常闭触点与KM2线圈串联，同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也形成互锁控制。
用PLC改造双速电动机控制系统
单/击/此/处/添/加/副/标/题/内/容
组长考勤、收集各成员手机。
ห้องสมุดไป่ตู้检查仪容仪表、着装、校徽校卡穿戴情况。
诵读《感恩词》： 感谢祖国培养护佑！感谢父母养育之恩！ 感谢老师辛勤教导！感谢同学关心帮助！ 感谢农夫辛勤劳作！感谢大众信任支持！
课前准备
复习引入
2
若想转为高速运转，则按SB3按钮，KA和KT线圈得电并自锁，定时器定时时间到，KT延时断开常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。KM1辅助常闭触头恢复为闭合，KT延时接通常开触头接通KM3线圈得电并自锁，同时接通KM2线圈。主触头将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接W2、V2、U2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
3
直接按SB3启动按钮启动，电机先从低速再到高速。
4
按下停止按钮SB1或发生过载时，电动机会立即停止。
5
（1）确定PLC的I/O点数，并填写下表。
输入设备
PLC输入继电器
输出设备
PLC输出继电器
代号
功能
代号
功能
SB1
正转启动
I0.0
KM1
正转接触器
Q0.0
SB2
反转启动
I0.1
KM2
反转接触器
Q0.1
SB3
停止
I0.2
L1
a段
Q2.0
FR
过载
I0.3
L2
b段
Q2.1
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析一、双速电机控制原理调速原理根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm,4极电机同步转速1500rpm,6极电机同步转速1000rpm等）。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理。
下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝21、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
4、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转分。
双速电动机电气原理(有原理图、接线图)
接触器控制的双速电动机电气原理接触器控制的双速电动机电气原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联，SB2的常闭触点与KM2线圈串联，同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也形成互锁控制。
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2.画出布置图和接线图
3.写出安装工艺 4.教师审查后安装 5.通电试车
练习题
任务二 双速电动机自动控制电路安装
一、双速电动机自动控制电路分析
请标注 线号！
图9-4 双速电动机自动控制电路
任务二 双速电动机自动控制电路安装
二、器材准备 1.所用工具、设备 • 三相五线交流电源 • 单相交流电源 • 电工通用工具（测电笔、“-”字、“+”字螺钉旋具、 剥线钳、尖嘴钳、电工刀等） • 万用表（指针式万用表如：MF47、MF368、MF500等） • 绝缘电阻表（兆欧表500V，0～200MΩ） • 劳保用品（绝缘鞋、工作服等）
任务一 双速电动机手动控制电路
二、转换开关控制双速电动机电路
图9-3 转换开关控制双速电动机电路
任务一 双速电动机手动控制电路
电路原理分析
低速运行： 转换开关SA扳到低速位置，KM1线圈得电，KM1主触点闭合，KM1常闭触点断 开实现与KM2、KM3的联锁，KM2和KM3线圈均不得电，双速电动机作△形联结， 电动机低速运行。 高速运行： 转换开关SA扳到高速位置，KT线圈得电，KT常开瞬动触点闭合，KM1线圈得 电，电动机低速起动运行。KT延时时间到，KT延时断开常闭触点断开, KM1 线圈断电，KM1常开触点恢复断开，常闭辅助触点恢复闭合，KT延时闭合常 开触点闭合，KM2、KM3线圈得电，KM2、KM3常闭辅助触点断开，实现与KM1 互锁，KM2、KM3主触点闭合，双速电动机作ＹＹ形联结，电动机高速运转。 停车： 转换开关扳到空挡位置，不论电动机原来处于低速还是高速运转，控制回路 断电，电动机停转。
双速电动机控制电路
鲁中中等专业学校 张朋
test
知识目标：
• 了解双速电动机的内部结构。
• 分析双速电动机控制电路原理。
技能目标： 学习目标
• 能用万用表对元器件进行检测。
• 能正确安装双速电动机控制电 路。 • 能用万用表对电路进行通电前 的检查。
课程导入
根据异步电动机的转速公式
60f1 n n1 (1 s) (1 s) p
a）
任务一 双速电动机手动控制电路
2.定子绕组接线图
图a是定子绕组采用△形 联结, 此时电动机磁 极为4极，同步转速 为15OOr/min，电动 机低速运转。 图b是定子绕组采用ＹＹ 形联结，此时电动机 磁极为2极，同步转 速为3000r/min，电 动机高速运转。
图9-2 4/2极双速电动机定子绕组接线图 a) △接（4极）—低速 b) ＹＹ接（2极）—高速
双速 电动机 控制电路
可知，异步电动机有三种基本调速方法：改变定子 极对数p调速、改变电源频率f1调速、改变转差 率s调速。
ห้องสมุดไป่ตู้
改变电动机的磁极对数，通常由改变电动机定子绕 组接线方式来实现，且只适用于笼型异步电动机。 凡磁极对数可改变的电动机称为多速电动机，常 见的多速电动机有双速、三速、四速等几种类型， 属于有级调速。
项目九 双速电动机制动电路
任务一
双速电动机手动控制电路
任务二 双速电动机自动控制电路安装
任务总览
知识拓展 练习题 常用低压电器基本知识
任务一 双速电动机手动控制电路
一、双速异步电动机 1.外形
b） c） 图9-1 几种常见的双速电动机外形 a）YD系列双速电动机 b）干洗机专用双速电动机 c）洗衣机用双速电动机
任务二 双速电动机自动控制电路安装
2. 电器元件外观检查
检查所用的电器元件,要求外观应完整无损、附件、备件齐全。
3. 使用工具检查
用万用表、绝缘电阻表检测电器元件及电动机的有关技术数据 是否符合要求。
任务二 双速电动机自动控制电路安装
三、电路安装 1.编写安装步骤
安装工艺
1） 在主电路中接触器KM1和KM2接线时，要 注意电源引入相序的改变。 2） 控制Δ形接法的KM1和ＹＹ形接法的KM3 主触头不能对换接错，否则会在转为ＹＹ时造 成电源短路。 3） 热继电器FR的整定电流要符合电动机工 作要求。 4） 用万用表对电路进行检查测试无误后， 在教师的监护下，通电试车。 5） 试车时，注意观察电动机转速的变化， 同时要做到安全文明生产。 ①可以通过听电动机运转时发出的声音，判 断转速的高低； ②可以用转速表测量转速的高低。