1材料设备试验、检验细则.

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材料、设备、构配件进场检验管理制度

材料、设备、构配件进场检验管理制度

材料、设备、构配件进场检验管理制度1、材料、设备、构配件进场检验包括外观检查、规格数量查验、质量证明文件查验,需要复试的还要按照要求送检,验收不合格的不得投入使用。

2、物资部负责对进场的材料、构配件、设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并经监理工程师(建设单位代表)确认,形成材料设备进场验收记录,纳入工程技术档案。

3、物资部要认真核对供应单位提供的营业执照副本复印件、质量证明文件原件、随货清单或购货证明等有效票据是否齐全。

原件不便留存的,查看原件并保存复印件。

质量证明文件主要包括:出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告;定型产品和成套技术的型式检验报告;进口材料的出入境商品检验报告。

4、凡被列入《实施强制性产品认证的产品目录》的建筑材料和设备,必须要具有中国国家强制性产品认证证书,认证结果可在国家认监委统一查询系统进行核实。

5、工程中若采用现行国家(行业)和地方标准未作规定的新型材料时,新型材料要具有生产单位编制并在当地质量技术监督部门备案的企业标准,其产品技术指标不得低于同类材料的国家产品标准相要指标。

施工企业要编制该新型材料的施工技术企业标准,并在北京市住建委备案。

6、凡涉及安全、节能、环境保护及主要使用功能的重要材料、产品,按照各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验或有见证取样送检。

工程材料的试验按照《试验管理制度》执行。

取样送检后的物资要有“送检”标识,且不得发放使用;经复验合格的物资,换上“合格”标识后方可使用。

7、对经检验试验不合格的物资严禁使用,并换上“不合格”标识,及时按集团要求进行退货处理。

材料员、试验员要分别建立不合格材料管理台账,并及时将不合格情况向项目负责人报告。

项目负责人要在建设单位或监理单位人员的见证下组织对不合格材料退场,退场时留存影像资料(包括见证人员、接收人员、封样装车、车牌、车辆驶出现场出口)和签认手续。

8、北京市行政区域内钢材、保温材料、防水卷材见证取样检验不合格的,不再进行二次复试,相应批次要按照规定的程序进行退场处理。

设备材料检验验收管理制度模版

设备材料检验验收管理制度模版

设备材料检验验收管理制度模版一、总则本制度旨在规范设备材料的检验验收工作,确保设备材料的质量符合要求,保障工程项目的顺利进行。

同时,本制度适用于所有设备材料的验收工作。

二、流程及责任1.申请验收:项目部根据工程项目需求,向上级部门提出设备材料验收申请。

2.组织检验:上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验,主要包括外观、功能、性能等方面的检测。

3.结果评定:检验人员根据抽样检测结果,评定设备材料是否符合规定的质量标准。

4.验收合格:如设备材料符合质量标准,验收部门予以验收合格,并签发验收合格证书。

5.验收不合格:如设备材料不符合质量标准,验收部门应及时通知供应商,并要求其整改或更换不合格材料。

6.验收记录:验收部门记录设备材料的验收情况,并及时上报相关部门备案。

三、验收要求1.材料完整:设备材料必须完整无损,无任何瑕疵。

2.质量符合标准:设备材料的各项性能指标和质量标准必须符合相关规定。

3.包装防护:设备材料在运输过程中必须有适当的包装和防护措施,以防止损坏。

4.文件齐全:设备材料必须附上完整、准确的技术文件和相关证明文件。

5.合格证书:设备材料必须经过合格检测,并获得合格证书。

四、验收程序1.申请验收:项目部向上级部门提出设备材料验收申请,提供相关材料和信息。

2.组织抽样:上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验,确保样品具有代表性。

3.抽样检验:检验人员按照设定的检验标准和方法对设备材料进行检验,包括外观、功能、性能等方面。

4.检验结果评定:根据检验结果,评定设备材料是否合格。

5.验收合格:如设备材料符合质量标准,验收部门予以验收合格,并签发验收合格证书。

6.验收不合格:如设备材料不符合质量标准,验收部门应及时通知供应商,要求其整改或更换不合格材料,并重新进行抽样检验。

7.验收记录:验收部门记录设备材料的验收情况,包括检验人员、抽样结果、评定意见等。

五、责任和义务1.项目部有责任向上级部门提出设备材料验收申请,并提供相关材料和信息。

设备检查试验制度范本

设备检查试验制度范本

设备检查试验制度范本一、目的及适用范围本制度的目的是确保设备检查试验的规范化、有序化进行,以保证设备的正常运行和安全运行。

适用于企事业单位设备检查试验相关工作。

二、术语定义1. 设备:指企事业单位使用的各类设备,包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。

2. 检查试验:指对设备进行定期或不定期的检查和试验,包括设备的外观检查、性能检查等。

三、基本原则1. 安全第一:在进行设备检查试验时,安全永远是首要考虑因素。

2. 规范操作:设备检查试验必须按照相关规范和操作指南进行,确保结果准确可靠。

3. 记录保存:设备检查试验的记录必须详实、准确,并按要求进行保存。

4. 整改落实:对于发现的设备缺陷或问题,必须及时整改并落实。

四、设备检查试验的程序1. 检查试验计划的制定(1)制定检查试验计划,明确检查周期、检查内容和检查方式。

(2)根据设备的特点和要求,确定合适的检查试验方法,并编制相应的操作指南。

(3)对于重要设备,制定更为详细的检查试验计划,并加强监督和管理。

2. 设备检查试验的前期准备(1)明确检查试验的目的和范围。

(2)准备检查试验所需的工具、设备和材料,并确保其功能正常。

(3)安排专业人员参与设备检查试验,确保操作人员熟悉操作流程和要求。

3. 设备检查试验的实施(1)严格按照操作指南执行设备检查试验。

(2)对设备进行外观检查,包括设备是否完整,连接是否牢固等。

(3)对设备进行性能检查,测试设备的各项指标是否符合要求。

(4)记录检查试验的过程和结果,包括检查试验的时间、地点、人员、设备状态等。

4. 设备检查试验的评价与整改(1)根据检查试验的结果,评价设备的运行状况,确定是否存在缺陷或问题。

(2)对于发现的设备缺陷或问题,制定整改措施,并确定整改责任人和整改时限。

(3)跟踪整改情况,确保整改措施的有效实施。

(4)定期进行设备检查试验的评估,对制度进行改进和完善。

五、设备检查试验的记录和报告1. 设备检查试验的记录(1)记录设备检查试验的时间、地点、人员、设备状态等基本信息。

工程材料设备进场检验制度

工程材料设备进场检验制度

工程材料设备进场检验制度1. 引言工程项目中,材料设备的质量和性能对工程进展和质量有着重要影响。

为了保证工程项目的顺利进行以及工程质量的控制,制定了工程材料设备进场检验制度,对进场的材料设备进行检验、验收和管理。

本文档将介绍该制度的具体内容和步骤。

2. 目的本制度的目的是确保工程材料设备的质量和性能符合相关标准和要求,避免因材料设备质量问题引发的工程质量问题,以及保证施工单位按照合同约定提供符合规定的材料设备。

3. 适用范围本制度适用于所有工程项目中进场的材料设备的检验和验收工作,包括但不限于建筑工程、市政工程、道路工程等。

4. 进场材料设备的责任方4.1 施工单位施工单位负责购买、进场和安装工程材料设备,并对进场的材料设备质量负责。

4.2 管理单位工程项目的管理单位负责制定和执行工程材料设备进场检验制度,组织并监督材料设备的检验和验收工作。

5. 进场材料设备的检验要求5.1 材料设备的检验标准根据不同的材料设备类型和工程项目的要求,制定相应的检验标准,包括材料的物理性能、化学成分、外观质量等。

5.2 检验设备和工具为了进行材料设备的检验工作,需要准备一系列检验设备和工具,如试验仪器、测量工具、外观质量检验工具等。

6. 进场材料设备的验收流程6.1 进场前准备在材料设备进场前,施工单位需要提供相应的材料设备清单,包括型号、数量、生产厂家等信息,并将进场的材料设备进行分类。

6.2 进场检查工程项目的管理单位负责组织进场检查,对进场的材料设备进行外观质量检查、尺寸检查等,并与清单进行比对,确保材料设备的准确性和完整性。

6.3 抽样检验根据统计学原理,对进场的材料设备进行抽样检验,包括取样、标识、送检等步骤,以保证进场材料设备的代表性。

6.4 检验结果评定根据检验结果,对进场的材料设备进行评定,包括合格、不合格和待定等结果,以便进一步的处理和管理。

6.5 材料设备的存放与管理对于合格的材料设备,进行存放和管理,保证其质量和性能不受损。

材料、构配件和设备进场质量验收管理细则

材料、构配件和设备进场质量验收管理细则

1 目的为加强现场设备、材料、构配件的管理,规范施工单位、监理及P部等各参建主体的质量行为,确保进场设备、材料、构配件、质量符合设计及相关标准要求。

2 适用范围3 主要应对的风险4.1 目标偏差风险:不合格设备、材料、构配件进场。

4.2 过程控制风险:漏检、漏查,遗留质量隐患。

4.3 执行程度风险:质量事故。

4 职责分工5 管理要求5.1 一般要求5.1.1 参与一体化项目建设的监理单位、施工单位,应建立设备、材料、构配件管理的质量保证体系。

其中包括:必要的程序和方法、机构设置及人员配备、必需的机具装备等。

5.1.2 施工单位对于设备、材料及构配件的质量保证与控制措施,应作为施工组织设计的内容,在开工前报监理单位审核、建设单位批准。

5.1.3 施工单位要采取有效措施,确保设备、材料、构配件在进场前检验、现场运输、标识、存放、安装、维护等环节有序进行。

5.2 质量检验一般要求5.2.1 施工单位要按照相关的施工规范和标准,以及经监理审核、建设单位批准的检试验计划,对设备、材料、构配件进行检试验。

5.2.2 施工单位对重要的设备、材料、构配件,在打开包装箱之后,应拍照记录;发现货物的外包装或货物外观有问题时,也应拍照记录。

5.2.3 设备、材料、构配件需外委的检试验项目,应由具有相应资质的第三方检验机构完成。

5.2.4 设备、材料、构配件的见证、取样与送检,见证人员主要包含:监理单位、施工单位、总包单位、P部、供货单位、勘察、设计等其它相关单位,至少有两家单位相关人员在场见证下进行,按有关技术标准的规定,从检验对象中抽取试样,试样在见证人员或委托检测单位人员的监送下(或采取有效措施封样)送第三方检验机构,见证人员和送检单位对送检试样的真实性和合法性负法定责任。

5.2.5 第三方检验机构在接受检测任务时,应由送检单位填写检测委托单,见证人员应在委托上签字。

5.2.6 检测报告应加盖“检测”专用章,作为质量保证资料和竣工验收资料;检试验及复验结果要及时报监理和建设单位审核。

工程材料设备检验制度

工程材料设备检验制度

工程材料设备检验制度一、总则为规范工程项目中材料设备的检验工作,确保工程质量和安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于工程施工过程中对所使用的各类材料设备的检验工作。

三、检验范围1. 施工过程中使用的各类材料,包括但不限于混凝土、钢筋、砂石、水泥等;2. 施工中所需的各类设备,包括但不限于起重机械、混凝土搅拌机、打桩机等。

四、检验内容1. 对各类材料进行外观检查,包括表面平整度、颜色、尺寸等;2. 材料性能检测,按照相关国家标准进行抗压、抗拉等性能检测;3. 对设备进行外观检查,包括设备外壳、控制面板等;4. 设备功能性能检测,按照设备说明书进行相关功能性能测试。

五、检验要求1. 由专业技术人员进行检验,确保检验结果准确可靠;2. 检验过程中应严格按照相关国家标准和工程施工规范进行操作;3. 对检验不合格的材料设备应及时退回,并记录相关信息。

六、检验程序1. 材料设备到场验收:在材料设备到达现场后,由施工单位相关人员进行外观检查和初步性能测试;2. 抽样送检:对所用材料设备进行抽样,送往相关检验机构进行全面检测;3. 检验结果评定:检验机构出具检测报告,施工单位根据检测报告评定材料设备的合格性;4. 合格材料设备进入使用阶段,不合格材料设备退回。

七、检验记录1. 对每一次材料设备检验结果进行记录,包括检验时间、地点、检验人员等相关信息;2. 每一次检验结果应及时通知相关施工人员,并在工程施工进度表上进行标注。

八、检验责任1. 施工单位负责对材料设备进行检验工作,并保证检验结果的准确性;2. 检验机构应按照相关标准进行检测工作,出具客观准确的检测报告。

九、附则1. 如有特殊情况需要对材料设备进行特殊检验,应另行制定相应的检验程序;2. 本制度自发布之日起生效,如有修订,须经相关部门审批后方可实施。

以上为工程材料设备检验制度的相关内容,希望各位施工方积极执行,确保工程质量和安全。

创优工程材料检验试验制度

创优工程材料检验试验制度

创优工程材料检验试验制度一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规、标准规范制定,旨在规范工程材料的检验试验工作,确保材料质量满足设计和施工要求。

2. 所有参与工程的材料供应商、施工单位和使用单位必须严格遵守本制度,确保材料检验试验工作的顺利进行。

二、材料检验试验范围1. 本制度适用于所有进入施工现场的原材料、半成品和成品。

2. 包括混凝土、钢材、砌块、防水材料、电气管线、装饰材料等常用工程材料。

三、检验试验责任1. 材料供应商应提供符合国家标准的产品,并负责提供相应的质量证明文件。

2. 施工单位应对进场材料进行验收,对疑似不合格材料进行复检,并做好记录。

3. 监理单位应监督检验试验过程,确保检验结果的真实性和准确性。

四、检验试验程序1. 材料进场前,施工单位应根据设计要求和相关标准制定检验计划。

2. 材料进场时,应检查外观质量,核对质量证明文件,并进行必要的初步检验。

3. 对于需要复检的材料,应按国家标准或行业标准进行取样和送检。

4. 检验结果应由专业人员进行分析评估,对不合格材料及时采取相应措施。

五、检验试验记录与报告1. 施工单位应建立完整的材料检验试验记录档案,包括检验计划、检验记录、检验报告等。

2. 检验试验报告应由具有资质的检测机构出具,报告内容应完整、准确。

3. 对于关键材料和重要结构部位,应保存影像资料作为辅助证明。

六、不合格材料的处理1. 发现不合格材料,应立即停止使用,并隔离存放。

2. 施工单位应及时通知监理单位和材料供应商,共同分析原因,制定整改措施。

3. 对于重大质量问题,应按照相关法律法规进行处理。

七、监督与管理1. 监理单位应定期对材料检验试验工作进行监督检查。

2. 建设单位应加强对材料检验试验工作的管理和指导。

3. 对于违反本制度的行为,应按照合同约定和相关法律法规进行处理。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施,由建设单位负责解释。

2. 本制度如有更新,应及时修订并通知所有相关单位。

监理制度:工程材料构配件设备检验制度(8篇范文)

监理制度:工程材料构配件设备检验制度(8篇范文)

监理制度:工程材料构配件设备检验制度(8篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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寿县炎刘农民工创业园工程项目材料试验、设备检测监理实施细则安徽至泽建设咨询有限公司寿县炎刘农民工创业园工程项目监理部2011年6月26日签署页目录1工程概况2本细则编写所依据的文件及规范3建筑材料试验基本技能4必须实施见证取样和送检的试块、试件和材料5专项检测6常见的一些建筑材料见证取样方法1工程项目概况1.1项目概述1.1.1项目名称:寿县炎刘农民工创业园工程1.1.2工程地点:寿县炎刘镇1.1.3建设规模:1.1.3.1建筑面积:约17600M21.1.3.2工程造价:约2000万元1.2项目组织体系1.2.1项目组织系统1.2.2项目组织结构图2本细则编写所依据文件及规范2.1《现行建筑施工规范大全》2.2《常用建筑材料与结构工程检测》3建筑材料试验基本技能3.1取样在进行试验之前首先要选取试样,试样必须具有代表性。

取样原则为随机抽样,即在若干堆(捆、包)材料中,对任意堆放材料随机抽取试样。

取样方法视材料而定。

3.2仪器的选择试验中有时需要称取试件或试样的质量,称量时要求具有一定的精确度,如试样称量精度要求为0.1g,则应选用感量0.1g的天平,一般称量精度大致为试样质量的0.1%。

另外测量试件的尺寸,同样有精度要求,一般对边长大于50mm的,精度可取1mm;对边长小于50mm的,精度可取0.1mm。

3.3试验试验前一般应将取得的试样进行处理、加工或成型,以制备满足试验要求的试样或试件。

制备方法随试验项目而异,应严格按照各个试验所规定的方法进行。

比如检测混凝土强度要制备符合要求的砼试块等。

3.4结果计算与评定试验结果经计算处理后,应给予评定,是满足标准要求,评定其等级,在有些情况下还应对试验结果进行分析,并得出结论。

对监理人员来说,观察试验过程更加重要。

3.5试验报告试验的主要内容都应在试验报告中反映,试验报告的形式可以不尽相同,但其内容应该包括:⑴试验名称、内容;⑵目的与原理;⑷结果评定与分析;⑸试验条件与日期;⑹试验、校核、技术负责人。

工程的质量检测报告内容包括:委托单位;委托日期;报告日期;样品编号;工程名称、样品产地和名称;规格及代表数量;检测条件;检测依据;检测项目;检测结果;结论;等等。

3.6仪器的选择试验中有时需要称取试件或试样的质量,称量时要求具有一定的精确度,如试样称量精度要求为0.1g,则应选用感量0.1g的天平,一般称量精度大致为试样质量的0.1%。

另外测量试件的尺寸,同样有精度要求,一般对边长大于50mm的,精度可取1mm;对边长小于50mm的,精度可取0.1mm。

3.7试验试验前一般应将取得的试样进行处理、加工或成型,以制备满足试验要求的试样或试件。

制备方法随试验项目而异,应严格按照各个试验所规定的方法进行。

比如检测混凝土强度要制备符合要求的砼试块等。

3.8结果计算与评定试验结果经计算处理后,应给予评定,是满足标准要求,评定其等级,在有些情况下还应对试验结果进行分析,并得出结论。

对监理人员来说,观察试验过程更加重要。

3.9试验报告试验的主要内容都应在试验报告中反映,试验报告的形式可以不尽相同,但其内容应该包括:⑴试验名称、内容;⑵目的与原理;⑷结果评定与分析;⑸试验条件与日期;⑹试验、校核、技术负责人。

工程的质量检测报告内容包括:委托单位;委托日期;报告日期;样品编号;工程名称、样品产地和名称;规格及代表数量;检测条件;检测依据;检测项目;检测结果;结论;等等。

4必须实施见证取样和送检的试块、试件和材料4.1水泥4.1.1概念水泥是指加水拌和成塑性浆体后,能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。

在整个小区建设中常用的水泥主要是通用的硅酸盐水泥(P.Ⅰ、P.Ⅱ)、普通硅酸盐水泥(P.O)、矿渣硅酸盐水泥(P.S)、粉煤灰硅酸盐水泥(P.E)、复合硅酸盐水泥(P.C),所有不同规格的水泥在进场后都应分类进行检测。

4.2.1取样方法水泥生产厂家取样通常以通用水泥出厂前按同品种、同强度等级进行编号,每一编号为一取样单位;在施工现场取样时应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一取样单位。

袋装以不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

取样应有代表性,可连续取样,也可以从20个以上不同部位取等量样品,但要保证总量不少于12kg。

4.3.1试验项目在水泥检测完后应着重检查水泥的安定性和强度(3d、8d)是否合格,安定性和强度检测是实验必做项目。

4.4.1合格标准安定性不合格的水泥是废品,强度低于相应的标准强度的也不得使用,应严格作退场处理。

若降低强度使用则重新进行相应配合比的调整。

4.5.1备注当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。

4.2钢材4.2.1概念以铁为主要元素,含碳量一般在2%以下,并含有其他元素的材料称为钢。

钢材的种类很多,一般可分为板、管、型、丝四大类。

南艳湾小区建设所用钢材主要是盘条、钢筋、钢丝和钢绞丝等,它是钢筋混凝土的主要受力材料。

4.2.2取样方法及试验项目4.2.3合格标准4.2.3.1屈服点(屈服强度)、抗拉强度、伸长率均符合各自标准规定,冷弯(反复弯曲)试验合格,则可评定为符合该级别钢筋;4.2.3.2如拉伸、冷弯试验中某一项试验结果不合格,可从同一批钢筋中取双倍数量的试件,进行该不合格项目的复检。

如全部合格,则该批钢筋评定为合格;即使有一个指标不合格,则该批钢筋评定为不合格;4.2.3.3评定结果不得高于委托单位提供的强度等级。

4.2.4备注原材料进场时应检查产品合格证、出厂检验报告。

对重要材料,尚应进行进场复验。

4.3钢筋焊接4.3.1钢筋焊接种类4.3.1.1电阻点焊;4.3.1.2闪光对焊;4.3.1.3电渣压力焊;4.3.1.4电弧焊4.3.1.5气压焊4.3.1.6预埋件埋弧压力焊本工程主要的钢筋焊接种类是闪光对焊、电渣压力焊,电气方面主要以电弧焊为主,但不需要进行检验,结构期间的钢筋焊接都必须要进行取样送检。

4.3.2取样方法及试验项目备注:a.钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中随机切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

b.同一台班内,有同一焊工完成的300个同级别、同直径的接头作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,一个人连续焊接时,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个的接头,应按一批计算。

c. 在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别接头作为一批,不足300个时,仍作为一批。

4.3.3合格标准4.3.3.1 当闪光对焊试验中有1个试件的抗拉强度小于标准值或有2个试件在试验中发生断裂时,应取6个试件进行复验。

复验结果,当仍有1个试件的强度达不到规定值或有3个试件在焊缝处发生断裂,则确定该批接头为不合格;4.3.3.2 在做闪光对焊中的弯曲试验时当有2个试件发生断裂时,应再取6个试件进行复验。

复验结果,当仍有3个试件发生破断时,应判该批接头不合格;4.3.3.3 电渣压力焊试验结果中有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验。

复验结果,当仍有1个试件不合格时则判定该批接头不合格。

4.4集料集料是混凝土或砂浆的主要组成材料之一,在混凝土及砂浆中起骨干作用及填充作用。

4.4.1砂4.4.1.1一般粒经在5mm以下的岩石颗粒称为细集料,俗称砂。

4.4.1.2取样方法⑴在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,组成一组样品;⑵从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品;⑶从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,组成一组样品。

大致需要送检数量为30公斤左右。

4.4.1.3检测项目每次送检样品须分组进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。

4.4.1.4合格标准若检验不合格时,应重新取样。

对不合格项,进行双倍复验,若仍有一个试样不能满足要求,应按不合格品处理。

4.4.2石4.4.2.1粒经在5mm以上的岩石颗粒称为粗集料,俗称石子。

由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5mm的岩石颗粒称为碎石;由自然条件作用而形成的,粒径大于5mm的岩石颗粒称为卵石。

4.4.2.2取样方法4.4.2.2.1在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品;4.4.2.2.2从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂8份石子,组成一组样品;4.4.2.2.3从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致相等的砂16份,组成一组样品。

大致需要送检数量为125公斤左右,经缩分后大概35公斤。

4.4.2.3检测项目每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。

对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。

4.4.2.4合格标准若检验不合格时,应重新取样,对不合格项进行加倍复验,若仍有一个试样不能满足要求,应按不合格品处理。

4.5混凝土4.5.1由胶结材料水泥、粗细集料(普通砂、石)和水配制成的拌和物,经过一定时间硬化而成的人造石才称为普通混凝土 ,简称混凝土。

4.5.2取样方法混凝土立方体抗压强度试验应以三个试件为一组,具体要求如下:4.5.2.1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一组;4.5.2.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;4.5.2.3 当一次连续浇筑1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4.5.2.4 每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次;4.5.2.5 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4.5.3试验项目4.5.3.1同条件养护强度。

混凝土试件一般标准养护到28天(由成型时算起)进行试验,也称混凝土的28天强度;4.5.3.2 标准养护强度。

按工程要求(如需确定拆模、起吊、施加预应力或承受施工荷载等时的力学性能)养护到所需的龄期。

也称为600·(天)强度。

4.5.4合格标准及计算方法4.5.4.1 统计方法其强度应同时符合下列两式的规定mfcu -λ1Sfcu ≥0.9fcu.kλ1 =1.70fcu S =1122.--∑=n nm f n i fcu i cu fcu.min ≥λ2fcu.kλ2=0.904.5.4.2非统计方法其强度应同时符合下列两式的规定a. mfcu≥1.15fcu.kb. fcu.min≥0.95fcu.k式中 mfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值,MPafcu.k ——设计的混凝土的强度标准值,MPaσo——验收批混凝土立方体抗压强度的标准差,Mpaf cu.min——同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值,Mpafcu.i——验收批内第I组混凝土试件的立方体抗压强度值,Mpan——验收批内混凝土试件的总组数λ 1 、λ2——合格判定系数Sfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差4.5.5备注在留置混凝土试块时监理工程师必须在现场监督工作,并要求在试件上标明具体的施工部位及成型日期,待强度报告出来后监理工程师应按实际强度值计算,并及时、准确地确定该批混凝土强度是否合格、工程是否合格。

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