铝合金门窗施工方法
铝合金门窗主要施工方法
铝合金门窗主要施工方法1、门窗安装弹线定位在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况。
铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。
对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识防腐处理2、砌体墙洞口边预埋混凝土块1）当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm，长度不小于200mm，᳔上部（或᳔下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。
2）在安装制作好的铝门窗框时，在铅锤仪校正水平和垂直。
待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，校准位置后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm 的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。
门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150－200mm，固定点之间的间距应在450－600mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。
3、就位和临时固定门窗框与墙体的连接固定。
根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案铝合金门窗工程施工方案一、施工前准备工作1.了解工程要求和设计图纸，熟悉施工序列和工序安排。
2.采购所需材料，包括铝合金型材、五金配件等。
3.组织人员，包括工程师、技术人员、施工人员等。
4.确定施工方法和工期。
二、施工步骤1.准备施工现场：将门窗安装位置清理干净，确保无杂物和阻碍。
2.测量尺寸：根据设计图纸测量门窗尺寸，确保与实际要求相符。
3.切割铝合金型材：根据测量结果，使用割锯机对铝合金型材进行切割，确保尺寸准确。
4.型材加工：将切割好的铝合金型材进行钻孔、开槽等工艺加工，便于后续安装。
5.组装五金配件：将五金配件如铰链、滑轨等与铝合金型材组装在一起，确保连接牢固。
6.安装门窗框架：将组装好的铝合金门窗框架安装在门窗洞口，固定好。
7.安装玻璃：按照设计要求，将玻璃安装在门窗框架上，使用密封胶进行密封。
8.调整门窗位置：调整门窗位置，确保开闭顺畅，无明显松动。
9.清理施工现场：清理施工现场，保持整洁。
三、质量控制1.材料验收：对采购的铝合金材料进行验收，确保质量合格。
2.施工前检查：施工前对门窗洞口进行检查，确保无明显缺陷。
3.施工中检查：在施工过程中进行检查，确保施工质量合格。
4.竣工验收：施工完成后进行竣工验收，确保符合设计要求和质量标准。
四、安全管理1.施工现场设置警示标志，确保施工区域安全。
2.施工人员佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中注意避免尖锐物品伤人，确保施工人员安全。
4.施工过程中严禁吸烟和用明火，避免火灾事故。
五、施工期限根据具体的门窗工程规模和难度，制定合理的工期，并按时完成施工任务。
六、后期维护1.门窗安装完成后，对五金配件进行润滑和检查，确保正常使用。
2.定期对门窗进行清洁和保养，保持门窗的外观和功能。
3.对有问题的门窗进行及时修复和更换，确保正常使用寿命。
综上所述，铝合金门窗工程施工方案包括施工前准备工作、施工步骤、质量控制、安全管理、施工期限和后期维护等内容，通过合理的安排和严格的管理，确保门窗工程施工质量和安全，并确保施工进度和工期。
铝合金门安装工程施工方法
铝合金门安装工程施工方法一、工程前期准备：1.安全措施：安排好防护措施，确保工程施工过程中的安全。
2.工程方案：根据设计要求，编制施工方案，明确施工步骤和工期。
3.工具材料准备：准备好施工所需的工具和材料，包括铝合金门、螺丝、地脚螺栓、密封胶、数据线等。
二、拆除旧门：1.卸下门扇：先将门扇上的螺丝卸下，取下门扇，并妥善保管好。
2.拆除门框：使用电锤等工具，将旧门框拆除，清理干净。
三、测量定位：1.测量门洞尺寸：使用测量工具测量门洞的宽度、高度和深度，并按尺寸定制门。
四、门框安装：1.安装地脚螺栓：根据门洞的深度，选择合适长度的地脚螺栓，将其插入门洞内，并用水泥浆将其固定。
2.安装门框：将门框放置在地脚螺栓上，调整水平，并用水泥砂浆填充门框底部的空隙。
3.安装门扇：将门扇放置在门框内，并使用螺丝将其固定。
4.调整门扇：调整门扇的高度、水平和垂直度，确保门扇的开闭灵活。
五、门扇调试：1.检查门扇是否正常开闭，确保门扇与门框之间没有明显的缝隙。
2.调整门扇的闭合力度，确保门扇关上后能够牢固地闭合，但又能轻松地开启。
3.检查门扇的密封性能，用火机靠近门缝，观察是否有明显的气流泄漏。
六、门窗配件安装：1.安装门锁：根据设计要求，选择合适的门锁，将其安装在门扇上，并调试好开闭功能。
2.安装门把手：根据设计要求，选择合适的门把手，将其安装在门扇上，并确保牢固可靠。
3.安装门窗密封条：根据门缝的宽度和材质，选择合适的密封条，将其安装在门扇和门框之间，并确保密封良好。
4.安装门窗安全设备：根据设计要求，安装门磁、电子门禁或指纹识别等安全设备，并进行调试。
七、清理验收：1.清理施工现场：将施工过程中产生的垃圾和杂物进行清理，保持施工现场的整洁。
2.验收工程质量：按照设计要求和相关标准，对工程进行验收，并修正存在的问题。
3.通知客户：通知客户施工工程已完成，进行最终的验收确认。
以上是铝合金门安装工程的施工方法，希望能对您有所帮助。
铝合金门窗施工方案
铝合金门窗施工方案
目录
1. 铝合金门窗施工前准备
1.1 施工图纸确认
1.2 材料准备
2. 铝合金门窗安装步骤
2.1 拆除旧门窗
2.2 安装门窗框架
2.3 安装门扇
3. 铝合金门窗调试和检查
3.1 调试门窗开合
3.2 确保门窗密封性能
3.3 检查门窗外观
铝合金门窗施工前准备
在安装铝合金门窗之前，首先需要确认施工图纸，确保门窗尺寸和安
装位置的准确性。
同时，还需要准备好安装所需的材料，包括门窗框架、门扇、密封胶条等，以确保施工的顺利进行。
铝合金门窗安装步骤
铝合金门窗的安装步骤一般包括拆除旧门窗、安装门窗框架和安装门扇。
首先需要将旧门窗拆除，清理安装位置，然后按照施工图纸的要
求安装门窗框架，并将门扇固定在框架上。
在安装过程中需要注意尺
寸和位置的准确性，确保门窗的稳固性和密封性。
铝合金门窗调试和检查
安装完成后，需要进行门窗的调试和检查工作。
首先要调试门窗的开
合功能，确保开合顺畅，没有卡顿现象。
然后要检查门窗的密封性能，确保门窗能够有效隔绝外界的风雨灰尘。
最后还需要检查门窗的外观，确保没有损坏和漏漆现象，以保证门窗的美观性和使用寿命。
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。
木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。
（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
完成上述工序后，应再复核一次。
（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。
（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。
3、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。
（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。
4、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。
（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。
5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。
铝合金门窗安装施工方法
铝合金门窗安装施工方法一、外框的安装1、将门窗的外框搬到相应的洞口放置，在门窗框及洞口的上下边画出相应的中线。
2、应测出门窗口中线，并逐一做出标记。
3、将门窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线对齐，按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及角度，其允许偏差均应符合规定。
4、当窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，用固定片安装时，固定方法应符合下列要求：4.1、混凝土墙洞应用射钉固定；4.2、混凝土预置砖块洞口应用射钉将固定片固定在预置砖块上；4.3、固定铁片安装间距为≤500㎜，两侧框上下离角为≤180㎜，上下框左右离角为≤180㎜。
二、安装组合窗框1、安装组合窗时，控制窗拼接后各组合单元应在同一平面上。
2、窗与窗的拼接：先将连接处杂物清除干净，拼接后用自攻螺丝从两边拧紧，螺丝间距为600㎜，距两边为200㎜。
3、设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件（锚固螺栓）固定。
三、填充发泡剂1、发泡剂采用国产优质罐装枪式发泡，现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的沙浆粉刷层和门窗紧密粘接后，会形成一道防水屏障。
应此，发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘接。
发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；窗角部位应注意：里面先打然后再外口一次成型，以保证角发泡剂的密实；溢出门窗外框的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果，。
2、填密封胶时应均匀不间断，不得超过边框。
3、窗（框）扇上如粘有水泥浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。
4、门窗外框与墙体之间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
四、玻璃的安装1、门窗内扇玻璃的安装应符合下列规定：a.裁玻璃：按照门、窗扇的内口实际尺寸，合理计划用料，裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫实。
铝合金门窗施工方案和施工工艺
铝合金门窗施工方案和施工工艺一、施工方案1.前期准备：施工前核对施工图纸和相关资料，确认施工位置和尺寸，准备所需材料和施工工具。
2.安装门窗框架：根据施工图纸确定门窗框架的位置，使用膨胀螺栓将框架固定在墙体上。
3.安装门窗玻璃：在门窗框架上安装玻璃，使用密封胶将玻璃与框架固定，确保密封性和稳固性。
4.安装零配件：安装门窗的开关锁具、铰链等零配件，确保门窗的正常使用和安全性能。
5.调整和检验：调整门窗框架，使其与地面和墙壁平齐，检查门窗的开启和闭合是否顺畅，确保质量合格。
二、施工工艺1.核对图纸：施工前要认真核对施工图纸和相关资料，确保施工位置、尺寸和要求准确无误。
2.安装门窗框架：根据施工图纸和设定的位置，在墙壁上用电钻穿孔，然后使用膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。
3.安装门窗玻璃：根据设计要求和玻璃尺寸，用专用工具将玻璃放入门窗框架，然后用密封胶将玻璃和框架固定，确保密封性和稳固性。
4.安装零配件：根据施工图纸和安装要求，安装门窗的开关锁具、铰链等零配件。
使用相应的工具将零配件固定在门窗上，确保其正常使用和安全性能。
5.调整和检验：完成门窗的固定和安装后，进行调整，使门窗框架与地面和墙壁平齐，检查门窗的开启和闭合顺畅性。
同时，对门窗的质量进行检验，确保其达到标准要求。
6.清理和保养：施工完成后，对施工现场进行清理，清除残留的杂物和施工垃圾。
在日常使用中，对门窗进行定期保养，清洁门窗表面，确保其良好的使用效果和寿命。
三、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，佩戴好个人防护装备，并确保工具和设备的可靠性和稳定性。
2.施工准确：核对好施工图纸和相关资料，确保施工位置、尺寸和要求准确无误。
3.质量控制：在施工过程中，要严格按照相关质量标准和施工要求进行操作，确保门窗的质量合格。
4.工具选择：选择适合施工的专用工具和设备，保证施工质量和进度。
5.合理使用材料：选择合格的铝合金材料，并按照相关要求进行合理使用和安装，确保门窗的稳固性和密封性。
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装二、施工方法1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个加紧不直的口边要剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则在同一水平线上。
2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，要保证安装位置正确、牢固。
4、防腐处理：（1）门窗框两侧的防腐处理要按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
（2）门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件要进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定牢固，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。
7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，要及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
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铝合金门
材料要求
(1) 施工前由设计者对工程项目、图纸资料、施工方案、技术工艺进行详细的说明和解释，以确保铝合金门安装达到设计要求和各项基本性能指标。
(2) 工程所用钢材、铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件及施工图的要求。
产品要有出厂日期分批保管，严禁过期使用。
(3) 结构胶及密封胶，必须符合设计及规范要求，并进行耐候胶及保险期的试验检查。
(4) 对结构玻璃装配级件的检查验收检查装配组长件的长宽尺寸，对角线尺寸是否超差，粘结是否完好，玻璃表面是否清洁。
(5) 对立梃，横梁等铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用，检查型材表面保护层的粘结情况，有无严重的脱落。
(6) 对上墙的五金配件进行验收，检查是否符合设计要求，如不锈钢螺栓，绝缘胶垫等。
施工工艺流程：
(1) 放线→固定支座安装→门框立梃和横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→全面检查及清洁。
(2) 放线及固定支座安装：施工前放线检查主体结构的垂直度，平整度，以确定骨架的准确位置，所弹中心线标高线应与土建位置相
吻合，同时检查预埋铁件的位置标高及其与砼的锚固情况是否符合规范和设计要求。
(3) 立梃和横梁安装：立梃骨架安装从下向上进行，立梃骨架与主体结构预埋件的连接靠钢角码连接件，钢角码连接件与预埋件焊接时，立梃骨架接长、用插芯连接件穿入立梃骨架中连接。
然后再进行永久性满焊固定。
(4) 横梁骨架安装采用角铝连接件，角铝的一肢固定在横梁骨架上，另一肢固定于立梃骨架上。
(5) 立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为：立梃±1，横梁±；端头斜度小于150O。
(6) 施工中应保证立梃横梁安装水平在主梁全部式基本悬挂完毕后进行调整，以保证隐框玻璃幕墙外表面平整。
(7) 玻璃装配组件的安装顺序从上往下进行，其安装过程是将玻璃板材边框与主梃，横梁的托件，扣件相互吻合上，再拧上螺丝固定。
(8) 在固定之前要调整玻璃装配组件直，间隙一致，板面表面的平整，采用刚性直尺式铝方通料来进行确定。
(9) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。
(10) 在施工过程中要做好成品、半成品的保护，尤其是玻璃装配组件在运输、临时堆放、安装后的保护工作要设专人监督，以防止划伤、变形和破损。
施工中跟班检查、现场质检人员根据施工操作要点和质量验收标准，对每一道工序进行跟踪检查，特别部位细查有缺
陷及时纠正。
铝合金窗安装
施工要点：安框,将窗在抹灰前立于洞口处，用吊线锤吊直，卡方。
用木楔将三边固定，检查无误后用射钉枪将连接件与框固定在墙上。
(1) 塞缝：框固定好后，复查平整度和垂直度，用1:2水泥砂浆将框与墙的缝隙分层填实。
待塞灰达到一定强度后，再拔去木楔，抹平表面。
注意不要使灰浆溅在铝合金表面，溅上要及时擦除。
(2) 扇：要求周边密封，开闭灵活。
铝合金窗的尺寸一定要准确。
尤其是框扇之间的尺寸关系，并应保证框与洞口的安装缝隙，上下框距洞口边15～18mm，两侧要留20～30mm。
该尺寸要根据内外墙装饰做法调整。
（3）玻璃安装：按照窗框的内口实际尺寸，合理计划用料、裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫实、垫平。
就位前，应清除玻璃槽口内的灰浆，异物等，畅通排水孔。
玻璃就位后，前后垫实，使缝隙一致，用胶条固定，用胶枪均匀注入玻璃胶，要注得光滑、整齐划一。
(3) 铝合金窗安装可在饰面前进行，注意其表面保护，除靠外墙处，一般都贴有保护胶纸，窗扇安装要在其它工程完工后进行。