炮泥的性能与技术
高炉液压泥炮使用说明书(KD100)
高炉液压泥炮使用说明书（KD100型液压泥炮）湖北福田液压气动股份有限公司目录一、设备组成和技术性能二、结构和工作原理三、现场安装和调试四、液压泥炮的操作五、维护和检修一、设备组成和技术性能KD100型液压泥炮由：1、炮身(打泥机构) 2、吊挂装置3、控制连杆4、回转机构5、管路系统等组成（如图）。
这种液压泥炮适合装备于200~400m3级的高炉上，主要技术参数见下表。
KD100型液压泥炮技术参数2、泥缸容积：0.170m33、泥缸直径：￠450mm4、泥塞推力：1130KN5、打泥速度：0.3m/s6、炮口内径：￠120mm7、转炮时间：15s8、打泥油缸直径：￠300mm9、打泥油缸工作油压：16MPa10、炮身水平方向可调角度：±3°(±120mm)11、炮身垂直方向可调角度：±3.5°(±140mm)12、转臂最大转角：165°13、转炮油缸工作油压：16MPa14、转炮油缸额定压力：288KN15、转炮油缸直径：￠160mm二、结构和工作原理1、打泥机构油缸的活塞杆固定，油缸运动，推动泥缸活塞前进。
油缸座上装有挡泥环漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞杆上。
泥缸的材质为铬钼钢，内壁经辉光离子氮化处理，具有较高的硬度和耐磨寿命，泥缸和油缸座的下部均装有隔热防护板，其内侧间隙处可适量填充炮泥或其他耐火隔热材料，以利增强隔热效果。
炮身尾部装有钢丝绳——滑轮——重锤式打泥行程指式器，用以显示打泥量的相对值，由于采用了动、静滑轮机构，故行程指示器指针的全行程为打泥活塞全行程的1/3，即416.7mm。
2、回转机构是采用转臂绕固定轴旋转的方式，回转油缸通过杆机构使转臂转动，回转油缸的活塞杆端部铰接在机座上，油缸工作时缸体运动，通过V形杆和连杆带动转臂旋转。
回转机构的机座是一装有平衡轴的框架式机构，这种结构的特点是具有较大的刚性，并使回转机构的高度大为降低。
含钛炮泥原理
含钛炮泥原理钛炮泥是一种具有防弹功能的材料，它的原理是利用钛合金的高强度和优良的塑性特性。
钛炮泥由钛合金和一种特殊的聚合物组成。
钛合金能够承受高压和高应变，而聚合物具有良好的黏附性和防弹性能。
当外力作用在钛炮泥上时，钛合金会螺旋形变，从而吸收和分散冲击力。
同时，聚合物的黏附性能能够将炸弹碎片等物体粘附在钛炮泥上，减少对周围环境的伤害。
钛炮泥还具有自我修复的功能。
当表面出现破损时，聚合物分子会重新排列，使得材料恢复原有的力学性能。
总而言之，钛炮泥的原理是通过钛合金的形变和聚合物的黏附性能来吸收和分散外力，以达到防弹的效果。
此前的回答是关于钛炮泥的原理，以下是更详细的解释：钛炮泥是一种用于抵御爆炸冲击和防弹的材料，其原理主要基于以下几方面：1. 钛合金的高强度：钛合金具有高强度和优异的塑性，它能够在承受高压和高应变的情况下保持相对完整，不易断裂。
这种特性使得钛合金能够有效地分散和吸收来自外部冲击的能量。
2. 聚合物的黏附性：钛炮泥中的聚合物具有良好的黏附性能。
当外力作用于材料表面时，聚合物能够迅速扩散并黏附到外部物体上，形成一个粘附层。
这样可以减少冲击对周围环境的伤害，例如将炸弹碎片黏附在钛炮泥上，避免危险的飞溅。
3. 自我修复：钛炮泥具有自我修复的功能。
当遭受破坏或表面受损时，聚合物分子可以重新排列，使材料恢复原有的力学性能。
这样，在受到冲击后，钛炮泥能够迅速恢复并再次提供防护。
综上所述，钛炮泥的原理是通过钛合金的高强度和塑性特性承受冲击能量，聚合物的黏附性减少外部物体对周围环境的危害，并且具备自我修复能力，从而实现防弹和抵御爆炸冲击的效果。
高炉用无水炮泥执行YBT4196-2009标准
高炉用无水炮泥
1、范围：
1.1本标准规定了高炉用无水炮泥的术语和定义、牌号与标记、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。
1.2本标准适用于高炉出铁口用无水炮泥。
2、术语和定义：下列术语和定义适用于本标准。
2.1高炉用无水炮泥是由耐火骨料、细粉、结合剂和液体组成，水分含量不大于2%，烧后形成炭结合的专为堵塞高炉出铁口用的耐火可塑料，以使用状态供货。
3、牌号和标记：高炉用无水炮泥按使用要求分为PN-1、PN-2、PN-3三个牌号。
其中，PN为炮泥汉语拼音首字母，1,2,3分别代表炮泥推荐适用的高炉类型。
4、技术要求：高炉用无水炮泥理化指标应符合表1的规定。
表1：无水炮泥理化指标。
5、质量评定程序。
5.1 组批：产品应按牌号组批，每批量不大于60t。
5.2 抽样及合格判定规则。
5.2.1 产品的抽样：从每批产品中随即抽取6个包装物，从每个包装物中切取2kg样品，烘软后混匀，留待成型。
5.2.2 常温耐压强度、加热永久线变化、体积密度为验收检验项目，检验结果应符合表1的规定。
5.2.3 检验结果如有不合格项时，应重新取双倍数量的试样对不合格项进行复检。
复检结果的平均值应符合表1的规定，且单值允许偏差符合表2的规定时，判为合格批，否则，判为不合格批。
表2：复检时单值允许偏差。
6、包装、标志、运输、储存和质量证明书。
6.1 按照GB/T 15545的规定进行。
6.2 产品须有质量证明书：载明产品名称、牌号、批号、理化性能检验结果和检验日期。
炮泥的性能与技术(2)
10 6 10 3 15 6 10 19. 26 10. 53 28. 56 2. 06 0. 20
4 原料的组成及特性
为了使铁口工作状态稳定 ,满足高炉强化冶炼 的要求 ,实现炮泥具有良好的作业性 、体积稳定性 、 烧结性 、开口性及抗渣铁水的侵蚀与冲刷及抗氧化 性能 ,炮泥的组分设计是关键 。 4. 1 耐火骨料
w (C) / % 13. 43
w (SiC) / % 9. 35
w (Si3N4) % 7. 94
w (SiO2) % 4. 27
w ( Fe2O3) % 3. 59 其它成分 ( wB) / % 3100
抗渣侵蚀性 好
中温强度
好
开口难易程度 较好
51. 23 18. 29 15. 18 4. 25 3. 87 3. 18 4100
司 (布洛涅耐火泥料公司) ,据称也是世界上最大的
炮泥专业生产公司 ,该公司树脂结合无水炮泥能在
35 ℃ 下 保 存 1 年 。炮 泥 的 消 耗 树 脂 型 为
0. 49 kg/ t 铁 ;焦油型为 0. 59 kg/ t 铁 。还在无水炮泥
中采用了自己研制的“E 型”生态结合剂 。
我国作为世界产铁大国 ,高炉容积差别较大 ,小
1 炮泥的使用和损毁
高炉不出铁时 ,炮泥填充在铁口孔道内 ,使铁口
维持足够的深度 ,高炉出铁时 ,铁口内的炮泥中心被 钻出孔道 ,渣铁液通过孔道排出炉外 。此时要求炮 泥维持铁口孔道的稳定 ,从而使出铁均匀稳定 ,最终 出净炉内的渣铁 。然后再用泥炮将炮泥挤入铁口内 堵塞孔道 。每次出铁都要钻孔和堵塞 ,高压 、炽热的 渣铁水对炮泥机械冲刷和物理化学侵蚀 ,使炮泥损 毁。
高炉出铁时 ,炮泥将承受约 1 450～1 500 ℃左 右的高温 ,当渣铁出完重新堵铁口时 ,由于常温下存 放的炮泥温度较低 ,与出铁口残留的炮泥接触时 ,接 触面温度发生突变 ,从1 500 ℃过渡到100 ℃左右 , 这样的反复作用 ,使残留的炮泥内部产生巨大的热 应力 ,产生裂纹 。而新挤入的炮泥快速干燥与烧结 ,
无水炮泥的主要成分
无水炮泥是一种常用于建筑和修复工程的喷涂混凝土材料。
其主要成分包括以下几个方面：
水泥：水泥是无水炮泥的主要胶凝材料，常用的水泥类型包括普通硅酸盐水泥（OPC）或者高性能水泥（如硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）。
混合骨料：混合骨料是无水炮泥中的颗粒填料，常见的骨料包括粗骨料（如碎石、砂石等）和细骨料（如河砂、石粉等）。
混合骨料的选择通常根据工程需要和材料要求进行调整。
水：水是无水炮泥中的掺和剂，用于调整混凝土的流动性和工作性能。
水的添加量需要根据具体配比和施工要求进行调控。
控制剂：为了改善无水炮泥的工作性能和耐久性，可以添加一些控制剂，如减水剂（用于改善流动性）、增粘剂（用于增加附着力）、增强剂（用于提高强度和耐久性）等。
这些成分经过适当的配比和混合后，形成了无水炮泥，可以通过喷涂的方式施工在建筑物表面或者其他结构上。
无水炮泥具有高强度、耐久性和施工灵活性等特点，被广泛应用于混凝土修补、护坡、隧道衬砌、池塘衬砌等工程中。
炮泥 氧化镁
炮泥氧化镁
炮泥是一种由氧化镁制成的材料，它具有多种优良的性能和广泛的应用领域。
炮泥的制备过程相对简单，但对材料的纯度和成分比例有较高的要求。
炮泥的主要成分是氧化镁，它具有良好的耐火性和化学稳定性。
氧化镁是一种白色无定形粉末，可通过高温煅烧氧化镁矿石或化学方法制备得到。
炮泥的纯度要求较高，一般要求氧化镁含量在95%以上，以确保其性能稳定。
炮泥具有很高的耐火性，能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性质。
它在冶金、化工、建筑等领域有着广泛的应用。
在冶金领域，炮泥常用于炼钢炉、转炉、电炉等高温设备的内衬材料，能够有效地抵抗高温腐蚀和侵蚀。
在化工领域，炮泥可以作为反应器的内衬材料，能够承受酸碱等腐蚀性介质的侵蚀。
在建筑领域，炮泥可用于高温炉窑的内衬和隔热材料，能够有效阻挡热量的传递。
除了耐火性之外，炮泥还具有良好的化学稳定性和导热性能。
它能够在各种酸碱介质中保持稳定的化学性质，不会被腐蚀和溶解。
同时，炮泥具有较高的导热性能，能够快速传导热量，增加设备的热传递效率。
总的来说，炮泥是一种非常重要的耐火材料，具有多种优良的性能和广泛的应用领域。
它在冶金、化工、建筑等领域发挥着重要作用，
能够有效地抵抗高温腐蚀和侵蚀，在高温环境下保持稳定的物理和化学性质。
炮泥的制备过程相对简单，但对材料的纯度和成分比例有较高的要求。
在未来，随着科学技术的不断进步，炮泥的性能将得到进一步改善，应用领域也将更加广泛。
炮泥的用途
炮泥的用途炮泥是一种常用的建筑材料，以其广泛的用途和应用领域而著名。
炮泥的主要原料是水泥、石灰和砂浆，通过混合、搅拌和烘烤等工艺制成。
这种材料具有粘结性、塑性和耐候性，适用于室内和室外的各种施工和修复工作。
首先，炮泥广泛应用于建筑施工中的墙体、地面和天花板的抹灰和粉刷。
通过涂抹炮泥，在建筑物的表面形成一个平滑、坚固和耐用的保护层，使墙面更美观、防水和耐久。
炮泥还可以填补墙体和天花板之间的空隙和裂缝，增加结构的稳定性和安全性。
在建筑装饰中，炮泥可以使用各种颜色和纹理，满足各种设计需求，提升建筑的美观性和艺术性。
此外，炮泥还可以用于铺设地板和瓷砖。
在地面铺设方面，炮泥可以填补地面不平整的部分，增加地面的平整度和稳定性，并使地板更加牢固。
在瓷砖铺设方面，炮泥可以作为瓷砖和地面之间的黏合剂，增加瓷砖与地面的粘结力，防止瓷砖脱落。
炮泥还可以填补瓷砖之间的缝隙，增加整体铺设效果的美观性和质感。
炮泥在户外的使用也非常广泛。
它可以用于修复和修复建筑物的外墙，填补外墙的裂缝和缺陷，增加外墙的保温、防水和耐候性。
炮泥还可以用于修复和修复建筑物的屋顶，增加屋顶的保护层和防水效果，延长屋顶的使用寿命。
此外，炮泥还可以用于制作室外装饰物，如雕塑、花坛和庭院等，增加公共场所的观赏性和装饰性。
在修复和维护工作中，炮泥也扮演着重要的角色。
当建筑物的墙体、天花板或地板出现破损、裂缝或划痕时，可以使用炮泥进行修补和修复，恢复它们的原始状况。
炮泥可以填平和覆盖破损的表面，使其看起来平整、美观和完整。
而且，炮泥具有较好的粘结性和耐久性，所以修复后的部位不易再次出现破损和裂缝。
除了建筑领域，在其他行业中炮泥也有一些特定的应用。
例如，炮泥可以用于制作艺术品和雕塑作品。
炮泥的塑性和可塑性使得它成为艺术家和雕塑家常用的材料之一，可以塑造出各种形状和结构的作品。
此外，炮泥还可以用于制作模型和工艺品，满足各种设计和展示需求。
综上所述，炮泥作为一种重要的建筑材料，具有广泛的应用领域和用途。
炮泥的作用和性能
唐山冠亚工控设备有限公司GDP-500型炮泥检测仪用户表（注：以下用户真实存在，绝无虚构）河南巩义昌隆耐材有限公司河南巩义市新型冶金材料有限公司山东莱芜泰山耐火材料厂辽宁鞍山科技大学山东青岛国圣耐火材料有限公司唐山遵化建龙钢铁集团河南洛阳燕京化玻有限公司中钢集团洛阳耐火材料研究院河南郑州大宇耐火材料有限公司湖南娄底三圭耐火材料有限公司杭州盛德冶金炉料有限公司河南巩义宏远耐火材料有限公司河南南阳西峡县新锦耐化有限公司河南郑州建兴高科炉材有限公司湖南娄底涟钢集团炼铁厂河南巩义大鹏耐火材料厂中冶集团武汉冶建技术研究有限公司江苏常州中天热电有限公司安徽马鞍山盛平耐火材料厂北京首钢第一耐火材料厂河南巩义富康耐材有限公司辽宁营口市盖州海缘炉料有限公司甘肃嘉峪关酒钢集团河南巩义恒信耐火材料有限公司首钢秦皇岛高温陶瓷有限公司山东青岛金鼎实业有限公司河北邯钢集团钢茂工程技术有限公司江阴华东机电商贸有限公司河南洛阳谱瑞慷达耐热测试设备有限公司湖北武汉武钢研究院河北唐山迁安长城耐火材料有限公司河南巩义华西耐火材料有限公司河南濮阳濮耐高温材料有限公司河南济源御马耐火材料有限公司浙江省长兴县颂德冶金炉料有限公司河北省邯郸市峰峰矿区武彭炉衬新材料有限公司浙江湖州达多集团耐火材料有限公司河北唐山国义特种钢铁有限公司炼铁厂山西侯马翼城华邦耐火材料有限公司四川重庆重钢集团耐火材料有限公司河北省石家庄炳欣炉料有限公司四川建冶耐火材料有限公司浙江宁波市北仑宁波炼铁厂辽宁省抚顺北方耐火材料厂炮泥的作用和性能小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口，大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。
堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的，因此也叫炮泥。
高炉出铁口用炮泥要具备以下性能：1）可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹。
2）气孔率适宜，便于干燥时排出水分。
3）高温体积收缩小，以免产生裂纹。
4）烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀。
5）容易打开，保证铁水和熔渣能匀速流出。
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炮 泥 的性 能与 技 术
候 谨 张 长 顺２郝 志 忠２ ， ，
（． １ 包钢 （ 团） 司总工 室 ， 集 公 内蒙 古 包头 ０４ １ ； １０ ０ ０４ １） １０ ０
２ 内蒙古 包钢钢 联 股份 有限公 司炼铁厂 ， ． 内蒙 古 包头
摘
要 ： 对 炮 泥 的 使 用 和 损 毁 机 理 ， 择 具 有 相 应 性 能 的炮 泥 ， 过 延 长 出 铁 口 的深 度 ， 制 炉 内的 渣 铁 环 流 ， 针 选 通 抑 从
毁。
高炉 出铁 时 ， 泥 将 承 受 约 １４ ０～１５０ ｏ 左 炮 ５ ０ Ｃ 右的 高温 ， 当渣 铁 出完 重新 堵铁 口时 ， 由于常 温下存 放 的炮 泥温 度较低 ， 出铁 口残 留 的炮 泥接 触 时 ， 与 接
１ 炮 泥 的使 用 和 损 毁
高炉不 出铁 时 ， 泥 填充在铁 口孔 道 内 ， 铁 口 炮 使
Ｐｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ａ ｄ ｅ ｈ ｑ ｅ ｏ ｎ ａ ｒ ｏ ｍａ ｃ ｎ ｃ ｎｉ ｕ ｆ Ｇｕ Ｃｌ ｙ
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Ａｂ ｔ ａ ｔ Ａ ｃ ｒ ｉｇ ｔ ｈ ｏ ｋｎ ｎ ａ ｇ ｃ ａ ｉ ｏ ｕ ｌｙ ｔ ｅ ｇ ｎ ｃａ ｉ ｏ ｒｓ ｏ ｄ ｎ ｅ ｏｍａ ｃ ｓ ｓｒ ｃ ： ｃ ｏｄｎ ｏ ｔ ｅ ｗ ｒ ｉｇ ａ ｄ ｄ ｍａ ｅ ｍｅ ｈ ｎｓ ｍ ｆｇ ｎ ｃａ ， ｈ ｌｙ ｗ ｔ ｃ ｒ ｐ ｎ ｅ ｔｐ ｒ ｒ ｎ ｅ ｉ ｕ ｈ ｅ ｆ
触 面温 度 发 生 突 变 ， １ ０ 从 ０ ｏ 渡到 １０ ｃ 右 ， ５ Ｃ过 ０ Ｃ左 这样 的反 复作 用 ， 残 留 的炮 泥 内部 产 生 巨 大 的热 使
维 持足 够 的深度 ， 高炉 出铁 时 ， 口内的炮 泥 中心被 铁
钻 出孔 道 ， 铁液 通过 孔 道 排 出 炉外 。此 时要 求 炮 渣
泥维 持 铁 口孑 道 的稳定 ， Ｌ 从而 使 出铁均 匀稳 定 ， 终 最 出净 炉 内的渣铁 。然后再 用泥 炮将 炮泥 挤入 铁 口内 堵塞 孔道 。每 次 出铁都要 钻孔 和堵 塞 ， 高压 、 炽热 的 渣铁水 对炮 泥机 械 冲 刷 和物 理 化 学 侵蚀 ， 炮 泥损 使
第３ ４卷 第 ６期
２０ ０ ８年 ｌ ２月
包
钢
科
技
Ｖｏ ． ４， １ ３ Ｎｏ． ６
Ｄｅ ｅ ｅ ， Ｏ ８ ｃ ｍｂ ｒ ２ ０
Ｓｉ ｃ ｃ ｎｅ＆Ｔ ｃ ｎ ｌ ｙ ｆ ａｌ ｔ ｌ Ｇ ｏ ｐ ｏｐ ｒ ｉ ｅ ｅ ｈ ｏ ｇ ｏ ｕＳ ｅ （ ｒｕ ）Ｃ ｒｏ ｔ ｎ ｏ ｏＢ ￣ ｅ ａｏ
而保 护 炉 缸 ， 现 高 炉 长 寿 ， 少 炮 泥 消耗 ， 低 生 产 成 本 Ｏ 实 减 降
关键 词 ： 械 冲 刷 ； 理 化 学 侵 蚀 ； 火 度 ； 塑 性 ； 机 物 耐 可 开孔 性 ； 震 稳 定 热 中 图分 类 号 ：Ｆ４ ． Ｔ ５６ １ ２ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０９— ４ ８２０ ）６ ０ １ ４ １０ ５ ３ ｛０８ ０ —００ —０
ｈ ｅ ｔ ｆｔ ｈｏｅ． ｔｅ ｄ ｐｈ ｏ ｐ ｌ ａ
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２ Ｉ ｎ—ｍ ｋ ｇ Ｐａ ｔ Ｓ ｅ Ｕ ｉ ｏ Ｌｄ ｏ Ｂ ｏｏ ｔ ｌ（ ｒｕ ）Ｃ ｒ． Ｂ ｏ ｕ０４ １ ， ｅ Ｍ ｎｇ ｌ Ｃ ｉ ） ．ｒ ｏ ａｉ ｌｎ ｔ ｌ ｎｏ Ｃ ． ｔ ． ａｔ Ｓｅ Ｇｏ ｎ ｆ ｏ ｅ ｎ ｆ ｕ ｅ ｐ ｏ ｐ ， ａｔ １０ ０ Ｎ ｉ ｏｇ ｏ ， ｎ ｏ ｈ ａ
随着 高炉长 寿 研究 的不 断深 入 ， 炉 技 术 得 到 高 飞 速 发 展 。高 炉 的 大 型 化 ， 风 压 、 高 出铁 次 数 的 减 少， 每次 大量渣铁 的排 出 ， 对堵 铁 口炮 泥 的性 能要 求 越来越 高 。高 炉 的 炉况 、 产 效率 及 炉前 的 安全 操 生 作等 ， 大程 度上 都与 所用 炮泥 的性 能和质 量 有关 。 很 因此 ， 对炮泥 的使 用 和损毁 机理 ， 针 选择 具有 相 应性 能的炮 泥 ， 通过 延 长 出铁 口的深度 ， 抑制 炉 内 的渣铁 环流 ， 而保护 炉缸 … ， 现 高炉 长寿 。通过 选用 开 从 实 口性 和抗 渣铁侵 蚀 能 力 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 的 炮 泥 ， 到及 时均 匀 出 达 净 渣铁 ， 满足高 炉生产 的要求 。