混凝土初凝和终凝的概念解释
建筑施工手册混凝土初凝时间和终凝时间
建筑施工手册混凝土初凝时间和终凝时间建筑施工手册混凝土初凝时间和终凝时间引言：混凝土在建筑领域中扮演着重要的角色。
对于每个建筑项目来说，了解混凝土的初凝时间和终凝时间是至关重要的。
本文将以深度和广度的方式探讨混凝土初凝时间和终凝时间的意义、影响因素以及如何对施工工艺进行优化，以提高施工效率和质量。
一、初凝时间的定义和意义1. 初凝时间是指混凝土开始凝固并且不能再均匀地进行装浇的时间点。
2. 初凝时间直接影响施工进度和质量。
3. 合理掌握初凝时间可以确保施工安全和效率。
二、初凝时间的影响因素1. 水灰比: 水灰比越小，初凝时间越早。
2. 水泥种类: 不同类型的水泥具有不同的凝固速度。
3. 外部温度: 高温环境加快凝固速度，低温环境延缓凝固速度。
4. 撞击和振动: 强烈的撞击和振动能够加快混凝土凝固。
三、终凝时间的定义和意义1. 终凝时间是指混凝土完全凝固并且可以进行缓慢移动和荷载施加的时间点。
2. 终凝时间影响混凝土的强度和耐久性。
3. 合理掌握终凝时间可以确保施工质量和持久性。
四、终凝时间的影响因素1. 水泥种类: 不同类型的水泥具有不同的终凝时间。
2. 外部温度: 高温环境加快凝固速度，低温环境延缓凝固速度。
3. 外加剂: 使用外加剂可以调整混凝土的终凝时间。
4. 环境湿度: 湿度越高，终凝时间越长。
五、优化施工工艺以控制初凝时间和终凝时间1. 控制水灰比: 通过合理控制水灰比，可以调节混凝土的凝固速度。
2. 选择合适的水泥类型: 根据施工需求选择适合的水泥类型，以控制凝固速度。
3. 控制施工温度: 在高温环境下，可以采用降温措施延缓混凝土凝固速度；在低温环境下，可以采取加热措施加快凝固速度。
4. 使用外加剂: 根据需要，可以添加减水剂等外加剂来调节混凝土的凝固速度。
5. 精确施工计划: 根据初凝时间和终凝时间的预估值，制定精确的施工计划，确保施工进度和质量。
六、个人观点和理解混凝土的初凝时间和终凝时间在建筑施工中扮演着重要的角色。
混凝土的初凝时间和终凝时间
混凝土的初凝时间和终凝时间
混凝土失去塑性但不具备机械强度的时间称为混凝土的初凝时间，混凝土失去塑性且具备机械强度的时间成为终凝时间。
混凝土的初凝时间和终凝时间对混凝土施工非常重要，混凝土到了初凝意味着混凝土已经到了触变极限，也就是说混凝土已失去塑性，不能你采用震动棒，高频振捣器，混凝土都已无法发生塑性变形，也就到了混凝土施工的极限，初凝后的混凝土不能再进行施工，否则会出现严重的强度下降，蜂窝狗洞。
而混凝土终凝标志着混凝土一开始具备强度可以承受一定的荷载的。
这个问题没有唯一的答案。
对于混凝土浇筑施工而言，一般需要初凝时间长一些，保证混凝土有足
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特点。
欢迎共阅。
建筑施工手册混凝土初凝时间和终凝时间
建筑施工手册混凝土初凝时间和终凝时间一、混凝土初凝时间的概念和意义1. 初凝时间的定义：建筑施工手册中，初凝时间是指混凝土在搅拌完毕、浇筑到模板内后，开始出现凝固、失去流动性并能承受自身重量的时间。
初凝时间通常以小时来计算。
2. 初凝时间的意义：初凝时间是混凝土的重要指标之一，直接影响着施工的进行和混凝土的力学性能。
了解初凝时间可以帮助施工人员控制浇筑质量、提高工作效率并确保工程质量。
二、影响混凝土初凝时间的因素1. 水灰比：水灰比是影响混凝土初凝时间的重要因素之一。
水灰比越大，混凝土的流动性越好，初凝时间也会相应延长。
2. 外加剂：在混凝土搅拌过程中加入的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，会对初凝时间产生影响。
3. 外部温度和湿度：外部环境的温度和湿度对混凝土的初凝时间同样有影响。
温度越高、湿度越大，初凝时间相对较短。
三、混凝土终凝时间的概念和意义1. 终凝时间的定义：终凝时间是指混凝土从搅拌完毕到完全凝固并能承受外部荷载的时间。
终凝时间通常以天来计算。
2. 终凝时间的意义：了解终凝时间有助于合理安排模板拆除时间，避免提前拆模引起混凝土龄期过短，造成混凝土早期强度不足，影响工程质量。
四、影响混凝土终凝时间的因素1. 水灰比：水灰比的大小会影响混凝土的终凝时间。
通常情况下，水灰比越小，混凝土的终凝时间越长。
2. 外加剂：在混凝土中加入的外加剂也会对混凝土的终凝时间产生影响。
3. 外部温度和湿度：外部环境的温度和湿度同样会对混凝土的终凝时间产生重要影响。
五、建筑施工中对混凝土初凝时间和终凝时间的控制1. 合理设计配合比和施工工艺，选择适量的外加剂，严格控制水灰比，是控制混凝土初凝时间和终凝时间的重要手段。
2. 在施工现场加强监测和记录，及时调整施工方案，保证混凝土的初凝时间和终凝时间符合设计要求。
六、个人观点和理解对于混凝土初凝时间和终凝时间的控制，我认为需要施工人员具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
混凝土的初凝时间和终凝时间
混凝土的初凝时间和终凝时间混凝土失去塑性但不具备机械强度的时间称为混凝土的初凝时间，混凝土失去塑性且具备机械强度的时间成为终凝时间。
混凝土的初凝时间和终凝时间对混凝土施工非常重要，混凝土到了初凝意味着混凝土已经到了触变极限，也就是说混凝土已失去塑性,不能你采用震动棒，高频振捣器，混凝土都已无法发生塑性变形，也就到了混凝土施工的极限，初凝后的混凝土不能再进行施工，否则会出现严重的强度下降，蜂窝狗洞。
而混凝土终凝标志着混凝土一开始具备强度可以承受一定的荷载的。
这个问题没有唯一的答案。
对于混凝土浇筑施工而言，一般需要初凝时间长一些，保证混凝土有足够的运输、浇筑和振捣时间，因为这些工作必须在初凝前完成。
混凝土初凝后，终凝越快，即初凝与终凝的时间间隔越短,对提高施工速度越有利，因为终凝越快，强度增长就越快，就可以越快开展后续工作。
然而，对于浇筑体积较大的混凝土结构，需要控制混凝土温升,防止温度应力裂缝，就必须控制水泥的水化慢一些,这时初凝与终凝的时间间隔就会比较大。
从初凝到终凝过程，正是水泥水化进程最快阶段，也是水化放热最集中的阶段，延缓水泥水化,必然延迟混凝土终凝.需要注意的是，水泥的初终凝时间,不能代表混凝土的初终凝时间。
混凝土的初终凝时间需要根据施工条件来进行控制，混凝土外加剂（缓凝、早强组分)、矿物掺合料(粉煤灰、矿粉等）、环境温度均会影响初终凝时间。
所以，混凝土的初终凝时间，实际上是在较大范围变化,初凝在1～6小时，终凝在3~24小时，都属于正常范围.追问如何控制初终凝时间差？回答一般来说，使用化学缓凝剂或粉煤灰、矿粉，会同时延缓初凝和终凝时间，并且增大初终凝的时间差。
反之，使用化学速凝、早强剂或硅灰，会同时缩短初凝和终凝时间,并减少初终凝的时间差。
现在,最具技术挑战的是，使混凝土缓凝（2~3小时)，同时初凝后马上终凝,强度快速增长，可以快速脱模，加快模板周转，提高施工或生产效率.这适合一些薄壁结构或制品。
水泥初凝时间和终凝时间记录
水泥初凝时间和终凝时间记录水泥是一种广泛应用在建筑工程中的材料，其广泛使用的原因在于其具有较高的强度和可塑性。
不过，在实际的应用过程中，尤其是在混凝土工程中，水泥的初凝时间和终凝时间是一项非常重要的参数。
因此，本文将围绕“水泥初凝时间和终凝时间记录”展开讨论。
一、水泥初凝时间和终凝时间的定义水泥初凝时间和终凝时间是指混凝土中加入的水泥悬浮液开始凝固的时间和液体逐渐变得坚硬的时间。
在实际的施工过程中，这两个参数是非常重要的，因为它们会直接影响着混凝土的强度、稳定性以及其他的物理性能。
二、记录水泥初凝时间和终凝时间的方法1、用湿物绳湿物绳方法是目前常用的记录水泥初凝时间和终凝时间的方法之一。
具体操作是将湿物绳沿混凝土表面平放，然后通过观察湿物绳的弯曲程度来确定水泥的凝固程度。
2、用塑性细棒塑性细棒方法是另一种记录水泥初凝时间和终凝时间的方法。
该方法是在混凝土中插入一根细棒，然后观察细棒是否能够承受混凝土的重量。
如果细棒不能承受，则表示水泥已经开始凝固。
三、如何记录初凝时间和终凝时间确定了如何测量初凝时间和终凝时间之后，就需要将测量结果记录下来。
一般来说，初凝时间和终凝时间应该写在施工记录、控制报告以及其他的漏斗记录中，以方便施工人员随时查看。
此外，应用现代化的数据记录设备，如有需求可以应用各种软件将数据记录下来，以便后续分析和研究。
综上所述，水泥初凝时间和终凝时间是混凝土工程中非常重要的参数。
为了记录和识别切实可行的物理参数，应用湿物绳和塑性细棒方法来测量，并将结果迅速记录到相关的文件中。
如果记录有必要，可以使用现代化的科技手段将数据记录下来，以便后续分析。
在实际应用过程中，需要严格控制初凝时间和终凝时间，以保证混凝土构件的强度、稳定性和耐久性。
混凝土的初凝与终凝时间
凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。
从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。
通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。
水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。
一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石；水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。
至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。
所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。
由此可以表明，初凝时间既决定于铝酸三钙和铁相的水化，也与硅酸三钙的水化密切相关；而初凝到终凝的凝结阶段则主要受硅酸三钙水化的控制。
混凝土的初凝与终凝时间
凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。
从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。
通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。
水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。
一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石；水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。
至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。
所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。
由此可以表明，初凝时间既决定于铝酸三钙和铁相的水化，也与硅酸三钙的水化密切相关；而初凝到终凝的凝结阶段则主要受硅酸三钙水化的控制。
混凝土初始和终凝时间检测标准
混凝土初始和终凝时间检测标准一、前言混凝土初始和终凝时间是混凝土性能的重要指标之一，它直接关系到混凝土的强度发展、施工进度和质量控制等方面。
因此，对混凝土初始和终凝时间的检测标准具有重要意义。
本文将从混凝土初始和终凝时间的定义、检测方法、标准要求等方面进行详细介绍。
二、混凝土初始和终凝时间的定义1. 混凝土初始时间：混凝土在浇筑后开始凝固、硬化的时间称为混凝土的初始时间。
通常以混凝土拌和完毕后开始计时，一般为2~8小时。
2. 混凝土终凝时间：混凝土完全凝固、硬化的时间称为混凝土的终凝时间。
通常以混凝土拌和完毕后计时，一般为24~72小时。
三、混凝土初始和终凝时间的检测方法1. 初始时间检测方法：（1）钢针入浆法：将标准钢针垂直地插入混凝土表面，当钢针在混凝土表面不下沉或下沉速度小于5mm/min时，即为初始时间。
（2）电阻法：通过测量混凝土的电阻值变化来判断混凝土的初始时间。
2. 终凝时间检测方法：（1）压痕法：用钢针在混凝土表面压下一个痕迹，当痕迹消失不再明显时，即为终凝时间。
（2）声发射法：通过测量混凝土内部的声波来判断混凝土的终凝时间。
四、混凝土初始和终凝时间的标准要求1. 初始时间标准要求：（1）钢针入浆法：初始时间应满足设计要求，且不得小于混凝土拌和完毕后2小时。
（2）电阻法：初始时间应满足设计要求，且不得小于混凝土拌和完毕后4小时。
2. 终凝时间标准要求：（1）压痕法：终凝时间应满足设计要求，且不得大于混凝土拌和完毕后72小时。
（2）声发射法：终凝时间应满足设计要求，且不得大于混凝土拌和完毕后48小时。
五、混凝土初始和终凝时间的检测注意事项1. 检测时应严格按照标准要求进行操作。
2. 检测前应保证混凝土表面平整、无裂缝、无凸起等情况。
3. 检测时应注意环境温度、湿度等因素的影响。
4. 检测设备应保持干燥、清洁，且经过校准和检验。
5. 检测结果应及时记录，并进行合理分析和判断。
六、结论混凝土初始和终凝时间的检测标准是保证混凝土质量的重要措施之一。
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混凝土初凝和终凝的定义
Author:建筑质检员2011-3-7 22:20 Monday 810 0发表评论
混凝土凝结时间的话，分成初凝和终凝。
当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。
对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。
混凝土也差不多。
但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂，会影响正常的凝结时间，尤其是外加剂。
混凝土外加剂分很多品种，有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等，可以延长或者缩短凝结时间。
一般来说，凝结时间过长，对后期强度影响不是很大。
混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。
但是如果凝结时间过长，而在这段时间混凝土受到意外的伤害，这个就难说不会降低混凝土的强度了。
初凝：混凝土初凝的标准：一般在浇捣混凝土4 ～5 小时后（与天气有关），目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3 ～5mm 印记，具体以凝结时间实验为准。