临时停风措施
临时停风管理措施
矿井临时停风地点恢复通风措施规程规定：临时停风地点，应停止作业，切断电源撤出人员，设置删栏和警示标志，长期停风区应在24小时内封闭完毕。
停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其他有害气体浓度超过规程的规定不能立即处理时，要在24小时内予以封闭，并切断封闭区内的电源、管路和轨道等。
为进一步规范“习惯性”违章，杜绝人的不安全行为，减少安全生产隐患，使我矿处在良性环境中不断发展。
本着“安全第一，预防为主”的原则，根据《煤矿安全规程》中矿井临时停风地点恢复通风的具体要求，现制定矿井临时停风地点恢复通风的管理措施。
一、准备工作1、生产单位根据自己的施工变化情况，涉及到原来头面已停风，现需要重新恢复通风，由施工单位根据自己的工作安排提前3天通知通防科、机电科、安全科，做好恢复通风的准备。
2、通防科根据《煤矿安全规程》规定和现场实际编制方案计划，通风工区编制恢复通风的具体措施。
并在恢复通风的前一天通知安全科和施工单位，在排瓦斯期间，必须有瓦检员、安检人员、电工在场。
3、矿井兼职救护队队长负责临时停风地点排放瓦斯，安排和指挥现场人员，做到安全排放。
二、现场措施1、矿井因停电和检修，主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，在恢复通风前必须排放瓦斯，并且必须有排除瓦斯的安全措施。
2、局部通风机因故停止运转，恢复通风前必须首先检查瓦斯，停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯专门措施.3、恢复已停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。
排除瓦斯工作必须制定专门的安全技术措施。
停风区的瓦斯排放分为以下两个级别:一级排放：停风区中瓦斯浓度超过1%但不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
因为停风区内需要排放的瓦斯量并不大，认真采取控制风流措施，完全可以做到安全排放，所以，一般情况下不必制定专门排放瓦斯的安全措施，但必须有瓦检、安监、电工等有关人员在场，并采取控制风流措施。
矿掘进工作面临时停风的安全措施
矿掘进工作面临时停风的安全措施1. 背景介绍在煤矿生产过程中，由于各种原因，如突水、煤与瓦斯突出等突发事件，工作面需要紧急停风。
停风时，工人必须迅速撤离现场，以防发生安全事故。
然而，撤离现场并不是唯一需要考虑的问题。
在工作面停风期间，仍然存在某些安全风险，例如瓦斯积聚、中毒等，如果不采取有效措施，可能会给工人带来伤害甚至威胁生命安全。
故在矿掘进工作面临时停风时安全措施显得尤为重要。
2. 常见的安全措施2.1 停电和工具关停在工作面紧急停风后，首先需要进行停电和工具关停，以避免电器设备损坏和火灾等危险。
停风后，应及时切断电源，停止电缆机、传送机、风机等设备的运行。
对于工具设备，应立即切断电源并关闭设备开关，防止因设备保持运转而造成的风险。
此外，关闭定向炮井等配合设备也是停风时的必要操作。
2.2 瓦斯监测与通风停风后，矿井中的瓦斯仍可继续产生，若不能及时排除，瓦斯积聚将会导致严重安全事故。
因此，在停风后时要进行瓦斯监测并及时排除瓦斯。
瓦斯监测时，可利用检测器或化学吸附法检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到定值时，应及时排除；此外，还可通过加强通风排放瓦斯。
在瓦斯浓度超标时，矿井中的人员也应及时撤离。
2.3 传送道进出口及/或通道堵封为了防止瓦斯和毒气进入掘进工作面，需要对传送道进出口及通道进行严格的管制和堵封。
堵封时，应根据需求对通道进行临时性的封闭，以减少有害气体的进入。
2.4 紧急救援设备准备为了及时应对矿井事故的发生，在停风后，备有紧急救援设备是很有必要的。
例如紧急传送机、呼吸器等，这些设备可以快速地将员工从现场转移，或帮助逐步排除瓦斯等有害气体。
此外，还应制定紧急应对预案和逃生计划。
预案中应就如何应对中毒、坍塌等突发事件进行规定，及如何使用逃生设备等。
3. 结论当工作面发生紧急停风时，最重要的任务是迅速撤离现场，确保人身安全。
但是，为了保障工人在紧急停风期间的安全，还必须采取更多的安全措施，如停电和工具关停、瓦斯监测与通风，传送道进出口及/或通道堵封以及备有紧急救援设备等。
矿掘进工作面临时停风的安全措施
矿掘进工作面临时停风的安全措施在矿山开采中，当矿井发生异常情况，如瓦斯爆炸、火灾、涌水等情况，使用风机引导气流进行通风或引入新鲜空气，是保障工人生命安全的重要措施。
然而，在某些情况下，为了排除安全隐患，需要进行停风处理，这时候应该采取哪些安全措施呢？停风原因矿井出现严重威胁人员安全的情况时，必须尽快切断通风，排放瓦斯，并尽快采取应急措施，以保障工人生命安全。
停风的原因较多，如：•发生火灾情况，需要切断通风，并快速扑灭火源并开启灭火设施；•发生瓦斯爆炸风险较大，需要及时排放瓦斯并进行守风；•发生涌水等情况，需要停止通风，积极采取措施处理水患。
临时停风措施1. 人员疏散临时停风时，需要首先对工作面的人员进行妥善疏散，找到最近的避难所或撤到安全地带。
2. 通风设备稳定为了保证安全，在停风之前，应该将通风设备关闭之前，先将停风区域内的风量稳定，以避免和可能发生的瓦斯爆炸等情况的发生。
在稳定风量的同时，要看好风机的运转情况，要及时发现并解决通风设备的问题。
3. 控制温度停风后，通风设备关闭，工作面的温度就会不断升高，而这种情况会导致煤炭自燃。
煤炭自燃是矿井内最难处理的问题之一，如果没有及时控制，将会导致矿井爆炸。
因此，在停风后，应该通过水泵、灭火器等方式，尽可能地降低工作面内的温度。
4. 处理瓦斯停风后，通风系统关闭，瓦斯排放不畅，就可能在矿井内堆积，形成爆炸的危险。
而关闭通风系统后，瓦斯浓度逐渐升高，在补充通风之前，应该及时进行气体排放处理。
5. 加强巡检停风后，应该更加注意矿井内的巡检。
尤其是监控设备应该加强巡检，确认设备正常运行。
同时，还需要对工作面进行常规巡检，及时发现并处理工作面内的问题。
结论临时停风是保护工人生命安全的手段，但也是一定风险存在的。
因此，在停风期间，必须采用合理措施，并加强设备的前期准备和后期维护管理，避免矿井内发生危险和事故的发生。
同时，也需要加强巡检和安全意识培养，增强工人的安全责任感和安全防范意识。
掘进工作面临时停风安全技术措施
掘进工作面临时停风安全技术措施一、技术措施1、风筒接头断开的，停风期间，要按照相关规定和标准化要求进行连接。
2、新风门墙建好后需要把风筒与防逆风风筒连接的，停风期间，在新建风门墙处将风筒截开，连接防逆风风筒。
3、操作程序：把工作所需工具准备齐全→停止局部通风机运转→按照相关规定连接风筒→风筒连接结束后→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→开启局部通风机→清理现场二、安全措施1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。
2、工作时，通风区设专人在现场指挥作业，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。
3、停风前，安排专职瓦斯检查员通知施工单位的当班班长受影响掘进工作面所有的人员快速撤至风门以外或新鲜风流巷道内，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。
4、由施工单位安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。
5、停风前，施工负责人向矿调度室及监控室汇报，并认真做好记录工作。
6、停风前，通风区工作人员必须提前准备好所用工具，做好调换风筒的准备工作，尽量缩短停风时间，力争用最少的时间完成。
7、停风过程当中，为了防止瓦斯超限，由通风区安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应该先将风筒进行临时对接，开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。
8、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，作业人员必须停止工作，向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通风区负责采取相应措施。
当瓦斯浓度在1%～3%之间时，通风区长负责组织排放瓦斯；当瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进行处理。
9、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。
临时停风安全技术措施
临时停风安全技术措施背景在进行风力发电时，如果遇到突发情况，需要进行紧急停风，这时就需要采取一系列的安全措施来保障人员和设备的安全，避免事故的发生。
安全技术措施确定停风原因在停风前，需要尽快确定停风的原因。
如果是由于天气等自然或不可预见的原因造成的，需要及时通知相关人员以及有关单位进行处理。
如果是由于设备故障等人为原因造成的，需要及时维修或更换相关设备，以确保设备正常运行。
维护现场秩序停风时需要维护现场秩序，确保人员、车辆等不受到风的影响。
可采取以下措施：•起重设备、移动机械等停止使用，固定好设备和材料；•将人员和设备撤离到安全区域，确保人员安全；•关闭施工现场门禁，防止外来人员进入；•停止相关作业工序，确保人员安全。
加强设备保护在停风期间，需要加强对设备的保护，避免因风等自然原因对设备造成影响，采取以下措施：•检查设备运行状态，确保设备安全；•关闭风轮叶片，避免风力强时造成损坏；•加强对设备、材料的固定，防止受到风的影响。
加强安全监控在停风期间，需要对现场进行24小时安全监控，保持通讯畅通，及时发现和处理问题。
•对风力发电场围墙进行检查，确保围墙完好无损；•对设备、电缆线路等进行检查，确保无泄漏短路等问题；•加强对现场巡查、监控和报警等措施，及时发现和处理问题。
总结临时停风安全技术措施是保障人员和设备安全的重要环节。
在停风前，需要尽快确定停风的原因，并采取一系列的措施来保障现场秩序和设备的安全。
在停风期间，需要加强对现场的安全监控，及时发现和处理问题。
只有通过科学的技术措施和规范操作，才能保障风力发电的安全运行。
掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施
掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施
1、掘进巷道临时停风、停工的巷道要设置拦栅、揭示警标，标明里面的瓦斯浓度，写明人员严禁入内的字样。
2、掘进巷道瓦斯超限时要停止作业，加强通风，降低瓦斯浓度。
同时加强通风设施的管理。
3、掘进巷道不得瓦斯超限作业和无风作业。
不得在瓦斯超限区域内休息，更不得敲打矿灯。
十三、预防煤尘爆炸、自然发火措施
1、完善井下洒水防尘系统,定期进行巷道冲水，冲洗巷道上的粉尘。
2、按规定对各作业地点实施洒水，安装捕尘喷头，采掘工作面及装煤点必须进行洒水降尘，同时定期进行粉尘检测。
实施综合防尘措施。
3、经过重庆煤科院对我矿C8和C12煤层进行的煤层爆炸性自燃倾向性签定结果表明，无爆炸性，只是C12煤层有自燃发火倾向性的二级，但临近煤矿未发生过煤层自燃及煤尘爆炸事故，但为了安全起见，必须对煤层自燃及煤尘爆炸事故
进行预防。
4、及时封闭采空区，严格密闭墙的封闭质量，保持不漏风，实行专人管理，并揭示警标。
5、加强洒水防尘设施的管理，各作业点必须安装洒水降尘喷头实施综合防尘。
6、采空区不留顶、底煤和浮煤。
7、保持合理畅通的通风系统，加强通风系统的管理，实行合理的开拓布置
8、安装一氧化碳和温度传感器进行C12号煤层的监控。
无计划停风、停电安全技术措施
无计划停风、停电安全技术措施随着气候变化的加剧以及各种自然灾害的频繁发生，无计划停风、停电的情况也越来越常见。
在这种情况下，我们需要采取一些安全技术措施来保障自己和家人的安全。
停风安全技术措施无计划停风可能带来许多危险，比如停电、断水、断网等问题。
以下是一些停风安全技术措施：准备储备物资在停风之前，需要准备足够的储备物资。
这包括食品、饮料、医药、暖气、照明等。
这些物资应该足够支撑一段时间的生活，最好能够支持至少三天。
关好门窗在停风时，为了防止突发事件的发生，需要将所有的门窗关闭并锁好。
这样不仅能够阻挡外界的风雨，还能够防止不法分子的侵入。
断电断燃气停风时，需要断开电源和燃气。
这样可以避免漏电和燃气泄漏的危险。
如果需要使用蜡烛、火柴等火种时，应该特别小心，不能离开火源。
调整室温在停风时，由于暖气、空调等各类设备都不能使用，室内的温度可能会变得非常低。
因此，我们需要调整室温，穿上厚衣服或者使用毯子等保暖物品。
停电安全技术措施停电是另一种常见的无计划事件。
在这种情况下，也需要采取一些安全技术措施。
停用所有电器设备停电时，需要关闭所有的电器设备，包括电视、电脑、冰箱、烤箱等等。
这可以避免设备突然启动时的安全隐患，并能够减少耗电量，延长备用电源的使用时间。
使用应急照明设备停电时，需要使用应急照明设备，比如手电筒、电池灯等。
这些设备应该预先准备好，并保持充电状态。
在照明时，不能直接照射眼睛，以免引发眼疾。
利用备用电源备用电源应该预先准备好，并保持充电状态。
在停电时，可以使用备用电源提供临时的电力支持。
灭火器等消防设备在停电时，可以准备好灭火器等消防设备。
这可以避免突发火灾，保障个人和财产的安全。
需要注意的是，使用灭火器等消防设备时应该按照说明书和指导进行操作。
总结无计划停风、停电是我们生活中经常遇到的情况，也会造成生命和财产的损失。
因此，我们需要预先做好准备，采取一些安全技术措施，以保证自己和家人的安全。
上文介绍了几种常用的安全技术措施，但还有许多其他技巧和注意事项需要我们在日常生活中不断学习和实践，为应对各类无计划事件做好完备的准备。
临时停风排放瓦斯安全技术措施
临时停风排放瓦斯安全技术措施临时停风排放瓦斯（Temporary Ventilation and Gas Discharge under Wind Stoppage）是指在短期停风期间进行瓦斯的安全排放的一种技术措施。
这种措施主要用于矿井等高风速地下作业环境中，通过合理的停风排放措施，降低瓦斯积聚的风险，确保矿工的安全。
1.临时停风排放瓦斯的原理临时停风排放瓦斯是通过临时封闭控制通风系统来实现的。
该系统主要由瓦斯抽采风机、封堵设备和气体排放管道组成。
当风速超过安全范围时，通过快速封堵控制通风系统，使用瓦斯抽采风机将井下积聚的瓦斯抽出，经过排放管道安全排放到空气中。
2.临时停风排放瓦斯的具体技术措施（1）风速监测和报警：安装风速监测仪器，实时监测井下风速，当风速超过安全范围时，自动报警并触发临时停风排放瓦斯措施。
（2）系统封堵：通过阀门、门封、窗封等措施，封堵控制通风系统中的空气流动。
封堵设备必须具备良好的密闭性和耐高压性能，以确保系统能够有效地停风。
（3）瓦斯抽采：使用瓦斯抽采风机将井下积聚的瓦斯抽出。
瓦斯抽采风机必须能够产生足够大的负压，确保瓦斯能够被有效抽采出来。
（4）瓦斯排放管道：安装适当的排放管道，将抽采出来的瓦斯安全排放到空气中。
瓦斯排放管道必须经过严密的安全性考虑，防止瓦斯泄漏和爆炸的危险。
（5）防火措施：在瓦斯抽采和排放过程中，加强防火管理，确保操作过程中无明火，并做好防火措施，防止瓦斯的意外燃烧。
3.临时停风排放瓦斯的安全注意事项（1）系统封堵必须严密可靠，防止风速突然增大时有大量的气体泄漏。
（2）瓦斯抽采风机必须具备足够的负压能力，确保能够将瓦斯有效抽出。
（3）瓦斯排放管道必须有合适的排放能力，避免排放管道阻塞导致瓦斯堆积。
（4）对防火措施要严格执行，禁止在操作过程中使用明火。
（5）临时停风排放瓦斯期间，严禁进行易燃易爆物品的作业，确保安全。
4.应急响应措施当发生瓦斯事故威胁人们生命安全时，应立即启动应急预案，包括以下措施：（1）迅速疏散人员至安全地点。
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四川达竹柏林矿业有限公司
无计划停电管理办法
1、组织措施
1.1为加强对矿井无计划停电的管理，确保安全生产，公司成立无计划停电管理领导小组。
由公司经理担任组长，分管生产、安全的副经理及公司总工程师担任副组长，生产、通风、机电部门负责人及公司调度值班主任、公司停送电负责人、通风调度值班员、通风队长、机电队长为成员。
1.2领导小组成员职责：公司经理担任无计划停电应急总指挥，下达以达到安全为目的的各种命令；总工程师为总指挥第一助手，研究制定有关安全撤人、恢复通风、排放瓦斯方案等，并负责排放瓦斯工作；分管生产的副经理负责清点井各工作地点的人员数量和井下、地面各队值班人员及名单，按措施组织恢复生产；安监处长负责监督各安全技术措施的落实情况；调度值班主任负责将总指挥的命令正确地传达给值班调度员，将井下情况向总指挥汇报，并协助总工程师恢复通风排放瓦斯工作和生产副经理恢复生产工作；机电科长负责井下和地面电气设备的完好，安排电气设备故障处理，在调度室协助总指挥停送电工作；电气主管技术员在地面变电所担任停送指挥；通风科长负责通风用的所有图纸资料，制定恢复通风和排放瓦斯的安全技术措施，并按停送电及恢复通风的要求提供瓦斯检查员数量；生产科长负责协助总工程师排放瓦斯，组织所需的人力和物力；机电队长协助机电科长和电气主管技术员停送电及临时出现的故障处理，通风队长协助总工程师和通风科长恢复通风和排放瓦斯的工作，协助通风调度员负责瓦斯检查员的调配。
1．3成员不在时，由其代替工作的人员代替，正副组长未到调度室或其岗位前，由调度值班主任临时代替，并按本措施、《煤矿安全规程》及其执行说明、《年度灾害预防和处理计划》等有关规程临时指挥。
1.4公司小组成员、抽风司机、变电所配电司机、瓦斯检查员等必须加强学习，熟悉自己的业务。
1.5凡是因电网突然停电导致矿井停电停风，公司调度室必须及时通知领导小组成员赶到调度室；领导小组成员发现突然停电都必须询问调度室，如果是电网停电必须立即到达各自的岗位。
2、安全技术措施
矿井停电分为局部性停电、区域性停电和全矿井停电。
局部性停电指一个掘进工作面局部通风机停电而导致掘进工作面停风，区域性停电指一个采区因采区变电所停电导致整个采区的所有掘进工作面停电停风，全矿井停电停风指因电网或地面配电所故障等原因而导致的井下及地面抽风机均停电停风。
2.1局部性停电停风安全技术措施
凡发生局部性停电停风，掘进工作面的所有人员必须立即撤到全风压通风安全处，并切断工作面内所有电气设备电源，同时在巷口设置栅栏，值班班长负责向调度室汇报，由该面瓦斯检查员实施监督。
2.2区域性停电停风安全技术措施按“局部性停电停风安全技术措施”执行。
2.3全矿井停电停风安全技术措施
2.3.1电网停电后，有权联系停送电人员和公司调度值班主任分别向电力公司和集团公司调度室取得联系，了解停电原因和时间、来电时间，决定井下是否撤出人员。
2.3.2电网原因或地面配电所故障导致全矿井停电停风，公司调度值班主任及时通知抽风司机立即将防爆门打开，进行自然通风，并拉掉低压板刀闸。
2.3.3地面变电所来电后，必须立即向刘家沟抽风机房送电，同时向公司调度室汇报，由公司调度室下达开风机命令。
2.3.4向井下送电时必须逐级送，严禁越级送电，其送顺序为：停电
时间在20分钟内时，先送042采区，第二送043采区，第三送081采区，最后送绞车房、压风机房、水泵、机车等处，采区内先送局部通风机。
停电时间超过20分钟时，以先检查瓦斯浓度，并符合规定的就先送哪个采区。
2.3.5井下各变电所在恢复送电前必须先检查CH4浓度和CO2浓度，只有在其浓度均在0.5%以下时，方可送电。
2.3.6撤人、断电、排放瓦斯按“局部性停电停风安全技术措施”规定执行。