004_室内塑料排水管道安装工艺

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室内塑料排水管道安装施工作业指导书

室内塑料排水管道安装施工作业指导书

仅供参考[整理] 安全管理文书室内塑料排水管道安装施工作业指导书日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页室内塑料排水管道安装施工作业指导书1.适用范围适用于建筑给排水工程中的室内塑料(硬聚氯乙烯)排水管道安装工程。

2.2主要机具①机械设备:台钻、切管机、电动试压泵等。

②通用和专用工具:手电钻、冲击电钻、电锤、手锯、扳手、钢锉、刮刀、手锤、毛刷等。

③检测装置:钢卷尺、水平尺、钢片尺、线坠等。

3.成品保护3.1管材和管件在运输、装卸、储存和搬动过程中,应排列整齐,轻拿、轻放,不得乱堆乱放、不得曝晒。

3.2塑料管承插口的粘接过程中不得用手锤敲打。

3.3管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。

3.4土建倒地坪前将地漏、清扫口、灌水口等进行临时封堵,以防堵塞。

3.5每层楼的立管安装完后均应用UPVC管的塑料包装袋将立管包好,用透明胶带将其扎口,防止封洞时泥浆沿管下流污染立管表面或油漆粉刷时污染。

3.6严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点,吊顶的吊点,封洞支模的支点。

3.7不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

3.8管道系统的安装宜在墙面粉刷后连续施工,当安装间断时,敞第 2 页共 4 页口处应临时封闭。

4.安全环保措施4.1安全措施①穿楼板洞还未封堵(管井立管楼层固定支承还未加设)时立管底端还应临时用木方或砖块支撑,防止立管下坠伤人。

②打楼板眼时,上层楼板应盖好,下层有人看护,打眼时下层相应部位不得有人和物。

锤錾等应握紧,严禁将工具等从孔中丢入下层。

③施工现场做到活完场清,施工垃圾杂物及时清运。

④灌水试验后的泄水应排入附近的排水设施内,不得随意排放。

4.2环保措施①粘接剂和清洁剂不用时应封盖严,随用随开,严禁非操作人员使用。

冬季施工进行粘接时,凝固时间为2-3分钟。

②管道粘接场所禁止明火。

场内应通风,必要时应设置排风设施。

室内塑料排水管道安装方法

室内塑料排水管道安装方法

室内塑料排水管道安装方法
一、施工准备
1、预留孔洞、预埋件已完成。

2、安装管道处土建墙面刮糙或光面已完。

3、埋地管道敷设时,土建工程回填土已完成并夯实,管沟符合要求。

二、施工方法
1、施工中一般按:管道预制→主干管道(埋地管道)安装→立管安装→支管安装的顺序进行。

2、管道系统安装时先将管材和管件承口试插一次,在其表面划出标记,粘接前先用干布将承口内侧和插口外侧擦试干净;粘接时涂刷胶粘剂先涂承口,后涂插口,涂抹应均匀,并立即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压。

当管端插入深度至标记处时保持静待2-3min后再进行下步工序施工。

3、支管安装时先根据坡度要求进行支、吊架安装,然后进行管道安装。

三、安装注意事项
1、埋地管道安装时应在土建回填土并夯实后开挖管沟,沟底可铺100mm-150mm的砂垫层。

管道安装完必须进行灌水试验,并经验收合格后方可进行地面以上的管道安装。

2、管道回填土应分层进行,回填过程中,管道下部与管底间的空隙处必须填实。

3、立管及横支管均需设置伸缩节,设置位置符合设计、规范要求。

伸缩节安装时不可一插到底,应留有一定的空隙。

横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。

4、管材堆放、运输时应小心轻放,排列整齐,不得在烈日下曝晒,以防管材变形。

5、管道安装完毕,应将所有的管口封堵,防止杂物进入管中,并注意对已完工的成品保护。

室内PVC塑料排水管道安装

室内PVC塑料排水管道安装

施工流程:安装准备→预制加工→支架安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→阻火圈安装→闭水试验→通水试验→成品保护1、安装准备1.1、安装前熟悉图纸,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉;1.2、作业条件:预留孔洞、预埋件已完成,室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。

1.3、作业工具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

2、预制加工1、根据预留口位置测量管道尺寸,断管,试插后粘接,接口方式为插入式粘接;2、给排水管道穿过现浇板、屋顶、剪力墙、柱子等处,均应预埋套管,有防水要求处应焊有防水翼环。

套管尺寸给水管一般比安装管大二档,排水管一般比安装管大一档。

3、支、吊架安装3.1、支、吊架先行,管道随后,重力吊线保证支架在同一水平距离,即重力线必须在预留洞口圆中心,确保立管安装后垂直;4、立管安装4.1、立管要正、直,安装完后要装阻火圈和防水套管,顶板到三通口中心距离不超过35cm;4.2、PVC管垂直穿墙、板、梁、柱时应加套管;穿越地下室外墙时应加防水套管;穿越楼板和屋面时应做好防水措施;管道穿楼板应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实;4.3、与大气相连的生活排水立管及通气立管的顶端应设通气帽。

4.4、塑料排水管立管每隔6层设置一个检查口,最低层和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层应设置检查口,立管拐弯处和乙字管上部应设置检查口。

5、支管安装5.1、排水管和出户管连接应用两只45°弯头,90°弯须采用带检查口弯头5.2、根据管段长度调整好坡度,塑料排水横支管坡度0.026,塑料排水横干管坡度按以下坡度安装:DN160 i =0.008;DN110 i =0.01;DN75 i =0.015.;5.3、户内支管穿墙加套管,穿墙套管长度≦墙体厚度,套管内径宜≥管道外径40mm ,管道穿楼板、隔墙和防火墙处应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实;5.4、所有存水弯水封深度≥50mm ,S 弯存水弯由一个p 弯加90°弯头陈承插粘接而成。

室内塑料排水管道安装施工方案

室内塑料排水管道安装施工方案

室内塑料排水管道安装施工方案1.前期准备工作:施工前需要进行详细的设计和规划,确定排水系统的布局和管道的走向。

同时,需要充分了解现场情况,包括墙体结构、地面状况等。

根据设计要求和实际情况,准备所需的材料和工具。

2.密封处理:室内塑料排水管道需要进行密封处理,以确保排水系统的密封性能。

在接口处使用特殊的密封胶条或密封胶水进行封闭。

该步骤非常重要,可以避免漏水问题。

3.管道安装:根据设计要求和施工方案,安装主管道和分支管道。

首先安装主管道,然后根据需要添加分支管道。

确保管道的走向和坡度符合要求。

在安装过程中,需要注意管道的连接方式和固定方式,确保管道的牢固性。

4.排水设备安装:在管道安装完成后,安装各种排水设备,如马桶、洗手盆、浴缸等。

根据设备的尺寸和要求,进行相应的安装和连接。

确保设备的密封性和稳固性。

5.测试和检查:安装完成后,进行测试和检查工作。

使用专用工具测试排水系统的压力和流量,确保系统的正常工作。

检查各个接口和连接处是否牢固,并进行必要的调整和修复。

6.清理和维护:完成测试和检查后,进行系统的清理工作。

清除施工过程中产生的垃圾和残留物,并使用专用清洁剂清洗排水设备。

定期进行系统的维护,检查管道的状况,清除积存的污垢和阻塞物。

总结起来,室内塑料排水管道安装施工方案包括前期准备、密封处理、管道安装、排水设备安装、测试和检查以及清理和维护等多个步骤。

在施工过程中,需要根据设计要求和实际情况进行合理安排和调整,并注意施工质量和安全问题。

只有做到以上各个方面的全面考虑和精细施工,才能确保室内塑料排水管道的安装质量和使用效果。

室内塑料排水管道安装方法

室内塑料排水管道安装方法

室内塑料排水管道安装方法第一步:确定设计方案在进行室内塑料排水管道安装之前,需先确定合适的设计方案。

根据建筑的结构、用途以及排水系统的需求,确定管道的走向、大小和连接方式等。

第二步:准备工作在进行安装之前,需要准备好必要的工具和材料。

工具包括切割工具、电焊机、胶水、油漆刷等。

材料包括PVC管道、弯头、三通、接头等。

第三步:测量和切割根据设计方案,使用卷尺等工具进行测量并标记出管道的位置和长度。

使用切割工具将PVC管道按照合适的长度切割。

注意保持切口平整,以便后续的焊接和连接。

第四步:焊接和连接使用电焊机对PVC管道进行焊接。

先将管道表面清洁干净,然后使用电焊机将管道熔化并迅速连接。

焊接完成后,用胶水或密封胶密封管道连接处,以确保排水系统的密封性。

第五步:安装支架和吊管在墙壁或天花板上安装支架,用于支撑和固定管道。

根据需要,可以使用U型夹或支撑片等固定管道,确保其稳定性。

如果需要跨越空间或平行于地面安装管道,可以使用吊管装置来提供支撑。

第六步:清洁和测试在完成管道的安装后,需对其进行清洁。

使用刷子和水冲洗管道的内部和外部,确保排水通畅。

然后进行系统测试,使用适当的工具和设备,检查排水系统的运行状况和密封性。

第七步:维护和保养一旦排水系统安装完毕,定期进行维护和保养是非常重要的。

定期检查排水系统是否有漏水或堵塞情况,及时清除堵塞物,确保系统能够正常运行。

总结:室内塑料排水管道的安装方法包括确定设计方案、准备工作、测量和切割、焊接和连接、安装支架和吊管、清洁和测试以及维护和保养。

正确的安装方法可以确保排水系统的正常运行和使用寿命。

在进行安装时,需要注意安全措施,遵循相关的操作规程,确保工作的质量和安全。

室内塑料排水管道安装工艺标准

室内塑料排水管道安装工艺标准
1—1—4室内塑料排水管道安装工艺标准
(104—1998)
11范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水ห้องสมุดไป่ตู้雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
22施工准备
2.1材料要求:
2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。
3.4立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
3.9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。
4质量标准
4.14.1保证项目:
4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。
3.7排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

室内塑料排水管道安装工艺

室内塑料排水管道安装工艺

室内塑料排水管道安装工艺在室内建筑中,排水系统是非常重要的组成部分,它负责将废水排出建筑物,并保持环境的清洁和卫生。

而在室内排水系统中,塑料排水管道是一种常见的选择。

它具有耐腐蚀、耐磨损和低噪音等优点,同时安装也相对简便。

本文将介绍室内塑料排水管道的安装工艺,以提供一些参考和指导。

第一节:材料准备在安装室内塑料排水管道之前,首先要准备好所需的材料和工具。

常用的塑料排水管材料包括PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)和PE (聚乙烯)等。

这些材料具有良好的耐腐蚀性能和强度,同时还要根据实际使用情况选择适当的管道直径和壁厚。

此外,还需要准备一些必要的工具,如锯、刷子、胶水、密封胶带、测量工具和固定夹等。

这些工具将有助于确保安装质量和施工效率。

第二节:施工流程1.测量和切割:在安装之前,首先要进行合适长度的测量,并使用锯等工具将管道切割成相应的尺寸。

切割时要注意平直切割,确保管道连接紧密。

2.连接管道:使用胶水或热熔连接剂将管道连接起来。

在连接之前,确保管道表面干净,以保证黏合效果。

涂抹胶水或热熔连接剂后,将管道插入到连接口中,并旋转至合适位置,确保连接的密封性。

3.支架安装:为了提高安装的稳定性和牢固度,需要安装适当的支架。

支架可以选用金属制品或其他强度较高的材料,并按照一定的间距进行安装,确保管道的平稳和固定。

4.弯头和三通的安装:在管道安装过程中,会遇到需要改变方向的地方。

这个时候可以使用弯头和三通等管件来实现。

在安装弯头和三通时,务必确保它们的转向正确,并使用适当的胶水或热熔连接剂进行固定,以确保连接的强度和密封性。

5.检查和测试:在安装完成后,需要对整个管道系统进行检查和测试。

确保连接牢固并无渗漏现象。

可以使用一些常见的检测方法,如水压测试或烟雾测试。

通过这些测试可以确保管道系统的正常运行并满足安全要求。

第三节:安全注意事项1.施工现场必须保持整洁,确保安装过程中没有任何障碍物阻碍工作。

2.在操作过程中,应戴好手套和口罩等个人防护用品,以防止受伤和吸入有害物质。

建筑安装工程室内塑料排水管安装施工工艺及方法

建筑安装工程室内塑料排水管安装施工工艺及方法

建筑安装工程室内塑料排水管安装施工工艺及方法
1、工艺流程
安装准备→管段预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装。

2、排水管安装方法
管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净,无尘沙和水迹。

当表面有油污时,应采用清洁剂擦净。

管道粘接时,用油刷蘸胶粘剂,涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷,胶粘剂要均匀适量,不得漏涂或涂抹过厚。

粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。

立管安装前,应先按管段扶正,在按设计要求安装伸缩节。

此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部,按要求将管子拉出预留间隙,在管端划出标记。

最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤。

安装完毕后,应随即将立管固定,再堵洞或固定套管。

横管安装,应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。

粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。

带粘接固化后,再紧固支撑件,但不宜卡箍过紧。

并按规定安装伸缩节。

管道支撑后应拆除临时铁丝,并应将接口临时封严。

洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。

伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞,并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。

接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处,要按规定支模封洞,并采取防渗漏措施。

管道安装时,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口。

管道安装自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。

伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量必须符合要求。

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不大于38
直尺、拉线和尺量检查
每1m
3
吊线和尺量检查
全长(5m以上)
3.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
检验方法:观察和尺量检查。
4.1.6排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
4.2基本项目:
4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:
4.2.1.1排列整齐,支架与管子接触紧密。
4.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。
3.5支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,徐抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
3.6器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
3.9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。
工程名称
交底部位
共 页
第 页
交底内容:
室内塑料排水管道安装
1范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。
3.7排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3操作工艺
3.1工艺流程:
安装准备

预制加工

干管安装

立管安装

支管安装

卡件固定

封口堵洞

闭水试验

通水试验
3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.4立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
塑料排水横管固定件的间距表1-10
公称通径(mm)
50
75
100
支架间距(mm)
0.6
0.8
1.0
4.2.1.3允许偏差项目见表l-11。
室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-11
项目
允许偏差(mm)
检查方法
水平管道纵、横方向弯曲
每1m
1.5
用水准仪(水平尺)、
水平管道纵、横方向弯曲
全长(25m以上)
4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
4.1.4管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。
2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具:
2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件:
2.3.1埋设管道,应措好槽沟,槽沟要平的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
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