最新室内塑料排水管道安装
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺

塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯(PP-R)给水管道需要进行以下准备工作。
首先,管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证,并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次,管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标,包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品,并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工,施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时,不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时,不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时,净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水设施。
埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂坚硬物,应先用沙土回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时,应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先,热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始工作,机内装有恒温器,温度控制在240~260度。
其次,切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确、管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
塑料管件安装施工方案

本工程为某住宅小区室内排水管道安装工程,采用UPVC塑料管件进行施工。
工程内容包括卫生间、厨房、阳台等区域的排水管道安装,以及立管、横管、检查井等管件的安装。
二、施工准备1. 材料要求:选用符合国家标准的UPVC塑料管件,包括管材、管件、胶粘剂等。
管材内外表面应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有梢度,并与插口配套。
2. 工具设备:手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺、手电钻、电焊机、切割机等。
3. 人员准备:施工人员应具备一定的塑料管道安装经验和技能,熟悉相关施工规范。
三、施工工艺1. 施工流程:材料准备→现场测量→管道铺设→管道连接→管道试压→管道验收。
2. 管道铺设:(1)根据设计图纸和现场实际情况,确定管道走向,并预留出必要的检查井位置。
(2)根据预留孔洞大小尺寸,选择合适的管材和管件。
(3)管道铺设应自下而上进行,先铺设立管,后铺设横管。
(4)管道铺设过程中,应保持管道水平、垂直,并注意管道间距。
3. 管道连接:(1)采用胶粘剂连接管道,将管材和管件内外表面清理干净,涂抹胶粘剂。
(2)将管材和管件紧密贴合,保证连接处无气泡、缝隙。
(3)连接处应保持一定压力,确保胶粘剂固化。
4. 管道试压:(1)管道连接完成后,进行试压检查,确保管道无泄漏。
(2)试压压力应不低于管道设计压力的1.5倍,持续时间为30分钟。
5. 管道验收:(1)检查管道铺设、连接是否符合设计要求,表面无损伤、裂纹。
(2)检查管道试压结果,确保管道无泄漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中,应确保管道连接处密封良好,防止泄漏。
2. 管道铺设过程中,应避免管道扭曲、变形,影响排水效果。
3. 施工现场应保持整洁,及时清理废料和杂物。
4. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品,确保施工安全。
五、施工进度计划1. 材料准备:1天2. 管道铺设:3天3. 管道连接:2天4. 管道试压:1天5. 管道验收:1天总计:8天六、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范,确保施工质量。
室内塑料排水管道安装施工方案

室内塑料排水管道安装施工方案1.前期准备工作:施工前需要进行详细的设计和规划,确定排水系统的布局和管道的走向。
同时,需要充分了解现场情况,包括墙体结构、地面状况等。
根据设计要求和实际情况,准备所需的材料和工具。
2.密封处理:室内塑料排水管道需要进行密封处理,以确保排水系统的密封性能。
在接口处使用特殊的密封胶条或密封胶水进行封闭。
该步骤非常重要,可以避免漏水问题。
3.管道安装:根据设计要求和施工方案,安装主管道和分支管道。
首先安装主管道,然后根据需要添加分支管道。
确保管道的走向和坡度符合要求。
在安装过程中,需要注意管道的连接方式和固定方式,确保管道的牢固性。
4.排水设备安装:在管道安装完成后,安装各种排水设备,如马桶、洗手盆、浴缸等。
根据设备的尺寸和要求,进行相应的安装和连接。
确保设备的密封性和稳固性。
5.测试和检查:安装完成后,进行测试和检查工作。
使用专用工具测试排水系统的压力和流量,确保系统的正常工作。
检查各个接口和连接处是否牢固,并进行必要的调整和修复。
6.清理和维护:完成测试和检查后,进行系统的清理工作。
清除施工过程中产生的垃圾和残留物,并使用专用清洁剂清洗排水设备。
定期进行系统的维护,检查管道的状况,清除积存的污垢和阻塞物。
总结起来,室内塑料排水管道安装施工方案包括前期准备、密封处理、管道安装、排水设备安装、测试和检查以及清理和维护等多个步骤。
在施工过程中,需要根据设计要求和实际情况进行合理安排和调整,并注意施工质量和安全问题。
只有做到以上各个方面的全面考虑和精细施工,才能确保室内塑料排水管道的安装质量和使用效果。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案

室内UPVC塑料排水管道安装施工方案室内UPVC塑料排水管道是一种常见的排水系统,用于室内卫生间、厨房、洗衣房等地方的污水排放。
其特点是轻巧、耐腐蚀、易安装和维修等,因此在建筑行业中被广泛采用。
以下是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的详细说明。
一、材料和工具准备1.UPVC塑料管道:选用符合国家标准的管材,符合要求的直径和长度。
2.PVC排水管道配件:包括弯头、三通、四通、法兰、密封球等。
3.切割工具:使用锯条、管材切割器或电锯等工具进行管道的切割。
4.清洁工具:使用刷子、布等工具进行管道内部和外部的清洁。
5.粘接剂:选用符合要求的PVC粘接剂,确保粘接强度。
6.手工具:包括码尺、螺丝刀、榔头、刀具等工具。
二、测量和布置1.根据设计图纸,测量和确定排水管道的位置和高度。
2.将测量结果标记在墙壁和地面上,作为管道的参考点。
3.根据标记点,利用码尺等工具绘制出管道的布置图。
三、安装管道1.根据布置图,在墙壁和地面上钻孔,安装管道支架。
支架的间距根据管道的直径和长度确定。
2.一段段地安装UPVC塑料管道。
首先将管道放置在支架上,然后使用粘接剂将管道与管道配件连接起来。
3.确保管道连接口处没有残留物,使用刷子和布清洁管道和管道配件的内部和外部。
4.在管道的弯头、三通、法兰等关键位置使用密封球进行密封,以确保排水系统的密封性能。
5.定期检查管道的安装情况,确保所有管道都被正确安装。
6.在安装完所有的管道后,进行水压测试,以确保管道系统的密封性能。
四、验收和维护1.对安装完成的管道进行验收,检查是否存在漏水、渗水和管道连接是否牢固等问题。
2.做好管道系统的标志和验收记录,以备日后维护和维修使用。
3.定期进行管道系统的维护和保养,以延长管道的使用寿命。
以上是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的大致步骤和要点。
在实际施工过程中,需要根据具体情况进行调整和操作。
同时,为了确保工程质量,建议在施工过程中严格按照国家标准进行操作,并确保使用符合要求的材料和工具。
室内ABS塑料排水管道安装施工方案

室内ABS塑料排水管道安装施工方案
一、项目背景和目的
为了满足室内排水需求,本方案旨在介绍室内ABS塑料排水
管道的安装施工方法和步骤。
二、施工准备
1. 材料准备:购买足够长度和规格的ABS塑料排水管、接头
和弯头。
2. 工具准备:准备测量工具、锯、螺丝刀、电钻等必要工具。
3. 确定施工、安全防护和施工人员配备计划。
三、施工步骤
1. 测量并规划管道布局:根据实际需求,测量房间内的排水点,并规划管道布局。
2. 切割管道:使用锯将ABS塑料排水管切割成所需长度。
3. 安装接头和弯头:根据管道布局,将接头和弯头安装在管道上,使用螺丝刀固定好。
4. 固定管道:使用管夹或支架将管道固定在墙面上,确保管道
的稳定性。
5. 连接管道:用螺丝刀将各段管道连接在一起,确保接口紧密。
6. 安装排水设备:根据需要,将排水设备(如马桶、洗手池等)与管道连接。
7. 系统测试:完成安装后,进行系统测试,确保排水管道正常
运行。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中,务必佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
2. 注意管道的施工质量和密封性,以避免漏水和其他问题的发生。
3. 在使用电钻等电动工具时,注意安全操作,避免意外伤害。
请注意以上方案仅为参考,具体施工步骤和安全事项可根据实
际情况进行调整和完善。
室内塑料排水管道安装工艺标准

室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准
为了确保塑料排水管道的安装质量与可靠性,以下是一些安装标准和流程。
1. 施工前准备:
(1) 检查设计图纸,确定管道的位置、接口和施工流程。
(2) 检查管道材料的规格、型号、批次、数量等信息是否符合设计要求。
(3) 对工作场地进行检查,确认现场环境和设施是否安全、干净和符合施工标准。
2. 塑料排水管道的安装步骤:
(1) 切割与连接管道:
在管道连接处或弯曲的地方,将管道用锯子或电锯等工具进行切割。
然后,将连接器放入管道中,并使其与管道的外形相似。
检查连接口的位置是否正确,确保连接器能够正确地注入管道中。
(2) 安装管道支架:
在管道连接处或支架的位置,应安装支架以保持管道的水平或垂直,以避免负荷或管道变形。
支架的间距应不超过1米。
(3) 确定管道的坡度:
1。
室内塑料排水管道安装(编码版)

.. ..ICSQ/ZXJZ室内塑料排水管道安装工程施工工艺标准中国新兴建设开发总公司 发布目次1 适用围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 主要机具 (2)6 作业条件 (2)7 操作工艺 (2)8 质量控制 (3)9 验收标准 (4)10 成品保护 (7)室塑料排水管道安装工程施工工艺标准1 适用围适用于民用及一般工业建筑的室排水、雨水管道的安装工程。
2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》(GB50242-2002)《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96(第三分册))《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T 29-98)3 术语排水立管 riser—竖向布置的与各个卫生器具或设备支管连接的垂直管道。
排水干管 main pipe—连接若干立管,具有合流或分流作用的主干管道。
排水支管 branch pipes—只连接一个卫生器具的排水管。
阻火圈 fire stops collar—由阻燃膨胀剂制成的,套在硬塑料排水管外壁可在发生火灾时将管道封堵,防止火势蔓延的套圈。
防火套管 fire-resisting sleeves—由耐火材料和阻燃剂制成的,套在硬塑料排水管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的短管。
清扫口 cleanout—安装在排水横管上,用于清扫排水管道的配件,其上口与地面平齐。
检查口 checkhole—带有可开启检查盖的短管,装设在排水立管上或者较长水平管段上,起检查清通作用。
伸顶透气管 track vent—排水立管与最上一层排水横管连接处向上垂直延伸到室外作通气用的管道。
4 材料要求4.1 管材、管件应标有生产厂家名称、规格及执行标准编号,检验部门测试报告和出厂合格证。
包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号。
4.2 管材与管件的外观质量应符合下列规定:4.2.1 管材和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色。
塑料排水管道安装方案

塑料排水管道安装方案1. 简介本文档旨在提供一份塑料排水管道的安装方案。
该方案基于塑料管道的轻便、耐腐蚀和易安装等特点,旨在为用户提供一种高效且符合法规的排水系统解决方案。
2. 材料和工具在进行塑料排水管道安装时,需要准备以下材料和工具:- PVC(聚氯乙烯)管道- 弯头、接头和三通等连接件- 法兰和胶垫- PVC胶水- 尺子、锯、刷子等各类工具3. 安装步骤以下是塑料排水管道的安装步骤:步骤 1:确定布局首先,根据实际需要和建筑布局,确定排水管道的走向和位置。
考虑到安全和便利性,应将排水管道的位置放置在易于接近和维修的地方。
步骤 2:测量和切割管道使用尺子和锯,根据确定的布局,测量和切割所需长度的PVC 管道。
确保管道切割平整、光滑,以便于连接。
步骤 3:连接管道将切割好的管道连接在一起,使用弯头、接头和三通等连接件。
在连接时,使用PVC胶水涂抹在连接面上,确保连接牢固可靠。
步骤 4:安装法兰如果需要安装法兰,使用法兰和胶垫固定在管道的末端或其他需要连接的地方。
法兰的安装应符合相关的法规和标准。
步骤 5:测试排水系统在安装完成后,对排水系统进行测试,确保排水畅通无阻。
可以通过灌水进行简单测试,或者请专业人士进行压力测试,以确保系统的正常运行。
步骤 6:完成安装安装完成后,对管道进行最后的检查,确保所有连接处无漏水和松动。
如果发现问题,进行及时修复。
4. 安全注意事项在进行塑料排水管道安装时,应注意以下安全事项:- 确保使用合适的个人防护装备,如手套和眼镜。
- 注意正确使用工具,避免受伤。
- 注意管道的重量和尺寸,避免弄伤自己或其他人。
- 遵守相关的安全规范和法规。
5. 结论通过本安装方案,用户可以在合规和高效的前提下,安装塑料排水管道系统。
在安装过程中,请务必注意安全事项,并确保按照相关的法规和标准进行操作。
如果遇到问题,请及时寻求专业人士的帮助和指导。
如有其他问题或需要进一步帮助,请随时与我们联系。
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公称直径
50
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工程名称
交底部位
工程编号
日期
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、接线和尺量检查。
(4)管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
(5)排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于
4.3 立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大, 更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立 管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出 U 型橡胶圈,清理 杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂 液,套上锁母及 U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插 入至标记为止(一般预留胀缩量为 20—30mm)。合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于 伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可 堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→ 封口堵洞→→闭水试验→ 通水试验
4.1 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加 工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口 内外飞剌,外棱铣出 15 度角。粘结前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般 为承口的 3/4 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干 净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用 力垂直插入,插入粘结时将插口稍作转动,以利粘结剂分布均匀,约 30 秒至一分钟 即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方 向。
4m。
检验方法:观察和尺量检查。
(6)排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
5.2 基本项目
(1)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:
A 排列整齐,支架与管子接触紧密。
B 托架距离应符合表 1-4-1 的规定。
塑料排水横管固定件的间距 表 1-4-1
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工程名称
交底部位
位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地 坪或蹲便台 70—100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达 到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100mm,上 覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口 封严和堵洞。
室内塑料排水管道安 装
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工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容: 室内塑料排水管道安装
本章适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安 装。
1.材料要求 1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘结剂应是同一厂家配套产品,应与卫生 洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 1.2 管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠 度不大于 1%。管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度,并与插口配套。 1.3 其它材料:粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.主要机具 2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、水平尺、套丝 板、毛刷、棉布、线坠等。 3.作业条件 3.1 埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、 坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地 清理干净,安装高度超过 3.5 米应搭好架子。 3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹 好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 4.操作工艺 工艺流程:
4.6 排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按 分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后 一道工序前进行。
4.7 地下埋设管道及出层顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水 铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向 打磨粗糙。
4.8 粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为 2— 3min。粘接场所应通风良好,远离明火。
5.质量标准 5.1 保证项目 (1)管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 (2)隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规 定。 检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。 (3)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
4.4 支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支 搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将 支管水平初步吊起,涂抹粘结剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。 合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
4.5 器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标 高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。 安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管 口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格 后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
4.2 干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入 地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按 设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,预制加工好的管段,按编 号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连,
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