给排水系统调试方案(实操分享)
给排水系统调试方案
一、给排水系统调试方案1.给水系统调试1.1当给水中水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与水清洗、验收合格后，给水（热水系统）管道在投入使用前还应按照要求进行管路消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与管道，直到出水水质符合国家《生活饮用水标准》和当地标准方可投入使用。
1.2在各系统安装完毕，进行水压试验，各加压泵出口至各系统干管的试验压力为加压泵出口压力+0.5MPa，保持1小时不渗不漏为合格；其余各部分管道试验压力为0.9MPa，10分钟压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格；冷却水管试验压力为1.0MPa，10分钟压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格。
1.3试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。
对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并配合做好给水系统的联动调试工作，使给水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。
1.4给水系统在确保自身完整性调试时，还要配合相关工种做好水源→变频泵→用户点的供水系统联动调试工作，同时积极做好机械过滤器的清洗与调试工作，确保水质及水系统功能正常投入使用。
1.5泵类的负荷联动试车顺序为：验明该泵控制箱、柜没有受电→箱内外清扫→检查电器，线路是否正常，紧固螺栓是否松动→查出电动机额定电流，把热继电器动作电流整定在1.25~1.3倍额定电流→控制箱、柜受电→确认电压正常，信号灯指示准确→待命→待设备专业和水电专业人员确认可以开泵时→选择开关置“手动”→点动开泵→确认转向是否正确，电动机及泵无异常情况后再次开泵，2分钟后测量工作电流，三相电源应平衡，与额定电流值不超过+5%—10%约20分钟后，无异常→停泵→选择开关置“自动”。
然后进行变频泵压力开关调试：根据设计要求（水压压力与流量）调好压力开关，这时泵的工作状态就完全受控于开停泵条件，要等到满足开停泵条件得很长时间，有时几乎不可能，因此往往采用模拟试验，即把给水系统内用水点打开放水，人为控制用水量的大小，使变频泵启动时运行频率随着用水量大小而改变，当关闭所有用水口时变频泵停止。
给排水工程调试方案
给排水工程调试方案一、前言排水工程是城市建设中一个重要的组成部分，它对城市的环境和生活质量都有着重要的影响。
排水工程的调试是保证排水系统正常运行和达到设计要求的重要环节。
本文将就排水工程调试方案进行探讨，以确保排水工程的可靠性和稳定性。
二、调试目标1. 确保排水系统的运行稳定，防止因设计缺陷或施工质量问题导致的排水故障；2. 检验排水系统是否符合设计要求，确保排水能力满足需求；3. 发现并解决可能存在的问题，确保排水系统正常运行。
三、调试方法1. 开展现场调查在进行排水工程调试之前，需要对排水系统所在区域进行全面的现场调查。
包括对管道、泵站、排水口等设施进行全面检查，发现问题及时处理。
2. 检查排水设备对排水泵、排水管道等设备进行全面检查，确保其完好无损。
特别是对泵站进行重点检查，包括泵的启停情况、电机运行情况、泵的吸水情况等。
3. 调试排水泵首先对排水泵进行空转试验，观察其运行情况。
然后进行负载试验，模拟实际工况下的运行情况，确保泵的正常运转。
4. 测定排水能力利用流量计和压力计等仪器，对排水系统的流量和压力进行测定，检验其排水能力是否符合设计要求。
5. 检查排水口对各个排水口进行检查，确保其畅通无阻。
特别是在雨季，需要确保排水口能够迅速排水，避免因排水不畅导致的水患情况。
6. 处理问题根据调试中发现的问题，及时进行处理。
对于无法解决的问题，需要进行记录并向相关部门汇报，寻求解决方案。
四、调试流程1. 确定调试计划在进行排水工程调试时，需要制定详细的调试计划，包括调试的时间、地点、人员安排等，以确保调试的顺利进行。
2. 开展现场调查在确定调试计划后，首先进行现场调查，对排水系统所在区域进行全面检查，在确定问题和可能存在的隐患。
3. 检查排水设备对排水设备进行全面检查，包括泵站、管道、排水口等设施，确保其完好无损。
4. 调试排水泵对排水泵进行空转试验和负载试验，确保其正常运行和排水能力。
5. 测定排水能力使用流量计和压力计等仪器，测定排水系统的流量和压力，检验其排水能力是否符合设计要求。
给排水调试方案
给排水调试方案给排水系统是一个建筑物中不可或缺的系统。
在建筑物完工后，需要对给排水系统进行调试，以确保其符合设计要求，满足日常使用的需要。
给排水调试方案则是针对给排水系统的调试，将具体的调试工作进行规划、安排和实施的计划文档。
一、给排水设备调试方案1、水源调试水源调试主要是针对水源的井、泵、管道进行检测，确保水源接入到建筑物的水源系统中。
在调试水源时，可以将水源从井中取出，通过泵送至水箱中，之后从水箱中接入建筑物内部的水管系统。
这样可以确保水源流通正常、供水稳定。
2、污水处理设备调试污水处理设备调试主要包括初次调试以及正常运行的监控调试。
初次调试需要检查各项设备是否正常安装、连接，设备在运行时是否有异常声音、漏水等情况。
针对污水处理设备，还需要进行污泥浓度、水位、pH值的监测，确保设备的运行符合规定。
3、热水供应设备调试热水供应设备调试主要是针对热水器、热水管道、热水储罐等设备的检测。
在调试热水设备时，需要检查热水是否流通正常，水温是否符合设计要求。
同时，需要进行安全性检测，确保设备在运行时不会造成安全事故。
二、给排水系统的调试计划1、调试前的准备工作在进行给排水系统的调试前，需要对系统设备进行清洗、消毒、安装等工作。
检查管道是否有漏水、流速是否符合要求、是否出现堵塞现象。
同时，还需要确定所需调试的设备、调试时间和负责人员。
2、调试流程2.1 管道调试管道调试主要是监测管道的流速、压力、流量等参数。
通过监测这些参数，可以确保管道系统的运输能力符合设计要求。
调试时，可以利用流量计、压力计对设备进行监测，根据监测结果进行调整。
针对大型建筑物，需要建立清水管系统和污水管系统。
2.2 设备调试除了管道调试，还需要针对各类设备进行调试，包括水泵、污水处理设备、热水设备等。
设备调试需要针对设备运行情况进行监测和调整，保证其符合要求。
2.3 调试结束测试在完成调试后，需要进行终端测试，确保给排水系统符合设计要求和工程要求。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案（1）给水系统调试a.系统要求室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s 的流速进行。
水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。
管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。
b.调试方法把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。
由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。
待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。
上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。
关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。
（2）排水系统调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。
液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。
检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。
自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。
给排水调试方案
给排水调试方案一、调试方案的目的和意义在建筑物的给水与排水系统安装完毕后，为了保证系统的正常运行以及避免潜在的问题，给排水调试是非常重要的一项工作。
调试方案的目的是通过检测、调整和验证给排水系统的各项参数，确保系统的运行稳定、高效，并符合相关的技术标准和规范，从而满足用户的需求。
调试方案的意义在于提前发现和解决可能存在的问题，确保系统的正常工作，避免因系统运行不畅而带来的不便和经济损失。
通过有效的调试，可以提高系统的工作效率，延长系统的使用寿命，降低维修与运营成本，为用户提供更好的使用体验。
二、调试方案的步骤与方法1. 系统检查与清洗在进行任何调试工作之前，首先需要对给排水系统进行仔细的检查和清洗。
检查管道系统、阀门、泵站、水箱等设备是否安装正确，是否存在漏水、松动或其他问题。
清洗管道内积存的杂物和污泥，并进行消毒处理，确保系统的卫生和健康。
2. 阀门调整与定位根据给排水系统的设计图纸，通过合理的调整和定位阀门，实现系统的各项功能。
将水流引导到特定的管道、设备或消防系统，确保其正常运行和安全性。
同时，根据需要，对阀门的启闭力进行调整，确保其灵活性和可靠性。
3. 泵站运行与调试对于给水系统中存在的泵站，需要对其进行运行和调试。
通过检测泵站的压力、流量、电流等参数，验证其是否满足设计要求，并进行相应的调整。
同时，对泵站的防护装置、控制系统等进行检测和调试，确保其正常运行和安全性。
4. 水箱和水质调试对于给水系统中的水箱和水质，需要进行相应的调试工作。
对水箱进行检查，确保其密封性和稳定性；对水质进行监测，确认其符合相关的卫生标准。
如果存在水质问题，例如硬水或水垢过多，需要采取相应的措施进行处理和调整。
5. 排水系统的调试在排水系统中，需要对排水管道、排水设备、排水泵站等进行调试。
通过检测排水管道的坡度、流速等参数，确保其畅通无阻；对排水泵站进行运行和调试，验证其性能和效率。
同时，对排水系统的噪音、振动等进行监测和调整，确保其正常运行和安全性。
建筑给排水工程调试方案
建筑给排水工程调试方案一、调试前准备工作调试前需要对建筑给排水系统进行检查和准备工作，以确保调试工作的顺利进行。
具体包括以下几个方面：1. 系统检查：对建筑给排水系统的管道、泵浦、阀门等设备进行全面检查，确保设备完好，无损坏或漏水现象。
2. 设备准备：对于需要使用的调试设备和工具进行准备，包括水泵、压力表、流量计等设备，以及扳手、螺丝刀等工具。
3. 人员安排：确定调试人员的人数和角色分工，确保每个人明确自己的任务和职责。
4. 安全措施：对于涉及到水泵、高压水管等设备的调试过程，需要加强安全意识，做好相关的安全防护措施和应急预案。
二、调试方法建筑给排水系统的调试主要包括供水系统和排水系统的调试。
供水系统调试主要是确保供水管道畅通无误，水压稳定，水质清洁卫生；排水系统调试主要是确保排水管道畅通无阻，排水速度快，排水管理合理。
1. 供水系统调试（1）首先检查供水系统的各个部件，确保供水管道的连接完好，阀门操作灵活，水泵正常运转。
（2）对供水系统进行压力测试，通过使用压力表对供水管道的水压进行测试，确保供水管道的水压稳定。
（3）对供水系统进行流量测试，通过使用流量计对供水管道的水流量进行测试，确保供水管道的水流畅通。
（4）对供水系统进行水质测试，通过取样检测供水管道的水质，确保供水管道的水质清洁卫生。
2. 排水系统调试（1）首先检查排水系统的各个部件，确保排水管道的连接完好，排水口畅通无阻，排水泵正常运转。
（2）对排水系统进行压力测试，通过使用压力表对排水管道的水压进行测试，确保排水管道的排水速度快。
（3）对排水系统进行流量测试，通过使用流量计对排水管道的排水流量进行测试，确保排水管道的排水通畅。
（4）对排水系统进行排水管理合理性评估，通过对排水系统的管道布局和排水口设置进行评估，确保排水系统的排水管理合理。
三、调试步骤1. 建筑给排水工程调试的具体步骤如下：（1）供水系统调试步骤：① 检查供水系统的管道连接，确保无渗漏现象；② 连接压力表，对供水管道进行水压测试，记录水压值；③ 连接流量计，对供水管道进行水流量测试，记录水流量值；④ 取水样，送检测机构检测水质。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案排水系统的调试是确保其正常运行和达到预期效果的重要环节。
以下是一个1200字以上的排水系统调试方案。
一、调试前的准备工作1.1收集相关资料首先，收集排水系统的设计图纸、安装说明和设备运行参数等相关资料，并仔细研读。
1.2检查设备完好性检查排水系统的设备完好性，包括泵站、管道、阀门、水表等设备是否正常，并及时修复或更换损坏的设备。
1.3检查系统连通性确保排水系统的各部分连通性良好，检查管道是否有破损或堵塞的情况，并拆除任何可能阻碍水流的障碍物。
1.4清洗管道对于新安装的排水系统，应首先进行管道的清洗工作，以确保排水通畅，并防止尘土、杂物及建筑垃圾等物质入侵。
二、泵站的调试2.1检查电源接线检查泵站的电源接线是否正确，包括接地线是否良好接触、是否存在短路、漏电等现象。
必要时，使用电源仪器进行电压检测。
2.2检查泵站控制系统检查泵站控制系统的电气元件是否正常工作，包括电动机、接线盒、开关、继电器等。
如有故障或损坏的元件，及时更换或修复。
2.3调节泵站运行参数根据设计要求，调节泵站的运行参数，包括启动压力、停止压力、自动运行时间间隔等。
并确保泵站能够根据实际需要自动启停。
2.4测试泵站性能启动泵站，并测试其性能是否符合设计要求，包括流量、扬程、水压等参数。
根据测试结果，调整控制系统参数，以达到最佳运行状态。
三、管道的调试3.1检验管道材料和接口检查排水管道的材料是否符合要求，包括是否达到规定的耐压、耐腐蚀、密封性等性能。
此外，还应检查管道接口的质量，是否严密可靠。
3.2检查管道施工质量检查排水管道的施工质量，包括埋设深度、坡度、管道位置是否符合要求，并对存在的问题进行整改。
3.3进行水密性测试通过水压试验或其他适当的方法，检查排水管道的水密性。
排水管道应能承受一定的水压，而不泄漏或渗漏。
四、阀门和水表的调试4.1检查阀门设置检查排水系统中的阀门设置是否合理，并进行必要的调整。
确保阀门的位置能够方便操作和维修。
给排水调试方案
引言概述：正文内容：一、水压测试1. 概述：水压测试是确保给水系统正常运行的重要步骤。
通过施加一定水压来测试系统的密封性和承受能力。
2. 正常压力：水压测试应在公共供水线压力的1.5倍左右进行，以确保系统可以承受额外的压力。
3. 测试设备：根据测试需求，可以选择使用压力表、水泵等设备进行水压测试。
4. 测试步骤：首先关闭所有供水阀门，将水泵启动，开始增加水压。
观察系统中是否有渗漏现象，同时记录测试过程中的压力变化。
5. 结果评估：根据测试结果，对于存在渗漏或压力异常的部分，需要进行修复或调整，并重新进行测试，直到系统满足要求为止。
二、排水测试1. 概述：排水测试是确保排水系统正常运行的重要步骤。
通过施加一定负压来测试系统的排水性能。
2. 正常负压：排水测试应在常规排水负压的1.5倍左右进行，以确保系统可以承受额外的负压。
3. 测试设备：根据测试需求，可以选择使用真空泵、气压表等设备进行排水测试。
4. 测试步骤：首先关闭所有排水设备的阀门，启动真空泵，施加负压。
观察系统中是否有漏气现象，并记录负压变化。
5. 结果评估：根据测试结果，对于存在漏气或负压异常的部分，需要进行修复或调整，并重新进行测试，直到系统满足要求为止。
三、设备功能测试1. 概述：给排水系统中的各种设备，如水泵、阀门、管道连接件等，都需要进行功能测试，以确保其正常运行。
2. 测试对象：对于每个设备，需要进行独立的功能测试，并记录测试结果。
3. 测试方法：根据设备的功能特点，可以选择相应的测试方法和设备进行测试。
4. 结果评估：根据测试结果，对于功能异常的设备，需要进行修复或更换。
四、水质测试1. 概述：水质测试是确保给水系统水质符合规定标准的重要步骤。
2. 测试指标：水质测试通常包括浊度、PH值、溶解氧、无机盐等指标的检测。
3. 测试方法：根据测试指标的要求，选择相应的测试方法和设备进行水质测试。
4. 结果评估：根据测试结果，对于不符合要求的水质部分，需要采取相应的水处理措施，以保证供水系统的水质安全。
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春夏秋冬项目三期给排水系统
调
试
方
案
目录
一、给排水调试序言
1、检查地漏
2、通水程序
二、给排水系统调试方案
1、给水系统
1.1、生活水系统
给排水调试序言
当每栋房给排水开始通水调试前必须先做到以下几点：
一：检查地漏
1．必须灌水检查，每层卫生间地漏排水是否通畅，有否堵塞。
2．如有地漏堵塞这个房间，不能通水调试。
要先把地漏堵塞处理通畅后方可通水。
3. 在通水前每个出水点龙头必须先检查一遍是否全部关，确认无误后方可开启水泵房总阀，见检查明细表。
二：通水程序
1．通水前必须先检查控制每个卫生间的检修口里面的阀门是否全部关闭。
2．检查水泵房的出水口阀门是否开启或关闭。
3．把水表井里的阀门打开。
4．把水泵控制箱电子阀电源打开，检查水泵和给水管是否满水，确定后在向总管道送水，总管闸门不能全部打开，在检查是否有漏水后全部打开阀门。
5．检查二层管井里的排气阀，是否有漏水现象。
6．必须做到分间送水检查，确定这个房间不漏水后再开启第二个房间，再送卫生间时必须有安装洁具水工在场，检查漏点。
7．在下班时必须把给水总闸关。
给排水系统调试方案
一、给水系统（生活水系统）
1、工作原理
A、市政自来水供应别墅围墙边，由一根DN40铜管引入室内机房，直接于别墅变频
冷水泵连接。
在其连接管路上安装一个电动阀，变频泵出口连接水处理器，冷水
经过水处理器后分二路；一路直接供整个别墅冷水系统，另一路经机房再次返回
别墅处供燃气热水器。
B、热水系统由变频泵一路供水直接供入燃气热水器，经燃气热水器加热后进入旁
边的热水储水器，再经储水器供别墅内各个热水供应点，本热水系统有一组热水
泵循环泵24小时自动切换运行，让其管道内热水温度保持在55º-60º之间。
2、水泵测试的准备工作
A、检查已安装的供水泵的型号、规格、参数，是否与已送审及批核的设备资料互相
吻合，符合技术规格书的要求并做好记录。
B、检查与供水泵配套安装的阀门型号和规格，与已送审及批核的设备资料互相吻合
及方向是否正确。
C、检查与供水泵配套的电机型号是否与已送审及批核的设备资料互相吻合，水泵配
电箱及供电线路安装是否到位及按照已批核的图纸组装。
D、检查水泵的混凝土基础位置是否正确，水泵的固定是否牢固。
E、检查水泵避震措施确认电机震动幅度小于国家或企业标准。
F、检查并确定水泵及供水管已灌满水、已排除空气。
3、系统测试程序
3.1冷水系统测试程序
A、手动启动及停止水泵测试。
B、水泵运行故障、变频器故障、报警测试。
C、水泵噪音测试。
D、系统压力下降，自动启动水泵测试。
E、系统压力达到要求，自动停止水泵测试。
F、气压罐气囊压力测试，检查气囊压力是否少于系统压力0.5-11kg。
3.2.热水系统测试程序
A、热水循环泵手动启动及停住水泵测试。
B、热水循环泵自动切换测试。
C、水泵故障自动切换测试。
D、水泵故障运行、报警测试。
E、燃气热水器电点火测试。
F、燃气热水器干电池点火测试。
G、供回水温范围循环泵正常工作情况下温差范围在5ºC之内。
H、热水水温正常设至60ºC，于6小时内每小时测试1次供水温度。
3.3净水器测试程序
A、调校当前时间
B、调校再生周期
C、调校再生启动时间
D、调校反冲洗工作时间
3.4板式热交换器测试程序
A、一次进口水温度测试
B、一次出口水温度测试
C、二次进口水温度测试
D、二次出口水温度测试
3.5系统水压流量测试
A、在系统中，最不利用水点外冷热水各安装一块压力表，当冷水变频泵启动后压力
表读数不小于 2.5kg为合格。