纸管预埋孔爆破法在基坑支撑拆除中的应用
基坑支撑爆破拆除工法(正式)
在认真分析和研究建筑物或构筑物的受力状态、荷载分布和实际承载能力后，用控制爆破将承重结构的某些关键部位爆松，使之失去承载能力，同时破坏结构的刚度，则建（构）筑物在整体失去稳定性的情况下，并在其自重作用下原地坍塌。
4.4缓冲原理
拆除控制爆破如果选择适宜的炸药品种和合理的装药结构，便可降低爆轰波峰值压力对介质的冲击作用，并可延长炮孔内压力的作用时间，从而使爆破能量得到合理的分配与利用。
综上所述，基坑支撑爆破作业基本上不会引起结构件的损伤，对局部撞痕、防水层开裂等现象，可采取在构件上覆盖防护、在后期设置应急堵漏构件予以解决，堵漏构件如砖砌或砂浆喷堵等措施。同时加强对基坑围护及土体位移的监测。
8.2主要设施与设备的安全防护
8.2.1爆破区域内除了固定的设施外，一切可以移除的设备全部移动到安全区域；不能移动的设备用竹笆覆盖。
深基坑支撑爆破拆除工法
完成单位：中建六局第四建筑工程有限公司
主要完成人：刘学伟、高新楼、刘武念、罗杰、张俊成、张宏达
1、
1.0.1钢筋混凝土支撑是临时支护设施，主要是防止深基坑施工过程中因坑壁受侧压力导致支护桩偏移折断，造成基坑侧壁塌滑，甚至是基坑垮塌。
1.0.2基坑拆除方法主要有以下几种：人工风镐拆除法，静态破碎法，大型机械拆除法，爆破法等。人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝土构件来说，工期长；静态破碎对含筋量较高的混凝土，破碎效果很差；机械破碎安全，效率高，但受跨度高度的限制，无法施工，另外地下室底板强度不足以承受机械的自重和强大的冲击力。
2、
2.0.1节省工期:如拆除3000m2的基坑环梁及围檩采用爆破拆除法，施工时间为5天；根据以往类似的工程的施工经验，采用普通方式进行支撑拆除，需要空压机25台左右，施工时间为35天，大大缩减了工期。
预留孔无声破碎拆除施工技术在施工中的应用建筑施工技术
预留孔无声破碎拆除施工技术在施工中的应用建筑施工技术摘要：配制搅拌好的浆体按“先四周，后中间”“先外侧，后里侧”的灌孔顺序，连续密实地灌入孔洞内。
桶内倒出的浆体保证连续不中断，以防止形成空气夹层，直到灌满孔洞为止。
一次搅拌好的浆体要在10min内尽快全部用完。
竖向孔直接灌满孔洞即可，灌孔必须密实，可不必堵塞孔口。
关键词：预留孔、无声破碎、深基坑、内支撑、体系随着城市化建设的不断发展，城市建筑密度越来越大。
在建筑密集区进行深基坑支护施工，为保证附近建筑、地下管线、城市交通安全和正常运行，基坑多采用混凝土内支撑体系。
作为临时的支撑体系在拆除时，常规做法是采用爆破拆除、机械拆除、人工拆除以及后钻孔静爆拆除等。
但是上述几种作业方法在安全、质量、进度、成本以及环保方面都存在一定的缺陷。
为此我们在综合考虑以上做法优缺点的基础上采用了一种新型的拆除工艺――预留孔无声破碎拆除。
并在我公司已经在多个工地成功运用。
1、施工准备1）依经专家论证通过后的基坑围护设计方案为基础，编制基坑围护安全专项施工方案，包括内支撑拆除专项施工方案，经专家论证后实施。
2）设计布孔参数根据破碎剂布孔的一般设计参数，确定试验梁预留孔的孔深、孔径及孔距。
详见下表2、预埋PVC管1）PVC管制作选择符合要求的PVC塑料管，截成定长，长度一般为：高出梁面100～200mm。
并将塑料管的一端用防水透明胶布封闭。
2）PVC管绑扎固定在支撑梁的钢筋绑扎阶段，将PVC管按照设计位置竖向梅花型固定在梁的箍筋上：管底距离梁底面100mm～150mm；三道扎丝绑扎固定（第一道：距离管底100mm左右；第二道梁中部；第三道：梁面筋）。
并采取相应措施防止PVC管上浮。
3、混凝土浇筑1）混凝土浇筑前进行专项施工交底，浇筑时避免振动泵与塑料管直接接触。
2）设置专职人员看护预埋管，对于上浮、偏位严重、倾斜的预埋管及时纠正固定。
4、拔出PVC管混凝土初凝后30min内将PVC管拔出。
基坑内支撑爆破拆除施工方案
广西九洲国际工程基坑内支撑拆除施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (1)二、设计依据 (2)三、预埋孔方案 (2)1、埋孔方案 (2)2、埋管方法 (3)3、布孔原则 (3)4、主要参数 (10)5、预埋孔对结构影响分析 (11)四、爆破拆除方案 (11)1、爆破参数 (11)2、起爆器材及起爆网络 (13)3、爆破安全验算 (14)4、爆破掉落物 (15)5、爆破拆除顺序 (15)五、安全防护措施 (15)1、防止爆破飞石的措施 (15)2、防止爆破振动的措施 (16)3、爆破器材的管理 (16)4、施工地安全管理 (17)六、安全警戒 (18)七、施工组织管理 (19)1、施工管理体系 (19)2、机构职责 (20)3、质量保证体系 (20)八、施工进度计划 (21)1、第二道内支撑拆除计划 (21)2、第一道内支撑拆除计划 (21)3、腰梁拆除 (21)九、应急预案 (22)一、工程概况广西九洲国际位于南宁市中新路，工程在基坑建设中需对部分基坑支护进行拆除，而为了便于拆除，在基坑支护建设时需布置预埋孔，以便后期采用“成片逐孔分段微差控制爆破”方式进行拆除。
需爆破拆除的基坑支护有：第一、第二、第三道腰梁：第一道位于－3.8m标高，第二道位于－8.6m 标高，第三道位于－13.1m标高；上宽366mm、下宽500mm，外侧高500mm，内侧高700mm。
第一道内支撑：位于-9.30m标高；支撑编号ZC1，截面宽800mm、高800mm。
第二道内支撑：位于-16.3m标高；支撑编号ZC2，截面宽800mm、高800mm；环撑编号HC-1，截面宽1500mm、高800mm。
第三道内支撑：位于-21.3m标高；支撑编号ZC2，截面宽800mm、高800mm；环撑编号HC-2，截面宽2000mm、高1000mm。
各类待拆除的构筑物均为钢筋混凝土结构。
工程场地长南北端垂直距离约165m，东西端垂直距离约135m。
基坑内支撑爆破拆除方案
基坑工程普遍区和能源中心区域开挖深度为18.1m，B2地铁隧道区域开挖深度约为17.3m
占地面积
约31130M2
周长
约793m
结构类型
现浇钢筋混凝土框架结构
抗震设防裂度
7度
3、场地情况
建设地点位于天津市滨海新区于家堡金融区。用地四至范围：西临新华路主干道，东临堡京路，北临于虹道，南临于泉道。经调查，场地周围无重要管线。
裂隙区：
当冲击波通过粉碎区以后，继续向外层混凝土中传播。随着传播范围的扩大，混凝土单位面积的能流密度降低，冲击波衰减为压缩应力波。其强度已低于混凝土的动态抗压强度，不能直接压碎混过凝土。但是，它可使粉碎区外层的混凝土遭到强烈的径向压缩，使混凝土质点发生径向移动，因而导致外围混凝土层中产生径向扩张和切向拉伸应变，如果切向拉伸应力超过了混凝土的动态抗拉强度的话，那么在外围的混凝土就会产生径向裂隙。当切向拉伸应力小于混凝土的动态抗拉强度时，裂隙便停止向前发展。此时，便会产生于压缩应力波作用方向相反的向心拉伸应力，使混凝土质点产生反向的径向移动，当径向拉伸应力超过混凝土的动态抗拉强度时，在混过凝土中便会出现环向的裂隙。径向裂隙和环向裂隙的相互交错，将该区中的混凝土割裂成块。
800
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2
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300
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ZC1-3
700
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WL1-1
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基坑内支撑爆破拆除技术分析与探讨
基坑内支撑爆破拆除技术分析与探讨摘要：本文结合实例，对基坑内支撑爆破拆除技术进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：基坑内支撑；爆破拆除；安全控制一、工程概况佛山市区某建筑基础工程，基坑长约104米，宽约53米，开挖深度达13m。
基坑拟建地下室三层，采用支撑梁和地下连续墙结构支护体系，设上下两层内支撑梁结构支撑，基坑外围采用连续墙设计，以确保基坑开挖过程中的稳定。
待地下室底板施工完毕，进行建筑结构施工时，须将内支撑梁（包括腰梁）全部拆除。
为加快项目工程进度，基坑内支撑拟采用控制爆破方式进行拆除。
爆破拆除的支撑梁断面分为1.5m×0.9m、0.9m×0.9m、0.8m×0.9m、0.6m×0.9m四种规格，钢筋混凝土结构，需爆破拆除总方量约2000立方米。
本次拆除爆破项目位于市区繁华地段，爆破环境复杂，紧邻居民楼、办公楼、交通要道等。
基坑东侧距已建30层高楼裙楼25米，南侧紧邻季华五路、距人行道边沿约8米，西侧距汾江南路约70米，基坑与汾江南路之间为城市休闲广场，北侧距居民楼15米。
爆破基坑周边环境如图1所示。
图1、工程环境示意图二、基坑内支撑爆破孔网参数的选取及试爆炮孔直径d：本次拆除爆破设计采用φ32的2号岩乳化炸药，在混凝土浇筑前设置预埋管进行炮孔预留，预埋管拟采用内径为40-42mm的PVC管，因而炮孔直径为40-42mm。
孔位：本次爆破拆除对象为钢筋混凝土梁结构，其布筋形式均为对称布筋，预埋炮孔时，应考虑混凝土梁结构及其布筋参数，便于孔的预埋。
所有预埋孔采用垂直、对称形式布置：一排孔时布置在梁的正中央，多排孔时采用梅花形布置。
爆体厚度H：拆除所有梁厚度均为90cm，底部均有自由面。
孔深L：利用公式L=cH进行计算，对爆破部位底部有自由面的系数c通常为0.6~0.9，条形装药时，为保证药包位于爆体正中，这里取c=0.75，因而L=90×0.75=67.5cm，设计采用L=65cm，对局部加强布筋需加大药量部位，孔加深至70cm。
建筑物拆除控制爆破在基坑支护拆除中的应用
建筑物拆除控制爆破在基坑支护拆除中的应用摘要：本文从建筑物拆除控制爆破工艺进行论述，设计了基坑支护钢筋混凝土支撑爆破拆除的相关参数，并在工程中进行了实施，确保了基坑支护拆除的安全性，解决了基坑支护机械拆除速度慢的难题。
关键词：控制爆破，基坑支护1基坑支护简介1.1基坑支护形式采用放坡和排桩加钢筋混凝土支撑支护，基坑支护安全等级为二级，结构形式为钢筋混凝土水平梁式内支撑围檩。
1.2须爆破拆除的钢筋混凝土支撑梁截面为600×600，混凝土等级C25，梁顶标高-4.7m，主筋12～16φ18～φ25HRB400，箍筋φ8@200mmHRB235。
1.3自然地面的绝对标高平均为3.80m，±0.00对应的绝对标高为5.00m，基坑开挖底标高为-8.9m。
1.4爆破现场围墙外西侧及北侧50m为公路，西侧25m处有钢结构施工临时用房，现场范围内无其它须保护的目标。
2建筑物拆除控制爆破工艺简介控制爆破是指通过合理的爆破设计和精心操作，严格控制爆炸能量和爆炸规模（即一次起爆的最大装药量），使爆破的声响、飞石、振动、破坏区域以及破碎物的散坍范围和方向控制在规定限度内。
它的基本点就是选择适当的临空面，采取较多炮孔，较少装药，依次起爆或群炮齐爆，使爆炸体达到“破散不抛”、“就近塌落”、或爆破范围控制在规定限度内，达到“爆上不爆下，爆前不爆后”，使爆裂面较规整地出现在预定的设计位置。
药包按形状分为集中药包和延长药包，钢筋混凝土支撑梁爆破属于浅孔爆破，故采用集中药包。
药包按炸药的爆破作用分为作用药包、松动药包、抛掷药包和裸露药包，爆破后大块率要求不超过10%，故采用抛掷药包。
3爆破参数及装药量计算3.1炸药及雷管型号的选择本工程采用2号岩石乳化炸药（GB18095-2000，φ32mm-150g），是以硝酸盐为主的氧化剂及其它添加剂组成的水相溶液和矿物油及其它可燃剂组成的油相溶液，经乳化制成的一种混合炸药，具有较强的抗水能力，适用于无沼气和矿尘爆炸危险的爆破工程。
大型基坑内支撑体系爆破拆除技术
大型基坑内支撑体系爆破拆除技术陈冲【摘要】阐述了采用控制爆破技术在复杂环境下拆除大型基坑内钢筋混凝土支撑的方法.在特殊的环境条件下进行支撑爆破时,采用预先切断振源、减少单段起爆药量的防震方法以及搭建防护棚的方法,可以有效控制爆破振动、飞石、扬尘对周围的影响.实践证明,采用控制爆破技术拆除大型基坑内钢筋混凝土支撑是安全、高效的.【期刊名称】《探矿工程-岩土钻掘工程》【年(卷),期】2012(039)002【总页数】5页(P80-84)【关键词】复杂环境;大型基坑;钢筋混凝土支撑;控制爆破;拆除【作者】陈冲【作者单位】上海复旦爆破建设工程有限公司,上海200437【正文语种】中文【中图分类】TU473.2;TU746.51.1 工程简介上海古北国际财富中心项目是一栋集办公、商业为一体的大型、高档、地标性建筑物。
整个工程的总用地面积约为21562.74 m2，总建筑面积约为190201 m2。
地上部分建筑面积为121211 m2，分由7层高档商业裙楼和30层甲级办公塔楼组成;地下部分为4层车库和相关辅助用房，其建筑面积为68990 m2。
基坑占地面积约16000 m2，基坑开挖最深处达-21.95 m，围护设计采用地下连续墙（两墙合一）+四道钢筋混凝土水平内支撑的围护形式，需要爆破拆除的钢筋混凝土支撑强度等级C30，总量约19000 m3。
支撑基本情况见表1和图1。
1.2 周围环境本工程基坑位于上海古北新区一、二区商务分区9-3地块，北临虹桥路、东依玛瑙路、南靠红宝石路、西侧毗邻申康宾馆。
周边环境比较复杂，南侧距离红宝石路5.14 m，距离路对面古北国际花苑高层居民住宅约35.94 m;东侧距离玛瑙路6.48 m，距离东北角居民楼54.4 m;西侧与申康宾馆（保护建筑）5幢建筑相邻，其中3号房距离基坑最近为3.58 m，距离需要爆破的支撑约5.3 m;北侧距离虹桥路最近约19.29 m，距离地铁10号线伊犁南路站56.24 m，距离新建的一幢别墅28.74 m，距离宋氏别墅（保护建筑）35.56 m。
基坑支护预埋孔及爆破拆除设计与施工方案
基坑支护预埋孔及爆破拆除设计与施工方案XX桂大爆破工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、设计依据 (1)三、预埋孔方案 (2)1、埋孔方案 (2)2、埋管方法 (2)3、布孔原则 (2)4、主要参数 (10)5、预埋孔对结构影响分析 (10)四、爆破拆除方案 (11)1、爆破参数 (11)2、起爆器材及起爆网络 (13)3、爆破安全验算 (13)4、爆破掉落物 (14)5、爆破拆除顺序 (14)五、安全防护措施 (15)1、防止爆破飞石的措施 (15)2、防止爆破振动的措施 (16)3、爆破器材的管理 (16)4、施工地安全管理 (16)六、安全警戒 (17)七、施工组织管理 (18)1、施工管理体系 (18)2、机构职责 (19)3、质量保证体系 (19)八、施工进度计划 (20)1、第二道内支撑拆除计划 (20)2、第一道内支撑拆除计划 (20)3、腰梁拆除 (21)九、应急预案 (21)一、工程概况XXXX位于XX市中新路，工程在基坑建设中需对部分基坑支护进行拆除，而为了便于拆除，在基坑支护建设时需布置预埋孔，以便后期采用“成片逐孔分段微差控制爆破”方式进行拆除。
需爆破拆除的基坑支护有：第一、第二、第三道腰梁：第一道位于－3.8m标高，第二道位于－8.6m 标高，第三道位于－13.1m标高；上宽366mm、下宽500mm，外侧高500mm，内侧高700mm。
第一道内支撑：位于-9.30m标高；支撑编号ZC1，截面宽800mm、高800mm。
第二道内支撑：位于-16.3m标高；支撑编号ZC2，截面宽800mm、高800mm；环撑编号HC-1，截面宽1500mm、高800mm。
第三道内支撑：位于-21.3m标高；支撑编号ZC2，截面宽800mm、高800mm；环撑编号HC-2，截面宽2000mm、高1000mm。
各类待拆除的构筑物均为钢筋混凝土结构。
工程场地长南北端垂直距离约165m，东西端垂直距离约135m。
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纸管预埋孔爆破法在基坑支撑拆除中的应用
摘要：针对城市建设中基坑支撑系统拆除难度大、工效低、噪声大、成本高等问题，本文将介绍一种纸管预埋孔爆破拆除法在支撑系统拆除中的应用。
该施工方法可大大提高施工工效且对周边环境干扰及影响小，是一项十分环保的“绿色施工工艺”。
关键词：预埋孔爆破法、支撑拆除、基坑、绿色施工工艺
Abstract: aiming at the foundation pit support system for urban construction in difficult to remove, low efficiency, large noise and higher cost, this paper introduces a kind of paper tube embedded hole blasting demolition method in the application support systems of demolition. The construction method can greatly improve the construction efficiency and to the periphery environment interference and small effects, is a very environmental protection “green construction technology”.
Keywords: embedded hole blasting method applied, support, dismantling, pit, green construction craft
1 前言
随着我国城市化发展速度的不断加快，城市高层建筑建设密集，城市空间十分拥挤，很多高层建筑往往考虑建地下室，以满足多方面需求。
因此，基坑工程中临时支护系统的拆除工作，越来越被人们关注。
该工作安排合理与否将直接关系到工程的施工进度及经济效益。
常规的拆除方案为人工风镐拆除法及机械拆除法。
人工风镐拆除法其施工效率低、噪声大、工期长。
机械拆除法效率相对较高，但受建筑高度、跨度等因素限制，同时其自身重量大，不易设置工作平台或影响建筑结构稳定等，加上镐头机破碎处理噪声极大，在城市中不宜实施。
本文将介绍一种纸管预埋孔爆破拆除法，该法能有效解决工效低、噪声大、影响工期等问题，对加快工程进度具有重要意义。
2 工程概况
宁波某大楼项目，周边环境十分复杂，位于海曙区药行街灵桥路路口（闹市区）。
该项目基坑设三道钢筋混凝土支撑及围檩，混凝土强度为C30。
其中第一道支撑面标高为-2.0m，需拆除所有支撑和栈桥；第二道支撑面标高为-6.6m，需要拆除所有支撑及围檩；第三道支撑面标高为-11.2m，需要拆除所有支撑及围檩。
基坑支撑系统总拆除方量约为2400 m3。
为了减少对周边居民及商业街的影响，决定采用纸管预埋孔爆破法施工工艺拆除基坑支撑系统。
3 工艺原理
本法采用纸管预埋孔方式进行成孔作业，然后根据设计的炸药量，将小支乳化炸药分散装入各个炮孔，利用毫秒微差延时爆破技术将各个炮孔内炸药分别引爆，爆破做功的能量使支撑梁或围檩混凝土破碎脱离钢筋，起到拆除的效果。
同时在爆破前搭建全封闭防护架、爆破时控制单响药量的方式，控制爆破飞石、爆破震动等有害效应。
该工艺具有环保高效等优点。
4 施工工艺流程及操作要点
4.1 施工工艺流程
图 4.1 施工工艺图
4.2 操作步骤
4.2.1 预埋孔施工
根据围檩、支撑梁的截面尺寸及布筋情况设计预埋孔的孔网参数（孔距、排距、孔深）；在混凝土浇筑时，按设计孔网参数埋设纸管。
纸管采用普通空心纸管外径Φ40mm，内径Φ38mm。
埋设深度按设计要求，一般比普通钻孔方式深50mm；顶部超出支撑梁或围檩面50mm，避免混凝土浇筑时堵塞预埋孔。
预埋孔布设图如下：
图 4.2支撑梁预埋孔布设图
4.2.2 搭建爆破防护架
爆破防护架主要作用是阻挡爆破飞石危害，将爆破飞石全部控制在基坑范围内，确保周边安全。
在支撑系统爆破前，对待爆破支撑、围檩等需搭建封闭式防护架。
防护架用钢管做骨架，钢管用扣环联接；然后将两层竹笆满铺在骨架上，竹笆与骨架间用铁丝捆扎；再在上面压设纵横间距2m×3m 的“井”字型钢管，与下层骨架一起将两层竹笆压为一个整体防护层；最后在顶部及侧面防护架上加一层建筑安全绿网。
搭设的竹笆必须是新的，或比较新的。
防护架搭设高度距支撑梁不小于1.8m，满足内部装药作业空间需要。
防护架搭设见图4.3。
图4.3 防护架搭设图
4.2.3 预埋孔处理
在爆破装药的前一天，需对预埋孔进行清孔处理。
首先对预埋纸管进行浇水，软化孔内纸管；待纸管软化后，用高压风管进行清洗，将孔内纸、杂物等吹出，形成炮孔。
预埋孔的处理一般应安排在防护架搭设完毕后，避免吹出的杂物造成尘土飞扬污染环境。
4.2.4 装药爆破
防护架搭建完毕，预埋孔处理结束，待底板混凝土养护5天后达到一定强度时，可安排支撑梁及围檩的爆破作业。
装药时应严格按设计值放置各个炮孔的药量。
装药结束后进行堵孔、联网、警戒及起爆工作。
一般规模的支撑系统，一道支撑的爆破拆除可在一天内完成；而支撑拆除时的炸药爆破时间仅几秒种可全部结束，因此爆破的影响极小。
爆破结束后便可进行后续工作。
5质量控制
5.1 应遵照本工法中工艺要点及设计的要求进行施工，建立质保体系，确保质量控制落实到位。
5.2 纸管埋设应严格按设计要求，埋管的位置、角度应控制好。
5.3 爆破后85%以上的混凝土应脱离钢筋；爆落混凝土块度控制在30cm内。
5.4 防护架搭设应严格按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
5.5 爆破作业时，底板混凝土必须达到一定的强度，以免爆落支撑梁混凝土砸坏底板结构。
5.6在爆破作业期间，应加强对基坑位移和地面沉降等数据的监测。
6应用效果及效益分析
6.1 拆除效果
在如此闹市区，该施工方法运用效果十分理想，爆破效果显著。
爆破后，几乎所有的混凝土都脱离钢筋，爆破飞石完全控制在基坑范围内；爆破延续时间仅几秒钟，爆破振动及噪声较小，周边建筑物、道路无任何影响；爆破后混凝土几乎没有大块，保证了地下室底板及周边围护结构的安全。
6.2 经济效益分析
（1）地下室基坑支撑、围檩等临时支撑系统采用纸管预埋孔爆破拆除法，
与人工风镐拆除法相比，减轻了劳动强度，大大缩短施工工期（一般每道支撑系统拆除可节约工期10天），是一项切实可行的施工方法。
（2）纸管预埋孔爆破拆除法与人工风镐拆除法相比可大大节约成本，而且很多大型、复杂、高强度支撑结构，人工风镐法很难完成拆除工作。
（3）预埋孔方式，采用纸管埋孔，避免了机械钻孔作业，节约了成孔成本；而且该方法不仅不影响结构的强度，同时还节约了支撑梁混凝土成本。
6.3 社会效益
该施工方法具有无噪声、污染小、扰民时间极短等优点，是一项十分环保的施工工艺，受到业主方及周边居民的一致好评。
预埋孔爆破拆除法与人工风镐拆除法对周边环境及人员影响情况对比见表6.1。
表 6.1 周边环境及人员影响情况对照表
序号影响因素预埋孔爆破拆除法人工风镐拆除法
1 噪声无噪声（仅爆破时瞬间爆炸声）噪声大，持续时间长
2 粉尘爆破时瞬间产生部分灰尘灰尘持续时间长
3 各工序施工干扰极小干扰大
4 对工人自身危害无应做好防尘、防噪措施
7 小结
纸管预埋孔爆破法在基坑支撑拆除中应用效果显著，是一项值得推广的施工工艺，尤其针对复杂环境中的大型支撑系统拆除尤为适用，并具有十分明显的经济及社会效益，可以称之为“绿色施工工艺”。
参考文献
[1] 建筑施工手册编写组．《建筑施工手册》（第四版缩印本）[S] ．北京：中国建筑工业出版社，2003：296-378．
[2] 王旭光主编．《爆破手册》[S] ．北京：冶金工业出版社，2010．
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[4] 赵志缙、应惠清主编．简明深基坑工程设计施工手册[S] ．北京：中国
建筑工业出版社，2000．
[5] 沈云刚、邵晓蓉．深基坑钢筋混凝土支撑的爆破拆除[J] ．四川建筑：2006年06期．。