串联谐振交流耐压试验施工方案

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串联谐振耐压作业指导书

串联谐振耐压作业指导书

一、变频串联谐振耐压试验作业指导书(一)适用范围本作业指导书适用于10kV、35kV、110kV电缆,发电机以及220kV及以下电力主变压器、母线开关等所有电气主设备的交流耐压试验工作。

(二)引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验设备标准》DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)(三)试验设备、仪器及有关专用工具1.试验所需仪器及设备材料:表1:设备清单(四)安全工作的一般要求1.为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻或直流试验后应对试品充分放电。

2.在进行高压试验时,应有专人在试验场地周围监护,严禁非试验人员进入试验场地。

(1)进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋。

(2)现场试验工作必须执行工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断、转移和终结制度。

(3)在现场进行试验工作时,试验人员应注意保持与带电体的安全距离应不小于安全规程中规定的距离。

(4)试验现场应装设遮栏或围栏,悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,严禁非试验人员进入试验场地。

(5)试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠。

(6)工作中如需使用梯子等登高工具时,应做好防止高空坠落的安全措施。

(7)试验装置的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置。

(8)开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项。

(9)试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生。

当出现异常情况时,应立即停止试验,查明原因后,方可继续试验。

(10)变更接线或试验结束时,应首先将调压器回零,然后断开电源。

(11)为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻和直流试验后应对试品充分放电。

(12)试验结束后,试验人员应拆除试验临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场。

谐振方案:135kvA54kv串联谐振耐压装置试验方案(一)

谐振方案:135kvA54kv串联谐振耐压装置试验方案(一)

谐振方案:135kvA/54kv串联谐振耐压装置试验方案(一)针对试验对象电缆35kV/300mm2,长度1000米,试验频率30-300Hz,电容量≤0.19uF,试验电压54kV。

0727A串联谐振装置整体参数(1)额定容量:135kVA;(2)输入电源:单相380V电压,频率为50Hz;(3)额定电压:52kV;(4)额定电流:2.5A(5)工作频率:30-300Hz;(6)波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%;(7)工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟;(8)温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K;(9)品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz);(10)保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分);(11)测量精度:系统有效值1.5级;参数计算方式35kV,300平方毫米交联电缆1km,试验频率30~300HZ,电容量≤0.19μF,试验电压52kV,频率取37Hz,试验电流I=2πfCU试=2π×37×0.19×10-6×52×103=2.3A对应电抗器电感量L=1/ω2C=96H 单节电抗器电感量为96H设计四节电抗器,使用电抗器2节串联2组并联,则单节电抗器为33.75kVA/27kV/1.25A/96H装置容量定为135kVA/54kV,分四节电抗器,电抗器单节为33.75kVA/27kV/1.25A/96H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。

135kvA/54kv串联谐振耐压装置试验方案完全满足35kV/300mm2交联电缆(试验电压52KV),长度1000m的使用要求,测量时采用2节电抗器串联2节并联,激励变压器选择3kV抽头输出。

如何用串联谐振给发电机做交流耐压试验

如何用串联谐振给发电机做交流耐压试验

如何用串联谐振给发电机做交流耐压试验
想要鉴定发电机的绝缘强度,工频交流耐压试验是最有效和直接的方式,因为工频交流耐压试验中的电压和工作电压的波形频率都是一样的,这将对判断发电机是否可以使用具有重要的决定意义,所以工频交流耐压试验是发电机绝缘试验中一项非常重要的试验。

需要注意的是:在进行交流耐压试验前,应综合分析判断绝缘电阻、吸收比、泄漏电流等其它无损检测结果,再决定发电机是否能进行耐压试验,以免在试验中绝缘过度击穿。

如何做串联谐振发电机交流耐压试验,具体操作如下:
过电流保护按试验变压器高压侧额定电流的1.2倍整定..
例如:50A的变压器励磁额定电流的高电压侧,所述变压器被配置为50/5,其电流继电器应调整5A的值。

过电压保护设置为试验电压的1.1倍。

例如:当测试电压为39千伏时,显示器应调整为43千伏。

将分压器电缆连接到控制台上的高压两结接线柱上。

注意所有接地线必须连接牢固可靠..
激励电压连接到所述两个高压电流控制台终端电流互感器。

耐压时间设定:将时间继电器上的试验时间设定为要求的试验时间。

测试配线检查正确后,控制台断路器关闭。

如果调整器不处于零位置,则调整器将自动返回零。

不要打开主电源,调整反应堆的核心间隙,观察升降和净限保护功能是否正常。

关闭主电源,按下“升压”按钮,升压到电抗器获得数百伏特电压,通过改变气隙调节输出电压到最高,此时可调高电压,当电压达到测试电压值时,会自动承受定时,达到设定的耐压时间,设备自动将电压降至零。

切断主电源。

在试验过程中,有关人员应加强对被测设备的监测。

在出现异常现象时,应迅速降低电压调节器,同时断开电源。

电缆串联谐振交流耐压测试方法

电缆串联谐振交流耐压测试方法

电缆串联谐振交流耐压测试方法电缆串联谐振交流耐压试验方法有电缆测试超低频法,电缆测试振荡电压法和电缆测试谐振耐压法3种。

1、电缆测试的超低频方法一般的工频耐压测试中,电缆容量大,测试变压器容量大,现场需要大量的测试电源来为电缆提供无功功率。

因此,工频耐压测试不适用于该领域。

因此,必须使用超低频作为测试电源。

这样不仅可以减少测试变压器的容量,还可以更方便地操作现场测试。

但是,由于用这种方法检测出的绝缘缺陷不太有效,所以“方法”一词通常用于测试中适用的低压电缆。

2、电缆测试振荡电压的方法测试的原理是用直流给电缆充电。

电压达到一定值后,通过间隙释放电阻和电感,得到阻尼振荡电压,检查电缆的主绝缘和附件的绝缘缺陷。

该方法比直流耐压试验效果好,但振荡电压有衰减,不能满足长电缆的需要,存在高频电压对电缆的损坏较大的问题。

3、谐振耐压测试方法该方法能够满足高压大电流的测试要求。

根据调节方式的不同,将谐振耐压法分为感应调制法和频率调制法。

根据共振方式的不同,分为串联共振和并联共振。

电缆的可调电感谐振耐压用于调节电抗器的电感,使电抗器的电容器和电缆在电源频率(50Hz)下谐振,满足测试要求。

电缆的调频谐振耐压会改变测试电源的输出频率,使电抗器环路上具有固定的电感,然后被测产品出现谐振,以满足测试要求。

电缆串联谐振法是在测试变压器的电流满足测试要求,但电压没有达到测试电压时,将电抗器和测试产品串联进行测试。

当电路处于谐振状态时,测试产品之所以能够产生q倍谐振法,是因为在测试变压器的电压满足测试要求,但电流不满足要求时,电抗器与测试产品并联,使环路参数满足测试的谐振要求。

电抗器的感应电流补偿测试产品的电容器电流。

串联谐振法对容性试品交流耐压试验的方法及参数计算

串联谐振法对容性试品交流耐压试验的方法及参数计算

串联谐振法对容性试品交流耐压试验的方法及参数计算
方法:
1.构建测试电路:将试品与一定频率交流电源和电流表连接,组成串
联谐振电路。

谐振电路由电源、交流电路、试品、电感和电容组成。

2.设置测试频率:根据试品的特性和所需测试的频率范围,选择合适
的交流电源频率。

3.调整电感和电容:根据试品的额定容值和测试频率,选择合适的电
感和电容,使得串联谐振电路在测试频率上达到谐振。

4.测试电流:通过交流电流表测量电路中的交流电流,并记录下来。

5.计算耐压值:根据谐振时的电感和电容值,可以计算出交流耐压值。

交流耐压值是试品能够承受的最高电压。

参数计算:
1.电感计算:电感的大小与试品的容值和频率有关。

根据串联谐振电
路的条件,可以通过以下公式计算电感值:
L=1/(4π^2f^2C)
其中,L为电感值,f为频率,C为试品的容值。

2.电容计算:电容的大小与试品的容值和频率有关。

可以根据以下公
式计算电容值:
C=1/(4π^2f^2L)
其中,C为电容值,f为频率,L为电感值。

3.耐压计算:根据谐振电路的条件,可以将谐振时的电感值和电容值代入以下公式计算耐压值:
V=2πfL
其中,V为耐压值,f为频率,L为电感值。

需要注意的是,在实际操作中应当注意电路的安全性,避免触电等事故发生。

同时,选用合适的频率范围和合适的仪器设备,以确保测试的准确性和可靠性。

电缆串联谐振做电缆交流耐压试验方法

电缆串联谐振做电缆交流耐压试验方法

电缆串联谐振做电缆交流耐压试验方法电缆串联谐振做电缆交流耐压试验有:电缆试验超低频法、电缆试验振荡电压法、电缆试验谐振耐压法三大方法。

1、首先是电缆试验超低频法。

由于常用的工频耐压试验中,电缆容量大,试验变压器容量大、且需要现场提供相当大的试验电源,来给电缆提供无功功率,因此,工频耐压试验并不适用于现场。

所以就需要采用超低频作为试验电源,不仅可以让试验变压器的容量降低,而且在现场试验操作起来更简单,但由于此方法检测出的绝缘缺陷效果不太好,所以词方法一般在中低压电缆试验中应用。

2、然后是电缆试验振荡电压法。

试验原理是对电缆进行直流充电,电压达到一定值后,通过间隙对电阻电感放电,就得到一个阻尼振荡电压,以此检查电缆主绝缘和附件的绝缘缺陷。

这一方法要比直流耐压试验更有效,不过震荡电压存在衰减,不能满足长电缆的需要,且高频率电压对电缆有非常大伤害,这是这一方法存在的问题。

3、后是谐振耐压试验方法。

此方法可以满足高电压、大电流的试验要求。

谐振耐压法按调节方式分为调感式和调频式;按谐振方式分为串联谐振和并联谐振。

电缆调感式谐振耐压是经过调解回路电抗器的电感量,让电抗器和电缆的电容在工频(50Hz)下产生谐振,来达到试验要求。

电缆调频式谐振耐压是改变试验电源的输出频率,使回路中固定电感量的电抗器与试品产生谐振来达到试验要求。

电缆串联谐振法是当试验变压器的电流满足试验要求而电压达不到试验电压时,采用电抗器与试品串联的方式进行试验,当回路处于谐振状态时,试品上可以产生Q倍(Q为回路品质因数)的变压器输出电压,电源供给的能量仅仅是回路中消耗的有功功率。

电缆并联谐振法是当试验变压器的电压满足试验要求而电流达不到要求时,采用电抗器与试品并联的方式使回路参数满足谐振要求进行试验,此时电抗器的感性电流补偿试品的容性电流。

10kv电缆串联谐振耐压试验

10kv电缆串联谐振耐压试验

10kv电缆串联谐振耐压试验
【实用版】
目录
1.10kv 电缆串联谐振耐压试验的概念
2.10kv 电缆串联谐振耐压试验的设备
3.10kv 电缆串联谐振耐压试验的频率和电压
4.10kv 电缆串联谐振耐压试验的适用范围
5.10kv 电缆串联谐振耐压试验的注意事项
正文
10kv 电缆串联谐振耐压试验是一种对电缆进行耐压测试的方法,通过串联谐振的方式,可以有效地检测电缆的绝缘性能和耐压能力,确保电缆在正常运行时不会出现击穿等安全事故。

在进行 10kv 电缆串联谐振耐压试验时,需要使用专门的试验设备,如华天的 BPXZ-HT-264kVA/54/22 kV 变频串联谐振试验装置。

这种设备可以提供稳定的试验电压和频率,确保试验的准确性和安全性。

10kv 电缆串联谐振耐压试验的频率和电压通常是根据电缆的类型和规格来确定的。

一般来说,试验频率在 30 至 300 赫兹之间,试验电压为电缆额定电压的 1.5 倍左右。

具体的试验频率和电压需要根据电缆的实际情况来确定。

10kv 电缆串联谐振耐压试验适用于各种高电压、大容量的电力设备,如发电机、大型变压器、GIS、交联聚乙烯电力电缆,高压开关、互感器等。

不仅可以用于新设备的验收试验,还可以用于旧设备的定期检修和维护。

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串联谐振交流耐压试验

串联谐振交流耐压试验

串联谐振交流耐压试验
华天电力专业生产串联谐振(又称串联谐振耐压设备),接下来为大家分享串联谐振交流耐压试验。

随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。

为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。

过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。

存在两个缺点:
1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。

一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。

而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。

2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。

因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。

由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。

近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。

由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难
以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。

根据GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30-300Hz。

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串联谐振交流耐压试验施工方案
1 编制依据
1.1 批准的施工合同及施工组织设计;
1.2 批准的设计文件《施工图、设计变更、设计修改》;
1.3 电气设备出厂技术文件《使用说明书、出厂试验报告》;
1.4 《现场绝缘试验实施导则》DL474.1~92;
1.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91;
1.6 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL 408—91
1.7 部颁《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》;
1.8 《7
2.5KV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》GB7674-1987;
1.9 《高压开关设备通用技术》GB131162-1987;
1.10 《气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验规程》DL/T555-1994;
1.11 《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验安全规程》DL/T618-1997;
1.12 《六氟化硫电气设备运行试验及检修人员防护细则》DL/1997;
1.13 《高压挤包绝缘电缆竣工验收试验建议导则》CIGRE WG21.9;
1.14 《高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术》GB311.1~311.6-83;
1.15 国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
1.16 国家电力公司《输变电工程施工危险点辨识及预控措施》(试行)
1.17 国家电力公司《输变电工程安全文明施工标准化规定》(试行)
2 使用范围
2.1 110kV/240MVA及以下三相变压器中性点外施交流耐压试验;
2.2 110kV/400mm2/1km及以下交联聚乙烯电缆交流耐压试验;
2.3 10kV/400mm2/4km及以下交联聚乙烯电缆交流耐压试验;
2.4 35kV/300mm2/1.5km及以下交联聚乙烯电缆交流耐压试验;
2.5 110kV及以下GIS交流耐压试验;
2.6 110kV及以下开关类试品交流耐压试验。

3 项目实施策划
3.1 项目实施前应确认
a) 所有电气设备安装工作已完成;
b) 项目范围〈设备台数、安装位置、型号〉应符合设计文件要求;
c) 所有电气设备绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介损、绝缘油、SF6气体及GIS 微水、捡漏及各导体连接间的回路电阻和开关、隔离刀闸机械特性等项目试验已进行并试验结果合格;
d) 项目实施日期提前三天通知建设单位和监理工程师;
e) 顾客及相关方的其它要求。

3.2 项目实施前应取得
a) 与项目有关的设计文件《施工图.设计变更.设计修改》;
b) 所有电气设备出厂技术文件《使用说明书.出厂试验报告》;
c) 外委项目试验报告;
d) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91。

4 项目实施资源配置
4.1 人员
4.1.1 确定项目实施单位、人员及职责。

4.1.2 过程操作应有经过培训、持证的高级技术岗位人员担任,工作负责人应有中级职称人员担任。

4.1.3 作业人员数量配置应保证项目有效实施,一般不少于6人。

4.2 机具
4.2.1 应根据项目范围的不同,合理选择配置作业所需仪器、仪表。

4.2.2 仪器、仪表具备性能完好的证据,必须在检定有效期内。

4.3 文件
4.3.1 表述电气设备特性的设计和出厂技术文件;
4.3.2 作业指导书。

4.4 环境
4.4.1 作业场地平整无杂物,应能方便摆放试验仪器设备;
4.4.2 天气晴好,无雨、雪、雾、强风等;
4.4.3 电气设备及气温不宜低于5℃,空气相对温度不宜高于80%;
4.4.4 工作结束,应及时清扫整理作业场所;
4.4.5 固体废弃物应按公司及当地环保规定处置.
4.5 技术、安全
4.5.1 作业技术、安全交底
a) 按国家标准或厂家规定确定试验电压标准;
b) 作业技术、安全交底应在项目实施前进行;
c) 技术、安全交底应具备实施证据。

4.5.2 安全措施
a) 试验场地周围设置围拦,悬挂警示牌,并设专人监护;
b) 试验仪器接地要牢固可靠,只能有一点接地并尽量缩短接地引线;
c) 改动试验接线或处理异常情况,必须先降下电压,断开试验电源并在试验设备高压侧挂上接地线方可进行:
4.5.3 升压前应认真检查试验接线及参数设置并保证正确无误:
a) 安全监护人要认真监护所有操作步骤应正确无误;
b) 作业人员应正确使用职业安全防护用具,使用前进行可靠性检查;
5 项目技术控制
5.1 试验接线如图
5.1.1 试验负责人检查试验接线正确无误,接地良好可靠并只能有一点接地。

5.1.2 不带负载,空升电压,调整保护电压为额定实验电压1.05~1.1倍。

5.1.3 被试品放电时,保护应可靠动作切断电源。

5.1.4 试验电压波形应为正弦波,波形畸变率≤0.2%。

5.1.5 试验电压频率应在30~300Hz 。

(因IEC517和GB767均认为在此频段范围内可等效于工频耐压)。

5.2 交接标准有关规定
5.2.1 试验电压加至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,应为1min 。

5.2.2 除制造厂装配的成套设备外,各种设备宜分离开单独试验,同一试验标准的设备可以连在一起试验。

5.2.3 已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验电压标准的电气设备,也可连在一起试验,试验标准应采用连接的各种设备中最低标准。

5.2.4 充油设备试验应在充满合格油静置一定时间,待气泡消失后方可进行,静止时间制造厂无规定时,对电压等级为500kV 的,须静止72h 以上;220~330kV 的为48h 以上;110kV 及以下的为24h 以上。

充入SF 6气体的电气设备应在24h 后,且微水、检
漏试验合格后方可进行试验。

5.2.5 当电气设备的额定电压与实际使用工作电压不同时,应按下列规定确定试验电压的标准。

a ) 采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时,应按设备额定电压的试验标准进行; b) 采用额定电压较高的电气设备在于满足产品通用性及机械强度的要求时,可按
设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行;
c) 采用额定电压较高的电气设备在于满足高海拔地区要求时,应按实际使用的额定工作电压的试验标准进行;
5.2.6 多绕组设备进行试验时,非被试绕组应短路接地。

5.3 耐压试验
5.3.1 将耐压试验高压引线接至被试电气设备,接通试验电源开始升压。

5.3.2 升压速度在1/3试验电压以下可以较快,其后应以每秒2kV的速度升压,至额定电压时开始计时。

5.3.3 如无异常,计时1min到时立即迅速降压,切断电源。

5.3.4 耐压试验前及试验后均应对被试电气设备进行绝缘电阻测试,绝
缘电阻值应无明显变化。

6 项目质量目标
6.1 按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91规定进行,电气设备交流耐压试验覆盖率100%,试验结论判断正确率100%。

6.2 满足顾客及相关方要求,达到用户满意。

7 记录控制
7.1 试验记录应记载被试品铭牌数据、天气状况及环境温度、试验电压标准值、电流值、试验电压频率、耐压持续时间、试验结论和人员及日期等内容。

7.2 交流耐压试验应留有监理签字认可的检验记录。

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